電磁加熱裝置及其加熱控制電路的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磁加熱裝置及其加熱控制電路，其中加熱控制電路包括：電壓過(guò)零檢測(cè)單元；諧振加熱單元；整流濾波單元；功率開(kāi)關(guān)管；驅(qū)動(dòng)單元；對(duì)功率開(kāi)關(guān)管的集電極電壓進(jìn)行放電處理的放電單元，放電單元的一端與功率開(kāi)關(guān)管的集電極相連，放電單元的另一端接地；主控單元，主控單元分別與電壓過(guò)零檢測(cè)單元、驅(qū)動(dòng)單元和放電單元的控制端相連，主控單元控制電磁加熱裝置以低功率間斷加熱方式運(yùn)行時(shí)，在加熱區(qū)間控制放電單元停止放電工作，并在停止加熱區(qū)間控制放電單元進(jìn)行放電工作以使功率開(kāi)關(guān)管在下次加熱開(kāi)通時(shí)集電極電壓降低至預(yù)設(shè)值，從而在間斷加熱時(shí)控制功率開(kāi)關(guān)管在其集電極電壓很低時(shí)開(kāi)通，避免功率開(kāi)關(guān)管硬開(kāi)通。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
電磁加熱裝置及其加熱控制電路
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電磁加熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電磁加熱裝置的加熱控制電路以及一種電磁加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，單IGBT(InsulatedGate Bipolar Transistor，絕緣棚.雙極型晶體管)的電磁諧振電路通常采用并聯(lián)諧振方式，并在采用實(shí)現(xiàn)電磁爐大功率運(yùn)行的諧振參數(shù)時(shí)，如果在連續(xù)低功率段運(yùn)行，則會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:
[0003](I )IGBT電壓超前開(kāi)通，開(kāi)通瞬間會(huì)導(dǎo)致IGBT瞬態(tài)電流峰值高，容易超過(guò)IGBT電流峰值規(guī)格限制，損壞IGBT;
[0004](2) IGBT會(huì)發(fā)熱嚴(yán)重，需要加強(qiáng)對(duì)IGBT散熱(如增大散熱片、增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等)以實(shí)現(xiàn)IGBT的溫升要求；
[0005](3)如果采用開(kāi)占空比加熱方式下實(shí)現(xiàn)低功率，即采用斷續(xù)加熱方式，由于濾波電容存在，IGBT在下一周期開(kāi)通時(shí)存在硬開(kāi)通現(xiàn)象，容易導(dǎo)致IGBT燒毀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型旨在至少?gòu)囊欢ǔ潭壬辖鉀Q上述技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提出一種電磁加熱裝置的加熱控制電路，通過(guò)增加放電單元以在電磁加熱裝置間斷加熱時(shí)能夠控制功率開(kāi)關(guān)管在其集電極電壓很低時(shí)開(kāi)通，避免功率開(kāi)關(guān)管硬開(kāi)通，降低功率開(kāi)關(guān)管損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
[0007]本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提出一種電磁加熱裝置。