一種柔性線路板背膠真空黏貼治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線路板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種柔性線路板背膠真空黏貼治具。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性電路板又稱"軟板〃，是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路。柔性電路提供優(yōu)良的電性能，能滿足更小型和更高密度安裝的設(shè)計(jì)需要，也有助于減少組裝工序和增強(qiáng)可靠性。柔性電路板是滿足電子產(chǎn)品小型化和移動(dòng)要求的惟一解決方法。可以自由彎曲、卷繞、折疊，可以承受數(shù)百萬(wàn)次的動(dòng)態(tài)彎曲而不損壞導(dǎo)線，可依照空間布局要求任意安排，并在三維空間任意移動(dòng)和伸縮，從而達(dá)到元器件裝配和導(dǎo)線連接的一體化；柔性電路板可大大縮小電子產(chǎn)品的體積和重量，適用電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要。
[0003]柔性線路板在生產(chǎn)過(guò)程中需要黏貼背膠，柔性線路板背膠很小，目前大部分黏貼都是采用人工撕落在黏貼在柔性線路板的背面，這種方式很容易導(dǎo)致背膠與柔性線路板之間易位，從而產(chǎn)生次品，且人員工作量大，效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種柔性線路板背膠真空黏貼治具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種柔性線路板背膠真空黏貼治具，包括底座，所述底座的上表面為內(nèi)凹狀，所述底座的凹槽內(nèi)開設(shè)有抽風(fēng)孔，所述底座的左側(cè)固定連接有支柱，所述底座的上表面與模具螺紋連接，所述模具的上表面亦為內(nèi)凹狀，所述模具的凹槽內(nèi)均勻開設(shè)有吸風(fēng)孔，且模具的凹槽內(nèi)設(shè)有定位柱，所述支柱的一側(cè)設(shè)有控制面板和抽風(fēng)機(jī)，所述支柱的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)連接有直線電機(jī)，所述直線電機(jī)通過(guò)滑塊與壓板連接，所述壓板的內(nèi)部固定連接有抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管的頂端貫穿并延伸到壓板的上表面，所述抽風(fēng)管的底部設(shè)有吸盤，所述壓板的底部開設(shè)有圓孔，所述壓板底部的圓孔內(nèi)通過(guò)彈簧連接有固定粧，所述控制面板分別與抽風(fēng)機(jī)和直線電機(jī)電性連接，所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)管分別與抽風(fēng)孔和抽風(fēng)管連接。
[0006]優(yōu)選的，所述模具為方形結(jié)構(gòu)，且所述模具分別與壓板和底座的尺寸相適配。
[0007]優(yōu)選的，所述支柱的左側(cè)還開設(shè)有滑槽，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。
[0008]優(yōu)選的，所述吸盤的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)吸盤均勻設(shè)置在壓板的底部。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該柔性線路板背膠真空黏貼治具，通過(guò)模具內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)孔和定位柱，達(dá)到了將背膠定位吸住的目的，通過(guò)設(shè)有吸盤和固定粧達(dá)到了對(duì)柔性線路板定位吸住的目的，使背膠黏貼時(shí)不會(huì)發(fā)生易位，減少了次品率，通過(guò)設(shè)有導(dǎo)軌和直線電機(jī)，導(dǎo)軌與直線電機(jī)和滑塊配合工作，達(dá)到了使壓板上下移動(dòng)的目的，無(wú)需人工粘貼，提尚了生廣效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型剖面圖。
[0012]圖中:1滑塊、2抽風(fēng)管、3壓板、4模具、5吸風(fēng)孔、6底座、7抽風(fēng)孔、8抽風(fēng)機(jī)、9控制面板、10支柱、11導(dǎo)軌、12直線電機(jī)、13彈簧、14固定粧、15吸盤、16定位柱。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種柔性線路板背膠真空黏貼治具，包括底座6，底座6的上表面為內(nèi)凹狀，底座6的凹槽內(nèi)開設(shè)有抽風(fēng)孔7，底座6的左側(cè)固定連接有支柱10，底座6的上表面與模具4螺紋連接，模具4為方形結(jié)構(gòu)，且模具4分別與壓板3和底座6的尺寸相適配，模具4的上表面亦為內(nèi)凹狀，模具4的凹槽內(nèi)均勻開設(shè)有吸風(fēng)孔5，通過(guò)模具4內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)孔5和定位柱16，達(dá)到了將背膠定位吸住的目的，且模具4的凹槽內(nèi)設(shè)有定位柱16，支柱10的一側(cè)設(shè)有控制面板9和抽風(fēng)機(jī)8，支柱10的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌11，導(dǎo)軌11內(nèi)滑動(dòng)連接有直線電機(jī)12，通過(guò)設(shè)有導(dǎo)軌11和直線電機(jī)12，導(dǎo)軌11與直線電機(jī)12和滑塊I配合工作，達(dá)到了使壓板3上下移動(dòng)的目的，無(wú)需人工粘貼，提高了生產(chǎn)效率，直線電機(jī)12通過(guò)滑塊I與壓板3連接，支