發(fā)熱絲組件及取暖器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，公開了一種發(fā)熱絲組件及取暖器，發(fā)熱絲組件包括依次安裝的基座(10)、發(fā)熱絲(20)以及電機(jī)(30)；基座上設(shè)置有第一安裝孔(11)和用于定位發(fā)熱絲的第一定位部(12)，發(fā)熱絲上設(shè)置有用于與第一定位部配合的第二定位部(21)，電機(jī)上設(shè)置有與第一安裝孔對(duì)應(yīng)的第二安裝孔(31)，發(fā)熱絲的與第一安裝孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有缺口(22)。本實(shí)用新型提供的發(fā)熱絲組件由于第一定位部、第二定位部以及發(fā)熱絲上缺口的設(shè)置，使得操作者在安裝時(shí)不需要通過反復(fù)調(diào)整而使基座、發(fā)熱絲、電機(jī)分別位于適當(dāng)?shù)奈恢茫瑫r(shí)由于本實(shí)用新型改變了發(fā)熱絲組件的安裝順序，因此改善了操作者的觀察條件，從而能夠大大提高安裝效率。
【專利說明】
發(fā)熱絲組件及取暖器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，具體地，涉及一種發(fā)熱絲組件及取暖器。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)熱絲組件作為一種發(fā)熱元件在許多發(fā)熱裝置上的應(yīng)用較為廣泛，例如，發(fā)熱絲組件可以用在取暖器上，以在溫度較低的環(huán)境下為使用者取暖。
[0003]一般地，如圖1所示，發(fā)熱絲組件包括基座10、發(fā)熱絲20以及電機(jī)30，其中，基座10、發(fā)熱絲20以及電機(jī)30均對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺釘孔40，安裝時(shí)，先將電機(jī)30放置在特制的工裝上，然后將發(fā)熱絲20安裝在電機(jī)30上，并通過操作者視覺對(duì)齊發(fā)熱絲20的螺釘孔40與電機(jī)30的螺釘孔40，最后安裝基座10并通過操作者視覺觀察，使基座10、發(fā)熱絲20以及電機(jī)30三者的螺釘孔40均對(duì)準(zhǔn)，最后將螺釘50穿設(shè)至各個(gè)螺釘孔40中并擰緊。
[0004]由上可知，上述發(fā)熱絲組件的安裝方式最主要是通過操作者的視覺觀察使基座
10、發(fā)熱絲20以及電機(jī)30三者的螺釘孔40對(duì)齊，然而，在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，僅僅通過視覺觀察使基座10、發(fā)熱絲20以及電機(jī)30三者的螺釘孔40對(duì)齊存在很大的難度，而且由于該安裝方式為反重力安裝(圖1中的箭頭方向?yàn)榘惭b方向)，因此在安裝過程中操作者的視覺會(huì)受到阻礙，嚴(yán)重影響安裝效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)熱絲組件及取暖器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的安裝困難且安裝效率低的問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種發(fā)熱絲組件，所述發(fā)熱絲組件包括依次安裝的基座、發(fā)熱絲以及電機(jī);所述基座上設(shè)置有第一安裝孔和用于定位所述發(fā)熱絲的第一定位部，所述發(fā)熱絲上設(shè)置有用于與所述第一定位部配合的第二定位部，所述電機(jī)上設(shè)置有與所述第一安裝孔對(duì)應(yīng)的第二安裝孔，所述發(fā)熱絲的與所述第一安裝孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有缺口。
[0007]優(yōu)選地，所述第一定位部和第二定位部分別為對(duì)應(yīng)的多個(gè)。
[0008]優(yōu)選地，所述電機(jī)上設(shè)置有向外延伸的延伸部，所述第二安裝孔設(shè)置在所述延伸部上。
[0009]優(yōu)選地，所述發(fā)熱絲上設(shè)置有用于定位所述電機(jī)的第三定位部，所述第三定位部與所述延伸部配合。
[0010]優(yōu)選地，所述發(fā)熱絲為盤式發(fā)熱絲，所述基座具有能夠容納所述發(fā)熱絲的容納空間，所述發(fā)熱絲的中部具有用于支撐所述電機(jī)的底板。
