線圈盤及電磁爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種線圈盤及電磁爐。本實(shí)用新型的線圈盤包括盤架(3)、設(shè)置在盤架(3)上的線圈(2)和多個(gè)磁條組(1)，每個(gè)所述磁條組(1)均包括多個(gè)磁條，每個(gè)所述磁條組中的所述多個(gè)磁條沿所述線圈(2)的徑向排列，且每個(gè)所述磁條組(1)中，與線圈(2)的中心距離不同的多個(gè)磁條具有不同磁導(dǎo)率。本實(shí)用新型能夠保證線圈盤的加熱能效，且制造成本較低。
【專利說明】
線圈盤及電磁爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種線圈盤及電磁爐?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]電磁爐是常見的用于烹飪的家用電器。電磁爐在工作時(shí)，通過其內(nèi)部線圈盤產(chǎn)生感應(yīng)電渦流，以對(duì)電磁爐上的鍋具進(jìn)行加熱。
[0003]目前，為了提高電磁爐線圈盤的能效，使線圈盤能夠產(chǎn)生足夠功率的感應(yīng)電渦流， 通常會(huì)在線圈盤的線圈下方設(shè)置有磁條。磁條能夠改變線圈磁場(chǎng)，引導(dǎo)線圈所產(chǎn)生的磁力線走向，使線圈所產(chǎn)生的能量集中到線圈一側(cè)，并避免磁力線的泄漏。通常情況下，磁條的磁導(dǎo)率等參數(shù)均相同。
[0004]然而，因?yàn)榫€圈盤所產(chǎn)生的磁場(chǎng)是不均勻的，為了使整個(gè)線圈盤所產(chǎn)生的磁場(chǎng)達(dá)到使用要求，保證線圈盤的加熱效率，通常統(tǒng)一選用磁導(dǎo)率較高的磁條，這樣會(huì)造成磁條品質(zhì)過剩，增加了制造成本?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種線圈盤及電磁爐，能夠保證線圈盤的加熱能效，且制造成本較低。
[0006]—方面，本實(shí)用新型提供一種線圈盤，包括盤架、設(shè)置在盤架上的線圈和多個(gè)磁條組，每個(gè)磁條組均包括多個(gè)磁條，且每個(gè)磁條組中的多個(gè)磁條沿盤架的徑向排列，且每個(gè)磁條組中，與盤架中心的距離不同的多個(gè)磁條具有不同磁導(dǎo)率。這樣通過磁條來保證線圈盤的加熱能效時(shí)，由于在離線圈中心不同的區(qū)域，其磁力線對(duì)應(yīng)的密度不同，對(duì)應(yīng)磁力線密度較高的區(qū)域可以采用磁導(dǎo)率較小的磁條，以避免整個(gè)線圈盤均采用磁導(dǎo)率較大的磁條時(shí)造成浪費(fèi)，這樣能夠在保證線圈盤能效的基礎(chǔ)上減少高磁導(dǎo)率磁條的使用，降低線圈盤制造成本。
[0007]可選的，每個(gè)磁條組至少包括第一磁條和第二磁條，第一磁條位于盤架的中心，第二磁條位于第一磁條的外側(cè)，且第二磁條的磁導(dǎo)率小于第一磁條的磁導(dǎo)率。這樣通過每個(gè)磁條組中的多個(gè)不同導(dǎo)磁率的磁條由線圈的中心依次向外排布，且位于線圈外圍的磁條的磁導(dǎo)率高于位于線圈內(nèi)側(cè)的磁條的磁導(dǎo)率，因而可以在磁力線密度較高的線圈內(nèi)側(cè)區(qū)域使用磁導(dǎo)率低，成本也較低的磁條，而只在磁力線密度較低的線圈外側(cè)區(qū)域使用磁導(dǎo)率高的磁條，排布方案較為簡(jiǎn)單，成本較低。
[0008]可選的，第二磁條位于線圈的內(nèi)緣豎直投影面與外緣豎直投影面之間。
[0009]可選的，第一磁條在垂直于線圈所在平面方向的高度大于第二磁條在垂直于線圈所在平面方向的高度，以使第一磁條和第二磁條在垂直于線圈所在平面方向的截面為L(zhǎng)形。 這樣可以采用第一磁條和第二磁條拼接成分體式的L形磁條，從而通過設(shè)置磁條組中不同磁條的形狀大小來改變磁條的磁通量，以適應(yīng)線圈的磁場(chǎng)分布規(guī)律加工難度較小，有效降低了磁條的制造成本。
[0010]可選的，每個(gè)磁條組中還包括第三磁條，第三磁條位于第二磁條外側(cè)，且第三磁條在垂直于線圈所在平面方向的高度大于第二磁條在垂直于線圈所在平面方向的高度，以使第一磁條、第二磁條和第三磁條在垂直于線圈所在平面方向的截面為u形。這樣可以使三個(gè)磁條共同組成了一個(gè)分體式的u形磁條，在保證線圈盤能效的基礎(chǔ)上，因?yàn)榇艞l組中組成部分均為直條形磁條，所以可有效降低磁條的制造成本。
