散熱鰭片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種散熱鰭片，包含一鰭片主體及一相變材料層。鰭片主體包含一基部及多個(gè)鰭片部。基部用以供一熱源設(shè)置。這些鰭片部凸出于該基部。相變材料層熱接觸于鰭片主體的這些鰭片部。當(dāng)鰭片主體的該基部吸收該熱源的熱能時(shí)，該熱源的熱源會(huì)傳導(dǎo)至該相變材料層，以使該相變材料層進(jìn)行相變化反應(yīng)。
【專利說明】
散熱鰭片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型關(guān)于一種散熱鰭片，特別是一種具相變材料的散熱鰭片。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來電子技術(shù)迅速發(fā)展，電子元件的高頻、高速運(yùn)行以及集成電路的密集及微型化，使得電子元件在工作過程中持續(xù)產(chǎn)生熱量。因此需要在電子元件處貼附一散熱裝置，將電子元件工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量帶走，以確保電子元件能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0003]傳統(tǒng)的散熱方式在發(fā)熱電子元件上方設(shè)置一金屬材質(zhì)的散熱器。該散熱器具有基座?；卤砻媾c電子元件接觸，而其上表面則設(shè)有多個(gè)散熱鰭片。基座吸收電子元件產(chǎn)生的熱量并傳遞給散熱鰭片。藉由鰭片將熱量散發(fā)至周圍空氣中。但針對一些高發(fā)熱量的電子裝置，散熱器的散熱效能尚不足以帶走高發(fā)熱量電子裝置所產(chǎn)生的熱量，進(jìn)而使得高發(fā)熱量電子裝置的工作溫度攀升。當(dāng)高發(fā)熱量電子裝置的工作溫度超過本身能負(fù)荷的溫度上限時(shí)，高溫有可能會(huì)導(dǎo)致高發(fā)熱量電子裝置的效能降低甚至是迫使高發(fā)熱量電子裝置關(guān)機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型在于提供一種散熱鰭片，以解決傳統(tǒng)散熱器的散熱效能不足的問題，進(jìn)而能夠讓與散熱鰭片相搭配的電子裝置穩(wěn)定地運(yùn)作。
[0005]本實(shí)用新型的一實(shí)施例所公開的散熱鰭片，包含一鰭片主體及一相變材料層。鰭片主體包含一基部及多個(gè)鰭片部?；坑靡怨┮粺嵩丛O(shè)置。這些鰭片部凸出于該基部。相變材料層熱接觸于鰭片主體的這些鰭片部。當(dāng)鰭片主體的該基部吸收該熱源的熱能時(shí)，該熱源的熱源會(huì)傳導(dǎo)至該相變材料層，以使該相變材料層進(jìn)行相變化反應(yīng)。
[0006]該相變材料層熱接觸于該鰭片主體的該基部。該相變材料層填充于該鰭片主體內(nèi)，該鰭片主體的該基部用以供該熱源熱接觸。
[0007]該相變材料層將該鰭片主體包覆于內(nèi)，該鰭片主體的該基部用以透過該相變材料層和該熱源相連接。
[0008]所述的散熱鰭片還包含一導(dǎo)熱防漏層，該導(dǎo)熱防漏層將該鰭片主體及該相變材料層包覆于內(nèi)，且該導(dǎo)熱防漏層的一側(cè)熱接觸于該相變材料層，以及該導(dǎo)熱防漏層的相對一側(cè)用以熱接觸于該熱源。
[0009]該相變材料層為有機(jī)相變化材料、無機(jī)相變化材料、共熔相變化材料或吸濕性相變化材料，該導(dǎo)熱防漏層為鋁箔紙。
[0010]該基部具有相對的一第一表面及一第二表面，該些鰭片部間隔排列并凸出于該第一表面，該相變材料層迭設(shè)并熱接觸于該第一表面及該第二表面，該相變材料層中貼覆于該第二表面處的厚度大于0.0毫米，且小于等于10.0毫米。
[0011]該些鰭片部之間形成有多個(gè)氣流道。該相變材料層填滿于該些鰭片部之間。貼覆于該鰭片部的該相變材料層與該鰭片部的厚度比為1.0比20.0。
[0012]根據(jù)上述實(shí)施例的散熱鰭片，散熱鰭片是將相變材料層熱接觸于鰭片主體，使得散熱鰭片能夠兼顧導(dǎo)熱與散熱方面，進(jìn)而提升散熱鰭片的散熱效能。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的散熱鰭片的剖面示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的散熱鰭片的剖面示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的散熱鰭片的剖面示意圖。