柱10的左側(cè)還開設(shè)有滑槽，滑塊I與滑槽滑動(dòng)連接，壓板3的內(nèi)部固定連接有抽風(fēng)管2，抽風(fēng)管2的頂端貫穿并延伸到壓板3的上表面，抽風(fēng)管2的底部設(shè)有吸盤15，吸盤15的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)吸盤15均勻設(shè)置在壓板3的底部，通過(guò)設(shè)有吸盤15和固定粧14達(dá)到了對(duì)柔性線路板定位吸住的目的，使背膠黏貼時(shí)不會(huì)發(fā)生易位，減少了次品率，壓板3的底部開設(shè)有圓孔，壓板3底部的圓孔內(nèi)通過(guò)彈簧13連接有固定粧14，控制面板9分別與抽風(fēng)機(jī)8和直線電機(jī)12電性連接，抽風(fēng)機(jī)8通過(guò)導(dǎo)管分別與抽風(fēng)孔7和抽風(fēng)管2連接。
[0015]工作原理:本實(shí)用新型工作時(shí)，通過(guò)控制面板9打開抽風(fēng)機(jī)8，將背膠通過(guò)定位柱16和吸風(fēng)孔5固定吸附在模具4的上表面，同時(shí)將柔性線路板通過(guò)吸盤15和固定粧14固定吸附在壓板3的底部，然后通過(guò)控制面板9控制直線電機(jī)12在導(dǎo)軌11內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，直線電機(jī)12帶動(dòng)壓板3與模具4的上表面壓合，此時(shí)柔性線路板亦與模具4上表面固定的背膠黏貼，而固定粧14由于彈簧13的作用向壓板內(nèi)收縮，不會(huì)導(dǎo)致壓板3和模具4對(duì)柔性線路板造成損壞，待柔性線路板與背膠黏貼完成后，通過(guò)控制面板9關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)8，并通過(guò)控制面板9控制直線電機(jī)12向上運(yùn)動(dòng)，然后重復(fù)下一工作流程。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柔性線路板背膠真空黏貼治具，包括底座￠)，其特征在于:所述底座￠)的上表面為內(nèi)凹狀，所述底座￠)的凹槽內(nèi)開設(shè)有抽風(fēng)孔(7)，所述底座￠)的左側(cè)固定連接有支柱(10)，所述底座￠)的上表面與模具(4)螺紋連接，所述模具(4)的上表面亦為內(nèi)凹狀，所述模具(4)的凹槽內(nèi)均勻開設(shè)有吸風(fēng)孔(5)，且模具(4)的凹槽內(nèi)設(shè)有定位柱(16)，所述支柱(10)的一側(cè)設(shè)有控制面板(9)和抽風(fēng)機(jī)(8)，所述支柱(10)的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌(11)，所述導(dǎo)軌(11)內(nèi)滑動(dòng)連接有直線電機(jī)(12)，所述直線電機(jī)(12)通過(guò)滑塊(I)與壓板(3)連接，所述壓板(3)的內(nèi)部固定連接有抽風(fēng)管(2)，所述抽風(fēng)管(2)的頂端貫穿并延伸至IJ壓板⑶的上表面，所述抽風(fēng)管⑵的底部設(shè)有吸盤(15)，所述壓板(3)的底部開設(shè)有圓孔，所述壓板(3)底部的圓孔內(nèi)通過(guò)彈簧(13)連接有固定粧(14)，所述控制面板(9)分別與抽風(fēng)機(jī)⑶和直線電機(jī)(12)電性連接，所述抽風(fēng)機(jī)⑶通過(guò)導(dǎo)管分別與抽風(fēng)孔(7)和抽風(fēng)管⑵連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性線路板背膠真空黏貼治具，其特征在于:所述模具(4)為方形結(jié)構(gòu)，且所述模具(4)分別與壓板(3)和底座￠)的尺寸相適配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性線路板背膠真空黏貼治具，其特征在于:所述支柱(10)的左側(cè)還開設(shè)有滑槽，所述滑塊(I)與滑槽滑動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性線路板背膠真空黏貼治具，其特征在于:所述吸盤(15)的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)吸盤(15)均勻設(shè)置在壓板(3)的底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種柔性線路板背膠真空黏貼治具，包括底座，所述底座的上表面為內(nèi)凹狀，所述底座的凹槽內(nèi)開設(shè)有抽風(fēng)孔，所述底座的左側(cè)固定連接有支柱，所述底座的上表面與模具螺紋連接，所述模具的上表面亦為內(nèi)凹狀，所述模具的凹槽內(nèi)均勻開設(shè)有吸風(fēng)孔，且模具的凹槽內(nèi)設(shè)有定位柱，所述支柱的一側(cè)設(shè)有控制面板和抽風(fēng)機(jī)。該柔性線路板背膠真空黏貼治具，通過(guò)模具內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)孔和定位柱，達(dá)到了將背膠定位吸住的目的，通過(guò)設(shè)有吸盤和固定樁達(dá)到了對(duì)柔性線路板定位吸住的目的，使背膠黏貼時(shí)不會(huì)發(fā)生易位，減少了次品率，通過(guò)設(shè)有導(dǎo)軌和直線電機(jī)，導(dǎo)軌與直線電機(jī)和滑塊配合工作，達(dá)到了使壓板上下移動(dòng)的目的，無(wú)需人工粘貼，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H05K3/00
【公開號(hào)】CN204929421
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520742404
【發(fā)明人】鄧玉泉
【申請(qǐng)人】湖北奕宏精密制造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日