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      液冷電路控溫裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10923377閱讀:767來(lái)源:國(guó)知局
      液冷電路控溫裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種液冷電路控溫裝置,尤其是一種食用菌環(huán)境控制設(shè)備控制柜內(nèi)部溫度調(diào)節(jié)技術(shù),通過(guò)在食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊引出分路,此分路經(jīng)過(guò)控制柜內(nèi)部換熱器,與控制柜內(nèi)部空氣換熱,起到調(diào)節(jié)控制柜內(nèi)部空氣溫度,降低空氣相對(duì)濕度的效果。本實(shí)用新型可保障控制柜內(nèi)電器元件長(zhǎng)期穩(wěn)定工作,延長(zhǎng)電器元件的使用壽命;進(jìn)一步的利用集水盤(pán)將冷凝水排出,利用絕緣保溫材料對(duì)控制柜導(dǎo)熱部件保溫,提高對(duì)控制柜內(nèi)環(huán)境溫濕度的控制效果;進(jìn)一步的利用電磁閥調(diào)節(jié)分路的冷熱媒流量,提高溫度控制的精確度。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      液冷電路控溫裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種食用菌環(huán)境控制設(shè)備的液冷電路控溫裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]基于GB1497《低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)低壓電器元件的正常工作條件作了相應(yīng)規(guī)定:周?chē)諝鉁囟鹊纳舷薏怀^(guò)40°C;周?chē)諝鉁囟?4h的平均值不超過(guò)35°C;周?chē)諝鉁囟鹊南孪薏坏陀赺5°C。目前,我國(guó)大部分地區(qū)夏季室外氣溫達(dá)到40°C,地表溫度甚至達(dá)到70°C以上,對(duì)于食用菌環(huán)境控制設(shè)備這樣置于室外,又遭到太陽(yáng)直射的設(shè)備,其控制柜內(nèi)空氣溫度更是超過(guò)了電器元件的安全運(yùn)行環(huán)境溫度;同樣,低溫環(huán)境也會(huì)使一部分電器元件出現(xiàn)藍(lán)屏、卡死、運(yùn)行緩慢,甚至不啟動(dòng)的現(xiàn)象,這樣控制柜內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)就變得尤為重要。
      [0003]現(xiàn)階段控制柜內(nèi)散熱大多數(shù)采用加裝散熱風(fēng)扇的方式。然而當(dāng)室外溫度已經(jīng)超過(guò)電器元件的安全運(yùn)行環(huán)境溫度時(shí),此方法已經(jīng)沒(méi)有明顯的散熱效果,開(kāi)出的散熱孔也會(huì)提高雨水進(jìn)入控制柜內(nèi)幾率,產(chǎn)生安全隱患;而且此方法的作用僅限于對(duì)控制柜散熱,然而低溫環(huán)境下此方法并沒(méi)有提升控制柜內(nèi)環(huán)境溫度的作用;要改變這種現(xiàn)狀,就必須尋找新的調(diào)節(jié)控制柜內(nèi)環(huán)境溫度的技術(shù),調(diào)節(jié)控制柜內(nèi)環(huán)境溫度,保護(hù)電器元件,使電器元件穩(wěn)定運(yùn)行。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),提供控制柜內(nèi)適合電器元件穩(wěn)定運(yùn)行需求的環(huán)境溫度就是必須克服的問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的食用菌環(huán)境控制設(shè)備控制柜內(nèi)的環(huán)境溫度控制問(wèn)題,提出一種利用食用菌環(huán)境控制設(shè)備本身的冷熱源模塊,調(diào)節(jié)控制柜內(nèi)電器元件運(yùn)行環(huán)境溫度的液冷電路控溫裝置。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:液冷電路控溫裝置,包括食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊、控制柜,還包括控制模塊、控制柜內(nèi)部換熱模塊,所述的食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊包括工作模塊、源換熱器,所述的源換熱器與控制柜內(nèi)部換熱模塊連通,所述的控制模塊集成于食用菌環(huán)境控制設(shè)備內(nèi),所述的控制柜內(nèi)部換熱模塊由銅管路、內(nèi)換熱器組成。本方案通過(guò)在食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊引出分路,即從源換熱器引出,此分路經(jīng)過(guò)控制柜內(nèi)部換熱器,與控制柜內(nèi)部空氣換熱,起到調(diào)節(jié)控制柜內(nèi)部空氣溫度,降低空氣相對(duì)濕度的效果,保障電器元件長(zhǎng)期穩(wěn)定工作,延長(zhǎng)電器元件的使用壽命;冷熱源模塊為食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源;控制模塊集成于食用菌環(huán)境控制設(shè)備控制模塊內(nèi);工作模塊通常包括壓縮機(jī)、高壓開(kāi)關(guān)、四通閥、換熱器、工藝管、干燥過(guò)濾器、電子膨脹閥、儲(chǔ)液器、針閥、氣液分離器、低壓開(kāi)關(guān)等。
