獨立控制組件及變頻器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及獨立控制組件及變頻器，涉及控制組件的技術(shù)領(lǐng)域，提供獨立控制組件，包括底板、頂蓋及控制電路板，頂蓋包括頂面板及沿頂面板周向延伸的側(cè)壁，側(cè)壁與底板可拆卸連接，頂面板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有定位柱及支撐筋，控制電路板上設(shè)有與定位柱配合的定位孔，側(cè)壁上設(shè)有用于將控制電路板扣壓于支撐筋上的卡扣。裝配時，將控制電路板的定位孔與頂蓋的定位柱對準，并使定位孔配合于定位柱上，此時，控制電路板將置于支撐筋上，側(cè)壁上的卡扣將扣壓控制電路板的邊緣部分，以使控制電路板穩(wěn)固安裝于頂蓋中。因此，上述獨立控制組件避免控制電路板與頂蓋裝配不良、生產(chǎn)工藝難度大、產(chǎn)品成本高及組裝不便的問題。本實用新型還提供變頻器，包括上述獨立控制組件。
【專利說明】
獨立控制組件及變頻器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于控制組件的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及獨立控制組件及變頻器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有工控電子設(shè)備，如變頻器等，通常設(shè)有控制組件，供使用者觀察、設(shè)定或調(diào)整參數(shù)。其中，控制組件分為一體式和獨立式兩種形式，一體式控制組件集成在變頻器的殼體上，與變頻器的殼體一體注塑成型，而獨立式控制組件安裝在殼體的外部或外引到控制機箱的外部。
[0003]現(xiàn)有獨立式控制組件中，其一般包括殼體及控制電路板，而控制電路板于殼體上的安裝方式有兩種，一種是控制電路板上設(shè)有安裝孔，采用自攻螺釘貫穿安裝孔，將控制電路板固定于殼體上；另一種是于塑膠殼體中鑲嵌銅螺母，再采用螺釘貫穿控制電路板上的安裝孔，與銅螺母螺紋連接，從而將控制電路板固定于殼體上。
[0004]但是，現(xiàn)有控制電路板于殼體上的安裝方式仍然存在這樣的問題:上述第一種方式中，由于殼體由塑膠材質(zhì)制成，而自攻螺釘?shù)亩啻尾鹧b會磨損塑膠，因此，塑膠會出現(xiàn)滑絲，從而使得自攻螺釘與殼體的裝配不良；第二種方式中，其需要在殼體注塑時埋入銅螺母，增加了生產(chǎn)的工藝難度，提高了產(chǎn)品成本，且組裝時費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供獨立控制組件，旨在解決現(xiàn)有控制組件所存在裝配不良、生產(chǎn)工藝難度大、產(chǎn)品成本高及組裝不便的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了獨立控制組件，包括底板、與所述底板接合的頂蓋以及設(shè)于所述底板與所述頂蓋之間的控制電路板，所述頂蓋包括頂面板及沿所述頂面板周向延伸的側(cè)壁，所述側(cè)壁與所述底板可拆卸連接，所述頂面板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于定位所述控制電路板的定位柱以及分別與所述定位柱和所述側(cè)壁連接且用于支撐所述控制電路板的支撐筋，所述控制電路板上設(shè)有與所述定位柱配合的定位孔，所述側(cè)壁上設(shè)有用于將所述控制電路板扣壓于所述支撐筋上的卡扣。
[0007]進一步地，所述卡扣的數(shù)量設(shè)為多個，多個所述卡扣沿所述側(cè)壁的延伸方向均勻分布O
[0008]進一步地，所述底板固定有用于支撐所述控制電路板的支撐臺。
[0009]進一步地，所述支撐臺的周緣開設(shè)有卡口，所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有卡接于所述卡口中的卡勾，所述卡勾與所述卡扣間隔設(shè)置。
[0010]進一步地，所述控制電路板上設(shè)有用于調(diào)整輸出頻率的電位器，所述頂面板與所述電位器相對的位置上設(shè)有通孔，所述電位器的自由端貫穿所述通孔并露于所述通孔外，所述電位器的自由端轉(zhuǎn)動連接有旋鈕，所述旋鈕上設(shè)有與所述通孔勾接配合的彈勾。