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出的一種電磁加熱裝置的加熱控制電路，包括:電壓過(guò)零檢測(cè)單元，所述電壓過(guò)零檢測(cè)單元用于檢測(cè)輸入到電磁加熱裝置的交流電源的電壓過(guò)零信號(hào);諧振加熱單元;整流濾波單元，所述整流濾波單元對(duì)所述交流電源進(jìn)行整流濾波處理后供給所述諧振加熱單元；用于控制所述諧振加熱單元進(jìn)行諧振工作的功率開(kāi)關(guān)管；驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元與所述功率開(kāi)關(guān)管的驅(qū)動(dòng)端相連以驅(qū)動(dòng)所述功率開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通和關(guān)斷;對(duì)所述功率開(kāi)關(guān)管的集電極電壓進(jìn)行放電處理的放電單元，所述放電單元的一端與所述功率開(kāi)關(guān)管的集電極相連，所述放電單元的另一端接地;主控單元，所述主控單元分別與所述電壓過(guò)零檢測(cè)單元、所述驅(qū)動(dòng)單元和所述放電單元的控制端相連，所述主控單元在接收到低功率加熱指令時(shí)根據(jù)所述電壓過(guò)零信號(hào)輸出驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)至所述驅(qū)動(dòng)單元以控制所述電磁加熱裝置以間斷加熱方式運(yùn)行，并在加熱區(qū)間控制所述放電單元停止放電工作，以及在停止加熱區(qū)間控制所述放電單元進(jìn)行放電工作以使所述功率開(kāi)關(guān)管在下次加熱開(kāi)通時(shí)所述集電極電壓降低至預(yù)設(shè)值。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的電磁加熱裝置的加熱控制電路，通過(guò)增加放電單元來(lái)對(duì)功率開(kāi)關(guān)管的集電極電壓進(jìn)行放電處理，這樣主控單元在接收到低功率加熱指令時(shí)根據(jù)電壓過(guò)零信號(hào)輸出驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)至驅(qū)動(dòng)單元以控制電磁加熱裝置以間斷加熱方式運(yùn)行，并在加熱區(qū)間控制放電單元停止放電工作，以及在停止加熱區(qū)間控制放電單元進(jìn)行放電工作以使功率開(kāi)關(guān)管在下次加熱開(kāi)通時(shí)集電極電壓降低至預(yù)設(shè)值，從而降低功率開(kāi)關(guān)管在加熱開(kāi)通時(shí)的開(kāi)通電流，避免功率開(kāi)關(guān)管硬開(kāi)通，減少功率開(kāi)關(guān)管硬開(kāi)通帶來(lái)的損害，同時(shí)還避免功率開(kāi)關(guān)管發(fā)熱嚴(yán)重，提高了電磁加熱裝置的運(yùn)行可靠性，并能拓寬電磁加熱裝置的加熱功率范圍。
[0010]其中，所述放電單元包括:放電電阻，所述放電電阻的一端與所述功率開(kāi)關(guān)管的集電極相連;放電控制開(kāi)關(guān)，所述放電控制開(kāi)關(guān)的一端與所述放電電阻的另一端相連，所述放電控制開(kāi)關(guān)的另一端接地，所述放電控制開(kāi)關(guān)的控制端與所述主控單元相連。
[0011]具體地，當(dāng)所述主控單元在接收到高功率加熱指令時(shí)根據(jù)所述電壓過(guò)零信號(hào)控制所述電磁加熱裝置以連續(xù)加熱方式運(yùn)行，并控制所述放電單元處于停止工作狀態(tài)。
[0012]具體地，所述功率開(kāi)關(guān)管為IGBT，所述驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)為PPG脈沖。
[0013]具體地，所述電磁加熱裝置以間斷加熱方式運(yùn)行時(shí)，所述主控單元輸出至所述放電單元的控制信號(hào)的占空比為1/2或2/3。
[0014]此外，本實(shí)用新型還提出了一種電磁加熱裝置，其包括上述的電磁加熱裝置的加熱控制電路。
[0015]本實(shí)用新型提出的電磁加熱裝置，通過(guò)在加熱控制電路中增加放電單元來(lái)對(duì)功率開(kāi)關(guān)管的集電極電壓進(jìn)行放電處理，這樣在電磁加熱裝置以間斷加熱方式運(yùn)行時(shí)，通過(guò)在停止加熱區(qū)間控制放電單元進(jìn)行放電工作以使功率開(kāi)關(guān)管在下次加熱開(kāi)通時(shí)集電極電壓降低至預(yù)設(shè)值，從而降低功率開(kāi)關(guān)管在加熱開(kāi)通時(shí)的開(kāi)通電流，避免功率開(kāi)關(guān)管硬開(kāi)通，減少功率開(kāi)關(guān)管硬開(kāi)通帶來(lái)的損害，同時(shí)還避免功率開(kāi)關(guān)管發(fā)熱嚴(yán)重，提高了運(yùn)行可靠性，并能拓寬加熱功率范圍。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱裝置的加熱控制電路的方框示意圖；
