一種層壓板的鉆孔結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線路板的鉆孔技術領域，尤其是涉及一種層壓板的鉆孔結構。
【背景技術】
[0002]隨著PCB行業(yè)的發(fā)展，客戶對線路板的產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高?？蛻魧τ唵蔚钠焚|(zhì)也越來越關注，訂單的設計也要求越來越嚴格、且越發(fā)復雜。其中，層壓板越來越普遍，采用IT-150板材的訂單越來越多，IT-150板材的層壓板上的大鉆孔也比較多，大鉆孔指的是孔徑范圍在3.2?6.35mm的鉆孔。然而，工作人員采用鉆孔工具在IT-150板材的層壓板上鉆大鉆孔的過程中，由于層壓板板材較厚，需要對鉆孔工具施加較大的正向壓力作用于層壓板才能將大鉆孔鉆穿，同時容易導致大鉆孔附近出現(xiàn)分層缺陷，且有時會出現(xiàn)大鉆孔偏移現(xiàn)象。如此，層壓板上具有較多大鉆孔時，產(chǎn)品品質(zhì)較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種能避免鉆孔附近板材分層缺陷的層壓板的鉆孔結構。
[0004]其技術方案如下:一種層壓板的鉆孔結構，包括層壓板，所述層壓板設置有多個待鉆孔區(qū)域與多個預鉆孔，所述待鉆孔區(qū)域的外徑為3.2?6.35mm圓形區(qū)域，所述待鉆孔區(qū)域內(nèi)分布有多個預鉆孔，任意兩個所述預鉆孔之間具有間隙，所述預鉆孔與所述待鉆孔區(qū)域的外圓周之間具有間隙。
[0005]在其中一個實施例中，所述待鉆孔孔徑D為3.2?4.0mm,所述預鉆孔孔徑d為
0.95 ?1.05mmo
[0006]在其中一個實施例中，所述待鉆孔孔徑D為4.0?5.0mm，所述預鉆孔孔徑d為
1.15 ?1.25mm0
[0007]在其中一個實施例中，所述待鉆孔孔徑D為5.0?6.0mm，所述預鉆孔孔徑d為1.45 ?1.55mm0
[0008]在其中一個實施例中，所述待鉆孔孔徑D為6.0?6.35mm，所述預鉆孔孔徑d為1.75 ?1.85mm0
[0009]在其中一個實施例中，多個所述預鉆孔均勻布置在所述待鉆孔區(qū)域內(nèi)。
[0010]在其中一個實施例中，所述待鉆孔區(qū)域內(nèi)的所述預鉆孔為三個、四個、五個或六個。
[0011]下面結合上述技術方案對本實用新型的原理、效果進一步說明:
[0012]上述的層壓板的鉆孔結構，在層壓板上鉆設大鉆孔時，由于在用于形成大鉆孔的待鉆孔區(qū)域內(nèi)設置有多個預鉆孔，即通過鉆孔工具先在鉆孔區(qū)域鉆設形成多個預鉆孔，然后再通過鉆孔工具將待鉆孔區(qū)域鉆穿以形成大鉆孔。如此可見，在層壓板鉆出大鉆孔時，由于待鉆孔區(qū)域已經(jīng)鉆設出了多個預鉆孔，本實用新型能在層壓板上鉆出大鉆孔過程中，鉆孔工具可使用較小的鉆力作用于層壓板，使得能夠避免鉆大孔過程中層壓板大鉆孔附近分層現(xiàn)象，能夠提高層壓板的產(chǎn)品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例所述層壓板的鉆孔結構示意圖。
[0014]附圖標記說明:
[0015]10、層壓板，11、待鉆孔區(qū)域，20、預鉆孔。
【具體實施方式】
[0016]下面對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0017]如圖1所示，本實用新型所述的層壓板的鉆孔結構，包括層壓板10。所述層壓板10設置有多個待鉆孔區(qū)域11與多個預鉆孔20。所述待鉆孔區(qū)域11的外徑為3.2?6.35mm圓形區(qū)域，所述待鉆孔區(qū)域11內(nèi)分布有多個預鉆孔20。任意兩個所述預鉆孔20之間具有間隙，所述預鉆孔20與所述待鉆孔區(qū)域的外圓周之間具有間隙。
