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      一種串鋁發(fā)熱體的制作方法

      文檔序號(hào):10748870閱讀:1131來源:國知局
      一種串鋁發(fā)熱體的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種串鋁發(fā)熱體,包括電加熱管和熱輻射體,熱輻射體由相互平行的多片鋁片組成,電加熱管將所有鋁片串接,所述鋁片上設(shè)有通孔,通孔邊沿設(shè)有凸圈,電加熱管穿過通孔及凸圈,相鄰鋁片之間以凸圈相隔,電加熱管的兩端均設(shè)有固定環(huán),電加熱管兩端的固定環(huán)分別限定熱輻射體兩端位置。本實(shí)用新型中凸圈的設(shè)置使得鋁片之間的距離限定,固定環(huán)分別限定熱輻射體兩端位置,從而使得各個(gè)鋁片的軸向位置被限定,從而使得鋁片的固定更為有效,防止鋁片出現(xiàn)松動(dòng)造成熱效率低及工作噪聲。
      【專利說明】
      一種串鋁發(fā)熱體
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及取暖設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種串鋁發(fā)熱體。
      【背景技術(shù)】
      [0002]串鋁發(fā)熱體是發(fā)熱體的一種,應(yīng)用于取暖器中。串鋁發(fā)熱體中的電加熱管通電發(fā)熱,熱量傳導(dǎo)至熱輻射體中,由熱輻射體上的鋁片將熱量發(fā)散,從而加熱空氣。現(xiàn)有的串鋁發(fā)熱體的鋁片是直接通過鋁片和電加熱管之間的配合固定的,該種結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,鋁片容易松動(dòng),影響熱傳導(dǎo),造成熱損耗大,熱利用率低,且使用時(shí)噪聲大,不適用于晚上睡覺時(shí)使用。
      [0003]如現(xiàn)有一種串鋁發(fā)熱體,包括電加熱管和鋁片,還包括限位鋁材,限位鋁材包裹在電加熱管的外側(cè),鋁片套裝在限位鋁材上。鋁片中間設(shè)置有圓孔,圓孔周圍設(shè)置一體成型的豎邊,鋁片與鋁片之間通過豎邊間隔。限位鋁材為鋁圓管,鋁圓管內(nèi)壁與電加熱管的外壁相互貼合,或者限位鋁材為鋁帶,鋁帶均勻分布在電加熱管的周圍,鋁帶內(nèi)壁與電加熱管的外壁相互貼合。電加熱管為非鋁金屬管狀電加熱管。該種結(jié)構(gòu)由于鋁片固定不可靠,使得鋁片容易松動(dòng)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足及存在的問題,本實(shí)用新型提供一種串鋁發(fā)熱體,通過凸圈和固定環(huán)使得鋁片固定更為可靠,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
      [0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]—種串鋁發(fā)熱體,包括電加熱管和熱輻射體,熱輻射體由相互平行的多片鋁片組成,電加熱管將所有鋁片串接,所述鋁片上設(shè)有通孔,通孔邊沿設(shè)有凸圈,電加熱管穿過通孔及凸圈,相鄰鋁片之間以凸圈相隔,電加熱管的兩端均設(shè)有固定環(huán),電加熱管兩端的固定環(huán)分別限定熱輻射體兩端位置。
      [0007]所述凸圈與鋁片為一體成型,凸圈和通孔為沖壓成型。
      [0008]所述通孔處設(shè)有錐度,所述凸圈的端部設(shè)有與通孔匹配的錐度。
      [0009]所述電加熱管包括管體和連接端子,管體的兩端均設(shè)有連接端子。
      [0010]所述管體包括管材、電阻絲和絕緣填充層,電阻絲位于管材中心,絕緣填充層填充于電阻絲和管材內(nèi)壁之間。
      [0011]所述連接端子包括陶珠、密封圈和引出棒,引出棒由管材端部延伸與電阻絲連接,密封圈位于管材端部,陶珠貼于密封圈端部,引出棒露出于陶珠端面。
      [0012]所述電加熱管設(shè)有相互平行的兩根,兩根加熱管之間設(shè)有固定桿,固定桿穿插于鋁片上,所述固定桿上設(shè)有多個(gè)固定槽,鋁片卡于固定槽中?;蛘咚鲭娂訜峁茉O(shè)有相互平行的兩根或三根,所有電加熱管位于同一平面上?;蛘咚鲭娂訜峁茉O(shè)有一根。
      [0013]本實(shí)用新型中凸圈的設(shè)置使得鋁片之間的距離限定,固定環(huán)分別限定熱輻射體兩端位置,從而使得各個(gè)鋁片的軸向位置被限定,從而使得鋁片的固定更為有效,防止鋁片出現(xiàn)松動(dòng)造成熱效率低及工作噪聲。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0016]圖3是圖2的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4是本實(shí)用新型中電加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施二的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施三的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施四的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021 ]圖中:1-電加熱管,11-管體,111-管材,112-電阻絲,113-絕緣填充層,12-連接端子,121-陶珠,122-密封圈,123-引出棒,2-熱輻射體,21-鋁片,211-凸圈,3-固定環(huán),4-固定桿。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0023]實(shí)施例一
