一種安全觸摸式輻射加熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全觸摸式輻射加熱器，包括：殼體、加熱板、散熱板、電源引出線、加熱器、溫度繼電器和感應(yīng)器，所述的加熱板設(shè)于散熱板的下方，且，所述的加熱板通過(guò)導(dǎo)線與電控板上的控制模塊連接，所述的電源引出線一端連接于控制板上的接線端子中，所述的加熱器和溫度繼電器均與電源引出線連接，且，所述的加熱器、溫度繼電器和感應(yīng)器均與控制模塊連接。本實(shí)用新型中所述的一種安全觸摸式輻射加熱器，其通過(guò)加入了溫度繼電器，對(duì)加熱器的控制實(shí)現(xiàn)了智能化、自動(dòng)化的操作，也進(jìn)一步對(duì)加熱器起到了一定的保護(hù)作用；于此同時(shí)，感應(yīng)器的設(shè)置，也能夠?qū)訜崞髦車(chē)约白陨淼沫h(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，從而進(jìn)一步提高了其使用的安全性和穩(wěn)定性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種安全觸摸式輻射加熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱器，具體是一種安全觸摸式輻射加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱器是一種能產(chǎn)生或制造出高溫的一種設(shè)備，一般來(lái)說(shuō)，最高溫度約為70-300°C，它含發(fā)熱、散熱及溫度控制三個(gè)部分。小到家用的熱水器產(chǎn)品，大到工業(yè)用的鍋爐其實(shí)都是一種加熱器的衍生品，而加熱器只不過(guò)是這些產(chǎn)品的總稱，它有著千千萬(wàn)萬(wàn)不同各類(lèi)的產(chǎn)產(chǎn)品，并應(yīng)用于各種不同的領(lǐng)域，發(fā)揮著重要的作用。加熱器是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向加熱器中輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過(guò)加熱器轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定溫度的熱能，從而把空氣或其它界質(zhì)進(jìn)行加熱，從而達(dá)到所需要的目的。加熱器所產(chǎn)生的高溫可直接為工業(yè)生產(chǎn)和大眾生活提供所需熱能或暖氣，大型加熱器主要用于工業(yè)，小型暖風(fēng)機(jī)主要用于生活。
[0003]現(xiàn)在市面上的加熱器大多都是普通的加熱器，其功能較為單一，在使用的過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)漏電或者是因?yàn)榧訜崞鳒囟冗^(guò)高造成自身故障或者是電器元件燒毀的現(xiàn)象，嚴(yán)重的甚至?xí)霈F(xiàn)外接設(shè)備等造成諸多的不便甚至是造成嚴(yán)重的損失，因而現(xiàn)有的加熱器生產(chǎn)技術(shù)還有待于改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全觸摸式輻射加熱器。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的一種安全觸摸式輻射加熱器，包括:殼體、加熱板、散熱板、電源引出線、加熱器、溫度繼電器和感應(yīng)器，所述的加熱板設(shè)于散熱板的下方，且，所述的加熱板和散熱板均設(shè)于殼體的內(nèi)部，所述的加熱板通過(guò)導(dǎo)線與控制板上的控制模塊連接，所述的電源引出線一端連接于控制板上的接線端子中，所述的加熱器和溫度繼電器均與電源引出線連接，所述的感應(yīng)器設(shè)于殼體上，且，所述的加熱器、溫度繼電器和感應(yīng)器均與控制模塊連接。本實(shí)用新型中所述的一種安全觸摸式輻射加熱器，其通過(guò)加入了溫度繼電器，當(dāng)加熱器內(nèi)的溫度過(guò)高，其將會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)，讓加熱器停止加熱，直至加熱器內(nèi)的溫度降低后，溫度繼電器才再次閉合，讓加熱器的控制實(shí)現(xiàn)了智能化、自動(dòng)化的操作，也進(jìn)一步對(duì)加熱器起到了一定的保護(hù)作用；于此同時(shí)，感應(yīng)器的設(shè)置，也能夠?qū)訜崞髦車(chē)约白陨淼沫h(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，然后根據(jù)檢查的結(jié)果來(lái)控制加熱器的運(yùn)行，從而進(jìn)一步提高了其使用的安全性和穩(wěn)定性，從而讓其更好的滿足市場(chǎng)的需求。
