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      一種改進(jìn)的電磁爐雙單片機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10160881閱讀:475來源:國知局
      一種改進(jìn)的電磁爐雙單片機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電磁爐控制系統(tǒng),尤其是一種改進(jìn)的電磁爐雙單片機(jī)控制系統(tǒng),屬于家電控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的電磁爐控結(jié)構(gòu)分為功率輸出板和顯示操作板,功率輸出控制板由比較器及大量外圍分立器件構(gòu)成,顯示操作板由單片機(jī)及外圍電路構(gòu)成。傳統(tǒng)功率輸出控制板存在如下缺點(diǎn):1、電路復(fù)雜、成本高。2、故障率高、維修困難。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,為了克服外圍分立器件構(gòu)成的功率控制板存在的缺陷,有人償試將單片機(jī)應(yīng)用在電磁爐功率輸出板上,該電磁爐功率輸出板上的單片機(jī)通過排線與顯示操作板上的顯示按鍵通信連接,實(shí)現(xiàn)顯示操作板控制功率輸出。但是,該現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺點(diǎn):1、為了滿足不同型號產(chǎn)品,功率輸出板需要與不同型號產(chǎn)品相對應(yīng),這就需要生產(chǎn)很多不同型號的功率控制板,產(chǎn)品種類繁多、生產(chǎn)成本高;2、由于電磁爐功率輸出板種類繁多,增加了公司后續(xù)庫成本,同時(shí)帶來了管理及維修的麻煩。
      [0004]為此,需要設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的電磁爐雙單片機(jī)控制系統(tǒng),具有實(shí)現(xiàn)一種電磁爐功率輸出板對不同型號但功率相同的顯示操作板功率輸出的特點(diǎn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型目的,是為了解決傳統(tǒng)技術(shù)的功率輸出控制板和顯示操作板電路復(fù)雜、產(chǎn)品種類繁多、生產(chǎn)成本高和維護(hù)困難的問題。提供一種改進(jìn)的電磁爐雙單片機(jī)控制系統(tǒng),具有同一功率輸出板匹配多種型號電磁爐的特點(diǎn)。
      [0006]本實(shí)用新型的目的可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到:
      [0007]—種改進(jìn)的電磁爐雙單片機(jī)控制系統(tǒng),包括人機(jī)界面、顯示控制單元、功率控制單元和功率輸出電路,人機(jī)界面具有控制信號輸入端口,人機(jī)界面的信號輸入/輸出端連接顯示控制單元的人機(jī)信號輸入/輸出端,功率控制單元的信號輸出端連接功率輸出電路的信號輸入端,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:顯示控制單元、功率控制單元各具有獨(dú)立的單片機(jī)結(jié)構(gòu),各為獨(dú)立的單片機(jī)控制單元,顯示控制單元和功率控制單元各具有雙向通訊I/O端口結(jié)構(gòu),二者之間通過雙向通訊數(shù)據(jù)線連接,形成電磁爐雙單片機(jī)控制結(jié)構(gòu)。
      [0008]本實(shí)用新型的目的還可以通過采取如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0009]進(jìn)一步地,所述功率控制單元具有電壓反饋信號輸出端、功率反饋信號輸出端和溫度反饋信號輸出端,顯示控制單元具有電壓反饋信號輸入端、功率反饋信號輸入端和溫度反饋信號輸入端;顯示控制單元的電壓反饋信號輸入端連接功率控制單元的電壓反饋信號輸出端;所述顯示控制單元的功率反饋信號輸入端連接功率控制單元的功率反饋信號輸出端。
      [0010]進(jìn)一步地,功率控制單元的電壓反饋信號輸出端、功率反饋信號輸出端和溫度反饋信號輸出端,由功率控制單元內(nèi)的單片機(jī)設(shè)定;顯示控制單元的電壓反饋信號輸入端、功率反饋信號輸入端和溫度反饋信號輸入端,由顯示控制單元內(nèi)的單片機(jī)設(shè)定。