[0011]優(yōu)選地，所述第三定位部設(shè)置在所述底板上。
[0012]優(yōu)選地，所述延伸部為多個(gè)，所述第三定位部包括對(duì)應(yīng)的多對(duì)定位凸起，每個(gè)所述延伸部位于每對(duì)所述定位凸起之間。
[0013]優(yōu)選地，多個(gè)所述延伸部相對(duì)于所述電機(jī)的中心線對(duì)稱設(shè)置在所述電機(jī)的兩側(cè)。
[0014]優(yōu)選地，所述第一定位部為桿狀體，所述第二定位部為能夠與所述桿狀體的所述第一定位部配合的定位孔。
[0015]本實(shí)用新型還提供一種取暖器，所述取暖器包括所述發(fā)熱絲組件。
[0016]本實(shí)用新型提供的發(fā)熱絲組件由于第一定位部、第二定位部以及發(fā)熱絲上缺口的設(shè)置，使得操作者在安裝發(fā)熱絲組件時(shí)不需要通過反復(fù)調(diào)整而使基座、發(fā)熱絲、電機(jī)分別位于適當(dāng)?shù)奈恢?，同時(shí)由于本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)熱絲組件的安裝順序，因此也不存在使操作者視覺受阻的問題，改善了操作者的觀察條件，從而能夠大大提高安裝效率。
[0017]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)熱絲組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】提供的發(fā)熱絲組件的剖視圖。
[0021]圖3是圖2所示的發(fā)熱絲組件的爆炸圖。
[0022]圖4是圖2所示的發(fā)熱絲組件的基座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是圖4在A處的放大圖。
[0024]圖6是圖2所示的發(fā)熱絲組件的發(fā)熱絲的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是圖2所示的發(fā)熱絲組件的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明
[0027]10:基座；11:第一安裝孔；
[0028]12:第一定位部；20:發(fā)熱絲；
[0029]21:第二定位部；22:缺口；
[0030]23:第三定位部；23a:定位凸起；
[0031]24:底板；30:電機(jī)；
[0032]31:第二安裝孔；32:延伸部；
[0033]40:螺釘孔；50:螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0035]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0036]基于現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)熱絲組件存在的安裝困難且安裝效率低的問題，本實(shí)用新型提供一種能夠解決上述技術(shù)問題的發(fā)熱絲組件，下文將參考附圖對(duì)該發(fā)熱絲組件進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0037]適當(dāng)?shù)貐⒖紙D2至圖7，本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】提供的發(fā)熱絲組件包括依次安裝的基座10、發(fā)熱絲20以及電機(jī)30。其中，所述基座10上設(shè)置有第一安裝孔11和用于定位發(fā)熱絲的第一定位部12(如圖5所示)，所述發(fā)熱絲20上設(shè)置有用于與第一定位部12配合的第二定位部21(如圖6所示)，所述電機(jī)30上設(shè)置有與第一安裝孔11對(duì)應(yīng)的第二安裝孔31，所述發(fā)熱絲20的與第一安裝孔11對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有缺口 22(如圖7所示)。
[0038]本實(shí)用新型提供的發(fā)熱絲組件可以按照?qǐng)D3由下至上安裝(S卩，按照基座10、發(fā)熱絲20、電機(jī)30的順序安裝)，具體地可以先將基座10穩(wěn)定放置，然后使基座10的第一定位部12和發(fā)熱絲20的第二定位部21配合而完成發(fā)熱絲20與基座10的安裝，最后將基座10的第一安裝孔11與電機(jī)30的第二安裝孔31對(duì)準(zhǔn)(可以理解的是，由于發(fā)熱絲20的與第一安裝孔11對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有缺口 22，因此，第一安裝孔11與第二安裝孔31的對(duì)準(zhǔn)非常方便)，并使螺釘50分別穿過第一安裝孔11與第二安裝孔31并擰緊螺釘50，從而完成發(fā)熱絲組件的安裝。
