線圈盤和電磁爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種線圈盤和電磁爐，該線圈盤包括磁條、線圈盤支架和擋塊，磁條包括磁條本體和設(shè)置在磁條本體端部的引腳；線圈盤支架上開設(shè)有用于安裝引腳的第一安裝槽，第一安裝槽為貫穿線圈盤支架的通槽，其中，通槽具有相對設(shè)置的第一開口端和第二開口端，第一開口端遠離磁條本體；擋塊一體成型在線圈盤支架上，并封蓋第一開口端。本實用新型提供的線圈盤，擋塊的設(shè)置能夠有效避免線圈盤運輸或磁條模內(nèi)注塑成型中引腳與磁條本體之間的斷裂，且能夠有效防止斷裂后的引腳脫出線圈盤支架，避免因磁條脫落而導(dǎo)致的線圈盤電感參數(shù)的差異。
【專利說明】
線圈盤和電磁爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種線圈盤和包括該線圈盤的電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的傳統(tǒng)電磁爐線圈盤的磁條固定方式有兩種:如圖1所示，一種是采用硅酮膠將磁條固定在線圈盤支架10’的下方，而采用該種固定方式，在運輸過程中磁條端部的引腳易斷裂，且斷裂后磁條存在脫落的風(fēng)險，導(dǎo)致線圈盤電感參數(shù)差異，使得電磁爐存在安全隱患；如圖2所示，另一種方式是磁條模內(nèi)注塑工藝，使得磁條與線圈盤支架10’一體成型，而該種固定方式，在運輸過程中或者注塑合模時容易導(dǎo)致碰撞產(chǎn)生磁條破裂、蹦角等問題，影響電磁爐線圈盤的品質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實用新型的一個方面的目的在于，提供一種能夠有效避免磁條運輸或注塑合模時斷裂且能夠防止斷裂后的引腳脫落的線圈盤。
[0005]本實用新型的另一個方面的目的在于，提供一種包括上述線圈盤的電磁爐。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一個方面的實施例提供了一種線圈盤，包括:磁條，所述磁條包括磁條本體和設(shè)置在所述磁條本體端部的引腳;線圈盤支架，所述線圈盤支架上開設(shè)有用于安裝所述引腳的第一安裝槽，所述第一安裝槽為貫穿所述線圈盤支架的通槽，其中，所述通槽具有相對設(shè)置的第一開口端和第二開口端，所述第一開口端遠離所述磁條本體;和擋塊，一體成型在所述線圈盤支架上，所述擋塊封堵所述第一開口端。
[0007]本實用新型上述實施例提供的線圈盤，包括磁條、線圈盤支架和擋塊，磁條的引腳位于第一安裝槽內(nèi)，實現(xiàn)引腳在線圈盤支架上的安裝，磁條形狀可以是E形、U形或L形。第一安裝槽的第一開口端處設(shè)置有封堵第一開口端的擋塊，擋塊的設(shè)置能夠有效避免線圈盤運輸過程中引腳與磁條本體之間的斷裂，且能夠有效防止斷裂后的引腳脫出線圈盤支架，也可以在磁條模內(nèi)注塑成型中避免出現(xiàn)碰撞產(chǎn)生磁條破裂、蹦角。
[0008]具體來說，一方面，在一線圈盤上的引腳與相鄰放置的線圈盤或其它物體之間設(shè)置有擋塊，在線圈盤的運輸過程中，擋塊起到屏障的作用，從而能夠防止一線圈盤上的引腳與相鄰放置的線圈盤或其它物體之間的碰撞，避免因碰撞導(dǎo)致的該引腳的斷裂，也避免磁條模內(nèi)注塑工藝合模時引腳與模具碰撞導(dǎo)致的引腳的斷裂，另一方面，磁條本體的端部彎折形成引腳，在彎折處存在應(yīng)力集中，故磁條的斷裂易發(fā)生在引腳與磁條本體之間的彎折處，從而擋塊的設(shè)置能夠有效避免斷裂后的引腳從第一開口端脫出線圈盤支架，避免因磁條脫落而導(dǎo)致的線圈盤電感參數(shù)的差異。需要說明的是，由于引腳與磁條本體之間因彎折而存在應(yīng)力集中，故磁條的斷裂多數(shù)發(fā)生在引腳與磁條本體的彎折處，故因磁條本體的遮擋作用，引腳不會從第二開口端脫出線圈盤支架。
[0009]擋塊與線圈盤支架為一體式結(jié)構(gòu)，成型工藝簡單、成本低，且能夠保證擋塊與線圈盤支架之間的連接強度。
[0010]另外，本實用新型上述實施例提供的線圈盤還具有如下附加技術(shù)特征:
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述擋塊上開設(shè)有通孔，所述引腳在所述擋塊上的投影中至少部分位于所述通孔的外側(cè)。