[0011]可選的，多個(gè)磁條組圍繞盤架的中心呈放射狀排列。
[0012]可選的，磁條通過粘接劑設(shè)置在盤架上。
[0013]可選的，盤架設(shè)置有卡槽，磁條卡合在卡槽中。
[0014]另一方面，本實(shí)用新型還提供一種電磁爐，包括加熱面板、外殼和如上所述的線圈盤。這樣可以通過設(shè)置磁條來保證線圈盤的加熱能效，同時(shí)可避免整個(gè)線圈盤均采用磁導(dǎo)率較大的磁條，從而能夠在保證線圈盤能效的基礎(chǔ)上減少高磁導(dǎo)率磁條的使用，降低線圈盤制造成本。
[0015]本實(shí)用新型的構(gòu)造以及它的其他目的及有益效果將會(huì)通過結(jié)合附圖而對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的描述而更加明顯易懂。【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的線圈盤的截面示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種磁條組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的另一種磁條組的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇22] 附圖標(biāo)記說明:
[0023] 1—磁條組；
[0024]2—線圈；
[0025] 3—盤架；
[0026] n 一第一磁條；[〇〇27] 12—第二磁條；[〇〇28] 13—第三磁條；
[0029] 31—卡槽?！揪唧w實(shí)施方式】
[0030]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的線圈盤，包括盤架3、設(shè)置在盤架3上的線圈2和多個(gè)磁條組1，每個(gè)磁條組1 均包括多個(gè)磁條，各磁條組1中的多個(gè)磁條沿盤架3的徑向排列，且每個(gè)磁條組1中，對(duì)應(yīng)不同磁力線密度區(qū)域的多個(gè)磁條具有不同磁導(dǎo)率。
[0032]具體的，線圈盤的線圈2通常由漆包線采取疏繞或密繞方式繞制而成。線圈2繞設(shè)在盤架3上，且盤架3上還設(shè)置有多個(gè)磁條組1。一般情況下，每個(gè)磁條組1中均包含有相同數(shù)量及規(guī)格的磁條，且所有磁條組1通常呈中心對(duì)稱布置。每一個(gè)磁條組1中均包括有多個(gè)磁條，且在這多個(gè)磁條中，與盤架3的中心距離不同的磁條，其具有的磁導(dǎo)率也不同。
[0033]磁導(dǎo)率是用于表征磁條等磁介質(zhì)磁性的物理量。磁條的磁導(dǎo)率具體是指在空間或在磁芯空間中的線圈流過電流后，磁條產(chǎn)生磁通的阻力、或者是磁條在磁場(chǎng)中導(dǎo)通磁力線的能力。當(dāng)磁條的磁導(dǎo)率較大時(shí)，其能導(dǎo)通磁力線的能力也較大，磁導(dǎo)率較小時(shí)，導(dǎo)通磁力線的能力較小。
[0034]因?yàn)槲挥诰€圈2產(chǎn)生的磁場(chǎng)中某點(diǎn)的磁力線密度，與該點(diǎn)在磁場(chǎng)之間的位置，例如該點(diǎn)與盤架3的中心之間的距離有關(guān)，所以可以使線圈盤的每個(gè)磁條組1中均包括有多個(gè)磁條，且每個(gè)磁條根據(jù)其和盤架3的中心之間的距離而具有不同的磁導(dǎo)率，這樣能夠?qū)⒕哂胁煌艑?dǎo)率的磁條根據(jù)磁條與線圈之間的距離關(guān)系進(jìn)行排列，以使不同磁條位于不同磁力線密度的區(qū)域，從而可以有針對(duì)性地對(duì)線圈2產(chǎn)生的磁場(chǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和改變。
