高密度阻焊線路板加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電鍍領(lǐng)域，尤其涉及一種制作線路板的高密度阻焊線路板加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在線路板上，銅用來互連基板上的元器件，盡管它是形成印制電路板導(dǎo)電路徑板面圖形的一種良好的導(dǎo)體材料，但如果長(zhǎng)時(shí)間的暴露在空氣中，也很容易由于氧化而失去光澤，由于遭受腐蝕而失去焊接性。因此，必須使用各種技術(shù)來保護(hù)銅印制線、導(dǎo)通孔和鍍通孔，因此需要電鍍來保護(hù)。
[0003]其中電鍍的效率及電鍍的藥水的濃度的控制較難控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效的、電鍍效果好的高密度阻焊線路板加工裝置，為此，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]高密度阻焊線路板加工裝置，包括上板移載手臂、出板移載手臂、控制終端、上板裝置、藥水添加裝置、藥水循環(huán)裝置、酸洗池、電鍍槽、出板平臺(tái)；所述裝置的一端設(shè)有上板移載手臂，所述上板移載手臂將線路板移送至上板裝置，所述上板裝置將線路板移送入酸洗池，所述酸洗池后設(shè)有電鍍槽；
[0006]所述酸洗池配置有藥水循環(huán)裝置及藥水添加裝置，所述藥水循環(huán)裝置用于循環(huán)電鍍槽內(nèi)的藥水，所述藥水添加裝置用于向藥水循環(huán)裝置內(nèi)添加藥水，使得藥水維持在線路板電鍍所需的濃度；
[0007]所述裝置的另一端設(shè)有出板移載手臂，所述出板移載手臂將線路板移送至出板平臺(tái)。
[0008]在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0009]所述裝置還包括轉(zhuǎn)角機(jī)及輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)與所述出板平臺(tái)相連，所述轉(zhuǎn)角機(jī)位于輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)，用于調(diào)成輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向。
[0010]所述裝置還包括副槽，所述副槽用于將電鍍池內(nèi)的藥水充分反應(yīng)。
[0011]所述裝置還包括依次設(shè)置的烘干機(jī)構(gòu)、水洗機(jī)構(gòu)及收板機(jī)構(gòu)，線路板從出板平臺(tái)進(jìn)入水洗機(jī)構(gòu)清洗，所述烘干機(jī)構(gòu)用于將清洗后的線路板烘干，所述收板機(jī)構(gòu)用于將烘干后的線路板整理收齊。
[0012]由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型上板移載手臂和出板移載手臂可使兩條水平電鍍線同時(shí)作業(yè)，提升效率，最大限度的節(jié)約空間;輸送機(jī)構(gòu)采用轉(zhuǎn)角機(jī)可優(yōu)化配置設(shè)備所占的空間；藥水添加裝置和藥水循環(huán)裝置的配合可平衡電鍍槽內(nèi)的藥水濃度;副槽可使藥水充分反映，濃度更接近生產(chǎn)要求。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型提供的一種高密度阻焊線路板加工裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，高密度阻焊線路板加工裝置，包括上板移載手臂1、出板移載手臂2、控制終端3、上板裝置4、藥水添加裝置5、藥水循環(huán)裝置6、酸洗池7、電鍍槽8、出板平臺(tái)9;所述裝置的一端設(shè)有上板移載手臂I，所述上板移載手臂I將線路板移送至上板裝置4，所述上板裝置4將線路板移送入酸洗池7，所述酸洗池7后設(shè)有電鍍槽8;所述控制終端3用于控制各個(gè)機(jī)構(gòu)和裝置的運(yùn)行。
[0015]所述裝置內(nèi)包括若干個(gè)相鄰排設(shè)的電鍍池8，以及若干個(gè)相鄰排設(shè)的藥水循環(huán)裝置6。
[0016]所述酸洗池配置有藥水循環(huán)裝置6及藥水添加裝置5，所述藥水循環(huán)裝置6用于循環(huán)電鍍槽8內(nèi)的藥水，所述藥水添加裝置5用于向藥水循環(huán)裝置內(nèi)添加藥水，使得藥水維持在線路板電鍍所需的濃度。當(dāng)藥水濃度降低時(shí)，所述控制終端3啟動(dòng)藥水添加裝置5向藥水循環(huán)裝置6內(nèi)添加藥水。
