一種可調(diào)節(jié)大小的散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于散熱器領(lǐng)域，具體地說是指一種可調(diào)節(jié)大小的散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，散熱器廣泛應(yīng)用于對電子器件進行散熱，以降低電子器件的溫度，保持電子器件的正常運轉(zhuǎn)，因此其散熱的好壞關(guān)系著產(chǎn)品壽命及運算的品質(zhì)，而通常使用的散熱器，必須根據(jù)相應(yīng)待發(fā)熱單元的大小來定制，使散熱器與發(fā)熱單元剛好相配，因此散熱器與發(fā)熱單元接觸的一面必須具有與發(fā)熱單元對應(yīng)的接觸側(cè)面相同或相近的的表面積，因此每一款不同類型的發(fā)熱單元的散熱鰭片都必須開發(fā)不同的模具來制作，這樣會大大增加散熱器的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提出了一種可以通用且降低成本的可調(diào)節(jié)大小的散熱器。
[0004]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的。
[0005]一種可調(diào)節(jié)大小的散熱器，包括與熱源接觸的基板以及設(shè)置在基板正上方呈連續(xù)彎折的一體成型的折疊散熱鰭片，所述折疊散熱鰭片具有連續(xù)折痕的紙扇狀表面，所述折疊散熱鰭片的橫切面呈連續(xù)的鋸齒狀，所述折疊散熱鰭片包括平行的靠近基板的下折痕線組和遠離基板的上折痕線組以及上、下折痕線組之間的斜面，所述折疊散熱鰭片在下折痕線組設(shè)有開口向下的中空凹槽以及鄰接中空凹槽的兩個連接部，所述折疊散熱鰭片在斜面上具有多個貫穿的散熱條或散熱孔，所述折疊散熱鰭片在左右兩端的四個頂角處設(shè)有水平的凸出部，所述凸出部設(shè)有螺絲通孔，所述基板上設(shè)有與螺絲通孔對應(yīng)的內(nèi)螺紋凹孔，所述折疊散熱鰭片通過螺絲與基板固連。
[0006]更具體的，所述基板為鋁、銅材質(zhì)構(gòu)件的至少一種。
[0007]更具體的，所述折疊散熱鰭片為銅材質(zhì)構(gòu)件。
[0008]更具體的，所述多個散熱條或散熱孔在折疊散熱鰭片的每個斜面上位置對應(yīng)。
[0009]更具體的，所述中空凹槽的水平寬度大于所述連接部的水平寬度。
[0010]本實用新型的有益效果在于，所述折疊散熱鰭片優(yōu)選為銅材質(zhì)的金屬薄片，因為銅片具有較好的韌性，因此折疊散熱鰭片在拉伸或收縮時容易變形而不會發(fā)生斷裂，所述折疊散熱鰭片可以在水平面內(nèi)任意的拉伸或收縮從而可以適應(yīng)任意尺寸的基板，無須另外開發(fā)模具，大大提升了通用性，并降低了成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的A部分放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的前視圖。
[0014]圖4為本實用新型的左視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0016]如圖1至圖4，本實施例包括與熱源接觸的基板1以及設(shè)置在基板1正上方呈連續(xù)彎折的一體成型的折疊散熱鰭片2，所述折疊散熱鰭片2具有連續(xù)折痕的紙扇狀表面，所述折疊散熱鰭片2的橫切面呈連續(xù)的鋸齒狀，所述折疊散熱鰭片2具有平行的靠近基板1的下折痕線組21和遠離基板1的上折痕線組22以及上、下折痕線組之間的斜面，所述折疊散熱鰭片2在下折痕線組21設(shè)有開口向下的中空凹槽20以及鄰接中空凹槽20的兩個連接部25，所述折疊散熱鰭片2在下折痕線組21與上折痕線組22之間的每個斜面上具有六個位置對應(yīng)的貫穿的散熱條23，所述折疊散熱鰭片2在左右兩端的四個頂角處設(shè)有水平的凸出部3，所述凸出部3設(shè)有螺絲通孔，所述基板1上設(shè)有與螺絲通孔對應(yīng)的內(nèi)螺紋凹孔，所述折疊散熱鰭片通過螺絲與基板固連。
[0017]所述基板1優(yōu)選為鋁材質(zhì)構(gòu)件，所述折疊散熱鰭片2優(yōu)選為銅材質(zhì)的金屬薄片，因為銅片具有比鋁更好的韌性，因此折疊散熱鰭片2在擴張或緊縮時容易變形而不會發(fā)生斷
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[0018]所述六個貫穿的散熱條在折疊散熱鰭片2的每個斜面上位置對應(yīng)，構(gòu)成了一條水平連通的直線，有利于散熱。
[0019]所述中空凹槽20的水平寬度遠遠大于所述連接部25的水平寬度，使得上折痕線組21的材料較少，在彎折時更加容易。
[0020]所述折疊散熱鰭片2可以在水平面內(nèi)任意的拉伸或收縮從而可以適應(yīng)任意尺寸的基板，無須另外開發(fā)模具，大大提升了降低了提升了通用性，并降低了成本。
[0021]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)節(jié)大小的散熱器，其特征在于，包括與熱源接觸的基板以及設(shè)置在基板正上方呈連續(xù)彎折的一體成型的折疊散熱鰭片，所述折疊散熱鰭片具有連續(xù)折痕的紙扇狀表面，所述折疊散熱鰭片的橫切面呈連續(xù)的鋸齒狀，所述折疊散熱鰭片包括平行的靠近基板的下折痕線組和遠離基板的上折痕線組以及上、下折痕線組之間的斜面，所述折疊散熱鰭片在下折痕線組設(shè)有開口向下的中空凹槽以及鄰接中空凹槽的兩個連接部，所述折疊散熱鰭片在斜面上具有多個貫穿的散熱條或散熱孔，所述折疊散熱鰭片在左右兩端的四個頂角處設(shè)有水平的凸出部，所述凸出部設(shè)有螺絲通孔，所述基板上設(shè)有與螺絲通孔對應(yīng)的內(nèi)螺紋凹孔，所述折疊散熱鰭片通過螺絲與基板固連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)大小的散熱器，其特征在于，所述基板為鋁、銅材質(zhì)構(gòu)件的至少一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)大小的散熱器，其特征在于，所述折疊散熱鰭片為銅材質(zhì)構(gòu)件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)大小的散熱器，其特征在于，所述多個散熱條或散熱孔在折疊散熱鰭片的每個斜面上位置對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)大小的散熱器，其特征在于，所述中空凹槽的水平寬度大于所述連接部的水平寬度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)大小的散熱器，包括與熱源接觸的基板以及設(shè)置在基板正上方呈連續(xù)彎折的一體成型的折疊散熱鰭片，所述折疊散熱鰭片具有連續(xù)折痕的紙扇狀表面，本實用新型的有益效果在于，所述折疊散熱鰭片優(yōu)選為銅材質(zhì)的金屬薄片，因為銅片具有較好的韌性，因此折疊散熱鰭片在拉伸或收縮時容易變形而不會發(fā)生斷裂，所述折疊散熱鰭片可以在水平面內(nèi)任意的拉伸或收縮從而可以適應(yīng)任意尺寸的基板，無須另外開發(fā)模具，大大提升通用性，并降低了成本。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號】CN204994207
【申請?zhí)枴緾N201520756594
【發(fā)明人】趙凱
【申請人】東莞市凱安機械配件有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月28日