[0016]其中，附圖標(biāo)記:
[0017]10、10a、10b散熱鰭片20 熱源
[0018]100鰭片主體110 基部
[0019]IlOa第一面IlOb 第二面
[0020]120鰭片部
[0021]130氣流道
[0022]200相變材料層
[0023]300導(dǎo)熱防漏層
【具體實(shí)施方式】
[0024]請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的散熱鰭片的剖面示意圖。于本實(shí)施例中，散熱鰭片10包含一鰭片主體100及一相變材料層200。鰭片主體100包含一基部110及多個(gè)鰭片部120?；?10具有相對的一第一表面IlOa及一第二表面110b。這些鰭片部120間隔排列并凸出于基部110的第二表面110b，以在這些鰭片部120之間形成有多個(gè)氣流道130?；?10的第一表面IlOa用以供一熱源20熱接觸，熱源20例如為中央處理器、顯示芯片或南北橋芯片。在本實(shí)施例中，鰭片主體100的材質(zhì)例如為金、銀、銅、鐵或鋁等導(dǎo)熱性能佳的材質(zhì)及前述材質(zhì)的合金。
[0025]在本實(shí)施例中，相變材料層200填充于鰭片主體100內(nèi)部，并同時(shí)熱接觸于鰭片主體100的基部110與這些鰭片部120。但并不以此為限，在其他實(shí)施例中，相變材料層200也可以僅和鰭片主體100的基部110熱接觸，或是僅和鰭片主體100的這些鰭片部120熱接觸。相變材料層200在常溫下為固態(tài)。當(dāng)鰭片主體100的基部110吸收熱源20的熱能時(shí)，熱源20的熱源會(huì)傳導(dǎo)至相變材料層200，以使相變材料層200進(jìn)行相變化反應(yīng)，S卩自固態(tài)熔化成液態(tài)。此相變化反應(yīng)主要是藉由固態(tài)變液態(tài)所需的潛熱來增加散熱鰭片10的散熱效能。
[0026]此外，相變化材料層200例如為有機(jī)相變化材料(OrganicPCMs)、無機(jī)相變化材料(Inorganic PCMs)、共恪相變化材料(Eutectics)或吸濕性相變化材料(Hygroscopicmaterials)。值得注意的是，選擇相變材料層200的材料時(shí)，應(yīng)選擇材料的恪點(diǎn)是低于熱源20能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的工作溫度上限。如此一來，在熱源20的溫度達(dá)到能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的工作溫度上限前會(huì)先達(dá)到相變化材料層200的熔點(diǎn)，以確保在熱源20的溫度達(dá)到能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的工作溫度上限前能藉由相變化反應(yīng)來降低熱源20的工作溫度，進(jìn)而讓熱源20能夠穩(wěn)定地運(yùn)作。
[0027]在上述圖1的實(shí)施例中，相變材料層200填充于鰭片主體的內(nèi)部，但并不以此為限。請參閱圖2，圖2為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的散熱鰭片的剖面示意圖。
[0028]本實(shí)施例的散熱鰭片1a包含一鰭片主體100及一相變材料層200及一導(dǎo)熱防漏層300。鰭片主體100包含一基部110及多個(gè)鰭片部120。基部110具有相對的一第一表面IlOa及一第二表面110b。這些鰭片部120間隔排列并凸出于基部110的第二表面110b，以在這些鰭片部之間形成有多個(gè)氣流道130?；?10的第二表面IlOa用以供一熱源20熱接觸，熱源20例如為中央處理器、顯示芯片或南北橋芯片。在本實(shí)施例中，鰭片主體100的材質(zhì)例如為金、銀、銅、鐵或鋁等導(dǎo)熱性能佳的材質(zhì)及前述材質(zhì)的合金。
[0029]在本實(shí)施例中，相變材料層200將鰭片主體100包覆于內(nèi)。也就是說，相變材料層200同時(shí)熱接觸于鰭片主體100的基部110與這些鰭片部120。本實(shí)施例的相變材料層200并未填滿于這些鰭片部120之間，故這些鰭片部120之間仍具有氣流道130。此外，本實(shí)施例的相變材料層200的相變化反應(yīng)與圖1的相變材料層200的相變化反應(yīng)類同，故不再贅述。