[0017]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱裝置高功率連續(xù)加熱運(yùn)行時(shí)的波形圖；
[0018]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱裝置低功率間斷加熱運(yùn)行時(shí)的波形圖；
[0019]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱裝置低功率間斷加熱運(yùn)行時(shí)的波形圖；以及
[0020]圖5為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁加熱裝置的加熱控制方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0022]下面參照附圖來(lái)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提出的電磁加熱裝置的加熱控制電路、電磁加熱裝置的加熱控制方法以及電磁加熱裝置。
[0023]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱裝置的加熱控制電路的方框示意圖。如圖1所示，該電磁加熱裝置的加熱控制電路包括:電壓過(guò)零檢測(cè)單元10、諧振加熱單元
20、整流濾波單元30、功率開(kāi)關(guān)管40、驅(qū)動(dòng)單元50、放電單元60和主控單元70。
[0024]其中，電壓過(guò)零檢測(cè)單元10用于檢測(cè)輸入到電磁加熱裝置的交流電源(L，N)的電壓過(guò)零信號(hào)，例如如圖1所示，電壓過(guò)零檢測(cè)單元10與交流電源(L，N)相連。整流濾波單元30對(duì)交流電源進(jìn)行整流濾波處理后輸出脈動(dòng)直流電供給諧振加熱單元20，如圖1所示，整流濾波單元30包括整流橋301以及濾波電感LI和濾波電容Cl，諧振加熱單元20包括諧振線圈L2和諧振電容C2，諧振線圈L2和諧振電容C2并聯(lián)連接。功率開(kāi)關(guān)管40用于控制諧振加熱單元20進(jìn)行諧振工作，其中，功率開(kāi)關(guān)管40可以是IGBT，IGBT的集電極連接到并聯(lián)的諧振線圈L2和諧振電容C2。
[0025]如圖1所示，驅(qū)動(dòng)單元50與功率開(kāi)關(guān)管40的驅(qū)動(dòng)端例如IGBT的門(mén)極相連以驅(qū)動(dòng)功率開(kāi)關(guān)管40的開(kāi)通和關(guān)斷，放電單元60的一端與功率開(kāi)關(guān)管40的集電極相連，放電單元60的另一端接地，放電單元60用于對(duì)功率開(kāi)關(guān)管40的集電極電壓進(jìn)行放電處理。主控單元70例如控制芯片分別與電壓過(guò)零檢測(cè)單元10、驅(qū)動(dòng)單元50和放電單元60的控制端相連，主控單元70在接收到低功率加熱指令時(shí)根據(jù)電壓過(guò)零信號(hào)輸出驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)至驅(qū)動(dòng)單元50以控制電磁加熱裝置以間斷加熱方式運(yùn)行，并在加熱區(qū)間控制放電單元60停止放電工作，以及在停止加熱區(qū)間控制放電單元60進(jìn)行放電工作以使功率開(kāi)關(guān)管40在下次加熱開(kāi)通時(shí)集電極電壓降低至預(yù)設(shè)值。
[0026]進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖1所示，放電單元60包括:放電電阻Rl和放電控制開(kāi)關(guān)SI，放電電阻Rl的一端與功率開(kāi)關(guān)管40的集電極相連，放電控制開(kāi)關(guān)SI的一端與放電電阻Rl的另一端相連，放電控制開(kāi)關(guān)SI的另一端接地，放電控制開(kāi)關(guān)SI的控制端與主控單元70相連。其中，放電控制開(kāi)關(guān)SI在主控單元70的控制下閉合時(shí)，放電單元60進(jìn)行放電工作;放電控制開(kāi)關(guān)SI在主控單元70的控制下斷開(kāi)時(shí)，放電單元60停止放電工作。
