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      電動車控制器外殼結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10107709閱讀:798來源:國知局
      電動車控制器外殼結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電動車技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及電動車控制器的外殼。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電動車控制器都設(shè)置有外殼,外殼既可以保護(hù)其內(nèi)部的控制器機(jī)芯板,也可以起到散熱的作用,如利于機(jī)芯板上的M0S管散熱。目前大部分電動車控制器的外殼只有一個(gè)主型腔(放置機(jī)芯板組件),M0S管發(fā)熱傳到外殼上,外殼再往周圍環(huán)境散熱,這種方法散熱慢而且效率又低,一旦熱量散不出去,就會導(dǎo)致M0S管的燒壞。
      [0003]普通的控制器在生產(chǎn)前必須對M0S管預(yù)加工,即先把M0S管固定在一根鋁條(散熱用)上,M0S管和鋁條之間必須絕緣處理。M0S管連帶鋁條一起被安裝在控制器機(jī)芯板上,然后將機(jī)芯板安裝至殼體中,并用螺釘鎖住鋁條與外殼。上述控制器的生產(chǎn)過程中,M0S管與鋁條之間的固定連接操作較為復(fù)雜,其要求也高,并且全部由人工完成,極易造成絕緣粒子的磨損,導(dǎo)致這道工序的合格率較低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),進(jìn)行研究和改進(jìn),提供一種電動車控制器外殼結(jié)構(gòu),既能省略M0S管預(yù)加工過程,不需要螺釘對M0S管進(jìn)行固定,還能給M0S管提供一種良好的散熱結(jié)構(gòu)。
      [0005]為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下方案:
      [0006]—種電動車控制器外殼結(jié)構(gòu),包括一體化的外殼,外殼中安裝機(jī)芯板組件,機(jī)芯板組件包括機(jī)芯板及M0S管,所述外殼中設(shè)置有安裝機(jī)芯板及M0S管的主型腔及儲存冷卻液的冷卻液副型腔,主型腔與冷卻液副型腔之間相對獨(dú)立密封;機(jī)芯板及M0S管通過彈性卡接結(jié)構(gòu)安裝于主型腔中。
      [0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
      [0008]所述彈性卡接結(jié)構(gòu)包括L型支撐桿、彈性鋼片、卡條、設(shè)置于主型腔的內(nèi)側(cè)面的機(jī)芯板卡槽及設(shè)置于主型腔與冷卻液副型腔之間的M0S管安裝座,M0S管安裝于彈性鋼片與M0S管安裝座之間,所述機(jī)芯板卡接于所述卡槽中;L型支撐桿與M0S管安裝座之間帶有安裝間距,所述安裝間距中安裝彈性鋼片,彈性鋼片的一側(cè)中部與L型支撐桿的下端抵靠,其另一側(cè)的兩端分別與卡條及M0S管抵靠,卡條的端部與M0S管安裝座的端部抵靠。
      [0009]所述主型腔的內(nèi)側(cè)帶有定向頂桿,定向頂桿與M0S管安裝座的側(cè)面凸起之間帶有橫向滑動間距,卡條橫向滑動安裝于所述橫向滑動間距中。
      [0010]所述外殼的外周壁帶有波紋狀結(jié)構(gòu)的外散熱片。
      [0011 ] 所述冷卻液副型腔的內(nèi)壁帶有內(nèi)散熱片。
      [0012]所述外殼上帶有多個(gè)螺釘孔,通過螺釘孔安裝蓋板。
      [0013]所述外殼的兩側(cè)安裝有蓋板。