[0039]由以上安裝過程可以看出，本實(shí)用新型提供的發(fā)熱絲組件由于第一定位部12、第二定位部21以及發(fā)熱絲上缺口 22的設(shè)置，使得操作者在安裝發(fā)熱絲組件時(shí)不需要通過反復(fù)調(diào)整而使基座10、發(fā)熱絲20、電機(jī)30分別位于適當(dāng)?shù)奈恢?，同時(shí)由于本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)熱絲組件的安裝順序，因此也不存在使操作者視覺受阻的問題，從而能夠大大提高安裝效率。
[0040]其中，為了能夠?qū)l(fā)熱絲20穩(wěn)定地定位在基座10，所述第一定位部12和第二定位部21可以分別設(shè)置為對(duì)應(yīng)的多個(gè)，例如，如圖5和圖6所示，所述第一定位部12和第二定位部21均為兩個(gè)，兩個(gè)第一定位部12相對(duì)于基座10的中心線對(duì)稱設(shè)置，同時(shí)，兩個(gè)第二定位部21相對(duì)于發(fā)熱絲20的中心線對(duì)稱設(shè)置。
[0041]結(jié)合圖3，在本實(shí)施方式中，所述電機(jī)30上設(shè)置有向外延伸的延伸部32，所述第二安裝孔31設(shè)置在延伸部32上。本實(shí)施方式中之所以將第二安裝孔31設(shè)置在延伸部32上，一方面是為了在安裝時(shí)方便電機(jī)30上的第二安裝孔31與基座上的第一安裝孔11對(duì)準(zhǔn)，另一方面是為了不破壞現(xiàn)有電機(jī)的結(jié)構(gòu)，同時(shí)能夠方便的在現(xiàn)有電機(jī)上設(shè)置延伸部32。
[0042]進(jìn)一步地，為了使本實(shí)用新型提供的發(fā)熱絲組件能夠進(jìn)一步地方便、快速安裝，所述發(fā)熱絲20上設(shè)置有用于定位電機(jī)30的第三定位部23，所述第三定位部23與延伸部32配入口 ο
[0043]具體地，所述發(fā)熱絲20為盤式發(fā)熱絲，所述基座10具有能夠容納發(fā)熱絲20的容納空間，所述發(fā)熱絲20的中部具有用于支撐電機(jī)30的底板24。其中，第一安裝孔11可以是固定在基座10的容納空間中的中空柱形部件。具體地，安裝時(shí)，可以將發(fā)熱絲20放置在基座10的容納空間中，然后使第一定位部12和第二定位部21配合，最后將電機(jī)30放置在發(fā)熱絲20中的底板24上，并使電機(jī)30的延伸部32與第三定位部23配合，同時(shí)使第一安裝孔11與第二安裝孔31對(duì)準(zhǔn)并通過螺釘50完成安裝。另外，優(yōu)選地，為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)并空間效用最大化，所述第三定位部23可以設(shè)置在所述底板24上。
[0044]進(jìn)一步地，所述延伸部32為多個(gè)，所述第三定位部23包括對(duì)應(yīng)的多對(duì)定位凸起23a，每個(gè)延伸部32位于每對(duì)定位凸起23a之間。也就是說，可以使延伸部32剛好能夠位于每對(duì)定位凸起23a之間，從而能夠方便、穩(wěn)固地使電機(jī)30位于適當(dāng)?shù)匚恢?。例如，在本?shí)施方式中，所述延伸部32為兩個(gè)，所述第三定位部23包括兩對(duì)定位凸起23a。
[0045]其中，考慮到結(jié)構(gòu)的緊湊性以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可以使多個(gè)延伸部32相對(duì)于電機(jī)30的中心線對(duì)稱設(shè)置在電機(jī)30的兩側(cè)，相應(yīng)地，可以使多對(duì)定位凸起23a相對(duì)于發(fā)熱絲20的中心線對(duì)稱設(shè)置。
[0046]另外，所述第一定位部12與第二定位部21可以通過多種方式配合，只要能夠通過相互配合實(shí)現(xiàn)基座10和發(fā)熱絲20的彼此定位即可。例如，所述第一定位部12與第二定位部21可以采用凸起與凹槽的配合方式等，優(yōu)選地，所述第一定位部12為桿狀體，所述第二定位部21為能夠與所述桿狀體的第一定位部12配合的定位孔。