[0012]通孔的設(shè)置節(jié)約擋塊成型過程中材料的用量，降低線圈盤的成本，且利于線圈盤的散熱，增強線圈盤的散熱性能；引腳在擋塊上的投影中至少部分位于通孔的外側(cè)，避免引腳斷裂后從通孔中脫出。通孔可以設(shè)置成長方形、圓形或多邊形。本實用新型的一個具體實施例中，引腳的橫截面呈長條形，則沿引腳的長度方向，引腳的長度大于通孔的長度，和/或，沿引腳的寬度方向，引腳的寬度大于通孔的寬度，避免引腳從通孔內(nèi)脫出。
[0013]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述擋塊上開設(shè)有多個所述通孔，所述引腳在所述擋塊上的投影中至少部分位于多個所述通孔中任一所述通孔的外側(cè)。
[0014]上述實施例中，多個通孔可進一步增強線圈盤的散熱性能；引腳在擋塊上的投影中至少部分位于多個通孔中任一通孔的外側(cè)，保證引腳不能從通孔中脫出線圈盤。
[0015]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述引腳上端表面與所述擋塊之間具有間隙。
[0016]上述實施例中，引腳與擋塊之間具有間隙，減小引腳與擋塊之間碰撞的概率，避免引腳因與擋塊碰撞而被損壞，尤其對于線圈盤支架成型后，再將磁條安裝在線圈盤支架上的磁條固定方式，該間隙的設(shè)置能夠避免引腳與擋塊之間的干涉，利于引腳在線圈盤支架上的安裝。。
[0017]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述間隙值H小于等于5mm。。
[0018]上述實施例中，在引腳的尺寸固定的情況下，H大于5mm會增大線圈盤支架的高度，且導(dǎo)致磁條對磁感線的會聚作用變?nèi)?，因而H小于等于5_能夠在減小線圈盤支架的高度的同時，保證線圈盤的磁感量不受影響。
[0019]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述線圈盤支架上還開設(shè)有用于安裝所述磁條本體并與所述磁條本體相適配的第二安裝槽，所述第二安裝槽與所述第一安裝槽相連通。
[0020]上述實施例中，磁條安裝到線圈盤支架上后，磁條本體位于第二安裝槽，引腳位于第一安裝槽，實現(xiàn)磁條在線圈盤支架上的安裝。
[0021 ]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第二開口端和/或所述第二安裝槽的開口處設(shè)有向遠離所述磁條本體的方向延伸的凸塊，所述凸塊熱壓后向所述磁條的方向彎折，并抵接在所述磁條上，以限制所述磁條脫出所述線圈盤支架。
[0022]上述實施例中，優(yōu)選地，在第二安裝槽的開口處設(shè)置凸塊，將磁條安裝到線圈盤支架上后，進行熱壓，凸塊向第二安裝槽的開口的內(nèi)部熱壓變形，使得凸塊壓緊磁條本體，對磁條本體起到限位作用，避免磁條本體從第二安裝槽內(nèi)脫出。當然，也可在第二開口端設(shè)置凸塊，熱壓后，凸塊向第二開口端的內(nèi)部彎折。優(yōu)選地，在第二開口端和/或第二安裝槽的開口處的兩側(cè)均設(shè)有凸塊，且在每一側(cè)設(shè)有多個均勾分布的凸塊。
[0023]當然，磁條本體與引腳可以為一體式結(jié)構(gòu)，如磁條本體與引腳一體成型且相互垂直，磁條本體與引腳也可為分體式結(jié)構(gòu)。當磁條本體與引腳為分體式結(jié)構(gòu)時，在第二開口端設(shè)置凸塊，在第一開口端設(shè)置引腳，同樣具有對引腳的限位作用。
[0024]進一步地，在磁條本體與第二安裝槽的槽底壁之間涂有膠水，例如硅酮膠，進一步增強磁條在線圈盤支架上的固定強度。
[0025]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述引腳與所述第一安裝槽過盈配合，和/或，所述磁條本體與所述第二安裝槽過盈配合，增強磁條在線圈盤支架上固定的牢固度。
[0026]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述線圈盤包括多個所述磁條，所述線圈盤支架上開設(shè)有多個與所述磁條的所述引腳對應(yīng)的所述第一安裝槽和多個與所述磁條的所述磁條本體一一對應(yīng)的第二安裝槽，多個所述磁條在所述線圈盤支架上呈放射狀分布。
[0027]上述實施例中，在線圈盤支架上安裝多個磁條，且多個磁條呈放射狀分布，使得線圈盤上的磁場分布更加均勻。優(yōu)選地，磁條本體的兩端均設(shè)有引腳。