[0006]本實(shí)用新型中所述的殼體由背板、上罩和前、后蓋板構(gòu)成，所述的上罩設(shè)于背板上，所述的前、后蓋板分別設(shè)于上罩和背板連接形成的前端口和后端口處，所述的感應(yīng)器固定于背板和前蓋板上。
[0007]本實(shí)用新型中所述的殼體采用塑料材料制成，塑料殼體的使用能夠起
[0008]到絕緣的效果。
[0009]本實(shí)用新型中所述電源引出線與加熱板之間的絕緣電阻大于10兆歐
[0010]姆，漏電流小于10MA，提高其使用的安全性。
[0011]本實(shí)用新型中所述的電源引出線抗拉強(qiáng)度大于156牛頓，提高了電源引出線的承受能力，延長(zhǎng)其使用的壽命。
[0012]本實(shí)用新型中本加熱器適用的濕度小于等于90%RH。
[0013]本實(shí)用新型中所述的溫度繼電器適用的溫度范圍-45°C?+70°C。
[0014]本實(shí)用新型中所述的殼體的內(nèi)表面和外表面均設(shè)有保護(hù)層，所述的保護(hù)層自內(nèi)向外依次為抗氧化層、耐熱層和絕緣層，所述保護(hù)層的使用大大的提高了殼體的抗氧性、耐熱性和絕緣效果，對(duì)殼體起到了很好的保護(hù)作用。
[0015]有益效果:本實(shí)用新型所述的安全觸摸式輻射加熱器，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本實(shí)用新型中所述的一種安全觸摸式輻射加熱器，其通過(guò)加入了溫度繼電器，當(dāng)加熱器內(nèi)的溫度過(guò)高，其將會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)，讓加熱器停止加熱，直至加熱器內(nèi)的溫度降低后，溫度繼電器才再次閉合，讓加熱器的控制實(shí)現(xiàn)了智能化、自動(dòng)化的操作，也進(jìn)一步對(duì)加熱器起到了一定的保護(hù)作用；于此同時(shí)，感應(yīng)器的設(shè)置，也能夠?qū)訜崞髦車(chē)约白陨淼沫h(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，然后根據(jù)檢查的結(jié)果來(lái)控制加熱器的運(yùn)行，從而進(jìn)一步提高了其使用的安全性和穩(wěn)定性，從而讓其更好的滿足市場(chǎng)的需求。
[0017]2、本實(shí)用新型中所述的殼體采用塑料材料制成，塑料殼體的使用能夠起到絕緣的效果;與此同時(shí)，所述的殼體的內(nèi)表面和外表面均設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層的使用大大的提高了殼體的抗氧性、耐熱性和絕緣效果，對(duì)殼體起到了很好的保護(hù)作用。
[0018]3、本實(shí)用新型中所述的一種安全觸摸式輻射加熱器的制作工藝，通過(guò)擠壓機(jī)對(duì)散熱片進(jìn)行擠壓成波浪形，大大的提高了散熱板的散熱面積，提高其散熱的效果，同時(shí)，各個(gè)部件之間連接的導(dǎo)線兩端均設(shè)有塑料連接端子大大的提高了導(dǎo)線之間的絕緣性防止臨線之間出現(xiàn)電弧，進(jìn)一步提高了其使用的安全性能。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型俯視圖；
[0021 ]圖中:殼體-1、加熱板-2、散熱板-3、電源引出線-4、加熱器-5、溫度繼電器_6、感應(yīng)器-7、控制板_8。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
實(shí)施例
[0023]如圖1和圖2所不的一種安全觸摸式福射加熱器，包括:殼體1、加熱板2、散熱板3、電源引出線4、加熱器5、溫度繼電器6、感應(yīng)器7和控制板8。
[0024]上述各部件的關(guān)系如下:
[0025]所述的殼體I采用塑料材料制成，所述的上罩設(shè)于背板上，所述
[0026]的前、后蓋板分別設(shè)于上罩和背板連接形成的前端口和后端口處，所述的感應(yīng)器7固定于背板和前蓋板上;所述的加熱板2設(shè)于散熱板3的下方，且，所述的加熱板2和散熱板3均設(shè)于殼體I的內(nèi)部，所述的加熱板2通過(guò)導(dǎo)線與控制板8上的控制模塊連接，所述的電源引出線4 一端連接于控制板8上的接線端子中，所述的加熱器5和溫度繼電器6均與電源引出線4連接，所述的感應(yīng)器7設(shè)于殼體I上，且，所述的加熱器5、溫度繼電器6和感應(yīng)器7均與控制模塊連接。
[0027]本實(shí)施例中所述電源引出線4與加熱板2之間的絕緣電阻大于10
[0028]兆歐姆，漏電流小于10MA。
[0029]本實(shí)施例中所述的電源引出線4抗拉強(qiáng)度大于156牛頓。
[0030]本實(shí)施例中本加熱器適用的濕度小于等于90%RH。