      [0024]如圖1、圖2和圖3所示,一種串鋁發(fā)熱體,包括電加熱管I和熱輻射體2,熱輻射體2由相互平行的多片鋁片21組成,電加熱管I將所有鋁片21串接,鋁片21上設(shè)有通孔,通孔邊沿設(shè)有凸圈211,電加熱管I穿過通孔及凸圈211,相鄰鋁片21之間以凸圈211相隔。電加熱管I進(jìn)行加熱,熱量通過鋁片21發(fā)散輻射出去,熱量輻射面積大,熱量均衡。電加熱管I的兩端均設(shè)有固定環(huán)3,電加熱管I兩端的固定環(huán)3分別限定熱輻射體2兩端位置,固定環(huán)3使得熱輻射體2的兩端位置固定,從而使得各鋁片21整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。電加熱管I設(shè)有相互平行的兩根,兩根加熱管之間設(shè)有固定桿4,固定桿4穿插于鋁片21上,固定桿4上設(shè)有多個(gè)固定槽,鋁片21卡于固定槽中。
      [0025]凸圈211與鋁片21為一體成型,凸圈211和通孔為沖壓成型。通孔處設(shè)有錐度,凸圈211的端部設(shè)有與通孔匹配的錐度,凸圈211的端部插入通孔中,使得鋁片21之間的連接更為可靠。
      [0026]如圖4所示,電加熱管I包括管體11和連接端子12,管體11的兩端均設(shè)有連接端子12。管體11包括管材111、電阻絲112和絕緣填充層113,電阻絲112位于管材111中心,絕緣填充層113填充于電阻絲112和管材111內(nèi)壁之間。連接端子12包括陶珠121、密封圈122和引出棒123,引出棒123由管材111端部延伸與電阻絲112連接,密封圈122位于管材111端部,陶珠121貼于密封圈122端部,引出棒123露出于陶珠121端面。
      [0027]本實(shí)施例的工作過程:首先通過連接端子12連接電源,電源通過引出棒123和電阻絲112導(dǎo)通,管體11發(fā)熱,熱量傳遞至鋁片21,鋁片21將熱量發(fā)散輻射出去,從而將空氣加熱。
      [0028]實(shí)施例二
      [0029]如圖5所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:電加熱管I設(shè)有相互平行的兩根,而未設(shè)置固定桿4。
      [0030]實(shí)施例三
      [0031]如圖6所示,本實(shí)施例與實(shí)施例二的區(qū)別在于:電加熱管I設(shè)有相互平行的三根,所有電加熱管I位于同一平面上。
      [0032]實(shí)施例四
      [0033]如圖7所示,本實(shí)施例與實(shí)施例二的區(qū)別在于:電加熱管I設(shè)有一根。
      [0034]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)現(xiàn)方式,并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定,在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下,任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種串鋁發(fā)熱體,包括電加熱管(I)和熱輻射體(2),熱輻射體由相互平行的多片鋁片(21)組成,電加熱管將所有鋁片串接,其特征在于:所述鋁片上設(shè)有通孔,通孔邊沿設(shè)有凸圈(211),電加熱管穿過通孔及凸圈,相鄰鋁片之間以凸圈相隔,電加熱管的兩端均設(shè)有固定環(huán)(3),電加熱管兩端的固定環(huán)分別限定熱輻射體兩端位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串鋁發(fā)熱體,其特征在于:所述凸圈(211)與鋁片(21)為一體成型,凸圈和通孔為沖壓成型。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的串鋁發(fā)熱體,其特征在于:所述通孔處設(shè)有錐度,所述凸圈(211)的端部設(shè)有與通孔匹配的錐度。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的串鋁發(fā)熱體,其特征在于:所述電加熱管(I)包括管體(11)和連接端子(12),管體的兩端均設(shè)有連接端子。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的串鋁發(fā)熱體,其特征在于:所述管體(11)包括管材(111)、電阻絲(112)和絕緣填充層(113),電阻絲位于管材中心,絕緣填充層填充于電阻絲和管材內(nèi)壁之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的串鋁發(fā)熱體,其特征在于:所述連接端子(12)包括陶珠(121)、密封圈(122)和引出棒(123),引出棒由管材端部延伸與電阻絲連接,密封圈位于管材端部,陶珠貼于密封圈端部,引出棒露出于陶珠端面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的串鋁發(fā)熱體,其特征在于:所述電加熱管(I)設(shè)有相互平行的兩根,兩根加熱管之間設(shè)有固定桿(4),固定桿穿插于鋁片(21)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的串鋁發(fā)熱體,其特征在于:所述固定桿(4)上設(shè)有多個(gè)固定槽,招片(21)卡于固定槽中。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的串鋁發(fā)熱體,其特征在于:所述電加熱管(I)設(shè)有相互平行的兩根或三根,所有電加熱管位于同一平面上。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的串鋁發(fā)熱體,其特征在于:所述電加熱管(I)設(shè)有一根。
      【文檔編號(hào)】H05B3/50GK205430645SQ201520959176
      【公開日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2015年11月27日
      【發(fā)明人】歐燕茂
      【申請(qǐng)人】清遠(yuǎn)市星茂電器有限公司, 清遠(yuǎn)市星航電器有限公司
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