一種模塊安裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到機箱中模塊安裝技術，具體的說是一種模塊安裝結構。
【背景技術】
[0002]目前，國內(nèi)外的電子通訊產(chǎn)品中的機箱模塊，在進行組裝時，大部分采用插拔方式，固定模塊時多是采用螺釘直接固定。在對機箱模塊進行組裝時，通常需先將模塊插入機箱內(nèi)，為了防止模塊脫落，需要再對其用螺釘進行固定，組裝過程中必須有兩個操作過程才能完成，而且必須使用額外的操作工具，例如螺絲刀等，因此組裝模塊及拆卸操作非常繁瑣。此外，采用螺絲固定模塊的方式，在機箱產(chǎn)品運輸過程中，或者長時間使用過程中，螺絲有可能會松動脫落，從而可能導致模塊從機箱中脫落，這就對機箱帶來巨大的危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對目前需求以及現(xiàn)有技術發(fā)展的不足之處，提供一種模塊安裝結構。
[0004]本實用新型所述一種模塊安裝結構，解決上述技術問題采用的技術方案如下:所述模塊安裝結構包括一模塊和一機箱，所述機箱中設置有模塊槽，所述模塊槽適用于插裝所述模塊；所述模塊前端設置有用于提攜模塊的把手，同時，在模塊前端上側板上設置有安裝鎖扣，所述安裝鎖扣的末端固定在模塊上側板上，并且所述安裝鎖扣能夠旋轉(zhuǎn)打開或閉合鎖定，所述安裝鎖扣的末端還設置有一凸起結構，相應的，所述模塊槽的側板上開設有凹槽；當模塊在模塊槽中插裝到位后，所述安裝鎖扣閉合鎖定在模塊上，所述凸起結構剛好鎖定在模塊槽的凹槽中，使得模塊能夠牢固的固定在模塊槽中。
[0005]優(yōu)選的，所述安裝鎖扣包括固定把手和固定卡槽，所述固定把手的末端通過鉚柱固定在模塊上側板上，所述固定把手能夠以鉚柱為軸進行旋轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選的，所述固定卡槽通過鉚釘或螺絲固定在模塊前端上側板上，對應的，所述固定把手的頂端設置一具有彈性的卡勾，所述卡勾與固定卡槽能夠相互卡固使得固定把手閉入口 ο
[0007]優(yōu)選的，所述固定把手的末端設置有柱形凸起。
[0008]優(yōu)選的，所述模塊槽上設置有L型凹槽。
[0009]本實用新型所述一種模塊安裝結構與現(xiàn)有技術相比具有的有益效果是:本實用新型通過在模塊上安裝一鎖定結構，來實現(xiàn)模塊在機箱中的安裝固定，不再需要若干螺絲進行固定，避免了使用螺絲及螺絲刀等工具進行安裝，所帶來的繁瑣操作，同時避免了由于螺絲松動所帶來的模塊松動，導致機箱損壞的風險；而采用本實用新型，使得模塊安裝操作簡單快捷，有效提高了模塊的安裝效率，提高了模塊和機箱的安全使用；同時，本實用新型構思新穎、操作簡單、造價低廉，因此具有較好的推廣使用價值。
【附圖說明】
[0010]附圖1為所述模塊安裝結構的示意圖；
[0011]附圖標記說明:1、模塊；2、模塊槽；3、把手；4、安裝鎖扣；5、凸起結構；6、凹槽；7、固定把手；8、固定卡槽；9、鉚柱；10、卡勾。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型所述一種模塊安裝結構進一步詳細說明。
[0013]本實用新型提供一種模塊安裝結構，通過在機箱模塊上設置鎖扣，直接將模塊安裝在機箱中，不再需要螺絲固定模塊的安裝方式，克服了原有安裝方式下需要若干螺絲和螺絲刀工具等的缺陷，使得模塊在機箱中的安裝簡單快捷，同時避免了螺絲松動引起模塊松動導致機箱損壞的風險。
[0014]實施例1:
[0015]本實施例所述一種模塊安裝結構，如附圖1所示，所述模塊安裝結構包括一模塊1和一機箱，所述機箱中設置有模塊槽2，所述模塊槽適用于插裝所述模塊；所述模塊1前端設置有用于提攜模塊的把手3，同時，在模塊1前端上側板上設置有安裝鎖扣4，所述安裝鎖扣的末端固定在模塊上側板上，并且所述安裝鎖扣能夠旋轉(zhuǎn)打開或閉合，所述安裝鎖扣4的末端還設置有一凸起結構5，相應的，所述模塊槽2的側板上開設有凹槽6 ;當模塊在模塊槽中插裝到位后，所述安裝鎖扣閉合鎖定在模塊上，所述凸起結構剛好鎖定在模塊槽的凹槽中，使得模塊能夠牢固的安裝固定在模塊槽中。
