焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，用于對固定在一傳送板上的產(chǎn)品進(jìn)行焊接，其包括傳送導(dǎo)軌以及依次設(shè)置在所述預(yù)設(shè)路線上的噴霧箱、至少一個(gè)加熱箱和用于熔融焊料的焊料槽。傳送導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)軌段、第二導(dǎo)軌段以及連接第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段的第一端的移動(dòng)式第三導(dǎo)軌段。其中，第三導(dǎo)軌段的傳送方向與第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段的均不相同。本實(shí)用新型的焊接裝置具有三段式傳送導(dǎo)軌，從而可靈活配置焊接裝置的焊接入口和出口，例如可組成U型回流布局，從而可根據(jù)廠房布局調(diào)節(jié)焊接裝置的出入口，調(diào)高工作效率，大大節(jié)約了設(shè)備占地面積，減少了工裝治具和操作人員投入的數(shù)量，提高了產(chǎn)品焊接的可靠性和一致性。
【專利說明】
焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板在經(jīng)過波峰焊、群流焊等設(shè)備加工后通常還需要經(jīng)過后焊來完成殼體與電路板的連接，在此過程中需要借助許多工裝進(jìn)行手工焊接。整個(gè)流程通常需要安排較多的人員參與焊接，為保證產(chǎn)量通常需要投入較多的人力物力，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種人為的不良因數(shù)，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]在一些特定的領(lǐng)域，對焊接的時(shí)間、溫度以及焊接效果都有較高的要求，人工焊接的工藝標(biāo)準(zhǔn)漸漸的難以達(dá)到，比如電路板器件引腳焊接的透錫程度、焊接時(shí)間等要求不盡相同，此時(shí)就很需要有專業(yè)的技術(shù)人員才能完成此類工作。
[0004]在精益生產(chǎn)的要求下，人們希望電路板生產(chǎn)出來送到組裝車間后能夠?qū)崿F(xiàn)較為自動(dòng)化的成品組裝。假設(shè)一塊電表在完成前段過爐加工到達(dá)組裝工序，需要底殼的繼電器控制線、電壓電流采樣線、信號端子等引線焊接到電路板上以完成連接，在此工序下需要安排至少一條流水線進(jìn)行相關(guān)操作，需要投入較大的人力物力，而且難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)控制。
[0005]因此，有必要提供一種改進(jìn)的焊接裝置，可以完成電路板與殼體上的連接部件的焊接，取代現(xiàn)有人工焊接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可用于實(shí)現(xiàn)電路板與殼體上的連接部件的焊接的焊接裝置。
[0007]—種焊接裝置，用于對固定在一傳送板上的產(chǎn)品進(jìn)行焊接，其包括用于沿預(yù)設(shè)路線傳送所述傳送板的傳送導(dǎo)軌以及依次設(shè)置在所述預(yù)設(shè)路線上的噴霧箱、至少一個(gè)加熱箱和用于熔融焊料的焊料槽。所述傳送導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)軌段、第二導(dǎo)軌段以及設(shè)置在第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段的第一端之間的移動(dòng)式第三導(dǎo)軌段。其中，第三導(dǎo)軌段的傳送方向與第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段的均不相同。
[0008]作為一種實(shí)施方式，所述第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段平行設(shè)置，第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段的第一端位于兩者同一側(cè)，第二端位于兩者另一側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述第三導(dǎo)軌段上設(shè)置一隨導(dǎo)軌移動(dòng)的、用于對傳送板上的待焊接產(chǎn)品進(jìn)行加熱的第一加熱箱。
