一種線圈內(nèi)鑲式線圈盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煮食電器用的線圈盤，尤其涉及一種非裝配非膠粘制成的線圈盤。
【背景技術(shù)】
[0002]煮食電器用的電磁線圈盤通常用于電磁爐、電飯鍋等電器。電磁線圈盤在這些電器中是以模塊化零件形式而被利用的。現(xiàn)有線圈盤以線圈與主支架之間的固定方式來(lái)劃分的話，至少分為膠黏方式和夾具方式。膠黏方式就是在線圈與支架之間涂上專用的膠水，讓該兩者固定在一起。夾具方式就是通過(guò)至少一件夾緊件，將線圈壓在主支架上，讓線圈與主支架固定在一起。無(wú)論是膠黏方式或夾具方式，其制作工藝都是:生產(chǎn)線圈一生產(chǎn)支架一安裝線圈一安裝磁條。
[0003]名為“用于制造線圈盤的設(shè)備和制造線圈的方法”，申請(qǐng)?zhí)枮?201310118702.5的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種IH線圈盤。這種線圈盤包括線圈10、支架20以及若干固定件110。若干固定件110是以注塑工藝形成于線圈10的外部以令線圈10的形狀得以保持的，然后這樣的線圈可被支架20上的卡扣鉤緊而裝配到支架20上。然而固定件110只是橫跨于線圈10的內(nèi)圈至外圈，固定件之間并不存在連接，這使得線圈10的形狀事實(shí)上并非足夠的穩(wěn)固。另外，線圈10在裝配到支架20上時(shí)，也只有固定件110的朝外一端被鉤緊，固定件110的朝內(nèi)一端是沒(méi)有被固定的，這容易導(dǎo)致線圈10從支架20上脫落。再者，支架20不具有防止線圈10轉(zhuǎn)動(dòng)的擋塊，一旦線圈10發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)并到達(dá)一定的程度，則支架上的卡扣也起不到固定線圈10的作用，線圈10即有從支架20上脫離的缺陷。最后，該申請(qǐng)文件的技術(shù)方案仍然是上述的常規(guī)制作工藝。
[0004]于是需要對(duì)現(xiàn)時(shí)的線圈盤產(chǎn)品進(jìn)行更進(jìn)一步的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)速度快且穩(wěn)定可靠的線圈內(nèi)鑲式線圈盤。
[0006]采用以下的技術(shù)方案:
[0007]一種線圈內(nèi)鑲式線圈盤，包括線圈、支架和若干磁條；所述磁條是固定在支架上的；特別地，所述線圈是用膠水粘固定形的線圈；所述支架是在所述線圈上直接注塑形成的；所述支架上形成有線圈盤安裝孔。
[0008]本實(shí)用新型的其中一種制作工藝是:生產(chǎn)線圈一生產(chǎn)支架連同裝配線圈一安裝磁條。其中，生產(chǎn)線圈是指將漆包線繞成特定的線圈形態(tài)，線圈可以是單組線圈、內(nèi)外兩組線圈、內(nèi)外三組線圈、內(nèi)外四組線圈、內(nèi)外五組線圈等，并用膠水粘固以保持該線圈形態(tài)。生產(chǎn)支架連同裝配線圈是指將被粘固的線圈放入到注塑模具中，在以注塑方式生產(chǎn)支架時(shí)，線圈相當(dāng)于被鑲?cè)氲街Ъ艿膬?nèi)部以完成線圈與支架之間的裝配。安裝磁條是指將磁條固定到支架上，這屬于常規(guī)的工藝步驟。通過(guò)這樣的工藝而獲得的線圈盤產(chǎn)品，屬于一體成型結(jié)構(gòu)，既保證了線圈與支架之間的連接力，又極大地提高了生產(chǎn)效率。
[0009]上述工藝中磁條是后期才與支架安裝固定在一起的。然而所述磁條與所述支架也可以是模內(nèi)注塑一體成型的，具體為:將被粘固的線圈以及磁條都放入到注塑模具中，在以注塑方式生產(chǎn)支架時(shí)，線圈及磁條由此均被鑲?cè)氲街Ъ艿膬?nèi)部，直接完成線圈盤產(chǎn)品的制作。線圈盤成品中，所述磁條可以是被包覆于支架內(nèi)部的，此時(shí)外觀上將見(jiàn)不到磁條；所述磁條也可以是半包覆于支架內(nèi)部的，此時(shí)外觀上將見(jiàn)到某一磁條的一部分。
[0010]本實(shí)用新型的線圈盤具有以下優(yōu)點(diǎn):減少了專門的在支架上安裝線圈的工序；提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，取消固定膠的使用，節(jié)約成本，節(jié)能環(huán)保；線圈在注塑模具內(nèi)定位，線圈位置高低統(tǒng)一，且能夠做到更貼近鍋具從而將提高機(jī)器能效；避免了膠黏工序引起的報(bào)廢。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0012]圖2是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0013]圖3是實(shí)施例的爆炸示意圖；
[0014]圖4是實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是實(shí)施例的支架的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0016]圖6是實(shí)施例的支架的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0017]【附圖說(shuō)明】:1-線圈；2-支架；3-磁條；11_靠?jī)?nèi)線圈部；12_靠外線圈部；13_絕緣套管；21_外圈部；22_中圈部；23_內(nèi)圈部；24_上筋條部；25_下筋條部；26_安裝耳部；27-線圈盤安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本【實(shí)用新型內(nèi)容】作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例的線圈盤包括:線圈1、支架2和磁條3。