[0016]本實施例所述模塊安裝結構中，如附圖1所示，所述模塊前端設置的安裝鎖扣4包括固定把手7和固定卡槽8，所述固定把手7的末端通過鉚柱9固定在模塊上側板上，并且能夠以鉚柱為軸進行旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)固定把手的打開或閉合。本實施例中，所述固定把手的末端設置有柱形凸起，相應的，所述模塊槽上設置有L型凹槽，所述固定把手山的凸起結構，以及模塊槽上的凹槽還可以設計成其他形狀，只要兩者相互配合實現(xiàn)鎖定，使得模塊能夠牢固固定在模塊槽中即可；當所述模塊插裝到模塊槽中，固定把手完全閉合后，所述柱形凸起剛好到達L型凹槽底部，能夠有效防止柱形凸起滑出，實現(xiàn)了模塊在模塊槽中牢固安裝。
[0017]本實施例，所述模塊前端設置的安裝鎖扣中，如附圖1所示，所述固定卡槽8通過鉚釘或螺絲固定在模塊前端上側板上，對應的，所述固定把手7的頂端設置一具有彈性的卡勾10，所述卡勾與固定卡槽相互卡固，即可實現(xiàn)固定把手的閉合。也就是，通過所述卡勾與固定卡槽相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)安裝鎖扣的鎖定。
[0018]使用本實施例所述模塊安裝結構時，首先通過模塊前端的把手，將模塊送入機箱的模塊槽中，并將模塊推入到位，同時確保模塊的安裝鎖扣的柱形凸起進入模塊槽的T型凹槽中；然后，通過安裝鎖扣的卡勾的彈性性質(zhì)，手指撥開卡勾，使得卡勾與固定卡槽相互卡固，此時，所述固定把手末端的柱形凸起鎖定在模塊槽上的T型凹槽中；這時，模塊牢固的安裝在模塊槽中，不再需要任何螺絲進行固定，使得模塊的安裝過程輕松易操作，顯著提高了模塊的安裝效率。需要拆卸模塊時，同樣利用安裝鎖扣的卡勾的彈性性質(zhì)，用手指撥動卡勾，使得卡勾與固定卡槽接觸卡固狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)打開固定把手，進而安裝鎖扣的柱形凸起從模塊槽的T型凹槽中滑出，將模塊槽中的模塊進行固定解鎖，然后通過模塊前端的把手，即可將模塊從模塊槽中輕松的抽取出來。
[0019]上述【具體實施方式】僅是本實用新型的具體個案，本實用新型的專利保護范圍包括但不限于上述【具體實施方式】，任何符合本實用新型的權利要求書的且任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或替換，皆應落入本實用新型的專利保護范圍。
【主權項】
1.一種模塊安裝結構，其結構包括一模塊和一機箱，所述機箱中設置有模塊槽，所述模塊槽適用于插裝所述模塊；所述模塊前端設置有用于提攜模塊的把手，其特征在于，在模塊前端上側板上設置有安裝鎖扣，所述安裝鎖扣的末端固定在模塊上側板上，并且所述安裝鎖扣能夠旋轉(zhuǎn)打開或閉合鎖定，所述安裝鎖扣的末端還設置有一凸起結構，相應的，所述模塊槽的側板上開設有凹槽；當模塊在模塊槽中插裝到位后，所述安裝鎖扣閉合鎖定在模塊上，所述凸起結構剛好鎖定在模塊槽的凹槽中，使得模塊能夠牢固的固定在模塊槽中。2.根據(jù)權利要求1所述一種模塊安裝結構，其特征在于，所述安裝鎖扣包括固定把手和固定卡槽，所述固定把手的末端通過鉚柱固定在模塊上側板上，所述固定把手能夠以鉚柱為軸進行旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權利要求2所述一種模塊安裝結構，其特征在于，所述固定卡槽通過鉚釘或螺絲固定在模塊前端上側板上，對應的，所述固定把手的頂端設置一具有彈性的卡勾，所述卡勾與固定卡槽能夠相互卡固使得固定把手閉合。4.根據(jù)權利要求3所述一種模塊安裝結構，其特征在于，所述固定把手的末端設置有柱形凸起。5.根據(jù)權利要求4所述一種模塊安裝結構，其特征在于，所述模塊槽上設置有L型凹槽。
【專利摘要】本實用新型公開一種模塊安裝結構，涉及到機箱中模塊安裝技術,在模塊前端設置有安裝鎖扣，所述安裝鎖扣的末端固定在模塊上側板上，并且所述安裝鎖扣能夠旋轉(zhuǎn)打開或閉合鎖定，所述安裝鎖扣的末端還設置有一凸起結構，所述凸起結構與模塊槽上的凹槽相互配合，使得模塊能夠牢固的固定在模塊槽中。采用本實用新型，避免了使用螺絲及螺絲刀等工具進行安裝，所帶來的繁瑣操作，同時避免了由于螺絲松動所帶來的模塊松動，導致機箱損壞的風險，使得模塊安裝操作簡單快捷，有效提高了模塊的安裝效率。
【IPC分類】H05K7/14
【公開號】CN205030017
【申請?zhí)枴緾N201520836340
【發(fā)明人】李松磊, 肖波, 滕學軍, 高鵬飛
【申請人】浪潮電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月27日