[0011]進一步地，所述通孔的孔壁周緣形成支撐凸緣，所述旋鈕上形成與所述支撐凸緣抵接的環(huán)形凸沿。
[0012]進一步地，所述頂面板的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)有用于安裝所述控制電路板的凸臺。
[0013]進一步地，所述凸臺上設(shè)有上安裝孔，所述底板與所述上安裝孔相對的位置上設(shè)有下安裝孔。
[0014]進一步地，所述底板與所述控制電路板相背對的側(cè)面上設(shè)有用于防水且呈環(huán)狀的凹槽，所述底板的位于所述凹槽中的區(qū)域設(shè)有外引安裝孔，所述外引安裝孔安裝有與所述控制電路板連接的外引線，所述外引線與所述外引安裝孔連接的一端套設(shè)有密封圈。
[0015]本實用新型提供的獨立控制組件的有益效果:
[0016]上述獨立控制組件采用了定位柱、支撐筋及卡扣，其將控制電路板裝配于頂蓋中時，先將控制電路板上的定位孔與頂蓋上的定位柱對準，并使定位孔定位配合于定位柱上，同時，控制電路板將放置于支撐筋上，而側(cè)壁上的卡扣將扣壓控制電路板的邊緣部分，以使控制電路板穩(wěn)固地安裝于頂蓋中。因此，上述獨立控制組件避免了由于采用自攻螺釘而造成控制電路板與頂蓋裝配不良的問題，避免了由于采用銅螺母而使生產(chǎn)工藝難度大、產(chǎn)品成本高及組裝不便的問題。
[0017]本實用新型另一目的在于提供變頻器，包括上述獨立控制組件。
[0018]本實用新型提供的變頻器的有益效果:
[0019]由于所述變頻器采用了上述獨立控制組件，其能夠?qū)崿F(xiàn)控制電路板快速、穩(wěn)固地安裝于頂蓋中，以避免控制電路板與頂蓋裝配不良的問題，避免生產(chǎn)工藝難度大、產(chǎn)品成本高及組裝不便的問題。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例提供的獨立控制組件的頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例提供的獨立控制組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例提供的獨立控制組件的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實用新型實施例提供的獨立控制組件的旋鈕的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是圖1提供的獨立控制組件在圓圈A處的放大示意圖；
[0025]圖6是圖2提供的獨立控制組件在圓圈B處的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]如圖1?6所示，為本實用新型提供的較佳實施例。
[0028]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。
[0029]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0030]如圖1至圖3所示，本實施例提供的獨立控制組件10，包括底板11、與底板11接合的頂蓋12以及設(shè)于底板11與頂蓋12之間的控制電路板13，頂蓋12包括頂面板121及沿頂面板121周向延伸的側(cè)壁122，側(cè)壁122與底板11可拆卸連接，頂面板121的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于定位控制電路板13的定位柱123以及分別與定位柱123和側(cè)壁122連接且用于支撐控制電路板13的支撐筋124，控制電路板13上設(shè)有與定位柱123配合的定位孔131，側(cè)壁122上設(shè)有用于將控制電路板13扣壓于支撐筋124上的卡扣125。
[0031]如圖1至圖3所示，上述獨立控制組件10采用了定位柱123、支撐筋124及卡扣125，其將控制電路板13裝配于頂蓋12中時，先將控制電路板13上的定位孔131與頂蓋12上的定位柱123對準，并使定位孔131定位配合于定位柱123上，同時，控制電路板13將放置于支撐筋124上，而側(cè)壁122上的卡扣125將扣壓控制電路板13的邊緣部分，以使控制電路板13穩(wěn)固地安裝于頂蓋12中。因此，上述獨立控制組件10避免了由于采用自攻螺釘而造成控制電路板13與頂蓋12裝配不良的問題，避免了由于采用銅螺母而使生產(chǎn)工藝難度大、產(chǎn)品成本高及組裝不便的問題。