[0010]作為一種實(shí)施方式，所述第一導(dǎo)軌段上設(shè)置一不隨導(dǎo)軌移動(dòng)的、用于對傳送板上的待焊接產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱的第二加熱箱。
[0011]作為一種實(shí)施方式，所述噴霧箱設(shè)置在第一導(dǎo)軌段的位于其第二端和第二加熱箱之間的位置的下方。或，噴霧箱設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌段的靠近其第二端的位置的下方。
[0012]優(yōu)選的，所述焊料槽設(shè)置在第二導(dǎo)軌段的下方，所述焊料槽內(nèi)設(shè)置有可將熔融的焊料噴射至預(yù)設(shè)的多個(gè)位置的波峰裝置。
[0013]優(yōu)選的，所述焊料槽下方設(shè)置一用于對焊料槽進(jìn)行升降操作的升降裝置。
[0014]作為一種實(shí)施方式，所述噴霧箱下方設(shè)置一個(gè)用于對噴霧箱進(jìn)行水平移動(dòng)操作的移動(dòng)裝置。
[0015]本實(shí)用新型的焊接裝置具有一個(gè)三段式傳送導(dǎo)軌，從而可靈活配置焊接裝置的焊接入口和出口，例如可組成U型回流布局，將待焊接產(chǎn)品從一端投入經(jīng)過噴霧、加熱、焊接操作后再從同一端流出，從而可根據(jù)廠房布局調(diào)節(jié)焊接裝置的出入口，利于精益生產(chǎn)流水線的布局，調(diào)高生產(chǎn)效率，大大節(jié)約了設(shè)備占地面積，減少了工裝治具和操作人員投入的數(shù)量。此外，用設(shè)備焊接取代了人工焊接，除減少了工裝治具和操作人員投入的數(shù)量外，還提高了產(chǎn)品焊接效率、焊接質(zhì)量的可靠性和一致性。
【附圖說明】
[0016]圖1為一實(shí)施例的焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中焊接裝置的俯視視角剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型焊接裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]如圖1和圖2所示，一較佳實(shí)施例中，本實(shí)用新型的焊接裝置用于對固定在一傳送板上的廣品進(jìn)彳丁焊接，例如焊接水表或電表上的電路板及將電路板與殼體焊接在一起。該焊接裝置主要包括傳送導(dǎo)軌10以及依次設(shè)置在預(yù)設(shè)路線上的噴霧箱20、第一加熱箱30、第二加熱箱40和焊料槽50。
[0020]其中，傳送導(dǎo)軌10用于沿預(yù)設(shè)路線傳送傳送板，其分為三段，第一導(dǎo)軌段12、第二導(dǎo)軌段14以及設(shè)置在第一導(dǎo)軌段12和第二導(dǎo)軌段14的第一端之間的移動(dòng)式第三導(dǎo)軌段16。第一導(dǎo)軌段12的第二端作為傳送板進(jìn)入焊接裝置的入口，第二導(dǎo)軌段14的第二端作為傳送板離開焊接裝置的出口。則傳送板在焊接裝置上移動(dòng)的預(yù)設(shè)路線為:第一導(dǎo)軌段12、第三導(dǎo)軌段16和第二導(dǎo)軌段14。且，第三導(dǎo)軌段16的傳送方向與第一導(dǎo)軌段12和第二導(dǎo)軌段14的均不相同，如此，可靈活設(shè)置軌道的傳送方向和傳送板的入口和出口，從而可適應(yīng)各種工序布局，提高工作效率，并可大大節(jié)約了設(shè)備占地面積。
[0021]本實(shí)施例中，第一導(dǎo)軌段12和第二導(dǎo)軌段14平行設(shè)置，第一導(dǎo)軌段12和第二導(dǎo)軌段14的第一端位于兩者同一側(cè)，第二端位于兩者另一側(cè)。第三導(dǎo)軌段16垂直于第一導(dǎo)軌段12和第二導(dǎo)軌段14設(shè)置。從而使焊接裝置的占地面積呈方形，占地面積小，入口和出口在一側(cè)，更方便人員操作。
[0022]第一和第二導(dǎo)軌段12、14主要包括電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪、由驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)的從動(dòng)輪及掛在驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的傳送皮帶或傳送鏈條。傳送皮帶或傳送鏈條的兩側(cè)還可設(shè)置限位板或支架，限位板或支架上還固定有位置檢測裝置及對應(yīng)的限位塊。從而當(dāng)位置檢測裝置檢測到傳送板到達(dá)預(yù)定位置時(shí)，控制裝置可控制對應(yīng)的限位塊動(dòng)作，將傳送板限制在預(yù)定位置一段時(shí)間以完成相應(yīng)的工作，同時(shí)可控制傳送導(dǎo)軌10的電機(jī)暫停。