[0017]所述裝置的另一端設(shè)有出板移載手臂2，所述出板移載手臂2將線路板移送至出板平臺(tái)9。
[0018]所述裝置還包括轉(zhuǎn)角機(jī)10及輸送機(jī)構(gòu)11，所述輸送機(jī)構(gòu)與所述出板平臺(tái)相連，所述轉(zhuǎn)角機(jī)位于輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)，用于調(diào)成輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向。
[0019]所述裝置還包括副槽12，所述副槽用于將電鍍池內(nèi)的藥水充分反應(yīng)。
[0020]所述出板移載手臂2與電鍍槽之間設(shè)有風(fēng)干機(jī)構(gòu)16。
[0021 ]所述裝置還包括依次設(shè)置的烘干機(jī)構(gòu)13、水洗機(jī)構(gòu)14及收板機(jī)構(gòu)15，線路板從出板平臺(tái)進(jìn)入水洗機(jī)構(gòu)清洗，所述烘干機(jī)構(gòu)用于將清洗后的線路板烘干，所述收板機(jī)構(gòu)用于將烘干后的線路板整理收齊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高密度阻焊線路板加工裝置，其特征在于，包括上板移載手臂、出板移載手臂、控制終端、上板裝置、藥水添加裝置、藥水循環(huán)裝置、酸洗池、電鍍槽、出板平臺(tái)；所述裝置的一端設(shè)有上板移載手臂，所述上板移載手臂將線路板移送至上板裝置，所述上板裝置將線路板移送入酸洗池，所述酸洗池后設(shè)有電鍍槽； 所述酸洗池配置有藥水循環(huán)裝置及藥水添加裝置，所述藥水循環(huán)裝置用于循環(huán)電鍍槽內(nèi)的藥水，所述藥水添加裝置用于向藥水循環(huán)裝置內(nèi)添加藥水，使得藥水維持在線路板電鍍所需的濃度； 所述裝置的另一端設(shè)有出板移載手臂，所述出板移載手臂將線路板移送至出板平臺(tái)。2.如權(quán)利要求1所述的高密度阻焊線路板加工裝置，其特征在于，所述裝置還包括轉(zhuǎn)角機(jī)及輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)與所述出板平臺(tái)相連，所述轉(zhuǎn)角機(jī)位于輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)，用于調(diào)成輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向。3.如權(quán)利要求1所述的高密度阻焊線路板加工裝置，其特征在于，所述裝置還包括副槽，所述副槽用于將電鍍池內(nèi)的藥水充分反應(yīng)。4.如權(quán)利要求1或2所述的高密度阻焊線路板加工裝置，其特征在于，所述裝置還包括依次設(shè)置的烘干機(jī)構(gòu)、水洗機(jī)構(gòu)及收板機(jī)構(gòu)，線路板從出板平臺(tái)進(jìn)入水洗機(jī)構(gòu)清洗，所述烘干機(jī)構(gòu)用于將清洗后的線路板烘干，所述收板機(jī)構(gòu)用于將烘干后的線路板整理收齊。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了高密度阻焊線路板加工裝置，包括上板移載手臂、出板移載手臂、控制終端、上板裝置、藥水添加裝置、藥水循環(huán)裝置、酸洗池、電鍍槽、出板平臺(tái)；裝置的一端設(shè)有上板移載手臂，所述上板移載手臂將線路板移送至上板裝置，所述上板裝置將線路板移送入酸洗池，所述酸洗池后設(shè)有電鍍槽；所述酸洗池配置有藥水循環(huán)裝置及藥水添加裝置，所述裝置的另一端設(shè)有出板移載手臂，所述出板移載手臂將線路板移送至出板平臺(tái)。本實(shí)用新型上板移載手臂和出板移載手臂可使兩條水平電鍍線同時(shí)作業(yè)，提升效率，最大限度的節(jié)約空間；藥水添加裝置和藥水循環(huán)裝置的配合可平衡電鍍槽內(nèi)的藥水濃度；副槽可使藥水充分反映，濃度更接近生產(chǎn)要求。
【IPC分類】H05K3/18
【公開號(hào)】CN205378370
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620076474
【發(fā)明人】張方德
【申請(qǐng)人】浙江歐瓏電氣有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日