[0032]為了更穩(wěn)固地將控制電路板13安裝于頂蓋12中，卡扣125的數(shù)量設(shè)為多個，多個卡扣125沿側(cè)壁122的延伸方向均勻分布。這樣，多個卡扣125將于控制電路板13的周向上均勻扣壓，以將控制電路板13壓緊于支撐筋124上。
[0033]具體地，頂蓋12、底板11及控制電路板13的形狀相適，且為矩形。多個卡扣125均勻分布在矩形側(cè)壁122的內(nèi)側(cè)面上。
[0034]具體地，定位柱123的數(shù)量和支撐筋124的數(shù)量至少設(shè)為二，至少二定位柱123將對控制電路板13形成兩點定位，使得控制電路板13的安裝定位更加精確。細化地，定位柱123的數(shù)量和支撐筋124的數(shù)量設(shè)為二，二定位柱123分別靠近兩相鄰的側(cè)壁122設(shè)置。
[0035]如圖1和圖3所示，為了更好地對控制電路板13形成支撐，底板11固定有支撐臺14。這樣，當用戶指按頂面板121時，控制電路板13將會獲得支撐臺14足夠的支撐力，從而使得用戶指按頂面板121時能夠獲得更好地的手感。
[0036]如圖1和圖3所示，為了便于將頂蓋12與底板11接合，支撐臺14的周緣開設(shè)有卡口141，側(cè)壁122的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有卡接于卡口 141中的卡勾126，卡勾126與卡扣125間隔設(shè)置。這樣，通過卡勾126與卡口 141的卡接，實現(xiàn)頂蓋12與底板11的穩(wěn)定連接。由于卡勾126形成于側(cè)壁122的內(nèi)側(cè)面上，卡口 141形成于支撐臺14的周緣上，當頂蓋12與底板11裝配完成后，卡勾126和卡口 141將隱藏于底蓋內(nèi)，這樣，使得上述獨立控制組件10外形美觀。
[0037]具體地，卡勾126的數(shù)量設(shè)為多個，卡口 141與卡勾126——對應設(shè)置。組裝時，只需要將卡勾126與卡口 141 一一對應卡接即可，安裝方便。
[0038]細化地，底板11與控制電路板13之間設(shè)有用于密封控制電路板13與側(cè)壁122間縫隙的防護墊圈15。這樣，可進一步地使得外界水汽或灰塵難以侵入頂蓋12內(nèi)部，從而影響控制電路板13的正常工作，使上述獨立控制組件10具有較高的防護性能。
[0039]為了實現(xiàn)調(diào)整輸出頻率，控制電路板13上設(shè)有電位器132，頂面板121與電位器132相對的位置上設(shè)有通孔1211，電位器132的自由端貫穿通孔1211并露于通孔1211外，電位器132的自由端轉(zhuǎn)動連接有旋鈕133，旋鈕133上設(shè)有與通孔1211勾接配合的彈勾1331。這樣，通過轉(zhuǎn)動旋鈕133，可調(diào)整電位器132的輸出頻率。
[0040]具體地，如圖1至圖4所示，通孔1211的孔壁周緣形成支撐凸緣1212，旋鈕133上形成與支撐凸緣1212抵接的環(huán)形凸沿1332。這樣，通過支撐凸緣1212與環(huán)形凸沿1332的緊密抵接，使得外界的水汽及灰塵難以通過通孔1211進入到頂蓋12內(nèi)部，使得上述獨立控制組件10具有較好防護性能。
[0041]細化地，頂面板121的正面設(shè)有貼膜，這樣，外界的水汽及灰塵難以進入到頂蓋12內(nèi)部，進一步地使得上述獨立控制組件10具有較好防護性能。
[0042 ]進一步細化地，如圖1至圖4所示，旋鈕133開設(shè)有凹槽，凹槽中形成圍壁1333，圍壁1333呈環(huán)狀，電位器132的自由端套接于圍壁1333中，圍壁1333與環(huán)形凸沿1332同心設(shè)置。
[0043]如圖1至圖3所示，為了使得頂面板121對控制電路板13具有足夠的支撐力，頂面板121的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)有用于安裝控制電路板13的凸臺127。具體地，凸臺127的數(shù)量設(shè)為四個，四個凸臺127分別支撐于控制電路板13的四個邊角處。
[0044]細化地，凸臺127上設(shè)有上安裝孔1271，底板11與上安裝孔1271相對的位置上設(shè)有下安裝孔111。這樣，當上述獨立控制組件10需要外引安裝時，可采用自攻螺釘，貫穿上安裝孔1271及下安裝孔111，將上述獨立控制組件10安裝于其他安裝平臺上。而現(xiàn)有技術(shù)中，通常，控制組件外引安裝時，需要增加一個安裝配件來固定控制組件。因此，相比較現(xiàn)有技術(shù)而言，上述獨立控制組件10不需要增加額外的安裝配件，在設(shè)計、制造、倉儲、物流上的成本低，管控難度也低。