[0023]第三導(dǎo)軌段16為在第一導(dǎo)軌段12和第二導(dǎo)軌段14的第一端之間往返移動(dòng)式導(dǎo)軌段。例如但不限于利用氣缸驅(qū)動(dòng)的前后水平移動(dòng)方式。當(dāng)其移動(dòng)至第一導(dǎo)軌段12的第一端時(shí)，第一導(dǎo)軌段12可將傳送板傳送到第三導(dǎo)軌段16上，當(dāng)其移動(dòng)至第二導(dǎo)軌段14的第一端時(shí)，其可將傳送板傳送到第二導(dǎo)軌段14上。
[0024]噴霧箱20設(shè)置在第一導(dǎo)軌段12的靠近其第二端的位置的下方，用于向待焊接產(chǎn)品的特定位置噴阻焊劑。噴霧箱20下方設(shè)置一個(gè)用于對噴霧箱20進(jìn)行水平移動(dòng)操作的移動(dòng)裝置22。當(dāng)傳送板不在噴霧箱20上方時(shí)，噴霧箱20在移動(dòng)裝置22的帶動(dòng)下水平移動(dòng)，相對第一導(dǎo)軌段12偏移，當(dāng)傳送板位于噴霧箱20的上方時(shí)，噴霧箱20在移動(dòng)裝置22的帶動(dòng)下移動(dòng)至靠近傳送板的位置，向上噴涂阻焊劑，例如松香，從而助焊劑可粘結(jié)至產(chǎn)品的待焊接部位上。
[0025]第二加熱箱40設(shè)置在第一導(dǎo)軌段12的第一端與噴霧箱20之間，其不隨導(dǎo)軌移動(dòng)，用于對傳送板上的待焊接產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱的。第二加熱箱40包括設(shè)置在傳送皮帶或傳送鏈條之間略靠下位置的多根加熱管及罩在加熱管上方的罩子，在傳送方向上，罩子開有供傳送板和產(chǎn)品進(jìn)出的入口和出口，為了保溫，入口和出口處可懸掛簾子，傳送板進(jìn)出時(shí)，頂開簾子即可。
[0026]第一加熱箱30設(shè)置在移動(dòng)式第三導(dǎo)軌段16上，用于對傳送板上的待焊接產(chǎn)品進(jìn)行加熱，其隨著移動(dòng)式第三導(dǎo)軌段16的移動(dòng)而移動(dòng)。第一加熱箱30的結(jié)構(gòu)與第二加熱箱40的結(jié)構(gòu)類似，在此不再贅述。但，第一加熱箱30是固定在傳送皮帶或傳送鏈條或氣缸驅(qū)動(dòng)的部件之上的，其隨軌道移動(dòng)。當(dāng)傳送板移動(dòng)至第一軌道段的第一端時(shí)，其也移動(dòng)至第一軌道段的第一端，使得傳送板從第一軌道段下來的第一時(shí)間進(jìn)入第一加熱箱30繼續(xù)加熱，然后第一加熱箱30在第三軌道段的帶動(dòng)下移動(dòng)至第二軌道段的第一端，并將加熱好的傳送板推送至第二軌道段的第一端。因此，第三軌道段與第一軌道段和第二軌道段相比，還具有一可將第一加熱箱30內(nèi)的傳送板推出的驅(qū)動(dòng)裝置，例如氣缸。
[0027]焊料槽50設(shè)置在第二導(dǎo)軌段14的下方，其用于容置熔融的焊料并形成該焊料的波峰，因此焊料槽50內(nèi)設(shè)置有可將熔融的焊料噴射至預(yù)設(shè)的多個(gè)位置的波峰裝置51。此外，焊料槽50下方設(shè)置一用于對焊料槽50進(jìn)行升降操作的升降裝置52。與噴霧箱20類似的，當(dāng)傳送板不在焊料槽50上方時(shí)，焊料槽50在升降裝置52的帶動(dòng)下下沉，當(dāng)傳送板位于焊料槽50的上方時(shí)，焊料槽50在升降裝置52的帶動(dòng)下上升至靠近傳送板的位置，波峰裝置啟動(dòng)，使熔融的焊料向上噴射至預(yù)設(shè)的多個(gè)位置，從而對產(chǎn)品的預(yù)設(shè)位置進(jìn)行焊接。焊接完成后，焊料槽50在升降裝置52的帶動(dòng)下復(fù)位。
[0028]為了實(shí)現(xiàn)防塵和溫濕度控制，焊接設(shè)備具有外罩60，外罩60上裝配用于顯示焊接設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)的顯示器62、用于輸入控制指令和參數(shù)的輸入設(shè)備64、用于發(fā)出報(bào)警信號的報(bào)警燈66(還可包括蜂鳴器)、對應(yīng)各模塊還可設(shè)置有對應(yīng)的窗口和門，方便對各模塊進(jìn)行操作調(diào)整。
