壓合機的制作方法
【專利摘要】本實用新型是關(guān)于一種壓合機，包括有一基座、一真空艙、兩閥門裝置、一真空幫浦及一電控裝置，其中，該基座在相對兩側(cè)分別穿設(shè)一開口，并在內(nèi)部設(shè)有一電路板壓合裝置，該真空艙設(shè)置在基座內(nèi)部，并連通基座兩側(cè)的開口，該兩閥門裝置分別裝設(shè)在基座對應(yīng)開口的一側(cè)，并開啟或關(guān)閉該開口，該真空幫浦伸設(shè)一抽真空管連通至真空艙中，該電控裝置設(shè)置在基座上，并分別電連結(jié)及控制電路板壓合裝置、閥門裝置及真空幫浦，由于壓合機的基座在相對兩側(cè)分別形成有連通真空艙的開口，因此外部空氣可容易地進(jìn)入真空艙進(jìn)行對流，促進(jìn)兩側(cè)空氣的流動、加速散熱，借此縮短冷卻作業(yè)的時間，達(dá)到加速降溫冷卻的效果。
【專利說明】
壓合機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種工作機臺，特別是涉及一種壓合電路板的壓合機。
【背景技術(shù)】
[0002]由于現(xiàn)有的電路板壓合機在基座一側(cè)開設(shè)一出入口，并在基座上設(shè)置一輸送門，當(dāng)使用壓合機進(jìn)行電路板的制造時，先開啟輸送門后將電路板材60送入機臺內(nèi)部，再將輸送門緊密關(guān)閉，在壓合機內(nèi)進(jìn)行壓合操作，最后再開啟輸送門進(jìn)行散熱作業(yè)，待壓合完成的電路板靜置冷卻后，再將電路板輸出，即可完成電路板的壓合作業(yè)。
[0003]由于現(xiàn)有的壓合機僅在基座的一側(cè)形成一出入口，因此，當(dāng)電路板壓合完畢進(jìn)行散熱作業(yè)時，基座內(nèi)外兩側(cè)的冷熱空氣對流循環(huán)并不通暢，難以提升電路板冷卻作業(yè)的工作效率，故尚有待改進(jìn)之處。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種壓合機，其包含:
[0005]—基座，其在相對兩側(cè)分別穿設(shè)一開口，并在內(nèi)部設(shè)有一電路板壓合裝置；
[0006]—真空艙，其設(shè)置在基座內(nèi)部，并連通基座兩側(cè)的開口 ；
[0007]兩閥門裝置，其分別裝設(shè)在基座對應(yīng)開口的一側(cè)，并開啟或關(guān)閉該開口；
[0008]—真空幫浦，其伸設(shè)一抽真空管連通至真空艙中；以及
[0009]—電控裝置，其設(shè)置在基座上，并分別電連結(jié)及控制電路板壓合裝置、閥門裝置及真空幫浦。
[0010]所述各閥門裝置包含有一對滑軌、一門板及一伸縮壓缸，其中，該對滑軌相對應(yīng)地裝設(shè)在開口兩側(cè)的基座外壁上，并在相向的內(nèi)側(cè)面凹設(shè)一道縱向的滑動槽，該門板可上下滑動地組設(shè)在該對滑軌的滑動槽內(nèi)，該伸縮壓缸裝設(shè)在基座上，并具有一可上下伸縮的伸縮桿，該伸縮桿結(jié)合并連動上推或下拉門板。
[0011]所述各閥門裝置的一對滑軌上設(shè)有一對相向地設(shè)置的安全感測器。
[0012]所述門板在底部中央凹設(shè)一連結(jié)凹孔，該伸縮壓缸的伸縮桿上端結(jié)合在門板的連結(jié)凹孔上。
[0013]所述門板在兩側(cè)的端面上間隔地設(shè)有多個滑動輪。
[0014]由于本實用新型的壓合機是在基座的相對兩側(cè)分別形成有連通真空艙的開口，因此外部空氣可容易地進(jìn)入真空艙進(jìn)行對流，促進(jìn)兩側(cè)空氣的流動、加速散熱，借此縮短冷卻作業(yè)的時間，達(dá)到加速降溫冷卻的效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的一側(cè)外觀立體圖。