[0031]本實(shí)施例中所述的溫度繼電器適用的溫度范圍-45°C?+70°C。
[0032]所述的殼體I的內(nèi)表面和外表面均設(shè)有保護(hù)層，所述的保護(hù)層自
[0033]內(nèi)向外依次為抗氧化層、耐熱層和絕緣層。
[0034]實(shí)施例2
[0035]本實(shí)施例中所述的加熱器與實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)相同。
[0036]如圖所不的一種安全觸摸式福射加熱器，包括:殼體1、加熱板2、散熱板3、電源引出線4、加熱器5、溫度繼電器6、感應(yīng)器7和控制板8。
[0037]上述各部件的關(guān)系如下:
[0038]所述的殼體I采用塑料材料制成，所述的上罩設(shè)于背板上，所述
[0039]的前、后蓋板分別設(shè)于上罩和背板連接形成的前端口和后端口處，所述的感應(yīng)器7固定于背板和前蓋板上;所述的加熱板2設(shè)于散熱板3的下方，且，所述的加熱板2和散熱板3均設(shè)于殼體I的內(nèi)部，所述的加熱板2通過(guò)導(dǎo)線與控制板8上的控制模塊連接，所述的電源引出線4 一端連接于控制板8上的接線端子中，所述的加熱器5和溫度繼電器6均與電源引出線4連接，所述的感應(yīng)器7設(shè)于殼體I上，且，所述的加熱器5、溫度繼電器6和感應(yīng)器7均與控制模塊連接。
[0040]本實(shí)施例中所述電源引出線4與加熱板2之間的絕緣電阻大于10[0041 ] 兆歐姆，漏電流小于10MA。
[0042]本實(shí)施例中所述的電源引出線4抗拉強(qiáng)度大于156牛頓。
[0043]本實(shí)施例中本加熱器適用的濕度小于等于90%RH。
[0044]本實(shí)施例中所述的溫度繼電器適用的溫度范圍-450C?+70 °C。
[0045]本實(shí)施例中所述的殼體I的內(nèi)表面和外表面均設(shè)有保護(hù)層，所述的保護(hù)層自內(nèi)向外依次為抗氧化層、耐熱層和絕緣層。
[0046]實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安全觸摸式福射加熱器，其特征在于:包括:殼體(I)、加熱板(2)、散熱板(3)、電源引出線(4)、加熱器(5)、溫度繼電器(6)和感應(yīng)器(7)，所述的加熱板(2)設(shè)于散熱板(3)的下方，且，所述的加熱板(2)和散熱板(3)均設(shè)于殼體(I)的內(nèi)部，所述的加熱板(2)通過(guò)導(dǎo)線與電控板(8 )上的控制模塊連接，所述的電源引出線(4 ) 一端連接于電控板(8 )上的接線端子中，所述的加熱器(5)和溫度繼電器(6)均與電源引出線(4)連接，所述的感應(yīng)器(7)設(shè)于殼體(I)上，且，所述的加熱器(5)、溫度繼電器(6)和感應(yīng)器(7)均與控制模塊連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全觸摸式輻射加熱器，其特征在于:所述的殼體(I)由背板、上罩和前、后蓋板構(gòu)成，所述的上罩設(shè)于背板上，所述的前、后蓋板分別設(shè)于上罩和背板連接形成的前端口和后端口處，所述的感應(yīng)器(7)固定于背板和前蓋板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種安全觸摸式輻射加熱器，其特征在于:所述的殼體(I)采用塑料材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全觸摸式輻射加熱器，其特征在于:所述電源引出線(4)與加熱板(2)之間的絕緣電阻大于10兆歐姆，漏電流小于10MA。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全觸摸式輻射加熱器，其特征在于:所述的電源引出線(4)抗拉強(qiáng)度大于156牛頓。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全觸摸式輻射加熱器，其特征在于:本加熱器適用的濕度小于等于90%RH。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全觸摸式輻射加熱器，其特征在于:所述的溫度繼電器適用的溫度范圍_45°C?+70°C。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全觸摸式輻射加熱器，其特征在于:所述的殼體(I)的內(nèi)表面和外表面均設(shè)有保護(hù)層，所述的保護(hù)層自內(nèi)向外依次為抗氧化層、耐熱層和絕緣層。
【文檔編號(hào)】H05B3/00GK205491203SQ201620146855
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】李睿, 曹祥記, 印晶晶
【申請(qǐng)人】比赫電氣（太倉(cāng)）有限公司