[0028]優(yōu)選地，多個所述磁條包括長磁條和短磁條，且長磁條和短磁條交替設(shè)置在線圈盤支架上，使得線圈盤上的磁條分布更加均勻，磁條對線圈盤的電感量影響系數(shù)變大，不但節(jié)省了線圈盤使用漆包線的用量，有效降低了線圈盤的電阻，提升了線圈盤的能效，且短磁條對線圈盤的磁力線有導(dǎo)向作用，進一步提高線圈盤上磁場分布的均勻性，電磁爐的加熱效果更好。
[0029]本實用新型的另一方面的實施例提供了一種電磁爐，包括上述任一實施例所述的線圈盤，并具有上述任一實施例所述的線圈盤的有益效果。
[0030]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0031]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0032]圖1是相關(guān)技術(shù)中硅酮膠固定磁條工藝的線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是相關(guān)技術(shù)中磁條模內(nèi)注塑工藝的線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3是本實用新型一個實施例所述的線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4是本實用新型另一個實施例所述的線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖5是圖4所示的線圈盤的一個視角的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖6是圖4所示的線圈盤的另一個視角的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖7是圖6中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖8是圖4所示的線圈盤中線圈盤支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖9是圖8所示的線圈盤支架的一個視角的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖10是圖8所示的線圈盤支架的另一個視角的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖11是圖8所不線圈盤支架的仰視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0043]圖12是圖11中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖13是圖8中線圈盤支架與磁條裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖14是本實用新型再一個實施例所述的線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖15是圖14所示的線圈盤中線圈盤支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖16是圖15所示的線圈盤支架的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖17是圖15所示的線圈盤支架與磁條裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]其中，圖1和圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0050]10’線圈盤支架；
[0051]圖3至圖17中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0052]100線圈盤，I磁條，10磁條本體，11引腳，2線圈盤支架，21第一安裝槽，211第一開口端，212第二開口端，22第二安裝槽，23凸塊，3擋塊，31通孔，4漆包線。
【具體實施方式】