[0020]其中，如圖3所示，線圈1屬于內(nèi)外兩組線圈的類型，包括靠?jī)?nèi)線圈部11和靠外線圈部12，是由漆包線繞制好內(nèi)外兩線圈部后用膠水粘固而成的一個(gè)具有相對(duì)穩(wěn)固形狀的組件。由于靠?jī)?nèi)線圈部11其引線需要越過(guò)靠外線圈部12，為提高靠?jī)?nèi)線圈部11與靠外線圈部12之間的絕緣等級(jí)，保護(hù)線圈在生產(chǎn)時(shí)不被刮傷，優(yōu)選在引線的外部套上絕緣套管13ο
[0021]如圖4、圖5、圖6所示，支架2是在線圈1上直接注塑形成的。支架2上形成有外圈部21、中圈部22、內(nèi)圈部23、上筋條部24、下筋條部25和安裝耳部26。本實(shí)施例中，上筋條部24和下筋條部25分別有6個(gè)。上筋條部24和下筋條部25均連接內(nèi)圈部23與外圈部21，上筋條部24與下筋條部25正對(duì)。上筋條部24與下筋條部25之間的空間是用于容納線圈1的空間。中圈部22處在外圈部21與內(nèi)圈部23之間，且中圈部22同時(shí)連接上筋條部24和下筋條部25。中圈部22還將線圈1的靠?jī)?nèi)線圈部11與靠外線圈部12分隔開(kāi)。安裝耳部26分布在外圈部21的外周，線圈盤安裝孔27形成于安裝耳部26上。
[0022]另外，如圖5、圖6所示，內(nèi)圈部23、下筋條部25和外圈部21都分別形成有用于匹配磁條3對(duì)應(yīng)部位的空位，以令磁條3固定于支架2上?；蛘呖梢赃@樣理解:磁條3與支架2是模內(nèi)注塑一體成型的，磁條3部分處在內(nèi)圈部23之中，部分處在下筋條部25之中，部分處在外圈部21之中。
[0023]通過(guò)本技術(shù)方案制得的線圈盤產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
[0024]本說(shuō)明書列舉的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，凡在本實(shí)用新型的工作原理和思路下所做的等同技術(shù)變換，均視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線圈內(nèi)鑲式線圈盤，包括線圈、支架和若干磁條；所述磁條是固定在支架上的；所述線圈是用膠水粘固定形的線圈；所述支架是在所述線圈上直接注塑形成的；所述支架上形成有線圈盤安裝孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種線圈內(nèi)鑲式線圈盤，其特征是:所述磁條與所述支架是模內(nèi)注塑一體成型的。3.如權(quán)利要求2所述的一種線圈內(nèi)鑲式線圈盤，其特征是:所述磁條是被包覆于支架內(nèi)部的。4.如權(quán)利要求2所述的一種線圈內(nèi)鑲式線圈盤，其特征是:所述磁條是半包覆于支架內(nèi)部的。5.如權(quán)利要求1所述的一種線圈內(nèi)鑲式線圈盤，其特征是:所述線圈是單組線圈或內(nèi)外兩組線圈或內(nèi)外三組線圈或內(nèi)外四組線圈或內(nèi)外五組線圈。6.如權(quán)利要求1所述的一種線圈內(nèi)鑲式線圈盤，其特征是:線圈(1)屬于內(nèi)外兩組線圈的類型，包括靠?jī)?nèi)線圈部(11)和靠外線圈部(12);支架⑵上形成有外圈部(21)、中圈部(22)、內(nèi)圈部(23)、上筋條部(24)、下筋條部(25)和安裝耳部(26);上筋條部(24)和下筋條部(25)均連接內(nèi)圈部(23)與外圈部(21)，上筋條部(24)與下筋條部(25)正對(duì)；上筋條部(24)與下筋條部(25)之間的空間是用于容納線圈(1)的空間；中圈部(22)處在外圈部(21)與內(nèi)圈部(23)之間，且中圈部(22)同時(shí)連接上筋條部(24)和下筋條部(25);中圈部(22)還將線圈(1)的靠?jī)?nèi)線圈部(11)與靠外線圈部(12)分隔開(kāi)；安裝耳部(26)分布在外圈部(21)的外周，線圈盤安裝孔(27)形成于安裝耳部(26)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)速度快且穩(wěn)定可靠的線圈內(nèi)鑲式線圈盤。一種線圈內(nèi)鑲式線圈盤，包括線圈、支架和若干磁條；所述磁條是固定在支架上的；特別地，所述線圈是用膠水粘固定形的線圈；所述支架是在所述線圈上直接注塑形成的；所述支架上形成有線圈盤安裝孔。本實(shí)用新型的線圈盤具有以下優(yōu)點(diǎn)：減少了專門的在支架上安裝線圈的工序；提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，取消固定膠的使用，節(jié)約成本，節(jié)能環(huán)保；線圈在注塑模具內(nèi)定位，線圈位置高低統(tǒng)一，且能夠做到更貼近鍋具從而將提高機(jī)器能效；避免了膠黏工序引起的報(bào)廢。
【IPC分類】H05B6/36
【公開(kāi)號(hào)】CN205071347
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520753265
【發(fā)明人】劉昌勇, 黃友權(quán), 許金虎
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)恒順杰電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日