      [0011]進(jìn)一步地,顯示控制單元、功率控制單元與電磁爐電路板的連接為易裝拆式連接,顯示控制單元與功率控制單元之間的連接為易裝拆式連接;構(gòu)成易裝拆式連接結(jié)構(gòu)。
      [0012]本實(shí)用新型具有如下突出的有益效果:
      [0013]1、本實(shí)用新型顯示控制單元、功率控制單元各具有獨(dú)立的單片機(jī)結(jié)構(gòu),各為獨(dú)立的單片機(jī)控制單元,顯示控制單元和功率控制單元各具有雙向通訊I/O端口結(jié)構(gòu),二者之間通過雙向通訊數(shù)據(jù)線連接,形成電磁爐雙單片機(jī)控制結(jié)構(gòu),因此,同一功率等級的用電設(shè)備(電磁爐)只需要一種型號的功率控制模塊,能夠解決傳統(tǒng)技術(shù)的功率輸出控制板和顯示操作板電路復(fù)雜、產(chǎn)品種類繁多、生產(chǎn)成本高和維護(hù)困難的問題具有生產(chǎn)方便、庫存管理及售后維修簡單,同時(shí)降低新產(chǎn)品的開發(fā)周期及成本的有益效果。
      [0014]2、本實(shí)用新型顯示控制單元的人機(jī)信號輸入/輸出端連接人機(jī)界面的信號收/發(fā)端,通過人機(jī)界面輸入信號至顯示控制單元,操作功率控制單元進(jìn)行功率輸出,同時(shí)人機(jī)界面顯示出顯示控制單元所接收功率控制單元的反饋信號。實(shí)現(xiàn)對各種型號用電設(shè)備(電磁爐)進(jìn)行功能指示并顯示其功率、電壓、溫度等工作狀態(tài),具有操作靈活、反饋及時(shí)的有益效果。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
      [0017]具體實(shí)施例1:
      [0018]參照圖1,本實(shí)施例包括人機(jī)界面1、顯示控制單元2、功率控制單元3和功率輸出電路4,人機(jī)界面1具有控制信號輸入端口,人機(jī)界面1的信號輸入/輸出端連接顯示控制單元2的人機(jī)信號輸入/輸出端,功率控制單元3的信號輸出端連接功率輸出電路4的信號輸入端,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:顯示控制單元2、功率控制單元3各具有獨(dú)立的單片機(jī)結(jié)構(gòu),各為獨(dú)立的單片機(jī)控制單元,顯示控制單元2和功率控制單元3各具有雙向通訊I/O端口結(jié)構(gòu),二者之間通過雙向通訊數(shù)據(jù)線連接,形成電磁爐雙單片機(jī)控制結(jié)構(gòu)。
      [0019]本實(shí)施例中:
      [0020]所述功率控制單元3具有電壓反饋信號輸出端、功率反饋信號輸出端和溫度反饋信號輸出端,顯示控制單元2具有電壓反饋信號輸入端、功率反饋信號輸入端和溫度反饋信號輸入端;顯示控制單元2的電壓反饋信號輸入端連接功率控制單元3的電壓反饋信號輸出端;所述顯示控制單元2的功率反饋信號輸入端連接功率控制單元3的功率反饋信號輸出端。
      [0021]功率控制單元3的電壓反饋信號輸出端、功率反饋信號輸出端和溫度反饋信號輸出端,由功率控制單元3內(nèi)的單片機(jī)設(shè)定;顯示控制單元2的電壓反饋信號輸入端、功率反饋信號輸入端和溫度反饋信號輸入端,由顯示控制單元2內(nèi)的單片機(jī)設(shè)定。
      [0022]顯示控制單元2、功率控制單元3與電磁爐電路板的連接為易裝拆式連接,顯示控制單元2與功率控制單元3之間的連接為易裝拆式連接;構(gòu)成易裝拆式連接結(jié)構(gòu)。
      [0023]人機(jī)界面1、顯示控制單元2和功率輸出電路4采用常規(guī)技術(shù)的電磁爐的人機(jī)界面、單片機(jī)控制的顯示控制單元和功率輸出電路。功率控制單元3采用常規(guī)技術(shù)技術(shù)的單片機(jī)及通訊結(jié)構(gòu),構(gòu)成獨(dú)立的單獨(dú)控制電磁爐功率的單片機(jī)控制模塊。
      [0024]本實(shí)施例是一種在電磁爐上設(shè)置的通用功率控制單元,不同的機(jī)型只需要根據(jù)外觀功能來設(shè)計(jì)顯示控制單元,功率控制單元只負(fù)責(zé)輸出功率,相當(dāng)于一個(gè)發(fā)熱盤,最大程度上的實(shí)現(xiàn)通用。
      [0025]本相當(dāng)于在控制系統(tǒng)中設(shè)置專用單片機(jī),使功率控制單元只負(fù)責(zé)根據(jù)現(xiàn)實(shí)控制板指令來輸出功率。
      [0026]本實(shí)施例原理:
      [0027]實(shí)際使用時(shí),通過人機(jī)界面1對電磁爐進(jìn)行操作,顯示控制單元2對用戶在人機(jī)界面1上的操作及功能流程進(jìn)行處理后將是否需要加熱、加熱功率等信息通過雙向通信線傳送給功率控制單元3,功率控制單元3具有功率控制回路接收功率信號并且向加熱裝置進(jìn)行功率輸出。功率控制單元3發(fā)出反饋功率、溫度、電壓信號至顯示控制單元2,由顯示控制單元進(jìn)行反饋信號的整理并且向人機(jī)界面1輸出達(dá)到及時(shí)的工作狀態(tài)反饋。
      [0028]以上所述,僅為本實(shí)用新型較具體的實(shí)施例,但實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種改進(jìn)的電磁爐雙單片機(jī)控制系統(tǒng),包括人機(jī)界面(1)、顯示控制單元(2)、功率控制單元⑶和功率輸出電路(4),人機(jī)界面⑴具有控制信號輸入端口,人機(jī)界面⑴的信號輸入/輸出端連接顯示控制單元(2)的人機(jī)信號輸入/輸出端,功率控制單元(3)的信號輸出端連接功率輸出電路(4)的信號輸入端,其特征在于:顯示控制單元(2)、功率控制單元(3)各具有獨(dú)立的單片機(jī)結(jié)構(gòu),各為獨(dú)立的單片機(jī)控制單元,顯示控制單元(2)和功率控制單元(3)各具有雙向通訊I/O端口結(jié)構(gòu),二者之間通過雙向通訊數(shù)據(jù)線連接,形成電磁爐雙單片機(jī)控制結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)的電磁爐雙單片機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于:功率控制單元(3)具有電壓反饋信號輸出端、功率反饋信號輸出端和溫度反饋信號輸出端,顯示控制單元(2)具有電壓反饋信號輸入端、功率反饋信號輸入端和溫度反饋信號輸入端;顯示控制單元(2)的電壓反饋信號輸入端連接功率控制單元(3)的電壓反饋信號輸出端;所述顯示控制單元(2)的功率反饋信號輸入端連接功率控制單元(3)的功率反饋信號輸出端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種改進(jìn)的電磁爐雙單片機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于:功率控制單元(3)的電壓反饋信號輸出端、功率反饋信號輸出端和溫度反饋信號輸出端,由功率控制單元(3)內(nèi)的單片機(jī)設(shè)定;顯示控制單元(2)的電壓反饋信號輸入端、功率反饋信號輸入端和溫度反饋信號輸入端,由顯示控制單元(2)內(nèi)的單片機(jī)設(shè)定。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種改進(jìn)的電磁爐雙單片機(jī)控制系統(tǒng),其特征在于:顯示控制單元(2)、功率控制單元(3)與電磁爐電路板的連接為易裝拆式連接,顯示控制單元(2)與功率控制單元(3)之間的連接為易裝拆式連接;構(gòu)成易裝拆式連接結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的電磁爐雙單片機(jī)控制系統(tǒng),包括人機(jī)界面、顯示控制單元、功率控制單元和功率輸出電路,人機(jī)界面具有控制信號輸入端口,人機(jī)界面的信號輸入/輸出端連接顯示控制單元的人機(jī)信號輸入/輸出端,功率控制單元的信號輸出端連接功率輸出電路的信號輸入端,其特征在于:顯示控制單元、功率控制單元各具有獨(dú)立的單片機(jī)結(jié)構(gòu),各為獨(dú)立的單片機(jī)控制單元,顯示控制單元和功率控制單元各具有雙向通訊I/O端口結(jié)構(gòu),二者之間通過雙向通訊數(shù)據(jù)線連接,形成電磁爐雙單片機(jī)控制結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠解決傳統(tǒng)技術(shù)的功率輸出控制板結(jié)構(gòu)復(fù)雜和維護(hù)困難的問題,具有生產(chǎn)方便、庫存管理及售后維修簡單,同時(shí)降低新產(chǎn)品的開發(fā)周期及成本的有益效果。
      【IPC分類】H05B6/06
      【公開號】CN205071346
      【申請?zhí)枴緾N201520809273
      【發(fā)明人】黃祖好, 謝宗波, 汪軍
      【申請人】廣東瑞德智能科技股份有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請日】2015年10月17日
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