[0053]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0054]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0055]下面參照附圖描述根據(jù)本實用新型一些實施例的線圈盤和電磁爐。
[0056]如圖3、圖4至圖6、圖9至圖12、圖14和圖16所示，根據(jù)本實用新型一些實施例提供的一種線圈盤100，該線圈盤100包括磁條1、線圈盤支架2和擋塊3。
[0057]其中，磁條I包括磁條本體10和設(shè)置在磁條本體10端部的引腳11;線圈盤支架2上開設(shè)有用于安裝引腳11的第一安裝槽21，第一安裝槽21為貫穿線圈盤支架2的通槽，通槽具有相對設(shè)置的第一開口端211和第二開口端212，第一開口端211遠離磁條本體10;擋塊3—體成型在線圈盤支架2上，并封堵第一開口端211。
[0058]本實用新型上述實施例提供的線圈盤100，包括磁條1、線圈盤支架2和擋塊3，磁條I的引腳11位于第一安裝槽21內(nèi)，實現(xiàn)引腳11在線圈盤支架2上的安裝。第一安裝槽21的第一開口端211處設(shè)置有封蓋第一開口端211的擋塊3，擋塊3的設(shè)置能夠有效避免線圈盤100運輸或磁條I模內(nèi)注塑成型中引腳11與磁條本體10之間的斷裂，且能夠有效防止斷裂后的引腳11脫出線圈盤支架2。
[0059]具體來說，一方面，在一線圈盤100上的引腳11與相鄰放置的線圈盤100或其它物體之間設(shè)置有擋塊3，在線圈盤100在運輸過程中，擋塊3起到屏障的作用，從而能夠防止一線圈盤100上的引腳11與相鄰放置的線圈盤100或其它物體之間的碰撞，避免因碰撞導(dǎo)致的該引腳11的斷裂，也避免磁條I模內(nèi)注塑工藝合模時引腳11與模具碰撞導(dǎo)致的引腳11的斷裂，另一方面，磁條本體10的端部彎折形成引腳11，在彎折處存在應(yīng)力集中，故磁條I發(fā)生的斷裂易發(fā)生在引腳11與磁條本體10之間的彎折處，從而擋塊3的設(shè)置能夠有效避免斷裂后的引腳11從第一開口端211脫出線圈盤支架2，避免因磁條I脫落而導(dǎo)致的線圈盤100電感參數(shù)的差異。需要說明的是，由于引腳11與磁條本體10之間因彎折而存在應(yīng)力集中，故磁條I的斷裂多數(shù)發(fā)生在引腳11與磁條本體10的彎折處，故因磁條本體10的遮擋作用，引腳11不會從第二開口端212脫出線圈盤支架2。
[0060]擋塊3與線圈盤支架2—體成型，成型工藝簡單、成本低，且能夠保證擋塊3與線圈盤支架2之間的連接強度。當然，擋塊3與線圈盤支架2也可為分體式結(jié)構(gòu)。
[0061]如圖5和圖6所示，線圈盤支架2的下表面上開設(shè)有第一安裝槽21，第一安裝槽21為上下貫通的通槽，擋塊3位于第一安裝槽21的上端開口處，避免引腳11從第一安裝槽21的上端開口脫出。
[0062]實施例一:
[0063]如圖4至圖6、圖9至圖12所示，一種線圈盤100包括磁條1、線圈盤支架2和擋塊3，磁條I包括磁條本體10和設(shè)置在磁條本體10端部的引腳11;線圈盤支架2上開設(shè)有用于安裝引腳11的第一安裝槽21，第一安裝槽21為貫穿線圈盤支架2的通槽，其中，通槽具有相對設(shè)置的第一開口端211和第二開口端212，第一開口端211遠離磁條本體10;擋塊3—體成型在線圈盤支架2上，且封蓋第一開口端211，以限制引腳11從第一開口端211脫出線圈盤支架2。
[0064]其中，如圖4至13所示，擋塊3上開設(shè)有一個通孔31，引腳11在擋塊3上的投影中至少部分位于通孔31的外側(cè)。
[0065]通孔31的設(shè)置節(jié)約擋塊3成型過程中材料的用量，降低線圈盤100的成本，且利于線圈盤100的散熱，增強線圈盤100的散熱性能；引腳11在擋塊3上的投影中至少部分位于通孔31的外側(cè)，避免引腳11斷裂后從通孔31中脫出。通孔31可以設(shè)置成長方形、圓形或多邊形。例如，引腳11的橫截面呈長條形，則沿引腳11的長度方向，引腳11的長度大于通孔31的長度，和/或，沿引腳11的寬度方向，引腳11的寬度大于通孔31的寬度，避免引腳11從通孔31內(nèi)脫出。如圖6和圖7所示，引腳的長度為a，通孔的長度為b，b小于a;如圖13所示，M、N處點畫線之間限定出一磁條，磁條寬度為C，通孔的寬度為d，d小于C。
[0066]優(yōu)選地，如圖7所示，引腳11的上端表面與擋塊3之間具有間隙，該間隙的設(shè)置能夠減小引腳11與擋塊3之間碰撞的概率，避免因碰撞而導(dǎo)致的引腳11的損傷，尤其對于線圈盤支架2成型后，再將磁條I固定在線圈盤支架2上的磁條I固定方式，該間隙能夠避免引腳11與擋塊3之間的干涉，利于引腳11在線圈盤支架2上的安裝。