      [0014]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
      [0015]本實(shí)用新型由于采用副型腔灌注冷卻液的方法,不僅能使MOS管通過鋁殼周圍的散熱齒向空氣中散熱,還能用冷卻液更好的給M0S管散熱,雙重散熱,散熱效果更好。冷卻液散熱是將M0S管的大部分熱量通過熱傳遞效應(yīng)吸收,然后通過液體的循環(huán)流動,把熱量傳遞到鋁制外殼上,再通過外殼上的散熱片往外散熱,此時(shí)增大散熱面積后的散熱效果顯而易見。同時(shí)由于采用了一體化外殼、彈性鋼片和卡條,使得生產(chǎn)前不需要傳統(tǒng)的預(yù)加工M0S管過程,而是直接用彈性鋼片直接壓緊固定在外殼里,整個(gè)生產(chǎn)工藝過程得到簡化,不僅節(jié)約了資源,提高了生產(chǎn)效率,還優(yōu)化了產(chǎn)品的散熱性能。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中:1、外殼;2、外散熱片;3、卡槽;4、機(jī)芯板;5、M0S管;6、M0S管安裝座;7、內(nèi)散熱片;8、冷卻液;9、卡條;10、定向頂桿;101、主型腔;102、冷卻液副型腔;11、彈性鋼片;12、L型支撐桿;13、安裝間距;14、螺釘孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
      [0019]如圖1所不,本實(shí)施例的電動車控制器外殼結(jié)構(gòu),包括一體化的外殼1,外殼1中安裝機(jī)芯板組件,機(jī)芯板組件包括機(jī)芯板4及M0S管5,外殼1中設(shè)置有安裝機(jī)芯板4及M0S管5的主型腔101及儲存冷卻液8的冷卻液副型腔102,主型腔101與冷卻液副型腔102之間相對獨(dú)立密封;機(jī)芯板4及M0S管5通過彈性卡接結(jié)構(gòu)安裝于主型腔101中。
      [0020]彈性卡接結(jié)構(gòu)包括L型支撐桿12、彈性鋼片11、卡條9、設(shè)置于主型腔101的內(nèi)側(cè)面的機(jī)芯板卡槽3及設(shè)置于主型腔101與冷卻液副型腔102之間的M0S管安裝座6,M0S管5安裝于彈性鋼片11與M0S管安裝座6之間,機(jī)芯板4卡接于卡槽3中;L型支撐桿12與M0S管安裝座6之間帶有安裝間距13,安裝間距13中安裝彈性鋼片11,彈性鋼片11的一側(cè)中部與L型支撐桿12的下端抵靠,其另一側(cè)的兩端分別與卡條9及M0S管5抵靠,卡條9的端部與M0S管安裝座6的端部抵靠。彈性鋼片11壓在M0S管5上的壓腳對M0S管5產(chǎn)生一個(gè)壓力,把M0S管5緊緊壓在M0S管安裝座6上,顯然卡條9越寬,造成彈性鋼片11的形變越大,彈性鋼片11施加給M0S管5的壓力也越大。
      [0021]主型腔101的內(nèi)側(cè)帶有定向頂桿10,定向頂桿10與M0S管安裝座6的側(cè)面凸起之間帶有橫向滑動間距,卡條9橫向滑動安裝于橫向滑動間距中。定向頂桿10防止卡條9出現(xiàn)偏上或偏下不利于安裝的情況。
      [0022]外殼1的外周壁帶有波紋狀結(jié)構(gòu)的外散熱片2,可以提高散熱效果。
      [0023]冷卻液副型腔102的內(nèi)壁帶有內(nèi)散熱片7,一方面是給M0S管散熱,M0S管的部分熱量通過散熱片傳遞到副型腔冷卻液中,另一方面是阻止副型腔內(nèi)的冷卻液發(fā)生劇烈運(yùn)動,影響散熱。
      [0024]所述的一體化外殼1四周設(shè)置有多個(gè)螺釘孔14,用來安裝蓋板(未畫出)。機(jī)芯板4按照上述安裝完后,先密封前擋板,然后向一體化外殼冷卻液副型腔102中灌入冷卻液8,用來給M0S管5降溫,最后密封后安裝蓋板。