[0027]也就是說(shuō)，本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁加熱裝置的加熱控制電路，通過(guò)設(shè)置放電控制開(kāi)關(guān)SI，控制是否用放電電阻Rl放電。當(dāng)SI斷開(kāi)時(shí)，不啟用電阻Rl放電；當(dāng)SI閉合時(shí)，啟用Rl放電。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)主控單元70在接收到高功率加熱指令時(shí)根據(jù)電壓過(guò)零信號(hào)控制電磁加熱裝置以連續(xù)加熱方式運(yùn)行，并控制放電單元60處于停止工作狀態(tài)即控制放電控制開(kāi)關(guān)SI處于斷開(kāi)狀態(tài)。
[0029]具體而言，如圖2所示，電磁加熱裝置以高功率連續(xù)加熱運(yùn)行時(shí)，SI處于斷開(kāi)狀態(tài)，不啟用Rl放電，電磁加熱裝置以連續(xù)加熱方式運(yùn)行，即言，圖2為電磁加熱裝置高功率加熱運(yùn)行時(shí)的波形圖，從上向下依次為交流市電波形、電磁加熱裝置全周期加熱波形、電磁加熱裝置全周期加熱時(shí)控制SI的驅(qū)動(dòng)波形。從圖2可以看出，整個(gè)加熱期間，SI處于斷開(kāi)狀態(tài)。
[0030]如圖3或圖4所示，電磁加熱裝置以間斷加熱方式運(yùn)行時(shí)，主控單元70輸出至放電單元60的控制信號(hào)的占空比為1/2或2/3。也就是說(shuō)，電磁加熱裝置以低功率間斷加熱運(yùn)行時(shí)，主控單元控制SI以一定的占空比例如1/2或2/3通斷，在停止加熱期間啟用電阻Rl進(jìn)行放電，在加熱區(qū)間禁止SI閉合。其中，圖3為根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱裝置高功率加熱運(yùn)行時(shí)的波形圖，從上向下依次為交流市電波形、電磁加熱裝置的加熱波形(1/2占空比)、電磁加熱裝置低功率間斷加熱時(shí)以1/2占空比控制SI的驅(qū)動(dòng)波形；圖4為根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱裝置高功率加熱運(yùn)行時(shí)的波形圖，從上向下依次為交流市電波形、電磁加熱裝置的加熱波形(1/3占空比)、電磁加熱裝置低功率間斷加熱時(shí)以2/3占空比控制SI的驅(qū)動(dòng)波形。
[0031]結(jié)合如圖3和圖4所示，低功率加熱是以高功率間斷加熱方式實(shí)現(xiàn)，從而很好地解決了IGBT電壓超前開(kāi)通問(wèn)題，同時(shí)SI閉合或斷開(kāi)都在交流電源的電壓過(guò)零點(diǎn)附近動(dòng)作，由于Rl的放電作用，IGBT在電壓過(guò)零點(diǎn)開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)不存在硬開(kāi)通現(xiàn)象，避免IGBT損壞。
[0032]因此，本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁加熱裝置的加熱控制電路通過(guò)增加放電單元60實(shí)現(xiàn)電磁加熱裝置間斷加熱時(shí)，在停止加熱區(qū)間通過(guò)控制SI閉合使得IGBT的集電極電壓通過(guò)放電電阻Rl進(jìn)行放電，從而使得IGBT在下個(gè)加熱周期啟動(dòng)時(shí)的集電極電壓降低至預(yù)設(shè)值例如降低至將近為0，進(jìn)而降低IGBT的脈沖電流，避免IGBT硬開(kāi)通。
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，主控單元70輸出到驅(qū)動(dòng)單元50的驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)可以為PPG脈沖，主控單元70輸出到放電單元60的控制信號(hào)可以是高低電平信號(hào)。
[0034]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，電磁加熱裝置可以是電磁爐、電磁壓力鍋或電磁電飯煲等電磁產(chǎn)品。
