一種新型雙導(dǎo)發(fā)熱電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)熱電纜技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型雙導(dǎo)發(fā)熱電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)熱電纜是當(dāng)前電地暖發(fā)熱元件中最為成熟、可靠、安全的產(chǎn)品。目前，市場(chǎng)上常見(jiàn)的發(fā)熱電纜包括單導(dǎo)發(fā)熱電纜和雙導(dǎo)發(fā)熱電纜。其中，單導(dǎo)發(fā)熱電纜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，但是存在安裝麻煩、施工效率低的缺點(diǎn)，在人工成本越來(lái)越高的今天，其缺點(diǎn)也越來(lái)越突出，因此，逐漸被雙導(dǎo)發(fā)熱電纜所替代。
[0003]然而，現(xiàn)有的雙導(dǎo)發(fā)熱電纜在使用的過(guò)程中普遍存在以下問(wèn)題:1、電纜中只有一根線發(fā)熱，發(fā)熱不均勻;且兩根絕緣線之間無(wú)論怎么填充都會(huì)有間隙，填充材料中間也會(huì)有間隙，這將使得整個(gè)電纜的導(dǎo)熱和散熱性不好，工作時(shí)電纜自身的溫度比較高，從而影響電纜的安全可靠性和使用壽命。2、電纜屏蔽性差，電磁輻射問(wèn)題嚴(yán)重，這也將極大地影響發(fā)熱電纜的安全可靠性和使用壽命。3、現(xiàn)有雙導(dǎo)發(fā)熱電纜的發(fā)熱線和電源線的絕緣分兩次擠出，有的還需要增加一步絞合成纜工序，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)對(duì)絕緣層有拉伸和擠壓的影響，使得生產(chǎn)效率和可靠性都比較低。因此，及有必要開發(fā)出新型的雙導(dǎo)發(fā)熱電纜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種安全可靠、使用壽命長(zhǎng)、安裝方便且生產(chǎn)成本低的新型雙導(dǎo)發(fā)熱電纜。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種新型雙導(dǎo)發(fā)熱電纜，它包括偶數(shù)根發(fā)熱導(dǎo)體，發(fā)熱導(dǎo)體外依次包裹有絕緣層、鋁箔層、鍍錫銅線編網(wǎng)層和護(hù)套層，所述的偶數(shù)根發(fā)熱導(dǎo)體外的絕緣層為一體成型絕緣層，一體成型絕緣層整體包裹在所有發(fā)熱導(dǎo)體的外側(cè)。
[0006]優(yōu)選地，所述的一體成型絕緣層為“8”字形整體絕緣層，所述的一體成型絕緣層通過(guò)擠壓成型整體包裹在所有發(fā)熱導(dǎo)體的外側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述的發(fā)熱導(dǎo)體的數(shù)量為兩根，兩根發(fā)熱導(dǎo)體具有相同的電阻率。具體使用時(shí)可通過(guò)對(duì)發(fā)熱導(dǎo)體材料、結(jié)構(gòu)尺寸的精確設(shè)計(jì)制造，使得單根發(fā)熱導(dǎo)體的線性發(fā)熱功率只有單發(fā)熱電纜的一半，從而保證整根電纜的發(fā)熱線性功率不變，使電纜整體發(fā)熱均勻。
[0008]優(yōu)選地，所述的絕緣層為耐高溫絕緣層。發(fā)熱導(dǎo)體和絕緣層在高溫下工作時(shí)，均不會(huì)發(fā)生氧化腐蝕和老化現(xiàn)象，大大提高電纜的安全可靠性和使用壽命。
[0009]優(yōu)選地，所述的發(fā)熱導(dǎo)體由6?8根發(fā)熱絲絞合而成。
[0010]優(yōu)選地，所述的護(hù)套層為PVC套管。
[0011]優(yōu)選地，所述的護(hù)套層外表面為波浪結(jié)構(gòu)。波浪結(jié)構(gòu)可增加護(hù)套層的散熱面積，提高散熱性能。
[0012]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、電纜內(nèi)的兩根導(dǎo)體均為發(fā)熱體，發(fā)熱均勻。具體使用時(shí)可通過(guò)對(duì)發(fā)熱導(dǎo)體材料、結(jié)構(gòu)尺寸的精確設(shè)計(jì)制造，使得單根發(fā)熱導(dǎo)體的線性發(fā)熱功率只有單發(fā)熱電纜的一半，從而保證整根電纜的發(fā)熱線性功率不變，使電纜整體發(fā)熱均勻。