[0035]具體的，在每個(gè)磁條組1中，對(duì)應(yīng)磁力線密度較大區(qū)域的磁條的磁導(dǎo)率小于對(duì)應(yīng)磁力線密度較小區(qū)域的磁條的磁導(dǎo)率。這樣對(duì)于磁力線較為密集的區(qū)域，其對(duì)應(yīng)的磁條只需要較小的磁導(dǎo)率，即可保證線圈盤的能效;而對(duì)于磁力線較為稀疏的區(qū)域，則可通過設(shè)置磁導(dǎo)率較大的磁條，使該區(qū)域有足夠的磁通量，保證該區(qū)域有足夠強(qiáng)的磁場(chǎng)進(jìn)行加熱。這樣通過磁條來保證線圈盤的加熱能效時(shí)，由于在磁力線較為密集的區(qū)域采用了磁導(dǎo)率較小的磁條，從而可以避免整個(gè)線圈盤均采用磁導(dǎo)率較大的磁條時(shí)造成浪費(fèi)，這樣能夠在保證線圈盤能效的基礎(chǔ)上減少高磁導(dǎo)率磁條的使用，降低線圈盤制造成本。[〇〇36]而具體的，因?yàn)榇艞l所處區(qū)域的磁力線密度和磁條與線圈2的距離有關(guān)，且線圈盤中的線圈2通常繞制成環(huán)形，所以在對(duì)應(yīng)盤架3的最中心位置的線圈，其磁力線密度一般較?。欢诃h(huán)形的線圈2所對(duì)應(yīng)的下方區(qū)域內(nèi)，其磁力線一般最為較為密集，在該范圍內(nèi)的線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)時(shí)，磁力線的切割作用最為明顯，因而對(duì)鍋具等導(dǎo)磁物體所產(chǎn)生的加熱作用也最大；線圈2邊緣以外的區(qū)域，其磁力線的密度又會(huì)隨與線圈2外緣距離的增加而逐漸減小。因而，每個(gè)磁條組1中，磁條的導(dǎo)磁率也會(huì)隨之發(fā)生改變。位于對(duì)應(yīng)線圈2中心位置的磁條，其導(dǎo)磁率較大，對(duì)應(yīng)線圈2下方磁力線最密集部位的磁條，導(dǎo)磁率最小，而隨著磁條與線圈2之間距離的增加，磁條的導(dǎo)磁率又會(huì)逐漸增大。這樣每個(gè)磁條組1內(nèi)，可根據(jù)與線圈2 中心的距離不同而設(shè)置不同導(dǎo)磁率的磁條。
[0037]具體的，每個(gè)磁條組1中的磁條個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要和成本而進(jìn)行設(shè)置。通常的，每個(gè)磁條組1中的磁條應(yīng)能夠適應(yīng)磁力線的分布規(guī)律，且磁條個(gè)數(shù)盡可能少，以降低加工和裝配成本。
[0038]可選的，每個(gè)磁條組1中的磁條可以為連續(xù)設(shè)置，也可以讓多個(gè)磁條之間保持一定的間隔。因?yàn)榫€圈2可能會(huì)存在有磁力線過于密集的區(qū)域，所以可讓磁條在該區(qū)域保持間隔，以避免該區(qū)域加熱作用過大，保證在加熱時(shí)的均勻性。
[0039]在固定磁條組1的磁條時(shí)，磁條組1可以通過粘接劑設(shè)置在盤架3上，也可以通過在盤架3上設(shè)置可以容納磁條的卡槽31，并讓磁條均卡合在卡槽31中。具體的，通過粘接劑進(jìn)行磁條的設(shè)置時(shí)，具體可以采用在盤架3邊緣燙膠，并將磁條組1粘接在盤架3的對(duì)應(yīng)位置。 而采用卡槽卡合時(shí)，在盤架3上設(shè)置有形狀與磁條組1內(nèi)的磁條相一致的一條或多條卡槽 31，并可將磁條通過自身形狀卡合在卡槽31之中，完成固定。
[0040]本實(shí)施例中，線圈盤包括盤架、設(shè)置在盤架上的線圈和多個(gè)磁條組，每個(gè)磁條組均包括多個(gè)磁條，每個(gè)磁條組中的多個(gè)磁條沿盤架的徑向排列，且每個(gè)磁條組中，與盤架中心距離不同的磁條具有不同磁導(dǎo)率。這樣既可以通過設(shè)置磁條來保證線圈盤的加熱能效，同時(shí)也可避免整個(gè)線圈盤均采用磁導(dǎo)率較大的磁條，從而能夠在保證線圈盤能效的基礎(chǔ)上減少高磁導(dǎo)率磁條的使用，降低線圈盤制造成本。[〇〇41 ] 實(shí)施例二
[0042]在上述實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，以下通過一個(gè)具體的磁條組設(shè)置方式實(shí)例，以對(duì)本實(shí)用新型的線圈盤的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的線圈盤的截面示意圖。如圖2和圖3所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，每個(gè)磁條組1至少包括第一磁條11和第二磁條12,第一磁條11位于盤架3的中心，第二磁條12位于第一磁條11的外側(cè)，且第二磁條12的磁導(dǎo)率小于第一磁條11的磁導(dǎo)率。