[0045]如圖1至圖4所示，為了使得上述獨立控制組件10能夠應用于高防護等級要求的環(huán)境中，底板11與控制電路板13相背對的側(cè)面上設(shè)有用于防水且呈環(huán)狀的凹槽112，底板11的位于凹槽112中的區(qū)域設(shè)有外引安裝孔113，外引安裝孔113安裝有與控制電路板13連接的外引線114，凹槽112設(shè)有密封圈115。這樣，通過凹槽112及密封圈115的密封防護作用，可使得外界水汽或灰塵難以侵入頂蓋12內(nèi)部，難以影響控制電路板13的正常工作，因此，上述獨立控制組件10具有較高的防護性能。具體地，密封圈115為橡膠圈。
[0046]本實施例還提供了變頻器(圖中未示)，其包括獨立控制組件10。
[0047]由于所述變頻器采用了上述獨立控制組件10，其能夠?qū)崿F(xiàn)控制電路板13快速、穩(wěn)固地安裝于頂蓋12中，以避免控制電路板13與頂蓋12裝配不良的問題，避免生產(chǎn)工藝難度大、產(chǎn)品成本高及組裝不便的問題。
[0048]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.獨立控制組件，其特征在于，包括底板、與所述底板接合的頂蓋以及設(shè)于所述底板與所述頂蓋之間的控制電路板，所述頂蓋包括頂面板及沿所述頂面板周向延伸的側(cè)壁，所述側(cè)壁與所述底板可拆卸連接，所述頂面板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于定位所述控制電路板的定位柱以及分別與所述定位柱和所述側(cè)壁連接且用于支撐所述控制電路板的支撐筋，所述控制電路板上設(shè)有與所述定位柱配合的定位孔，所述側(cè)壁上設(shè)有用于將所述控制電路板扣壓于所述支撐筋上的卡扣。2.如權(quán)利要求1所述的獨立控制組件，其特征在于，所述卡扣的數(shù)量設(shè)為多個，多個所述卡扣沿所述側(cè)壁的延伸方向均勾分布。3.如權(quán)利要求1或2所述的獨立控制組件，其特征在于，所述底板固定有用于支撐所述控制電路板的支撐臺。4.如權(quán)利要求3所述的獨立控制組件，其特征在于，所述支撐臺的周緣開設(shè)有卡口，所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有卡接于所述卡口中的卡勾，所述卡勾與所述卡扣間隔設(shè)置。5.如權(quán)利要求1或2所述的獨立控制組件，其特征在于，所述控制電路板上設(shè)有用于調(diào)整輸出頻率的電位器，所述頂面板與所述電位器相對的位置上設(shè)有通孔，所述電位器的自由端貫穿所述通孔并露于所述通孔外，所述電位器的自由端轉(zhuǎn)動連接有旋鈕，所述旋鈕上設(shè)有與所述通孔勾接配合的彈勾。6.如權(quán)利要求5所述的獨立控制組件，其特征在于，所述通孔的孔壁周緣形成支撐凸緣，所述旋鈕上形成與所述支撐凸緣抵接的環(huán)形凸沿。7.如權(quán)利要求1或2所述的獨立控制組件，其特征在于，所述頂面板的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)有用于安裝所述控制電路板的凸臺。8.如權(quán)利要求7所述的獨立控制組件，其特征在于，所述凸臺上設(shè)有上安裝孔，所述底板與所述上安裝孔相對的位置上設(shè)有下安裝孔。9.如權(quán)利要求1或2所述的獨立控制組件，其特征在于，所述底板與所述控制電路板相背對的側(cè)面上設(shè)有用于防水且呈環(huán)狀的凹槽，所述底板的位于所述凹槽中的區(qū)域設(shè)有外引安裝孔，所述外引安裝孔安裝有與所述控制電路板連接的外引線，所述外引線與所述外引安裝孔連接的一端套設(shè)有密封圈。10.變頻器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?9任一項所述的獨立控制組件。
【文檔編號】H02M1/00GK205611103SQ201620354581
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】鹿道增
【申請人】華遠電氣股份有限公司