[0014]2、兩根發(fā)熱導(dǎo)體的絕緣層一次整體成型，提高了電纜的可靠性和生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型中將兩根束絞好的發(fā)熱導(dǎo)體采用一次整體絕緣成型，這樣的絕緣線在制成電纜后，兩根發(fā)熱導(dǎo)體的絕緣層可以緊密地結(jié)合成一個(gè)整體，相互之間沒(méi)有間隙；且兩根絕緣發(fā)熱導(dǎo)體和外面的鋁箔層、鍍錫銅線編網(wǎng)層及護(hù)套層也能夠緊密地結(jié)合成一個(gè)整體;從而可以大大提高電纜的導(dǎo)熱和散熱性能，及時(shí)地將發(fā)熱導(dǎo)體產(chǎn)生的熱能以傳導(dǎo)的方式散發(fā)出去，保證電纜工作在較低的溫度狀態(tài)下。且絕緣層采用一次擠壓成型，生產(chǎn)效率大大提高。
[0015]3、采用鋁箔縱包并用鍍錫銅絲編織屏蔽，能很好地解決電磁輻射問(wèn)題:絕緣層外加鋁箔縱包，鋁箔形成一個(gè)完整的空腔導(dǎo)體，接地后能夠隔離內(nèi)外靜電場(chǎng)的影響;鋁箔縱包后外加一層鍍錫銅絲編網(wǎng)層，由于鍍錫銅絲非?？寡趸?，能夠保證電纜屏蔽層長(zhǎng)時(shí)間更良好的接地。通過(guò)以上結(jié)構(gòu)能夠很好地將電纜在工作時(shí)產(chǎn)生的電磁場(chǎng)屏蔽在電纜內(nèi)，避免向外輻射，從而保證使用的安全性。
[0016]4、安裝方便、效率高。本雙導(dǎo)發(fā)熱電纜可自成回路，電源輸入端僅為一端，另一端為短接。安裝敷設(shè)時(shí)，僅需將電源輸入端穿入電源接線盒接線，而另一端可隨電纜敷設(shè)完成后就地固定安裝，不需再繞回電源接線盒處，安裝非常方便，從而大大提高了安裝效率、降低了施工成本，有利于推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為【具體實(shí)施方式】I和【具體實(shí)施方式】2中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為【具體實(shí)施方式】I中本實(shí)用新型的橫截面示意圖；
[0019]圖3為【具體實(shí)施方式】2中本實(shí)用新型的橫截面示意圖；
[0020]圖4為【具體實(shí)施方式】3和【具體實(shí)施方式】4中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5為【具體實(shí)施方式】3中本實(shí)用新型的橫截面示意圖；
[0022]圖6為【具體實(shí)施方式】4中本實(shí)用新型的橫截面示意圖；
[0023]圖中:1_發(fā)熱導(dǎo)體，2-絕緣層，3-鋁箔層，4-鍍錫銅線編網(wǎng)層，5-護(hù)套層。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0025]【具體實(shí)施方式】I
[0026]如圖1和圖2所示，一種新型雙導(dǎo)發(fā)熱電纜，它包括兩根發(fā)熱導(dǎo)體I，發(fā)熱導(dǎo)體I外依次包裹有絕緣層2、鋁箔層3、鍍錫銅線編網(wǎng)層4和護(hù)套層5，兩根發(fā)熱導(dǎo)體I分別由6?8根發(fā)熱絲絞合而成，且兩根發(fā)熱導(dǎo)體I具有相同的電阻率。
[0027]所述的發(fā)熱導(dǎo)體I外側(cè)的絕緣層2為一體成型絕緣層，一體成型絕緣層的橫截面為“8”字形整體絕緣結(jié)構(gòu)，“8”字形整體絕緣結(jié)構(gòu)通過(guò)特殊的擠壓模具一次成型包裹在所有發(fā)熱導(dǎo)體I的外側(cè)?！?”字形整體絕緣結(jié)構(gòu)使得兩根發(fā)熱導(dǎo)體I外的絕緣層2之間不存在間隙，從而提高電纜的導(dǎo)熱和散熱性能，保證電纜發(fā)熱均勻，具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。此處，“8”字形整體絕緣結(jié)構(gòu)中間連接部位較多，整個(gè)連接處構(gòu)成面結(jié)構(gòu)。
[0028]所述的絕緣層2采用耐高溫材料，可有效保證絕緣層2在高溫下工作時(shí)，不會(huì)發(fā)生氧化腐蝕和老化現(xiàn)象，大大提高電纜的安全可靠性和使用壽命。所述的護(hù)套層5為PVC套管。
[0029]【具體實(shí)施方式】2
