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      一種pcb板厚度自適應(yīng)裝置的制造方法

      文檔序號:10020261閱讀:219來源:國知局
      一種pcb板厚度自適應(yīng)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實用新型涉及PCB板生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種PCB板厚度自適應(yīng)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]PCB板中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。
      [0003]目前,現(xiàn)有技術(shù)中有專用手動控制調(diào)節(jié)PCB厚度機構(gòu),其結(jié)構(gòu)由調(diào)節(jié)旋鈕組件、平臺升降部分、磁性支撐頂針部分和運輸軌道部分組成。PCB由吸附在工作平臺上的磁性頂針支撐。通過手動擰調(diào)節(jié)旋鈕,來控制平臺升降。當(dāng)平臺上頂針支撐的PCB上表面上升或下降到與運輸軌道中間部分平齊位置,停止調(diào)節(jié)旋鈕,并用螺母鎖緊固定調(diào)節(jié)旋鈕,此時PCB厚度調(diào)節(jié)完成。上述結(jié)構(gòu)雖然操作原理簡單易懂,初學(xué)者易上手。但操作速度慢,而且人為控制PCB上表面與軌道上表面平齊導(dǎo)致精度不高,自動化控制程度底。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題作出改進,即本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種PCB板厚度自適應(yīng)裝置。
      [0005]為解決上述問題,本實用新型提供以下技術(shù)方案:
      [0006]—種PCB板厚度自適應(yīng)裝置,包括工作平臺升降部分、水平設(shè)置在所述工作平臺升降部分上表面的運輸導(dǎo)軌組件、以及設(shè)置在所述工作平臺升降部分底部的氣缸鎖緊組件;所述運輸導(dǎo)軌組件上水平設(shè)置有PCB板,所述工作平臺升降部分的上表面設(shè)有用于支撐所述PCB板的PCB板磁性頂針支撐組件,所述PCB板磁性頂針支撐組件的底端與在所述工作平臺升降部分固定設(shè)置,所述PCB板磁性頂針支撐組件的頂端與所述PCB板的下表面支撐連接。
      [0007]進一步地,所述氣缸鎖緊組件包括第一氣缸鎖緊部分、第二氣缸鎖緊部分、第三氣缸鎖緊部分、以及第四氣缸鎖緊部分,所述第一氣缸鎖緊部分、第二氣缸鎖緊部分、第三氣缸鎖緊部分、以及第四氣缸鎖緊部分分別設(shè)置在所述工作平臺升降部分的四角。
      [0008]進一步地,所述PCB板磁性頂針支撐組件包括兩組PCB板磁性頂針支撐部分,所述兩組PCB板磁性頂針支撐部分分別設(shè)置在所述PCB板下表面的左右兩端。
      [0009]進一步地,所述每組PCB板磁性頂針支撐部分包括兩個PCB板磁性頂針,所述兩個PCB板磁性頂針間隔設(shè)置。
      [0010]有益效果:本實用新型所述的一種PCB板厚度自適應(yīng)裝置,包括工作平臺升降部分、水平設(shè)置在所述工作平臺升降部分上表面的運輸導(dǎo)軌組件、以及設(shè)置在所述工作平臺升降部分底部的氣缸鎖緊組件;所述運輸導(dǎo)軌組件上水平設(shè)置有PCB板,所述工作平臺升降部分的上表面設(shè)有用于支撐所述PCB板的PCB板磁性頂針支撐組件;本實用新型采用上述結(jié)構(gòu),只需軟件輸入PCB的厚度尺寸,系統(tǒng)自動控制工作平臺升降,自動適應(yīng)系統(tǒng)高度,比傳統(tǒng)手動調(diào)節(jié)操作更簡短,更方便,速度更快,精度更高;該裝置無需手動調(diào)節(jié)旋鈕來控制工作平臺升降,便可確定PCB板的厚度。綜上所述,該PCB板厚度自適應(yīng)裝置具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動化程度高,易于推廣和使用。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合說明書附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】做進一步詳細描述:
      [0013]參照圖1的一種PCB板厚度自適應(yīng)裝置,包括工作平臺升降部分1、水平設(shè)置在所述工作平臺升降部分I上表面的運輸導(dǎo)軌組件2、以及設(shè)置在所述工作平臺升降部分I底部的氣缸鎖緊組件;所述運輸導(dǎo)軌組件2上水平設(shè)置有PCB板3,其中,該工作平臺升降部分I用于實現(xiàn)PCB板3在垂直方向上的上下升降運動,該運輸導(dǎo)軌組件2用于實現(xiàn)PCB板3在水平方向上左右移動,所述工作平臺升降部分I的上表面設(shè)有用于支撐所述PCB板3的PCB板磁性頂針支撐組件,所述PCB板磁性頂針支撐組件的底端與在所述工作平臺升降部分I固定設(shè)置,所述PCB板磁性頂針支撐組件的頂端與所述PCB板3的下表面支撐連接,其中,該PCB板磁性頂針支撐組件用于支撐PCB板3。