[0016]圖2為本實用新型的另側(cè)外觀立體圖。
[0017]圖3為本實用新型的局部放大部分分解立體圖。
[0018]圖4為本實用新型的閥門裝置的局部分解立體圖。
[0019]圖5為本實用新型的操作說明的示意圖。
[0020]圖6為本實用新型的冷卻散熱狀態(tài)的示意圖。
[0021]附圖標(biāo)號說明
[0022]10 基座101 開口
[0023]11電路板壓合裝置12輸送裝置
[0024]120承載盤13加熱器
[0025]130變壓整流器131感溫探針
[0026]132感溫盤14絕緣板
[0027]15銅箔150霧面
[0028]151亮面20真空艙
[0029]30閥門裝置31滑軌
[0030]310滑動槽32安全感測器
[0031]33門板330連結(jié)凹孔
[0032]331滑動輪34伸縮壓缸
[0033]340伸縮桿40真空幫浦
[0034]41抽真空管50電控裝置
[0035]60電路板材61膠層
【具體實施方式】
[0036]以下配合附圖及本實用新型的較佳實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段。
[0037]本實用新型提供壓合機，請參看圖1至圖3，其包括一基座10、一真空艙20、兩閥門裝置30、一真空幫浦40及一電控裝置50，其中，該基座10為四面體結(jié)構(gòu)，并在相對兩側(cè)分別穿設(shè)一開口 101，以及在內(nèi)部設(shè)置有電路板壓合裝置11(如圖5所示)；該真空艙20設(shè)置在基座10內(nèi)部，并連通基座10兩側(cè)的開口 101;
[0038]請參看圖3與圖4，該兩閥門裝置30分別裝設(shè)在基座10對應(yīng)開口101的一側(cè)，并且開啟或關(guān)閉該開口 101，各閥門裝置30包含有一對滑軌31、一對安全感測器32、一門板33及一伸縮壓缸34，其中，該對滑軌31相對應(yīng)地裝設(shè)在開口 101兩側(cè)的基座10外壁上，并在相向的內(nèi)側(cè)面凹設(shè)一道縱向的滑動槽310，該對安全感測器32相向設(shè)置地裝設(shè)在滑軌31上，該門板33呈矩形板體，可上下滑動地組設(shè)在該對滑軌31的滑動槽310內(nèi)，并在底部中央凹設(shè)一連結(jié)凹孔330，在該門板33兩側(cè)的端面上間隔地設(shè)有多個滑動輪331，利用該些滑動輪331接觸滑動槽310的內(nèi)壁面，可輔助門板33穩(wěn)定地沿著滑動槽310上下移動，該伸縮壓缸34裝設(shè)在基座10內(nèi)部，并具有一可上下伸縮的伸縮桿340，該伸縮桿340的上端結(jié)合在門板33的連結(jié)凹孔330上，以連動上推或下拉該門板31;
[0039]請參看圖2，該真空幫浦40設(shè)置在基座10—側(cè)，并伸設(shè)一抽真空管41連通至真空艙20中，用以進(jìn)行真空艙20的抽真空作業(yè)，該電控裝置50設(shè)置在基座10上的真空艙20上方，并分別電連結(jié)及控制電路板壓合裝置11、閥門裝置30的安全感測器32及伸縮壓缸34、真空幫浦40。
[0040]本實用新型的壓合機在操作時，請參看圖2、圖3及圖5，本實施例是以同時處理兩組電路板的樣態(tài)進(jìn)行說明，首先啟動電控裝置50驅(qū)動一側(cè)的閥門裝置30，使伸縮壓缸34的伸縮桿340內(nèi)縮，以拉下門板33開啟該處開口 101，同時電控裝置50驅(qū)動設(shè)置在基座10內(nèi)部的輸送裝置12，即可令承載盤120上待處理的電路板材60送入，經(jīng)過安全感測器32確認(rèn)開口101處無異物后，再利用電控裝置50驅(qū)動伸縮壓缸34的伸縮桿340上推，以頂推門板33緊密覆蓋該處開口 101，接著驅(qū)動真空幫浦40將真空艙20內(nèi)部抽成真空狀態(tài)，并驅(qū)動設(shè)至在電路板材60兩側(cè)的絕緣板14相向移動，以壓合電路板材60及銅箔15，接著，再利用電控裝置50啟動電路板壓合裝置11，通過變壓整流器130使加熱器13及銅箔15增溫，并且利用設(shè)置在上方及下方的感溫探針131，以及感溫盤132上的感溫探針131檢測溫度，使真空艙20升至所需的作業(yè)溫度；
