高性能整體式陶瓷ptc電加熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高性能整體式陶瓷PTC電加熱器，包括鋁管、散熱片、電極、PTC片、絕緣層，所述電極連接于所述PTC片兩側(cè)，所述PTC片和所述電極包裹在所述絕緣層內(nèi)組成發(fā)熱芯，所述發(fā)熱芯裝入所述鋁管內(nèi)，所述散熱片設(shè)置于所述鋁管外表面，所述鋁管管壁為內(nèi)凹或外凸的弧面，與所述絕緣層貼觸。本實用新型的優(yōu)點是：相比傳統(tǒng)產(chǎn)品，無鋁片阻擋，可有效降低空氣阻力，增加進氣量，降低噪音；重量減少約20％，滿足現(xiàn)有產(chǎn)品輕量化需求；鋁管形散熱器是整體結(jié)構(gòu)，減少熱阻，提高散熱效率；縮短生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率；減少原材料生產(chǎn)過程中的能耗和污染；整體結(jié)構(gòu)強度提高，抗跌落彎曲。
【專利說明】
高性能整體式陶瓷PTC電加熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及換熱件，特別是一種PTC電加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷PTC電加熱器可以有效提高空調(diào)在冬季的制熱效果，增加人體舒適度，因此目前在空調(diào)上具有非常廣泛的應用。整體式陶瓷PTC電加熱器將鋁管與散熱裝置形成整體，能夠減少熱傳導環(huán)節(jié)，提高換熱效率，但是使用過程中出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)強度不夠、重量大等問題，需要進一步克服。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]實用新型目的:針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)強度高、換熱效率高的高性能整體式陶瓷PTC電加熱器，滿足散熱及結(jié)構(gòu)的雙重要求。
[0004]技術(shù)方案:一種高性能整體式陶瓷PTC電加熱器，包括鋁管、散熱片、電極、PTC片、絕緣層，所述電極連接于所述PTC片兩側(cè)，所述PTC片和所述電極包裹在所述絕緣層內(nèi)組成發(fā)熱芯，所述發(fā)熱芯裝入所述鋁管內(nèi)，所述散熱片設(shè)置于所述鋁管外表面，所述鋁管管壁為內(nèi)凹或外凸的弧面，與所述絕緣層貼觸。
[0005]所述散熱片厚度為0.15?1.0mm，所述散熱片相鄰間距為0.5?5mm，所述散熱片根部與所述鋁管表面的夾角為15°?90° ;所述鋁管厚度為0.5?1.5_。
[0006]散熱片有多種形狀結(jié)構(gòu):
[0007]其一，所述散熱片的橫向斷面是為無折彎的直型，與所述鋁管長度方向的夾角為
5。?175。；
[0008]其二，所述散熱片的橫向斷面是為鋸齒型，轉(zhuǎn)彎尖角為5°?175°;
[0009]其三，所述散熱片的橫向斷面是為波浪型，轉(zhuǎn)彎圓角為5°?175°;
[0010]其四，所述散熱片的橫向斷面是為斷續(xù)型，斷開間距為0.5?10mm，分段數(shù)至少為兩段。
[0011]所述絕緣層的材料為聚酰亞胺薄膜、復合膜、硅膠布、氧化鋁基片、鐵氟龍管、聚酰亞胺套管、耐高溫塑料其中之一。
[0012]所述散熱片的材料為6063鋁材。
[0013]所述鋁管、散熱片是經(jīng)過時效處理的，表面處理為噴鐵氟龍、氧化、陽極氧化、鈍化其中之一。
[0014]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:相比傳統(tǒng)產(chǎn)品，無鋁片阻擋，可有效降低空氣阻力，增加進氣量，降低噪音;重量減少約20%，滿足現(xiàn)有產(chǎn)品輕量化需求;鋁管形散熱器是整體結(jié)構(gòu)，減少熱阻，提高散熱效率;縮短生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率;減少原材料生產(chǎn)過程中的能耗和污染;整體結(jié)構(gòu)強度提高，抗跌落彎曲。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0016]圖2為圖1的縱向剖視圖；
[0017]圖3為實施例1的散熱片結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0018]圖4為實施例1的散熱片結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0019]圖5為實施例2的散熱片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為實施例3的散熱片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為實施例4的散熱片結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0023]實施例1