[〇〇43]具體的，為了保證均勻加熱效果，線圈盤中多個(gè)磁條組1可以圍繞盤架3的中心呈放射狀排列。例如可以設(shè)置6個(gè)等間隔且呈放射狀排列的磁條組1。每個(gè)磁條組1中，至少包括有第一磁條11和第二磁條12,其中，第一磁條11位于盤架3中心，即對(duì)應(yīng)線圈2的環(huán)形中心；第二磁條12位于第一磁條11外側(cè)，這樣一般第二磁條12比第一磁條11距離線圈2更近， 第二磁條12所處區(qū)域的磁力線密度要大于第一磁條11的區(qū)域的磁力線密度。所以，第二磁條12的磁導(dǎo)率小于第一磁條11的磁導(dǎo)率，從而可使不同區(qū)域的磁力線切割效果較為一致， 保證線圈2的能效。這樣通過每個(gè)磁條組1中的多個(gè)不同導(dǎo)磁率的磁條由線圈2的中心依次向外排布，可以通過磁條與線圈中心距離判斷磁條對(duì)應(yīng)的不同磁力線密度區(qū)域，從而選擇不同導(dǎo)磁率的磁條，排布方案較為簡(jiǎn)單，成本較低。[0〇44] 可選的，可以讓第二磁條12位于線圈2的內(nèi)緣豎直投影面與外緣豎直投影面之間， 即第二磁條12位于線圈2的正下方，這樣在每個(gè)磁條組1中，第二磁條12對(duì)應(yīng)區(qū)域的磁力線密度最大。所以對(duì)應(yīng)的，每一個(gè)磁條組1中，第二磁條12的磁導(dǎo)率均最小。這樣可避免因該處區(qū)域磁力線最為密集而導(dǎo)致的熱量產(chǎn)生過多現(xiàn)象。
[0045]此外，因?yàn)榇艞l組1為分體式結(jié)構(gòu)，所以還可以通過設(shè)置磁條組1中不同磁條的形狀，改變線圈盤的磁場(chǎng)分布。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種磁條組的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖4所示，可以讓第一磁條11在垂直于線圈2所在平面方向的高度大于第二磁條12在垂直于線圈2所在平面方向的高度，以使第一磁條11和第二磁條12在垂直于線圈2所在平面方向的截面為L(zhǎng)形。這樣可以讓第一磁條11和第二磁條12共同組成一個(gè)大的L形磁條。因?yàn)榈谝淮艞l11的在垂直于線圈2平面方向的高度較高，所以對(duì)應(yīng)磁通量較大，而第二磁條12在該方向高度較低，即第二磁條12的厚度較薄，所以對(duì)應(yīng)的磁通量較小。這樣可以通過設(shè)置磁條組 1中不同磁條的形狀大小來改變磁條的磁通量，以適應(yīng)線圈2的磁場(chǎng)分布規(guī)律。和現(xiàn)有一體式的L形磁條相比，采用第一磁條11和第二磁條12拼接成分體式的L形磁條，加工難度較小， 有效降低了磁條的制造成本。
[0046]此外，可選的，還可以使每個(gè)磁條組1中的多個(gè)磁條組成現(xiàn)有的其它磁條形狀。例如，圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的另一種磁條組的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，每個(gè)磁條組 1中還包括第三磁條13，第三磁條13位于第二磁條12外側(cè)，且第三磁條13在垂直于線圈2所在平面方向的高度大于第二磁條12在垂直于線圈2所在平面方向的高度，以使第一磁條11、 第二磁條12和第三磁條13在垂直于線圈2所在平面方向的截面為U形。[〇〇47]此時(shí)，第三磁條13位于第一磁條11和第二磁條12的外側(cè)，且第三磁條13所對(duì)應(yīng)的位置為線圈2的外緣部分。因?yàn)樵搮^(qū)域的磁力線密度很小，所以第三磁條13因具有較大磁導(dǎo)率，以保證線圈盤該部位的能效。且第三磁條13在垂直于線圈2平面方向的高度大于第二磁條12的高度，這樣三個(gè)磁條共同組成了一個(gè)分體式的U形磁條，與現(xiàn)有U形磁條相比，因?yàn)槠浣M成部分均為直條形磁條，所以同樣可有效降低磁條的制造成本。
[0048]本實(shí)施例中，每個(gè)磁條組至少包括第一磁條和第二磁條，第一磁條位于盤架的中心，第二磁條位于第一磁條的外側(cè)，且第二磁條的磁導(dǎo)率小于第一磁條的磁導(dǎo)率。這樣可以通過使磁條組中的磁條組成多種不同形狀，以改變磁條的磁通量，從而保證線圈盤的能效， 且磁條的加工制造難度小，成本低。[〇〇49] 實(shí)施例三