[0067]優(yōu)選地，如圖7所示，引腳11的上端表面與擋塊3之間的間隙值H小于等于5_。在引腳11的尺寸固定的情況下，H大于5mm會增大線圈盤支架2的高度，且導(dǎo)致磁條I對磁感線的會聚作用變?nèi)?，因而H小于等于5mm能夠在減小線圈盤支架2的高度的同時，保證線圈盤100的磁感量不受影響。
[0068]優(yōu)選地，如圖9至圖12所示，線圈盤支架2上還開設(shè)有用于安裝磁條本體10并與磁條本體10相適配的第二安裝槽22，第二安裝槽22與第一安裝槽21相連通。
[0069]磁條I安裝到線圈盤支架2上后，磁條本體10位于第二安裝槽22，引腳11位于第一安裝槽21，實現(xiàn)磁條I在線圈盤支架2上的安裝。
[0070]優(yōu)選地，如圖9至圖12所示，第二開口端212和/或第二安裝槽22的開口處設(shè)有向遠離磁條本體10的方向延伸的凸塊23，凸塊23熱壓后向磁條I的方向彎折，并抵接在磁條I上，以限制磁條I脫出線圈盤支架2。
[0071]優(yōu)選地，在第二安裝槽22的開口處設(shè)置凸塊23，將磁條I安裝到線圈盤支架2上后，進行熱壓，凸塊23向第二安裝槽22的開口的內(nèi)部熱壓變形，使得凸塊23壓緊磁條本體10，對磁條本體10起到限位作用，避免磁條本體10從第二安裝槽22內(nèi)脫出。當然，也可在第二開口端212設(shè)置凸塊23，熱壓后，凸塊23向第二開口端212的內(nèi)部彎折。優(yōu)選地，在第二開口端212和/或第二安裝槽22的開口處的兩側(cè)均設(shè)有凸塊23，且在每一側(cè)設(shè)有多個均勻分布的凸塊23ο
[0072]當然，磁條本體10與引腳11可以為一體式結(jié)構(gòu)，例如磁條本體10與引腳11一體成型且相互垂直，磁條本體10與引腳11也可為分體式結(jié)構(gòu)。當磁條本體10與引腳11為分體式結(jié)構(gòu)時，在第二開口端212設(shè)置凸塊23，在第一開口端211設(shè)置引腳11，同樣具有對引腳11的限位作用。
[0073]進一步地，在磁條本體10與第二安裝槽22的槽底壁之間涂有膠水，例如硅酮膠，進一步增強磁條I在線圈盤支架2上的固定強度。
[0074]優(yōu)選地，引腳11與第一安裝槽21過盈配合，和/或，磁條本體10與第二安裝槽22過盈配合，增強磁條I在線圈盤支架2上固定的牢固度。
[0075]優(yōu)選地，如圖4、圖5、圖8、圖10和圖11所示，線圈盤100包括多個磁條I，線圈盤支架2上開設(shè)有多個與磁條I的引腳11 對應(yīng)的第一安裝槽21和多個與磁條I的磁條本體10—一對應(yīng)的第二安裝槽22，多個磁條I在線圈盤支架2上呈放射狀分布。
[0076]在線圈盤支架2上安裝多個磁條I，且多個磁條I呈放射狀分布，使得線圈盤100上的磁場分布更加均勻。
[0077]優(yōu)選地，多個磁條I包括長磁條和短磁條，且長磁條和短磁條交替設(shè)置在線圈盤支架2上，使得線圈盤100上的磁條I分布更加均勻，磁條I對線圈盤100的電感量影響系數(shù)變大，不但節(jié)省了線圈盤100使用漆包線4的用量，有效降低了線圈盤100的電阻，提升了線圈盤100的能效，且短磁條I對線圈盤100的磁力線有導(dǎo)向作用，進一步提高線圈盤100上磁場分布的均勻性，電磁爐的加熱效果更好。
[0078]實施例二:
[0079]與實施例一的不同在于，如圖3所示，擋塊3完全封蓋第一安裝槽21的第一開口端211，擋塊3上未設(shè)置通孔31，一方面可提高擋塊3的強度，延長擋塊3的使用壽命，增強擋塊3對引腳11的封堵作用，另一方面，未設(shè)置通孔31的擋塊3的成型成本低。
[0080]實施例三:
[0081]與實施例一的不同在于，如圖14至圖17所示，擋塊3上開設(shè)有多個通孔31，引腳11在擋塊3上的投影中至少部分位于多個通孔31中任一通孔31的外側(cè)。
[0082]多個通孔31可進一步增強線圈盤100的散熱性能；引腳11在擋塊3上的投影中至少部分位于多個通孔31中任一通孔31的外側(cè)，保證引腳11不能從通孔31中脫出線圈盤100。通孔31可以是三角形、四邊形等多種形狀。如圖17所示，點畫線0、P之間限定出一磁條I，引腳11在擋塊3上的投影中至少部分位于多個通孔31中任一通孔31的外側(cè)，保證引腳11無法從任一通孔31中脫出。