[0030]本【具體實(shí)施方式】與【具體實(shí)施方式】I的不同之處為:“8”字形整體絕緣結(jié)構(gòu)中間連接處較少，可以看作為線連接的形式，具體結(jié)構(gòu)如圖1和圖3所示。
[0031 ]【具體實(shí)施方式】3
[0032]本【具體實(shí)施方式】與【具體實(shí)施方式】I的不同之處為:為增加散熱面積，護(hù)套層5外表面設(shè)置為波浪結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)如圖4和圖5所示。
[0033]【具體實(shí)施方式】4
[0034]本【具體實(shí)施方式】與【具體實(shí)施方式】3的不同之處為:“8”字形整體絕緣結(jié)構(gòu)中間連接處較少，可以看作為線連接的形式，具體結(jié)構(gòu)如圖4和圖6所示。
[0035]具體使用本實(shí)用新型時(shí)，可通過(guò)對(duì)發(fā)熱導(dǎo)體I的材料和結(jié)構(gòu)尺寸的精確設(shè)計(jì)制造，使得單根發(fā)熱導(dǎo)體I的線性發(fā)熱功率只有單發(fā)熱電纜的一半，從而保證整根電纜的發(fā)熱線性功率不變，使電纜整體發(fā)熱均勻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型雙導(dǎo)發(fā)熱電纜，其特征在于:它包括偶數(shù)根發(fā)熱導(dǎo)體(1)，發(fā)熱導(dǎo)體(I)外依次包裹有絕緣層(2)、鋁箔層(3)、鍍錫銅線編網(wǎng)層(4)和護(hù)套層(5)，所述的偶數(shù)根發(fā)熱導(dǎo)體(I)外的絕緣層(2)為一體成型絕緣層，一體成型絕緣層整體包裹在所有發(fā)熱導(dǎo)體(I)的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙導(dǎo)發(fā)熱電纜，其特征在于:所述的一體成型絕緣層為“8”字形整體絕緣層，所述的一體成型絕緣層通過(guò)擠壓成型整體包裹在所有發(fā)熱導(dǎo)體(I)的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙導(dǎo)發(fā)熱電纜，其特征在于:所述的發(fā)熱導(dǎo)體(I)的數(shù)量為兩根，兩根發(fā)熱導(dǎo)體(I)具有相同的電阻率。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙導(dǎo)發(fā)熱電纜，其特征在于:所述的絕緣層(2)為耐高溫絕緣層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙導(dǎo)發(fā)熱電纜，其特征在于:所述的發(fā)熱導(dǎo)體(I)由6?8根發(fā)熱絲絞合而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙導(dǎo)發(fā)熱電纜，其特征在于:所述的護(hù)套層(5)為PVC套管。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任意一項(xiàng)所述的一種新型雙導(dǎo)發(fā)熱電纜，其特征在于:所述的護(hù)套層(5)的外表面為波浪結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型雙導(dǎo)發(fā)熱電纜，它包括偶數(shù)根發(fā)熱導(dǎo)體（1），發(fā)熱導(dǎo)體（1）外依次包裹有絕緣層（2）、鋁箔層（3）、鍍錫銅線編網(wǎng)層（4）和護(hù)套層（5），所述的偶數(shù)根發(fā)熱導(dǎo)體（1）外的絕緣層（2）為一體成型絕緣層，一體成型絕緣層整體包裹在所有發(fā)熱導(dǎo)體（1）的外側(cè)。本實(shí)用新型具有安全可靠、使用壽命長(zhǎng)、安裝方便、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H05B3/56
【公開號(hào)】CN205265939
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620010725
【發(fā)明人】李開貴, 陶炳洪, 朱成賦
【申請(qǐng)人】成都奧派風(fēng)雅電纜制造有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年1月7日