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      一種液冷板的制作方法

      文檔序號(hào):10039410閱讀:360來(lái)源:國(guó)知局
      一種液冷板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種液冷板,特別涉及為高密度熱源散熱的液冷板。。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著電子器件功率的增加,熱流密度越來(lái)越大,服務(wù)器、IGBT等大功率密度的設(shè)備越來(lái)越多的從強(qiáng)迫風(fēng)冷轉(zhuǎn)向液冷。因此液冷板使用的場(chǎng)合越來(lái)越多。
      [0003]專(zhuān)利CN201520178323.X公開(kāi)了一種液冷板的流道設(shè)計(jì)。專(zhuān)利CN201520162406公開(kāi)了又一種的冷板流道設(shè)計(jì)。這些專(zhuān)利中,只是局限在流體走向與流量分配的設(shè)計(jì)上,并不涉及到增強(qiáng)流道換熱能力的改進(jìn)。而隨著電子器件熱流密度的增加,流道受到加工能力的限制,其尺寸不能無(wú)限制的小下去,從而,流道的換熱能力也受到了限制。目前,國(guó)內(nèi)的流道寬度的加工能力大致為0.8mm,國(guó)際的加工能力已經(jīng)能達(dá)到0.2mm。具體的加工過(guò)程,一般是在冷板本體上,通過(guò)CNC銑出流道,然后將蓋板焊接上去實(shí)現(xiàn)密封。在實(shí)際的加工過(guò)程中,由于流道寬度很窄,達(dá)到了加工的極限,很容易造成銑刀斷刀,流道銑破的問(wèn)題。焊接過(guò)程中,也容易出現(xiàn)狹窄的流道被阻塞的問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本實(shí)用新型提供了一種加工簡(jiǎn)單,性能優(yōu)越的冷板。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0006]一種液冷板,包含冷板本體(I ),冷板本體內(nèi)部的流道(2 ),其特征在于,在流道
      (2)中填充有泡沫金屬(3)。
      [0007]作為優(yōu)選,其流道的寬度大于0.5mm。
      [0008]作為優(yōu)選,泡沫金屬(3)是開(kāi)孔泡沫金屬。
      [0009]作為優(yōu)選,泡沫金屬(3)在目標(biāo)散熱區(qū)域內(nèi),是填充滿整個(gè)流道的。
      [0010]作為優(yōu)選,泡沫金屬(3)是以過(guò)盈配合,壓緊在流道(2)中的。
      [0011]作為優(yōu)選,泡沫金屬(3)是通過(guò)擴(kuò)散焊接,與流道(2)的至少一個(gè)面焊接在一起的。
      [0012]作為優(yōu)選,泡沫金屬(3)的當(dāng)量孔徑在0.05~10mm之間。
      [0013]作為優(yōu)選,泡沫金屬(3)的孔隙率η,流道(2)的當(dāng)量水力半徑r,以及該流道(2)的流量q之間存在如下關(guān)系,關(guān)系式中的物理量單位均為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)單位:
      [0014]3.14*r*r* η >q/60,且 5e_7 < 3.14*r*r* η〈 5e_3。
      [0015]作為優(yōu)選,泡沫金屬(3)在垂直于流動(dòng)方向的其中之一或者兩個(gè)方向上,其壓縮率大于5%,小于70% ο
      [0016]該冷板中,流道的寬度通過(guò)CNC加工的寬度可以比較寬,從而避免了銑刀崩斷或者流道銑破的問(wèn)題。而通過(guò)在流道中填充泡沫金屬,將實(shí)際的流通面積進(jìn)一步降低。出于實(shí)際的需要,可以通過(guò)壓縮泡沫金屬,實(shí)現(xiàn)流道面積的進(jìn)一步降低。
      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1是實(shí)施例1中采用了本實(shí)用新型的液冷板的截面示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳盡描述。
      [0019]實(shí)施例1:
      [0020]如圖1所示,一種采用了本實(shí)用新型的液冷板,包含冷板本體(1),冷板本體內(nèi)部的流道(2),在流道⑵中填充有泡沫金屬(3)。流道⑵的寬度為2mm,很容易通過(guò)CNC加工出來(lái)。填充的泡沫金屬⑶的孔隙率為80%,當(dāng)量直徑為1mm。原本的寬度為3mm,壓縮后塞入到2mm的流道中,壓縮比為33.3%。經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)試,該冷板在填充了經(jīng)過(guò)壓縮的泡沫金屬銅后,其換熱性能提尚了 20%。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種液冷板,包含冷板本體(1),冷板本體內(nèi)部的流道(2),其特征在于,在流道(2)中填充有泡沫金屬(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液冷板,其特征在于,其流道的寬度大于0.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液冷板,其特征在于,泡沫金屬(3)是開(kāi)孔泡沫金屬。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液冷板,其特征在于,泡沫金屬(3)在目標(biāo)散熱區(qū)域內(nèi),是填充滿整個(gè)流道的。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液冷板,其特征在于,泡沫金屬(3)是以過(guò)盈配合,壓緊在流道(2)中的。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液冷板,其特征在于,泡沫金屬(3)是通過(guò)擴(kuò)散焊接,與流道(2)的至少一個(gè)面焊接在一起的。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液冷板,其特征在于,泡沫金屬(3)的當(dāng)量孔徑在0.05—1 Omm 之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液冷板,其特征在于,泡沫金屬(3)的孔隙率n,流道的當(dāng)量水力半徑r,以及該流道的流量q之間存在如下關(guān)系,單位均為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)單位: 3.14*r*r*η> q/60,且 5e_7 < 3.14*r*r*η〈 5e_3。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液冷板,其特征在于,泡沫金屬(3)在垂直于流動(dòng)方向的其中之一或者兩個(gè)方向上,其壓縮率大于5%,小于70%。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液冷板,包含冷板本體,冷板本體內(nèi)部的流道,通過(guò)在流道中填充泡沫金屬,實(shí)現(xiàn)了對(duì)流道寬度的進(jìn)一步降低,從而增強(qiáng)了流道的換熱能,提高了液冷板的散熱的熱流密度極限。
      【IPC分類(lèi)】H05K7/20
      【公開(kāi)號(hào)】CN204948594
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520635850
      【發(fā)明人】李增珍
      【申請(qǐng)人】李增珍
      【公開(kāi)日】2016年1月6日
      【申請(qǐng)日】2015年8月23日
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