      [0025]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,僅用來方便說明本實(shí)用新型,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電動車控制器外殼結(jié)構(gòu),包括一體化的外殼(1),外殼(1)中安裝機(jī)芯板組件,機(jī)芯板組件包括機(jī)芯板(4)及MOS管(5),其特征在于:所述外殼(1)中設(shè)置有安裝機(jī)芯板(4)及MOS管(5)的主型腔(101)及儲存冷卻液(8)的冷卻液副型腔(102),主型腔(101)與冷卻液副型腔(102)之間相對獨(dú)立密封;機(jī)芯板(4)及MOS管(5)通過彈性卡接結(jié)構(gòu)安裝于主型腔(101)中。2.按照權(quán)利要求1所述的電動車控制器外殼結(jié)構(gòu),其特征在于:所述彈性卡接結(jié)構(gòu)包括L型支撐桿(12)、彈性鋼片(11)、卡條(9)、設(shè)置于主型腔(101)的內(nèi)側(cè)面的機(jī)芯板卡槽(3)及設(shè)置于主型腔(101)與冷卻液副型腔(102)之間的MOS管安裝座(6),MOS管(6)安裝于彈性鋼片(11)與MOS管安裝座(6)之間,所述機(jī)芯板(4)卡接于所述卡槽(3)中;L型支撐桿(12)與MOS管安裝座(6)之間帶有安裝間距(13),所述安裝間距(13)中安裝彈性鋼片(11),彈性鋼片(11)的一側(cè)中部與L型支撐桿(12)的下端抵靠,其另一側(cè)的兩端分別與卡條(9)及MOS管(5)抵靠,卡條(9)的端部與MOS管安裝座(6)的端部抵靠。3.按照權(quán)利要求2所述的電動車控制器外殼結(jié)構(gòu),其特征在于:所述主型腔(101)的內(nèi)側(cè)帶有定向頂桿(10),定向頂桿(10)與MOS管安裝座(6)的側(cè)面凸起之間帶有橫向滑動間距,卡條(9)橫向滑動安裝于所述橫向滑動間距中。4.按照權(quán)利要求1所述的電動車控制器外殼結(jié)構(gòu),其特征在于:所述外殼(1)的外周壁帶有波紋狀結(jié)構(gòu)的外散熱片(2)。5.按照權(quán)利要求1所述的電動車控制器外殼結(jié)構(gòu),其特征在于:所述冷卻液副型腔(102)的內(nèi)壁帶有內(nèi)散熱片(7)。6.按照權(quán)利要求1所述的電動車控制器外殼結(jié)構(gòu),其特征在于:所述外殼(1)上帶有多個(gè)螺釘孔(14),通過螺釘孔(14)安裝蓋板。7.按照權(quán)利要求1所述的電動車控制器外殼結(jié)構(gòu),其特征在于:所述外殼(1)的兩側(cè)安裝有蓋板。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電動車控制器外殼結(jié)構(gòu),包括一體化的外殼,外殼中安裝機(jī)芯板組件,機(jī)芯板組件包括機(jī)芯板及MOS管,所述外殼中設(shè)置有安裝機(jī)芯板及MOS管的主型腔及儲存冷卻液的冷卻液副型腔,主型腔與冷卻液副型腔之間相對獨(dú)立密封;機(jī)芯板及MOS管通過彈性卡接結(jié)構(gòu)安裝于主型腔中。本實(shí)用新型由于采用副型腔灌注冷卻液的方法,不僅能使MOS管通過鋁殼周圍的散熱齒向空氣中散熱,還能用冷卻液更好的給MOS管散熱,雙重散熱,散熱效果更好。冷卻液散熱是將MOS管的大部分熱量通過熱傳遞效應(yīng)吸收,然后通過液體的循環(huán)流動,把熱量傳遞到鋁制外殼上,再通過外殼上的散熱片往外散熱,此時(shí)增大散熱面積后的散熱效果顯而易見。
      【IPC分類】H05K7/20
      【公開號】CN205017773
      【申請?zhí)枴緾N201520762450
      【發(fā)明人】范東東, 張繼根, 嚴(yán)宇澄
      【申請人】無錫臺翔電子技術(shù)發(fā)展有限公司
      【公開日】2016年2月3日
      【申請日】2015年9月29日
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