[0029]如此，本實(shí)用新型的焊接裝置可以實(shí)現(xiàn)噴涂阻焊接、加熱和焊接工作，且采用了U型的傳送導(dǎo)軌10，使得產(chǎn)品進(jìn)出口位于設(shè)備一側(cè)，可一步實(shí)現(xiàn)電路板與殼體連接部位的一次性焊接，增加產(chǎn)量，節(jié)約成本，同時(shí)以U型的方式減小占地面積，確保產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。
[0030]可以理解的，其他實(shí)施例中，可根據(jù)特定的生產(chǎn)特點(diǎn)及流程布局，將三段式傳送導(dǎo)軌設(shè)置為L型或?qū)挼譜型。導(dǎo)軌的傳送速度優(yōu)選為可調(diào)節(jié)式的。此外，可根據(jù)需要，省略第二加熱箱或增加更多的加熱箱，例如在第二導(dǎo)軌上靠近第一端的位置再設(shè)置一加熱箱。可根據(jù)需要省略噴霧箱。可根據(jù)需要省略設(shè)置在噴霧箱下方的移動(dòng)裝置。
[0031]雖然對本實(shí)用新型的描述是結(jié)合以上具體實(shí)施例進(jìn)行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進(jìn)和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接裝置，用于對固定在一傳送板上的產(chǎn)品進(jìn)行焊接，其特征在于，包括: 用于沿預(yù)設(shè)路線傳送所述傳送板的傳送導(dǎo)軌，其包括第一導(dǎo)軌段、第二導(dǎo)軌段以及設(shè)置在第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段的第一端之間的移動(dòng)式第三導(dǎo)軌段;以及 依次設(shè)置在所述預(yù)設(shè)路線上的用于向待焊接產(chǎn)品的預(yù)定區(qū)域噴助焊劑的噴霧箱、至少一個(gè)加熱箱和用于熔融焊料的焊料槽； 其中第三導(dǎo)軌段的傳送方向與第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段的均不相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段平行設(shè)置，第一導(dǎo)軌段和第二導(dǎo)軌段的第一端位于兩者同一側(cè)，第二端位于兩者另一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接裝置，其特征在于，所述第三導(dǎo)軌段上設(shè)置一隨導(dǎo)軌移動(dòng)的、用于對傳送板上的待焊接產(chǎn)品進(jìn)行加熱的第一加熱箱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)軌段上設(shè)置一不隨導(dǎo)軌移動(dòng)的、用于對傳送板上的待焊接產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱的第二加熱箱。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接裝置，其特征在于，所述噴霧箱設(shè)置在第一導(dǎo)軌段的位于其第二端和第二加熱箱之間的位置的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接裝置，其特征在于，所述噴霧箱設(shè)置在第一導(dǎo)軌段的靠近其第二端的位置的下方。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接裝置，其特征在于，所述焊料槽設(shè)置在第二導(dǎo)軌段的下方，所述焊料槽內(nèi)設(shè)置有可將熔融的焊料噴射至預(yù)設(shè)的多個(gè)位置的波峰裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊接裝置，其特征在于，所述焊料槽下方設(shè)置一用于對焊料槽進(jìn)行升降操作的升降裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接裝置，其特征在于，所述噴霧箱下方設(shè)置一個(gè)用于對噴霧箱進(jìn)行水平移動(dòng)操作的移動(dòng)裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接裝置，其特征在于，所述噴霧箱下方設(shè)置一個(gè)用于對噴霧箱進(jìn)行水平移動(dòng)操作的移動(dòng)裝置。
【文檔編號】H05K3/34GK205648223SQ201620509343
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】徐衛(wèi)東, 黃宏章, 胡長崇
【申請人】惠州中城電子科技有限公司