      [0006]進(jìn)一步的,所述的控制柜設(shè)有集水盤(pán)、排水管。利用集水盤(pán)及時(shí)收集控制柜中產(chǎn)生的冷凝水,然后排水管及時(shí)將冷凝水排出,可起到降低空氣相對(duì)濕度的效果,保障電器元件長(zhǎng)期穩(wěn)定工作,延長(zhǎng)電器元件的使用壽命;集水盤(pán)、排水管均位于控制柜底部。
      [0007]進(jìn)一步的,所述的控制柜設(shè)有保溫模塊,所述的保溫模塊包括電氣底板絕緣保溫層、柜體保溫層。本方案利用絕緣保溫材料對(duì)控制柜導(dǎo)熱部件保溫,提高對(duì)控制柜內(nèi)環(huán)境溫濕度的控制效果,且電器元件受絕緣保溫材料隔絕,不會(huì)產(chǎn)生冷凝水,保證了電器元件的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行;柜體設(shè)置保溫層,可起到隔離外部?jī)?nèi)部,保持柜內(nèi)溫度的作用。
      [0008]進(jìn)一步的,所述的源換熱器與控制柜內(nèi)部換熱模塊通過(guò)電磁閥連通。電磁閥為電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥,利用電磁閥可調(diào)節(jié)分路的冷熱媒流量,提高溫度控制的精確度。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果有以下幾點(diǎn):I)、使控制柜內(nèi)環(huán)境溫度保持在最適宜的狀態(tài),保持電器元件的長(zhǎng)期穩(wěn)定工作,延長(zhǎng)電器元件使用壽命;2)、提高對(duì)控制柜內(nèi)環(huán)境溫濕度的控制效果,且電器元件不會(huì)產(chǎn)生冷凝水,保證了電器元件的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行;3)、控制柜內(nèi)溫度調(diào)節(jié)時(shí),控制柜處于密閉狀態(tài),不會(huì)有雨水,灰塵等影響電器元件穩(wěn)定工作的因素進(jìn)入控制柜,可保持電器元件的穩(wěn)定工作,延長(zhǎng)電器元件的使用壽命。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011 ]圖2是本實(shí)用新型的一種控制柜保溫模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:1、控制柜2、控制模塊 3、工作模塊5、源換熱器
      [0013]6、銅管路 7、內(nèi)換熱器 8、集水盤(pán)9、排水管
      [0014]10、絕緣保溫層 11、柜體保溫層 12、電磁閥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
      [0016]如圖1、圖2所示的液冷電路控溫裝置,包括食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊、控制柜I,還包括控制模塊2、控制柜I內(nèi)部換熱模塊,食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊包括工作模塊3、源換熱器5,源換熱器5與控制柜I內(nèi)部換熱模塊連通,控制模塊2集成于食用菌環(huán)境控制設(shè)備內(nèi),控制柜I內(nèi)部換熱模塊由銅管路6、內(nèi)換熱器7組成;控制柜I設(shè)有集水盤(pán)8、排水管9;控制柜I設(shè)有保溫模塊,保溫模塊包括電氣底板絕緣保溫層10、柜體保溫層11;源換熱器5與控制柜I內(nèi)部換熱模塊通過(guò)電磁閥12連通。
      [0017]具體使用過(guò)程如下:
      [0018]制冷,根據(jù)用戶(hù)的使用要求,如室內(nèi)空氣溫度高于用戶(hù)要求,控制柜I內(nèi)空氣溫度高于電器元件最高安全運(yùn)行溫度(用戶(hù)要求)時(shí),控制模塊2輸出指令使源換熱器5,內(nèi)換熱器7開(kāi)啟制冷模式運(yùn)行,相應(yīng)電磁閥12打開(kāi),銅管路6開(kāi)啟運(yùn)行;當(dāng)室內(nèi)熱負(fù)荷、控制柜I內(nèi)熱負(fù)荷大于20%以上時(shí),食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊、控制柜I內(nèi)部換熱模塊全開(kāi)運(yùn)行,集水盤(pán)8、排水管9排出冷凝水;當(dāng)室內(nèi)熱負(fù)荷大于20%以上、控制柜I內(nèi)熱負(fù)荷小于20%時(shí),食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊全開(kāi),控制柜I內(nèi)部換熱模塊開(kāi)啟50%,集水盤(pán)8、排水管9排出冷凝水;當(dāng)室內(nèi)熱負(fù)荷小于20%、控制柜I內(nèi)熱負(fù)荷大于20%或室內(nèi)熱負(fù)荷、控制柜I內(nèi)熱負(fù)荷小于20%時(shí),食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊開(kāi)啟50%,控制柜I內(nèi)部換熱模塊全開(kāi)運(yùn)行,集水盤(pán)8、排水管9排出冷凝水;當(dāng)室內(nèi)溫度、控制柜I內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度值范圍且持續(xù)5分鐘以上時(shí),食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊、控制柜I內(nèi)部換熱模塊停止運(yùn)行;