[0047]此外，本實(shí)用新型還提供一種取暖器，其中，所述取暖器包括上述發(fā)熱絲組件。當(dāng)然，本實(shí)用新型提供的發(fā)熱絲組件也可以用于其他裝置中。
[0048]綜上所述，本實(shí)用新型提供的發(fā)熱絲組件能夠方便、快速的完成安裝，因此在大量生產(chǎn)該發(fā)熱絲組件以及包括該發(fā)熱絲組件的取暖器時(shí)能夠生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，從而能夠節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0049]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0050]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0051]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)熱絲組件，其特征在于，所述發(fā)熱絲組件包括依次安裝的基座(10)、發(fā)熱絲(20)以及電機(jī)(30);所述基座(10)上設(shè)置有第一安裝孔(11)和用于定位所述發(fā)熱絲的第一定位部(12)，所述發(fā)熱絲(20)上設(shè)置有用于與所述第一定位部(12)配合的第二定位部(21)，所述電機(jī)(30)上設(shè)置有與所述第一安裝孔(11)對(duì)應(yīng)的第二安裝孔(31)，所述發(fā)熱絲(20)的與所述第一安裝孔(11)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有缺口(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱絲組件，其特征在于，所述第一定位部(12)和第二定位部(21)分別為對(duì)應(yīng)的多個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱絲組件，其特征在于，所述電機(jī)(30)上設(shè)置有向外延伸的延伸部(32)，所述第二安裝孔(31)設(shè)置在所述延伸部(32)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)熱絲組件，其特征在于，所述發(fā)熱絲(20)上設(shè)置有用于定位所述電機(jī)(30)的第三定位部(23)，所述第三定位部(23)與所述延伸部(32)配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)熱絲組件，其特征在于，所述發(fā)熱絲(20)為盤式發(fā)熱絲，所述基座(10)具有能夠容納所述發(fā)熱絲(20)的容納空間，所述發(fā)熱絲(20)的中部具有用于支撐所述電機(jī)(30)的底板(24)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)熱絲組件，其特征在于，所述第三定位部(23)設(shè)置在所述底板(24)上。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)熱絲組件，其特征在于，所述延伸部(32)為多個(gè)，所述第三定位部(23)包括對(duì)應(yīng)的多對(duì)定位凸起(23a)，每個(gè)所述延伸部(32)位于每對(duì)所述定位凸起(23a)之間。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)熱絲組件，其特征在于，多個(gè)所述延伸部(32)相對(duì)于所述電機(jī)(30)的中心線對(duì)稱設(shè)置在所述電機(jī)(30)的兩側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的發(fā)熱絲組件，其特征在于，所述第一定位部(12)為桿狀體，所述第二定位部(21)為能夠與所述桿狀體的所述第一定位部(12)配合的定位孔。10.—種取暖器，其特征在于，所述取暖器包括權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的發(fā)熱絲組件。
【文檔編號(hào)】F24D13/02GK205648015SQ201620507354
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】王杜, 王循
【申請(qǐng)人】廣東美的環(huán)境電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司