[0035]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁加熱裝置的加熱控制電路，通過(guò)增加放電單元來(lái)對(duì)功率開(kāi)關(guān)管的集電極電壓進(jìn)行放電處理，這樣主控單元在接收到低功率加熱指令時(shí)根據(jù)電壓過(guò)零信號(hào)輸出驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)至驅(qū)動(dòng)單元以控制電磁加熱裝置以間斷加熱方式運(yùn)行，并在加熱區(qū)間控制放電單元停止放電工作，以及在停止加熱區(qū)間控制放電單元進(jìn)行放電工作以使功率開(kāi)關(guān)管在下次加熱開(kāi)通時(shí)集電極電壓降低至預(yù)設(shè)值，從而降低功率開(kāi)關(guān)管在加熱開(kāi)通時(shí)的開(kāi)通電流，避免功率開(kāi)關(guān)管硬開(kāi)通，減少功率開(kāi)關(guān)管硬開(kāi)通帶來(lái)的損害，同時(shí)還避免功率開(kāi)關(guān)管發(fā)熱嚴(yán)重，提高了電磁加熱裝置的運(yùn)行可靠性，并能拓寬電磁加熱裝置的加熱功率范圍。
[0036]圖5為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁加熱裝置的加熱控制方法的流程圖。其中，該電磁加熱裝置包括諧振加熱單元、用于控制所述諧振加熱單元進(jìn)行諧振工作的功率開(kāi)關(guān)管、驅(qū)動(dòng)所述功率開(kāi)關(guān)管開(kāi)通和關(guān)斷的驅(qū)動(dòng)單元、對(duì)所述功率開(kāi)關(guān)管的集電極電壓進(jìn)行放電處理的放電單元。如圖5所示，該電磁加熱裝置的加熱控制方法包括以下步驟:
[0037]SI，檢測(cè)輸入到電磁加熱裝置的交流電源的電壓過(guò)零信號(hào)。例如，可通過(guò)電壓過(guò)零檢測(cè)單元來(lái)檢測(cè)交流電源的電壓過(guò)零點(diǎn)信號(hào)。
[0038]S2，在接收到低功率加熱指令時(shí)，根據(jù)電壓過(guò)零信號(hào)輸出驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)至驅(qū)動(dòng)單元以控制電磁加熱裝置以間斷加熱方式運(yùn)行。
[0039]S3，在控制電磁加熱裝置進(jìn)行間斷加熱的過(guò)程中，在加熱區(qū)間控制放電單元停止放電工作，并在停止加熱區(qū)間控制放電單元進(jìn)行放電工作以使功率開(kāi)關(guān)管在下次加熱開(kāi)通時(shí)集電極電壓降低至預(yù)設(shè)值。
[0040]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在接收到高功率加熱指令時(shí)，根據(jù)電壓過(guò)零信號(hào)控制電磁加熱裝置以連續(xù)加熱方式運(yùn)行，并控制放電單元處于停止工作狀態(tài)。
[0041 ]具體而言，如圖1所示，放電單元包括放電電阻Rl和放電控制開(kāi)關(guān)SI。如圖2所示，控制電磁加熱裝置以高功率連續(xù)加熱運(yùn)行時(shí)，SI處于斷開(kāi)狀態(tài)，不啟用Rl放電，電磁加熱裝置以連續(xù)加熱方式運(yùn)行。從圖2可以看出，整個(gè)加熱期間，SI處于斷開(kāi)狀態(tài)。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，如圖3或圖4所示，電磁加熱裝置以間斷加熱方式運(yùn)行時(shí)，輸出至放電單元的控制信號(hào)的占空比為1/2或2/3。也就是說(shuō)，控制電磁加熱裝置以低功率間斷加熱運(yùn)行時(shí)，控制SI以一定的占空比例如1/2或2/3通斷，在停止加熱期間啟用電阻Rl進(jìn)行放電，在加熱區(qū)間禁止SI閉合。其中，低功率加熱是以高功率間斷加熱方式實(shí)現(xiàn)，從而很好地解決了 IGBT電壓超前開(kāi)通問(wèn)題，同時(shí)SI閉合或斷開(kāi)都在交流電源的電壓過(guò)零點(diǎn)附近動(dòng)作，由于Rl的放電作用，IGBT在電壓過(guò)零點(diǎn)開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)不存在硬開(kāi)通現(xiàn)象，避免IGBT損壞。