      [0014]具體的,所述氣缸鎖緊組件包括第一氣缸鎖緊部分4、第二氣缸鎖緊部分5、第三氣缸鎖緊部分6、以及第四氣缸鎖緊部分7,所述第一氣缸鎖緊部分4、第二氣缸鎖緊部分5、第三氣缸鎖緊部分6、以及第四氣缸鎖緊部分7分別設(shè)置在所述工作平臺升降部分I的四角,本實施例中,在上述工作平臺升降部分I上升到一定位置時,通過第一氣缸鎖緊部分4、第二氣缸鎖緊部分5、第三氣缸鎖緊部分6、以及第四氣缸鎖緊部分7可鎖緊工作平臺升降部分I,使其穩(wěn)定、可靠。
      [0015]具體的,所述PCB板磁性頂針支撐組件包括兩組PCB板磁性頂針支撐部分,所述兩組PCB板磁性頂針支撐部分分別設(shè)置在所述PCB板3下表面的左右兩端;所述每組PCB板磁性頂針支撐部分包括兩個PCB板磁性頂針8,所述兩個PCB板磁性頂針8間隔設(shè)置。
      [0016]本實用新型操作時,首先在軟件里輸入PCB板的厚度,系統(tǒng)根據(jù)輸入PCB板厚度尺寸,自動控制工作平臺升降部分I上的PCB板磁性頂針8支撐的PCB板3上升到運輸導(dǎo)軌組件2上表面等高位置,此時通過第一氣缸鎖緊部分4、第二氣缸鎖緊部分5、第三氣缸鎖緊部分6、以及第四氣缸鎖緊部分7鎖緊該工作平臺升降部分I。
      [0017]綜上所述,該裝置該PCB板厚度自適應(yīng)裝置具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動化程度高,無需手動調(diào)節(jié)旋鈕來控制工作平臺升降,便可確定PCB板的厚度。
      [0018]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作出任何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種PCB板厚度自適應(yīng)裝置,其特征在于:包括工作平臺升降部分(I)、水平設(shè)置在所述工作平臺升降部分(I)上表面的運輸導(dǎo)軌組件(2)、以及設(shè)置在所述工作平臺升降部分(I)底部的氣缸鎖緊組件;所述運輸導(dǎo)軌組件(2)上水平設(shè)置有PCB板(3),所述工作平臺升降部分(I)的上表面設(shè)有用于支撐所述PCB板(3)的PCB板磁性頂針支撐組件,所述PCB板磁性頂針支撐組件的底端與在所述工作平臺升降部分(I)固定設(shè)置,所述PCB板磁性頂針支撐組件的頂端與所述PCB板(3)的下表面支撐連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板厚度自適應(yīng)裝置,其特征在于:所述氣缸鎖緊組件包括第一氣缸鎖緊部分(4)、第二氣缸鎖緊部分(5)、第三氣缸鎖緊部分(6)、以及第四氣缸鎖緊部分(7),所述第一氣缸鎖緊部分(4)、第二氣缸鎖緊部分(5)、第三氣缸鎖緊部分(6)、以及第四氣缸鎖緊部分(7)分別設(shè)置在所述工作平臺升降部分(I)的四角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板厚度自適應(yīng)裝置,其特征在于:所述PCB板磁性頂針支撐組件包括兩組PCB板磁性頂針支撐部分,所述兩組PCB板磁性頂針支撐部分分別設(shè)置在所述PCB板(3)下表面的左右兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PCB板厚度自適應(yīng)裝置,其特征在于:所述每組PCB板磁性頂針支撐部分包括兩個PCB板磁性頂針(8),所述兩個PCB板磁性頂針(8)間隔設(shè)置。
      【專利摘要】本實用新型涉及PCB板生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種PCB板厚度自適應(yīng)裝置,包括工作平臺升降部分、水平設(shè)置在所述工作平臺升降部分上表面的運輸導(dǎo)軌組件、以及設(shè)置在所述工作平臺升降部分底部的氣缸鎖緊組件;所述運輸導(dǎo)軌組件上水平設(shè)置有PCB板,所述工作平臺升降部分的上表面設(shè)有用于支撐所述PCB板的PCB板磁性頂針支撐組件;本實用新型采用上述結(jié)構(gòu),只需軟件輸入PCB的厚度尺寸,系統(tǒng)自動控制工作平臺升降,自動適應(yīng)系統(tǒng)高度,比傳統(tǒng)手動調(diào)節(jié)操作更簡短,更方便,速度更快,精度更高;該裝置無需手動調(diào)節(jié)旋鈕來控制工作平臺升降,便可確定PCB板的厚度。綜上所述,該PCB板厚度自適應(yīng)裝置具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動化程度高,易于推廣和使用。
      【IPC分類】H05K3/00
      【公開號】CN204929418
      【申請?zhí)枴緾N201520710081
      【發(fā)明人】周貴元, 馬鐘民
      【申請人】深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請日】2015年9月15日
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