[0024]如附圖1、2所示，一種高性能整體式陶瓷PTC電加熱器，包括鋁管1、散熱片2、電極
3、PTC片4、絕緣層5，電極3作為引出電極并連接于PTC片4的兩側(cè)，PTC片4和電極3包裹在絕緣層5內(nèi)形成一體，組成發(fā)熱芯，然后裝入鋁管I內(nèi)，鋁管I管壁為圖中所示的內(nèi)凹的弧面，也可是外凸的弧面，與絕緣層5貼觸，具有一定的貼觸面積，既能保證傳熱，又增加了鋁管的結(jié)構(gòu)強度，具有較好的抗折性，防止電加熱器跌落彎曲。散熱片2設(shè)置于鋁管I外表面。
[0025]散熱片2厚度B為0.15?1.0mm，相鄰散熱片2之間的間距A為0.5?5mm，散熱片2根部與鋁管I表面的夾角α為15°?90° ;招管I厚度為0.5?1.5mm。
[0026]絕緣層5的材料為聚酰亞胺薄膜、復合膜、硅膠布、氧化鋁基片、鐵氟龍管、聚酰亞胺套管、耐高溫塑料其中之一。
[0027]散熱片2的材料為6063鋁材，性能優(yōu)良，可有效防腐，解決了現(xiàn)有產(chǎn)品吹白粉的問題。
[0028]鋁管1、散熱片2是經(jīng)過時效處理的，進一步增加其強度，防止跌落彎曲。表面處理可以是噴鐵氟龍、氧化、陽極氧化、鈍化。
[0029]散熱片2的橫向斷面是為無折彎的直型，與鋁管I長度方向的夾角D為5°?175°。如附圖3所示，夾角D為90° ;如附圖4所示，夾角D為120°。
[0030]實施例2
[0031]與實施例1的區(qū)別在于，散熱片2的橫向斷面是為鋸齒型，轉(zhuǎn)彎尖角E為5。?175°。
[0032]實施例3
[0033]與實施例1的區(qū)別在于，散熱片2的橫向斷面是為波浪型，轉(zhuǎn)彎圓角F為5°?175°。
[0034]實施例4
[0035]與實施例1的區(qū)別在于，散熱片2的橫向斷面是為斷續(xù)型，斷開間距C為0.5?10_，分段數(shù)至少為兩段。
【主權(quán)項】
1.一種高性能整體式陶瓷PTC電加熱器，其特征在于:包括鋁管(I)、散熱片(2)、電極(3)、PTC片(4)、絕緣層(5)，所述電極⑶連接于所述PTC片⑷兩側(cè)，所述PTC片⑷和所述電極(3)包裹在所述絕緣層(5)內(nèi)組成發(fā)熱芯，所述發(fā)熱芯裝入所述鋁管(I)內(nèi)，所述散熱片(2)設(shè)置于所述鋁管(I)外表面，所述鋁管(I)管壁為內(nèi)凹或外凸的弧面，與所述絕緣層(5)貼觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能整體式陶瓷PTC電加熱器，其特征在于:所述散熱片(2)厚度為0.15?1.0mm，所述散熱片⑵相鄰間距為0.5?5mm，所述散熱片⑵根部與所述鋁管(I)表面的夾角為15°?90° ;所述鋁管(I)厚度為0.5?1.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能整體式陶瓷PTC電加熱器，其特征在于:所述散熱片(2)的橫向斷面是為無折彎的直型，與所述鋁管(I)長度方向的夾角為5°?175°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能整體式陶瓷PTC電加熱器，其特征在于:所述散熱片(2)的橫向斷面是為鋸齒型，轉(zhuǎn)彎尖角為5°?175°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能整體式陶瓷PTC電加熱器，其特征在于:所述散熱片(2)的橫向斷面是為波浪型，轉(zhuǎn)彎圓角為5°?175°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能整體式陶瓷PTC電加熱器，其特征在于:所述散熱片(2)的橫向斷面是為斷續(xù)型，斷開間距為0.5?10_，分段數(shù)至少為兩段。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能整體式陶瓷PTC電加熱器，其特征在于:所述絕緣層(5)的材料為聚酰亞胺薄膜、復合膜、硅膠布、氧化鋁基片、鐵氟龍管、聚酰亞胺套管、耐高溫塑料其中之一。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能整體式陶瓷PTC電加熱器，其特征在于:所述散熱片(2)的材料為6063鋁材。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能整體式陶瓷PTC電加熱器，其特征在于:所述鋁管(I)、散熱片(2)是經(jīng)過時效處理的，表面處理為噴鐵氟龍、氧化、陽極氧化、鈍化其中之一。
【文檔編號】H05B3/50GK205454127SQ201620144000
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】佘宏廣, 解忠, 鄭進軍, 解嚴
【申請人】鎮(zhèn)江東方電熱科技股份有限公司