[0043]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，功率開(kāi)關(guān)管可以為IGBT，輸出到驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)可以為PPG脈沖，輸出到放電單元的控制信號(hào)可以是高低電平信號(hào)。
[0044]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，在接收到低功率加熱指令時(shí)，可采用丟波的方式控制功率開(kāi)關(guān)管以使電磁加熱裝置進(jìn)行間斷加熱，并在停止加熱區(qū)間通過(guò)控制SI閉合使得IGBT的集電極電壓通過(guò)放電電阻Rl進(jìn)行放電，從而使得IGBT在下個(gè)加熱周期啟動(dòng)時(shí)的集電極電壓降低至預(yù)設(shè)值例如降低至將近為0，進(jìn)而降低IGBT的脈沖電流，避免IGBT硬開(kāi)通。
[0045]具體地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例，加熱功率低于或等于1000W時(shí)，主控芯片默認(rèn)為低功率狀態(tài)，否則為高功率狀態(tài)。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中是以1000W功率值來(lái)作為是否低功功率劃界值，這個(gè)劃界值在具體的產(chǎn)品中可以不同，一般情況下這個(gè)劃界值在800W至1200W，即這個(gè)劃界值可以是在800W至1200W區(qū)間的任一個(gè)值，低于設(shè)定的劃界值就被認(rèn)為是低功率或小功率。當(dāng)用戶控制電磁加熱裝置運(yùn)行某小功率(例如600W)加熱時(shí)，主控芯片控制SI可以以占空比2/3方式通斷，電磁加熱裝置以大功率(例如1800W)間隔加熱，如圖4所示；當(dāng)用戶控制電磁加熱裝置運(yùn)行某大功率(例如1800W)加熱時(shí)，主控芯片控制SI處于斷開(kāi)狀態(tài)，如圖2所示。
[0046]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁加熱裝置的加熱控制方法，在接收到低功率加熱指令時(shí)根據(jù)電壓過(guò)零信號(hào)輸出驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)至驅(qū)動(dòng)單元以控制電磁加熱裝置以間斷加熱方式運(yùn)行，在控制電磁加熱裝置進(jìn)行間斷加熱的過(guò)程中，在加熱區(qū)間控制放電單元停止放電工作，以及在停止加熱區(qū)間控制放電單元進(jìn)行放電工作以使功率開(kāi)關(guān)管在下次加熱開(kāi)通時(shí)集電極電壓降低至預(yù)設(shè)值，從而降低功率開(kāi)關(guān)管在加熱開(kāi)通時(shí)的開(kāi)通電流，避免功率開(kāi)關(guān)管硬開(kāi)通，減少功率開(kāi)關(guān)管硬開(kāi)通帶來(lái)的損害，同時(shí)還避免功率開(kāi)關(guān)管發(fā)熱嚴(yán)重，提高了電磁加熱裝置的運(yùn)行可靠性，并能拓寬電磁加熱裝置的加熱功率范圍。
[0047]此外，本實(shí)用新型的實(shí)施例還提出了一種電磁加熱裝置，其包括上述的電磁加熱裝置的加熱控制電路。
[0048]本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁加熱裝置，通過(guò)在加熱控制電路中增加放電單元來(lái)對(duì)功率開(kāi)關(guān)管的集電極電壓進(jìn)行放電處理，這樣在電磁加熱裝置以間斷加熱方式運(yùn)行時(shí)，通過(guò)在停止加熱區(qū)間控制放電單元進(jìn)行放電工作以使功率開(kāi)關(guān)管在下次加熱開(kāi)通時(shí)集電極電壓降低至預(yù)設(shè)值，從而降低功率開(kāi)關(guān)管在加熱開(kāi)通時(shí)的開(kāi)通電流，避免功率開(kāi)關(guān)管硬開(kāi)通，減少功率開(kāi)關(guān)管硬開(kāi)通帶來(lái)的損害，同時(shí)還避免功率開(kāi)關(guān)管發(fā)熱嚴(yán)重，提高了運(yùn)行可靠性，并能拓寬加熱功率范圍。
