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      貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板的制作方法

      文檔序號(hào):10465884閱讀:391來(lái)源:國(guó)知局
      貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電路板加工領(lǐng)域,尤其涉及一種貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]伴隨攝像頭像素的不斷提升,在攝像頭設(shè)計(jì)時(shí)采用傳統(tǒng)的平面式已經(jīng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)與之匹配的功能需要。為了在有限的組裝空間里,實(shí)現(xiàn)性能更強(qiáng)、穩(wěn)定性更高的設(shè)計(jì)需求,必須采用R-F板制作。R-F板是將薄層狀的撓性底層和剛性底層巧妙設(shè)計(jì)連接,再層壓入一個(gè)單一組件中,形成的印制線路板。R-F板改變了傳統(tǒng)的平面設(shè)計(jì)理念,擴(kuò)大到立體的三維空間概念,給電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)帶來(lái)巨大的方便。但是,R-F板由于有硬板區(qū)及軟板區(qū),在外型成型時(shí),行業(yè)內(nèi)硬板區(qū)采用鑼型制作,軟板區(qū)采用沖型制作。如圖1所示,為了便于SMT貼片作業(yè),一般會(huì)在鑼型時(shí),硬板區(qū)Ia設(shè)計(jì)至少一個(gè)連接點(diǎn)10a,起到保證整個(gè)連扳的穩(wěn)定性。那么,在貼片后,將軟板區(qū)3a切成多個(gè)軟板單元31a時(shí),通常會(huì)采用激光切割或者模沖的方式,把連接點(diǎn)1a切掉或者沖掉。
      [0003]采用模沖方式制作時(shí),由于第一次的鑼型與第二次的沖型之間有接口,勢(shì)必會(huì)有連接點(diǎn)位外凸或凹陷的現(xiàn)象,這樣會(huì)影響到客戶的組裝及化膠蓋鏡座。
      [0004]采用激光切割方式制作時(shí),雖然精度有所提高,但是加工效率低,成本很高,且設(shè)備購(gòu)買投入非常高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種防止在切割時(shí)硬板區(qū)出現(xiàn)損傷影響攝像頭整體組裝的貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,所述貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板,包括固定框架,與所述固定框架連接一體的軟板區(qū)域,所述軟板區(qū)域包括間隔設(shè)置的多個(gè)軟板單元,每個(gè)所述軟板單元連接有至少一個(gè)硬板單元,所述硬板單元不與所述固定框架固定。
      [0007]其中,所述硬板單元上貼片有多個(gè)電路芯片。
      [0008]其中,所述軟板區(qū)域經(jīng)沖壓切割后分離成多個(gè)所述軟板單元。
      [0009]本實(shí)用新型的剛撓結(jié)合線路板不需要將所述硬板單元從所述固定框架上切割下來(lái),所以并不會(huì)造成所述硬板單元邊緣的外凸或凹陷,也不影響所述硬板單元在攝像頭上的安裝。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]下面結(jié)合附圖,通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述,將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。
      [0011]附圖中,
      [0012]圖1為現(xiàn)有的剛撓結(jié)合線路板結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0014]圖3為本實(shí)用新型切割示意圖。
      [0015]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
      [0016]10、硬板區(qū)域;110、硬板單元;120、靜電膠帶;30、軟板區(qū)域;310、軟板單元;50、固定框架。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果,以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
      [0018]請(qǐng)參閱圖2,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板。
      [0019]所述貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板包括:固定框架50、軟板區(qū)域30及硬板區(qū)域10;所述固定框架50—般為PCB硬板,所述軟板區(qū)域30為FPC或剛撓結(jié)合線路板,所述硬板區(qū)域10為PCB硬板。
      [0020]所述軟板區(qū)域30與所述固定框架50連接一體,所述軟板區(qū)域30包括間隔設(shè)置的多個(gè)軟板單元310,每個(gè)所述軟板單元310連接有至少一個(gè)硬板單元110,所述硬板單元110不與所述固定框架50固定。
      [0021]—個(gè)所述軟板單元310與一個(gè)所述硬板單元110共同構(gòu)成了一個(gè)安裝在攝像頭上的電路單元。
      [0022]本實(shí)施方式中,由于所述硬板單元110不與所述固定框架50固定,在進(jìn)行下一步切割工藝時(shí),并不需要通過(guò)將所述硬板單元110從所述固定框架50上切割下來(lái),所以并不會(huì)造成所述硬板單元110邊緣的外凸或凹陷,也不影響所述硬板單元110在攝像頭上的安裝。
      [0023]所述硬板單元110上貼片有多個(gè)電路芯片。硬板單元110在切割之前需要進(jìn)行SMT的貼片,貼上多個(gè)處理攝像頭圖像數(shù)據(jù)的電路芯片。
      [0024]其中,所述軟板區(qū)域30經(jīng)沖壓切割后分離成多個(gè)所述軟板單元310。
      [0025]在本實(shí)施方式中,只需要將所述整個(gè)軟板區(qū)域30進(jìn)行切割,就會(huì)形成多個(gè)軟板單元310與硬板單元110為一體的攝像頭上的電路單元;由于攝像頭的組裝式空間狹小,所述硬板區(qū)域10與攝像頭組合在一起,并通過(guò)軟板單元310折疊后,通過(guò)數(shù)據(jù)通信線路與電路板進(jìn)行連接,達(dá)到節(jié)約空間的目的。
      [0026]請(qǐng)參閱圖3,在本實(shí)施方式中,所述在貼片后未進(jìn)行切割之前為了防止切割后的電路單元散落,不方便拿取,一般會(huì)沿所述硬板單元110的排布方向上粘貼靜電膠帶120,當(dāng)所述軟板區(qū)域30被切割形成多個(gè)軟板單元310后,可以手動(dòng)從所述靜電膠帶120上拿取所述電路單元,比較方便。
      [0027]本實(shí)用新型相比較【背景技術(shù)】中的剛撓結(jié)合線路板,少了對(duì)硬板單元110從所述固定框架50上切割下來(lái)的步驟,能夠提高生產(chǎn)效率同時(shí)減少成本。
      [0028]以上所述,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形,而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板,包括固定框架,與所述固定框架連接一體的軟板區(qū)域,其特征在于,所述軟板區(qū)域包括間隔設(shè)置的多個(gè)軟板單元,每個(gè)所述軟板單元連接有至少一個(gè)硬板單元,所述硬板單元不與所述固定框架固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板,其特征在于,所述硬板單元上貼片有多個(gè)電路芯片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板,其特征在于,所述軟板區(qū)域經(jīng)沖壓切割后分離成多個(gè)所述軟板單元。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供的貼片后易分割的剛撓結(jié)合線路板,包括固定框架,與所述固定框架連接一體的軟板區(qū)域,所述軟板區(qū)域包括間隔設(shè)置的多個(gè)軟板單元,每個(gè)所述軟板單元連接有至少一個(gè)硬板單元,所述硬板單元不與所述固定框架固定。本實(shí)用新型的剛撓結(jié)合線路板不需要將所述硬板單元從所述固定框架上切割下來(lái),所以并不會(huì)造成所述硬板單元邊緣的外凸或凹陷,也不影響所述硬板單元在攝像頭上的安裝,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】H05K1/14
      【公開(kāi)號(hào)】CN205378353
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521063417
      【發(fā)明人】文橋, 孫建光, 曹煥威, 李勇
      【申請(qǐng)人】深圳市華大電路科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年7月6日
      【申請(qǐng)日】2015年12月17日
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