[0030]導(dǎo)熱防漏層300例如為鋁箔紙，將鰭片主體100及相變材料層200包覆于內(nèi)。并且，導(dǎo)熱防漏層300的一側(cè)熱接觸于該相變材料層200，以及導(dǎo)熱防漏層300的相對一側(cè)用以熱接觸于熱源20。也就是說，鰭片主體100的基部110透過相變材料層200與導(dǎo)熱防漏層300和熱源20相連接。
[0031]另外，由于鰭片主體100的導(dǎo)熱效能優(yōu)于相變材料層200的導(dǎo)熱效能，但相變材料層200的散熱效能卻優(yōu)于鰭片主體100的散熱效能，故為了兼顧散熱鰭片1a的整體散熱效能與整體導(dǎo)熱效能，以下特針對鰭片主體與相變材料層200間的尺寸關(guān)系進(jìn)行說明。
[0032]在本實(shí)施例中，相變材料層200中貼覆于基部110的第一表面IlOa處的厚度D大于
0.0毫米，且小于等于10.0毫米。
[0033]此外，貼覆于鰭片部120的相變材料層200與鰭片部120的厚度比(T2比Tl)為1.0比
20.0ο
[0034]值得注意的是，本實(shí)施例在相變材料層200外再包覆一層導(dǎo)熱防漏層300是怕相變材料層200自固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時(shí)會(huì)有泄漏的問題產(chǎn)生。但并不以此為限，在其他實(shí)施例中，若溫度控制得宜，則無需再相變材料層200外再包覆一層導(dǎo)熱防漏層300。
[0035]請參閱圖3。圖3為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的散熱鰭片的剖面示意圖。
[0036]與圖2的實(shí)施例的差異在于，在圖3實(shí)施例的散熱鰭片1b中，相變材料層200填滿于這些鰭片部120之間。也就是說，這些鰭片部120之間不再具有氣流道。圖3實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)和原理與圖2實(shí)施例相似，故不再贅述。
[0037]根據(jù)上述實(shí)施例的散熱鰭片，散熱鰭片是將相變材料層熱接觸于鰭片主體，使得散熱鰭片能夠兼顧導(dǎo)熱與散熱方面，進(jìn)而提升散熱鰭片的散熱效能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散熱鰭片，其特征在于，包含: 一鰭片主體，包含一基部及多個(gè)鰭片部，該基部用以供一熱源設(shè)置，該些鰭片部凸出于該基部；以及 一相變材料層，熱接觸于該鰭片主體的該些鰭片部，當(dāng)該鰭片主體的該基部吸收該熱源的熱能時(shí)，該熱源的熱能會(huì)傳導(dǎo)至該相變材料層，以使該相變材料層進(jìn)行相變化反應(yīng)。2.如權(quán)利要求1所述的散熱鰭片，其特征在于，該相變材料層熱接觸于該鰭片主體的該基部。3.如權(quán)利要求2所述的散熱鰭片，其特征在于，該相變材料層填充于該鰭片主體內(nèi)，該鰭片主體的該基部用以供該熱源熱接觸。4.如權(quán)利要求2所述的散熱鰭片，其特征在于，該相變材料層將該鰭片主體包覆于內(nèi)，該鰭片主體的該基部用以透過該相變材料層和該熱源相連接。5.如權(quán)利要求4所述的散熱鰭片，其特征在于，還包含一導(dǎo)熱防漏層，該導(dǎo)熱防漏層將該鰭片主體及該相變材料層包覆于內(nèi)，且該導(dǎo)熱防漏層的一側(cè)熱接觸于該相變材料層，以及該導(dǎo)熱防漏層的相對一側(cè)用以熱接觸于該熱源。6.如權(quán)利要求5所述的散熱鰭片，其特征在于，該相變材料層為有機(jī)相變化材料、無機(jī)相變化材料、共熔相變化材料或吸濕性相變化材料，該導(dǎo)熱防漏層為鋁箔紙。7.如權(quán)利要求4所述的散熱鰭片，其特征在于，該基部具有相對的一第一表面及一第二表面，該些鰭片部間隔排列并凸出于該第一表面，該相變材料層迭設(shè)并熱接觸于該第一表面及該第二表面，該相變材料層中貼覆于該第二表面處的厚度大于0.0毫米，且小于等于10.0毫米。8.如權(quán)利要求4所述的散熱鰭片，其特征在于，該些鰭片部之間形成有多個(gè)氣流道。9.如權(quán)利要求4所述的散熱鰭片，其特征在于，該相變材料層填滿于該些鰭片部之間。10.如權(quán)利要求1所述的散熱鰭片，其特征在于，貼覆于該鰭片部的該相變材料層與該鰭片部的厚度比為1.0比20.0。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK205546391SQ201620284512
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】曾家麟
【申請人】英冠達(dá)科技股份有限公司