      [0019]根據(jù)用戶(hù)的使用要求,如室內(nèi)空氣溫度高于用戶(hù)要求,控制柜I內(nèi)空氣溫度低于電器元件最高安全運(yùn)行溫度(用戶(hù)要求)時(shí),控制模塊2輸出指令使源換熱器5開(kāi)啟制冷模式運(yùn)行,相應(yīng)控制電磁閥12關(guān)閉,銅管路6、內(nèi)換熱器7不開(kāi)啟運(yùn)行;如在運(yùn)行中,控制柜I內(nèi)空氣溫度高于電器元件最高安全運(yùn)行溫度(用戶(hù)設(shè)置),則在源換熱器5運(yùn)行同時(shí),打開(kāi)電磁閥12,銅管路6開(kāi)啟運(yùn)行,內(nèi)換熱器7開(kāi)始制冷,按照上述運(yùn)行,直到制冷運(yùn)行結(jié)束。
      [0020]制熱:根據(jù)用戶(hù)的使用要求,如室內(nèi)空氣溫度低于用戶(hù)要求時(shí),控制柜I內(nèi)空氣溫度低于電器元件最低安全運(yùn)行溫度(用戶(hù)要求)時(shí),控制模塊2輸出指令使源換熱器5,內(nèi)換熱器7開(kāi)啟制熱模式運(yùn)行,相應(yīng)的控制電磁閥12打開(kāi)、銅管路6開(kāi)啟運(yùn)行;操作過(guò)程中,還可根據(jù)室內(nèi)冷負(fù)荷的大小來(lái)決定冷熱源模塊的開(kāi)啟狀態(tài),當(dāng)室內(nèi)冷負(fù)荷、控制柜I內(nèi)冷負(fù)荷大于20%時(shí)食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊,控制柜I內(nèi)部換熱模塊全開(kāi),當(dāng)室內(nèi)冷負(fù)荷大于20%、控制柜I內(nèi)冷負(fù)荷小于20%時(shí)食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊全開(kāi),控制柜I內(nèi)部換熱模塊50 %運(yùn)行;當(dāng)室內(nèi)冷負(fù)荷小于20 %、控制柜I內(nèi)冷負(fù)荷大于20 %或室內(nèi)冷負(fù)荷小于
      20%、控制柜I內(nèi)冷負(fù)荷小于20 %時(shí),食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊50 %運(yùn)行,控制柜I內(nèi)部換熱模塊全開(kāi);當(dāng)室內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度值范圍且持續(xù)5分鐘以上時(shí),食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊,控制柜I內(nèi)部換熱模塊停止運(yùn)行,制熱運(yùn)行結(jié)束;
      [0021]根據(jù)用戶(hù)的使用要求,如室內(nèi)空氣溫度低于用戶(hù)要求時(shí),控制柜I內(nèi)空氣溫度高于電器元件最低安全運(yùn)行溫度(用戶(hù)要求)時(shí),控制模塊2輸出指令使食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊源換熱器5、控制柜I內(nèi)部換熱模塊內(nèi)換熱器7開(kāi)啟制熱模式運(yùn)行,相應(yīng)的控制電磁閥12關(guān)閉,銅管路6不開(kāi)啟運(yùn)行;如食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊運(yùn)行中,控制柜I內(nèi)空氣溫度低于電器元件最低安全運(yùn)行溫度(用戶(hù)設(shè)置),則在食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊運(yùn)行同時(shí),打開(kāi)電磁閥12,銅管路6開(kāi)啟運(yùn)行,內(nèi)換熱器7開(kāi)始制熱;按照上述運(yùn)行,直到制熱運(yùn)行結(jié)束。
      [0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種液冷電路控溫裝置,包括食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊、控制柜,其特征在于:還包括控制模塊、控制柜內(nèi)部換熱模塊,所述的食用菌環(huán)境控制設(shè)備冷熱源模塊包括工作模塊、源換熱器,所述的源換熱器與控制柜內(nèi)部換熱模塊連通,所述的控制模塊集成于食用菌環(huán)境控制設(shè)備內(nèi),所述的控制柜內(nèi)部換熱模塊由銅管路、內(nèi)換熱器組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷電路控溫裝置,其特征是:所述的控制柜設(shè)有集水盤(pán)、排水管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷電路控溫裝置,其特征是:所述的控制柜設(shè)有保溫模塊,所述的保溫模塊包括電氣底板絕緣保溫層、柜體保溫層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷電路控溫裝置,其特征是:所述的源換熱器與控制柜內(nèi)部換熱模塊通過(guò)電磁閥連通。
      【文檔編號(hào)】H05K7/20GK205611147SQ201620422183
      【公開(kāi)日】2016年9月28日
      【申請(qǐng)日】2016年5月9日
      【發(fā)明人】袁壯志
      【申請(qǐng)人】弗德里希新能源科技(杭州)股份有限公司
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