[0018]上述的層壓板的鉆孔結構，在層壓板10上鉆設大鉆孔時，由于在用于形成大鉆孔的待鉆孔區(qū)域11內(nèi)設置有多個預鉆孔20，即通過鉆孔工具先在鉆孔區(qū)域鉆設形成多個預鉆孔20，然后再通過鉆孔工具將待鉆孔區(qū)域11鉆穿以形成大鉆孔。如此可見，在層壓板10鉆出大鉆孔時，由于待鉆孔區(qū)域11已經(jīng)鉆設出了多個預鉆孔20，本實用新型能在層壓板10上鉆出大鉆孔過程中，鉆孔工具可使用較小的鉆力作用于層壓板10，使得能夠避免鉆大孔過程中層壓板10大鉆孔附近分層現(xiàn)象，能夠提高層壓板10的產(chǎn)品品質(zhì)。
[0019]當所述待鉆孔孔徑D為3.2?4.0mm時，所述預鉆孔20孔徑d為0.95?1.05mm。當所述待鉆孔孔徑D為4.0?5.0mm時，所述預鉆孔20孔徑d為1.15?1.25mm。當所述待鉆孔孔徑D為5.0?6.0mm時，所述預鉆孔20孔徑d為1.45?1.55mm。當所述待鉆孔孔徑D為6.0?6.35mm時，所述預鉆孔20孔徑d為1.75?1.85mm。在其中一個實施例中，所述待鉆孔區(qū)域11內(nèi)的所述預鉆孔20為三個、四個、五個或六個。如此，根據(jù)待鉆孔的孔徑相應調(diào)整預鉆孔20的孔徑，可以使得多個預鉆孔20均勻布置在所述待鉆孔區(qū)域11內(nèi)，并能夠相應在待鉆孔區(qū)域11合理布置預鉆孔20，使得能夠提高待鉆孔的精準度。
[0020]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0021]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種層壓板的鉆孔結構，其特征在于，包括:層壓板，所述層壓板設置有多個待鉆孔區(qū)域與多個預鉆孔，所述待鉆孔區(qū)域的外徑為3.2?6.35mm圓形區(qū)域，所述待鉆孔區(qū)域內(nèi)分布有多個預鉆孔，任意兩個所述預鉆孔之間具有間隙，所述預鉆孔與所述待鉆孔區(qū)域的外圓周之間具有間隙。2.根據(jù)權利要求1所述的層壓板的鉆孔結構，其特征在于，所述待鉆孔孔徑D為3.2?4.0mm,所述預鉆孔孔徑d為0.95?1.05mm。3.根據(jù)權利要求1所述的層壓板的鉆孔結構，其特征在于，所述待鉆孔孔徑D為4.0?5.0mm，所述預鉆孔孔徑d為1.15?1.25mm。4.根據(jù)權利要求1所述的層壓板的鉆孔結構，其特征在于，所述待鉆孔孔徑D為5.0?6.0mm，所述預鉆孔孔徑d為1.45?1.55mm。5.根據(jù)權利要求1所述的層壓板的鉆孔結構，其特征在于，所述待鉆孔孔徑D為6.0?6.35mm，所述預鉆孔孔徑d為1.75?1.85mm。6.根據(jù)權利要求1所述的層壓板的鉆孔結構，其特征在于，多個所述預鉆孔均勻布置在所述待鉆孔區(qū)域內(nèi)。7.根據(jù)權利要求1所述的層壓板的鉆孔結構，其特征在于，所述待鉆孔區(qū)域內(nèi)的所述預鉆孔為三個、四個、五個或六個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種層壓板的鉆孔結構，包括層壓板。所述層壓板設置有多個待鉆孔區(qū)域與多個預鉆孔。所述待鉆孔區(qū)域的外徑為3.2～6.35mm圓形區(qū)域，所述待鉆孔區(qū)域內(nèi)分布有多個預鉆孔。任意兩個所述預鉆孔之間具有間隙，所述預鉆孔與所述待鉆孔區(qū)域的外圓周之間具有間隙。在層壓板鉆出大鉆孔時，由于待鉆孔區(qū)域已經(jīng)鉆設出了多個預鉆孔，本實用新型能在層壓板上鉆出大鉆孔過程中，鉆孔工具可使用較小的鉆力作用于層壓板，使得能夠避免鉆大孔過程中層壓板大鉆孔附近分層現(xiàn)象，能夠極大地提高層壓板的產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】H05K1/02
【公開號】CN205029957
【申請?zhí)枴緾N201520748995
【發(fā)明人】陳麗華, 鄧智河, 李白艷
【申請人】廣州興森快捷電路科技有限公司, 深圳市興森快捷電路科技股份有限公司, 宜興硅谷電子科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月24日