一種具有導(dǎo)風(fēng)功能的散熱組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱裝置組件，尤其是涉及一種具有導(dǎo)風(fēng)功能的散熱組件。
【背景技術(shù)】
[0002]為降低發(fā)熱電子元件的工作溫度并保持有效運(yùn)作，是透過(guò)散熱設(shè)計(jì)來(lái)設(shè)計(jì)出各式的散熱裝置?，F(xiàn)有的散熱片一般采用平直規(guī)則設(shè)置，在實(shí)際使用時(shí)，由于散熱組件是多塊散熱片組裝到一起，風(fēng)阻較大，從而影響散熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有導(dǎo)風(fēng)功能的散熱組件，能夠改變風(fēng)流向，提高散熱效果。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種具有導(dǎo)風(fēng)功能的散熱組件，包括散熱片組及熱管，所述散熱片組包括若干間隔設(shè)置的散熱片及將若干散熱片連接在一起的四塊固定片，所述散熱片上開設(shè)有多個(gè)散熱孔，熱管貫穿所述散熱孔，所述散熱片包括垂直端及折邊端，所述垂直端設(shè)置在折邊端的兩端，折邊端傾斜設(shè)置，折邊端包括正折邊端與反折邊端，正折邊端與反折邊端間隔設(shè)置且方向相反。
[0005]進(jìn)一步的，所述散熱片的頂端開有用于安裝固定片的槽體，固定片設(shè)置在槽體內(nèi)并兩端通過(guò)螺栓將多個(gè)散熱片固定在一起。
[0006]進(jìn)一步的，所述折邊端與垂直端的夾角為30°-45°之間，其中優(yōu)選為30°。
[0007]進(jìn)一步的，所述熱管為U字形結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述熱管包括圓管型端及扁平端，圓管型端貫穿所述散熱孔，并且圓管型端的頂端與散熱片頂端齊平，扁平端與散熱片的底部平齊，并且通過(guò)一壓板固定在散熱片上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱效率好，通過(guò)將散熱片設(shè)置正折邊端與反折邊端的結(jié)構(gòu)，正折邊端與反折邊端的傾斜方向散熱風(fēng)扇的風(fēng)流向方向相同，使得散熱片形成與散熱風(fēng)扇的風(fēng)流向方向相同的散熱槽路，從而能夠有效減少風(fēng)阻，有利于提升散熱效率;另外，通過(guò)加裝多根熱管，利用熱管將散熱片底部的熱量快速轉(zhuǎn)移到頂部位置，從而進(jìn)一步提高散熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1是本實(shí)用新型所述具有導(dǎo)風(fēng)功能的散熱組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，一種具有導(dǎo)風(fēng)功能的散熱組件，包括散熱片組I及熱管2，所述散熱片組I包括若干間隔設(shè)置的散熱片11及將若干散熱片11連接在一起的四塊固定片12，所述散熱片11上開設(shè)有多個(gè)散熱孔111，熱管2貫穿散熱孔111，散熱片11的頂端開有用于安裝固定片12的槽體112，固定片12設(shè)置在槽體112內(nèi)并兩端通過(guò)螺栓將多個(gè)散熱片11固定在一起，散熱片11上設(shè)置有折邊端113，所述折邊端113傾斜設(shè)置，傾斜方向與配合使用的散熱風(fēng)扇的風(fēng)流向方向相同，折邊端113與垂直平面的夾角為30°-45°之間，其中優(yōu)選為30°，折邊端113包括正折邊端1131與反折邊端1132，正折邊端1131與反折邊端1132間隔設(shè)置且方向相反，通過(guò)設(shè)置正折邊端1131與反折邊端1132，使得散熱片11形成與散熱風(fēng)扇的風(fēng)流向方向相同的散熱槽路，從而能夠有效減少風(fēng)阻，有利于提升散熱效率;使用時(shí)，也可以在散熱片11上設(shè)置多組正折邊端1131與反折邊端1132，以進(jìn)一步提高散熱效率。
[0013]所述熱管3為U字形結(jié)構(gòu)，熱管2包括圓管型端21及扁平端22，圓管型端21貫穿所述散熱孔111，并且圓管型端21的頂端與散熱片11頂端齊平，扁平端22與散熱片11的底部平齊，并且通過(guò)一壓板4固定在散熱片11上，熱管3采用抽真空的銅管制作，熱管3能快速進(jìn)行熱量傳導(dǎo)，能夠?qū)⑸崞?1的熱量快速轉(zhuǎn)移到底部位置，從而提高散熱效率，熱管3可以根據(jù)需要設(shè)置多根，多根熱管3可以根據(jù)需要交差設(shè)置，以提高導(dǎo)熱效果。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，散熱效率好，通過(guò)將散熱片設(shè)置正折邊端與反折邊端的結(jié)構(gòu)，正折邊端與反折邊端的傾斜方向散熱風(fēng)扇的風(fēng)流向方向相同，使得散熱片形成與散熱風(fēng)扇的風(fēng)流向方向相同的散熱槽路，從而能夠有效減少風(fēng)阻，有利于提升散熱效率;另外，通過(guò)加裝多根熱管，利用熱管將散熱片底部的熱量快速轉(zhuǎn)移到頂部位置，從而進(jìn)一步提高散熱效率。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有導(dǎo)風(fēng)功能的散熱組件，包括散熱片組及熱管，其特征在于:所述散熱片組包括若干間隔設(shè)置的散熱片及將若干散熱片連接在一起的四塊固定片，所述散熱片上開設(shè)有多個(gè)散熱孔，熱管貫穿所述散熱孔，所述散熱片包括垂直端及折邊端，所述垂直端設(shè)置在折邊端的兩端，折邊端傾斜設(shè)置，折邊端包括正折邊端與反折邊端，正折邊端與反折邊端間隔設(shè)置且方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)風(fēng)功能的散熱組件，其特征在于:所述散熱片的頂端開有用于安裝固定片的槽體，固定片設(shè)置在槽體內(nèi)并兩端通過(guò)螺栓將多個(gè)散熱片固定在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)風(fēng)功能的散熱組件，其特征在于:所述折邊端與垂直端的夾角為30°-45°之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有導(dǎo)風(fēng)功能的散熱組件，其特征在于:所述熱管為U字形結(jié)構(gòu)，所述熱管包括圓管型端及扁平端，圓管型端貫穿所述散熱孔，并且圓管型端的頂端與散熱片頂端齊平，扁平端與散熱片的底部平齊，并且通過(guò)一壓板固定在散熱片上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種具有導(dǎo)風(fēng)功能的散熱組件，包括散熱片組及熱管，所述散熱片組包括若干間隔設(shè)置的散熱片及將若干散熱片連接在一起的四塊固定片，所述散熱片上開設(shè)有多個(gè)散熱孔，熱管貫穿所述散熱孔，所述散熱片包括垂直端及折邊端，所述垂直端設(shè)置在折邊端的兩端，折邊端傾斜設(shè)置，折邊端包括正折邊端與反折邊端，正折邊端與反折邊端間隔設(shè)置且方向相反。本實(shí)用新型通過(guò)將散熱片設(shè)置正折邊端與反折邊端的結(jié)構(gòu)，正折邊端與反折邊端的傾斜方向散熱風(fēng)扇的風(fēng)流向方向相同，使得散熱片形成與散熱風(fēng)扇的風(fēng)流向方向相同的散熱槽路，從而能夠有效減少風(fēng)阻，有利于提升散熱效率。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號(hào)】CN205124217
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520850817
【發(fā)明人】胡延康
【申請(qǐng)人】東莞永騰電子制品有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日