[0050]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種電磁爐。該電磁爐包括有加熱面板、外殼以及如上述實(shí)施例一所述的線圈盤。其中，線圈盤的具體結(jié)構(gòu)及功能均已在上述實(shí)施例中進(jìn)行了詳細(xì)說明，此處不再贅述。
[0051]本實(shí)施例的電磁爐中，電磁爐的加熱面板設(shè)置在外殼頂部，線圈盤設(shè)置在外殼內(nèi)， 且位于加熱面板下方。這樣可以通過設(shè)置磁條來保證線圈盤的加熱能效，同時(shí)可根據(jù)磁條與盤架中心的距離而應(yīng)用不同磁導(dǎo)率的磁條，以避免整個(gè)線圈盤均采用磁導(dǎo)率較大的磁條，從而能夠在保證線圈盤能效的基礎(chǔ)上減少高磁導(dǎo)率磁條的使用，降低線圈盤制造成本。
[0052]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線圈盤，包括盤架(3)、設(shè)置在所述盤架(3)上的線圈(2)和多個(gè)磁條組(1)，每個(gè) 所述磁條組(1)均包括多個(gè)磁條，且每個(gè)所述磁條組(1)中的所述多個(gè)磁條沿所述盤架(3) 的徑向排列，其特征在于，每個(gè)所述磁條組(1)中的與所述盤架(3)中心的距離不同的所述 多個(gè)磁條具有不同磁導(dǎo)率。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈盤，其特征在于，每個(gè)所述磁條組(1)至少包括第一磁條 (11)和第二磁條(12)，所述第一磁條(11)位于所述盤架(3)的中心，所述第二磁條(12)位于 所述第一磁條(11)的外側(cè)，且所述第二磁條(12)的磁導(dǎo)率小于所述第一磁條(11)的磁導(dǎo)率。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈盤，其特征在于，所述第二磁條(12)位于所述線圈(2)的 內(nèi)緣豎直投影面與外緣豎直投影面之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的線圈盤，其特征在于，所述第一磁條(11)在垂直于所述線 圈(2)所在平面方向的高度大于所述第二磁條(12)在垂直于所述線圈(2)所在平面方向的 高度，以使所述第一磁條(11)和所述第二磁條(12)在垂直于所述線圈(2)所在平面方向的 截面為L(zhǎng)形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈盤，其特征在于，每個(gè)所述磁條組(1)中還包括第三磁條 (13)，所述第三磁條(13)位于所述第二磁條(12)外側(cè)，且所述第三磁條(13)在垂直于所述 線圈(2)所在平面方向的高度大于所述第二磁條(12)在垂直于所述線圈(2)所在平面方向 的高度，以使所述第一磁條(11)、所述第二磁條(12)和所述第三磁條(13)在垂直于所述線 圈(2)所在平面方向的截面為U形。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的線圈盤，其特征在于，所述多個(gè)磁條組(1)圍繞所述 盤架(3)的中心呈放射狀排列。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的線圈盤，其特征在于，所述磁條通過粘接劑設(shè)置在所 述盤架(3)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的線圈盤，其特征在于，所述盤架(3)設(shè)置有卡槽(31)， 所述磁條卡合在所述卡槽(31)中。9.一種電磁爐，其特征在于，包括加熱面板、外殼和如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的線圈盤。
【文檔編號(hào)】H05B6/36GK205584530SQ201620341318
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】金振衛(wèi), 王飛
【申請(qǐng)人】浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司