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      一種新型高負(fù)載鋁基線路板的制作方法

      文檔序號:10020227閱讀:484來源:國知局
      一種新型高負(fù)載鋁基線路板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種新型高負(fù)載鋁基線路板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的高負(fù)載復(fù)合鋁基板,均由導(dǎo)電層、中陶瓷導(dǎo)熱層和鋁基板本體組成,由于負(fù)載高,發(fā)熱量大,而缺少必要的散熱結(jié)構(gòu),因此,電路器件產(chǎn)生的熱量不容易迅速散開,容易對板體上的器件造成損壞,因此,有必要設(shè)計一種新型高負(fù)載鋁基線路板。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型高負(fù)載鋁基線路板,該新型高負(fù)載鋁基線路板易于實(shí)施,散熱和導(dǎo)熱效果好。
      [0004]實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下:
      [0005]—種新型高負(fù)載鋁基線路板,包括頂層的導(dǎo)電層(1)、中層的陶瓷導(dǎo)熱層(2)和底層的鋁基板本體;
      [0006]導(dǎo)電層的外側(cè)具有多條半圓形散熱槽(5);多條半圓形散熱槽平行布置;
      [0007]陶瓷導(dǎo)熱層的上側(cè)設(shè)有多條方形散熱槽(6),多條方形散熱槽平行等間距布置,陶瓷導(dǎo)熱層的上側(cè)與導(dǎo)電層接觸;
      [0008]招基板本體的背側(cè)設(shè)有多片散熱波紋片(3);
      [0009]所述的散熱波紋片等間距布置。
      [0010]鋁基板本體上設(shè)有多排圓形的散熱孔(4)。
      [0011]散熱波紋片為13片,散熱孔為3排,每排為13個。
      [0012]散熱波紋片的橫截面為余弦波形。
      [0013]散熱孔的設(shè)置方向?yàn)殇X基板本體的厚度方向。散熱孔位于相鄰兩個散熱波紋片之間的鋁基板本體中,或設(shè)置在散熱波紋片與鋁基板本體的邊緣之間。
      [0014]有益效果:
      [0015]本實(shí)用新型的新型高負(fù)載鋁基線路板,陶瓷導(dǎo)熱層上的方形凹槽形成線路板中的通風(fēng)孔,而且,導(dǎo)電層的外側(cè)具有多條半圓形散熱槽也增加了散熱面積,更進(jìn)一步,鋁基板本體上設(shè)置的多個帶散熱孔以及多片散熱波紋片,能顯著增加散熱面積,因而能有效的增強(qiáng)這種鋁基板的散熱性能??偠灾@種新型高負(fù)載鋁基線路板散熱性能良好,能有效保障電路的正常、長期、可靠工作。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是新型高負(fù)載鋁基線路板的總體結(jié)構(gòu)示意圖(剖面圖);
      [0017]圖2是新型高負(fù)載鋁基線路板的底面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]標(biāo)號說明:1-導(dǎo)電層,2-陶瓷導(dǎo)熱層,3-散熱波紋片,4-散熱孔,5-半圓形散熱槽,6-方形散熱槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
      [0020]實(shí)施例1:
      [0021]如圖1-2所示,一種新型高負(fù)載鋁基線路板,包括頂層的導(dǎo)電層1、中層的陶瓷導(dǎo)熱層2和底層的鋁基板本體;
      [0022]導(dǎo)電層的外側(cè)具有多條半圓形散熱槽5 ;多條半圓形散熱槽平行布置;
      [0023]陶瓷導(dǎo)熱層的上側(cè)設(shè)有多條方形散熱槽6,多條方形散熱槽平行等間距布置,陶瓷導(dǎo)熱層的上側(cè)與導(dǎo)電層接觸;
      [0024]招基板本體的背側(cè)設(shè)有13片散熱波紋片3 ;
      [0025]所述的散熱波紋片等間距布置。
      [0026]鋁基板本體上設(shè)有3排圓形的散熱孔4。
      [0027]每排為13個。
      [0028]散熱波紋片的橫截面為余弦波形。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型高負(fù)載鋁基線路板,其特征在于,包括頂層的導(dǎo)電層(I)、中層的陶瓷導(dǎo)熱層(2)和底層的鋁基板本體; 導(dǎo)電層的外側(cè)具有多條半圓形散熱槽(5);多條半圓形散熱槽平行布置; 陶瓷導(dǎo)熱層的上側(cè)設(shè)有多條方形散熱槽(6),多條方形散熱槽平行等間距布置,陶瓷導(dǎo)熱層的上側(cè)與導(dǎo)電層接觸; 鋁基板本體的背側(cè)設(shè)有多片散熱波紋片(3); 所述的散熱波紋片等間距布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高負(fù)載鋁基線路板,其特征在于,鋁基板本體上設(shè)有多排圓形的散熱孔(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高負(fù)載鋁基線路板,其特征在于,散熱波紋片為13片,散熱孔為3排,每排為13個。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型高負(fù)載鋁基線路板,其特征在于,散熱波紋片的橫截面為余弦波形。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型高負(fù)載鋁基線路板,包括頂層的導(dǎo)電層(1)、中層的陶瓷導(dǎo)熱層(2)和底層的鋁基板本體;導(dǎo)電層的外側(cè)具有多條半圓形散熱槽(5);多條半圓形散熱槽平行布置;陶瓷導(dǎo)熱層的上側(cè)設(shè)有多條方形散熱槽(6),多條方形散熱槽平行等間距布置,陶瓷導(dǎo)熱層的上側(cè)與導(dǎo)電層接觸;鋁基板本體的背側(cè)設(shè)有多片散熱波紋片(3);所述的散熱波紋片等間距布置。鋁基板本體上設(shè)有多排圓形的散熱孔(4)。散熱波紋片為13片,散熱孔為3排,每排為13個。該新型高負(fù)載鋁基線路板易于實(shí)施,散熱和導(dǎo)熱效果好。
      【IPC分類】H05K1/02
      【公開號】CN204929384
      【申請?zhí)枴緾N201520676123
      【發(fā)明人】葉龍
      【申請人】深圳市領(lǐng)德輝科技有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請日】2015年9月2日
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