[0083]本實用新型的另一方面的實施例提供了一種電磁爐，包括上述任一實施例所述的線圈盤100，并具有上述任一實施例所述的線圈盤100的有益效果，在此不再贅述。
[0084]綜上所述，本實用新型實施例提供的線圈盤100，第一安裝槽21的第一開口端211處設(shè)置有封蓋第一開口端211的擋塊3，能夠有效避免運輸或磁條I模內(nèi)注塑成型中引腳11與磁條本體10之間的斷裂，且能夠有效防止斷裂后的引腳11脫出線圈盤支架2。
[0085]在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“多個”是指兩個或兩個以上;除非另有規(guī)定或說明，術(shù)語“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0086]本說明書的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。
[0087]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0088]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種線圈盤，其特征在于，包括: 磁條，所述磁條包括磁條本體和設(shè)置在所述磁條本體端部的引腳； 線圈盤支架，所述線圈盤支架上開設(shè)有用于安裝所述引腳的第一安裝槽，所述第一安裝槽為貫穿所述線圈盤支架的通槽，其中，所述通槽具有相對設(shè)置的第一開口端和第二開口端，所述第一開口端遠離所述磁條本體;和 擋塊，一體成型在所述線圈盤支架上，所述擋塊封堵所述第一開口端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈盤，其特征在于， 所述擋塊上開設(shè)有通孔，所述引腳在所述擋塊上的投影中至少部分位于所述通孔的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈盤，其特征在于， 所述擋塊上開設(shè)有多個所述通孔，所述引腳在所述擋塊上的投影中至少部分位于多個所述通孔中任一所述通孔的外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的線圈盤，其特征在于， 所述弓I腳上端表面與所述擋塊之間具有間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈盤，其特征在于， 所述間隙值H小于等于5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的線圈盤，其特征在于， 所述線圈盤支架上還開設(shè)有用于安裝所述磁條本體并與所述磁條本體相適配的第二安裝槽，所述第二安裝槽與所述第一安裝槽相連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈盤，其特征在于， 所述第二開口端和/或所述第二安裝槽的開口處設(shè)有向遠離所述磁條本體的方向延伸的凸塊，所述凸塊熱壓后向所述磁條的方向彎折，并抵接在所述磁條上，以限制所述磁條脫出所述線圈盤支架。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈盤，其特征在于， 所述引腳與所述第一安裝槽過盈配合，和/或，所述磁條本體與所述第二安裝槽過盈配入口 ο9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈盤，其特征在于， 所述線圈盤包括多個所述磁條，所述線圈盤支架上開設(shè)有多個與所述磁條的所述引腳一一對應(yīng)的所述第一安裝槽和多個與所述磁條的所述磁條本體一一對應(yīng)的所述第二安裝槽，多個所述磁條在所述線圈盤支架上呈放射狀分布。10.—種電磁爐，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9中任一項所述的線圈盤。
【文檔編號】H05B6/36GK205546021SQ201620329824
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】范吉昌, 任玉潔
【申請人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司