[0041 ]此時，由于電路板材60的上下兩側(cè)面分別披覆有膠層61，因此覆蓋在各電路板材60上下兩側(cè)且呈S型往復(fù)繞設(shè)在基座10內(nèi)部的兩道銅箔15分別被壓合貼附在電路板材60上，且銅箔15貼附在電路板材60側(cè)為霧面150，背向在電路板材60的一側(cè)則為亮面151，通過銅箔15的霧面150與電路板材60形成緊密的貼合效果；
[0042]待銅箔15壓合貼覆完畢后，請參看圖5與圖6，電控裝置50同時啟動兩側(cè)的閥門裝置30，令伸縮壓缸34控制伸縮桿340內(nèi)縮，以同時下拉門板33，此時，便可開啟基座10上連通真空艙20的兩開口 101，利用外部的空氣進(jìn)行降溫冷卻，待壓合完成的電路板材60靜置冷卻后，便可啟動輸送裝置12送出電路板材60，即完成電路板材60的壓合作業(yè)。
[0043]由于本實用新型的壓合機是在基座10的相對兩側(cè)分別形成有連通真空艙20的開口 101，因此外部空氣可容易地進(jìn)入真空艙進(jìn)行對流，促進(jìn)兩側(cè)空氣的流動、加速散熱，借此縮短冷卻作業(yè)的時間，達(dá)到加速降溫冷卻的效果。
[0044]以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例披露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種壓合機，其特征在于，包含有: 一基座，其在相對兩側(cè)分別穿設(shè)一開口，并在內(nèi)部設(shè)有一電路板壓合裝置； 一真空艙，其設(shè)置在基座內(nèi)部，并連通基座兩側(cè)的開口 ； 兩閥門裝置，其分別裝設(shè)在基座對應(yīng)開口的一側(cè)，并開啟或關(guān)閉該開口； 一真空幫浦，其伸設(shè)一抽真空管連通至真空艙中；以及 一電控裝置，其設(shè)置在基座上，并分別電連結(jié)及控制電路板壓合裝置、閥門裝置及真空幫浦。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合機，其特征在于，所述各閥門裝置包含有一對滑軌、一門板及一伸縮壓缸，其中，該對滑軌相對應(yīng)地裝設(shè)在開口兩側(cè)的基座外壁上，并在相向的內(nèi)側(cè)面凹設(shè)一道縱向的滑動槽，該門板可上下滑動地組設(shè)在該對滑軌的滑動槽內(nèi)，該伸縮壓缸裝設(shè)在基座上，并具有一可上下伸縮的伸縮桿，該伸縮桿結(jié)合并連動上推或下拉門板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓合機，其特征在于，所述各閥門裝置的一對滑軌上設(shè)有一對相向地設(shè)置的安全感測器。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓合機，其特征在于，所述各閥門裝置的一對滑軌上設(shè)有一對相向地設(shè)置的安全感測器，所述門板在底部中央凹設(shè)一連結(jié)凹孔，該伸縮壓缸的伸縮桿上端結(jié)合在門板的連結(jié)凹孔上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓合機，其特征在于，所述門板在兩側(cè)的端面上間隔地設(shè)有多個滑動輪。
【文檔編號】H05K3/00GK205566823SQ201620186112
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】田鳳玉
【申請人】田鳳玉