[0049]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0050]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0051]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0052]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0053]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0054]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電磁加熱裝置的加熱控制電路，其特征在于，包括: 電壓過(guò)零檢測(cè)單元，所述電壓過(guò)零檢測(cè)單元用于檢測(cè)輸入到電磁加熱裝置的交流電源的電壓過(guò)零信號(hào)； 諧振加熱單元； 整流濾波單元，所述整流濾波單元對(duì)所述交流電源進(jìn)行整流濾波處理后供給所述諧振加熱單元； 用于控制所述諧振加熱單元進(jìn)行諧振工作的功率開(kāi)關(guān)管； 驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元與所述功率開(kāi)關(guān)管的驅(qū)動(dòng)端相連以驅(qū)動(dòng)所述功率開(kāi)關(guān)管的開(kāi)通和關(guān)斷； 對(duì)所述功率開(kāi)關(guān)管的集電極電壓進(jìn)行放電處理的放電單元，所述放電單元的一端與所述功率開(kāi)關(guān)管的集電極相連，所述放電單元的另一端接地； 主控單元，所述主控單元分別與所述電壓過(guò)零檢測(cè)單元、所述驅(qū)動(dòng)單元和所述放電單元的控制端相連，所述主控單元在接收到低功率加熱指令時(shí)根據(jù)所述電壓過(guò)零信號(hào)輸出驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)至所述驅(qū)動(dòng)單元以控制所述電磁加熱裝置以間斷加熱方式運(yùn)行，并在加熱區(qū)間控制所述放電單元停止放電工作，以及在停止加熱區(qū)間控制所述放電單元進(jìn)行放電工作以使所述功率開(kāi)關(guān)管在下次加熱開(kāi)通時(shí)所述集電極電壓降低至預(yù)設(shè)值。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱裝置的加熱控制電路，其特征在于，所述放電單元包括: 放電電阻，所述放電電阻的一端與所述功率開(kāi)關(guān)管的集電極相連； 放電控制開(kāi)關(guān)，所述放電控制開(kāi)關(guān)的一端與所述放電電阻的另一端相連，所述放電控制開(kāi)關(guān)的另一端接地，所述放電控制開(kāi)關(guān)的控制端與所述主控單元相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁加熱裝置的加熱控制電路，其特征在于，當(dāng)所述主控單元在接收到高功率加熱指令時(shí)根據(jù)所述電壓過(guò)零信號(hào)控制所述電磁加熱裝置以連續(xù)加熱方式運(yùn)行，并控制所述放電單元處于停止工作狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱裝置的加熱控制電路，其特征在于，所述功率開(kāi)關(guān)管為IGBT，所述驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)為PPG脈沖。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱裝置的加熱控制電路，其特征在于，所述電磁加熱裝置以間斷加熱方式運(yùn)行時(shí)，所述主控單元輸出至所述放電單元的控制信號(hào)的占空比為1/2或 2/3。6.—種電磁加熱裝置，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的電磁加熱裝置的加熱控制電路。
【文檔編號(hào)】H05B6/06GK205491254SQ201620104716
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日
【發(fā)明人】江德勇, 王云峰, 李寶剛, 曾露添
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司