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      一種薄板制作治具的制作方法

      文檔序號:10967805閱讀:411來源:國知局
      一種薄板制作治具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種薄板制作治具,包括治具基板,所述治具基板上設(shè)置多個U型孔,多個所述U型孔的中間連接段位于同一直線,所述U型孔環(huán)繞的所述治具基板為第一夾持片,所述第一夾持片之間相互獨立,環(huán)繞所述U型孔的所述治具基板為第二夾持片,所述第二夾持片之間相互連接;所述薄板制作治具采用相連的夾持區(qū)域,可一次性打開及關(guān)閉夾持區(qū)域,提高了生產(chǎn)效率,采用這種設(shè)計能夠一次性完成電路板插入所述薄板制作治具,避免多次夾持過程中折傷電路板,且所述薄板制作治具的夾持區(qū)域呈封閉的U型,使得位于夾持區(qū)域處的電路板前后左右四個方向都能均勻受到夾持力,提高了夾持的效率,減少因夾持力不夠造成的電路板脫落現(xiàn)象。
      【專利說明】
      一種薄板制作治具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實用新型涉及一種薄板制作治具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在信息、通訊及消費性電子產(chǎn)品中,電路板是所有電子產(chǎn)品不可或缺的基本構(gòu)成要件,電路板提供完成第一層級構(gòu)裝的組件和其它必需的電子電路零件接合的基地,以組成一個具有特定功能的模塊或成品。隨著電子產(chǎn)品向超薄方向發(fā)展,電路板也越做越薄。
      [0003]電路板生產(chǎn)過程中應(yīng)用到藥水的制程稱為濕制程,濕制程生產(chǎn)電路板過程中,電路板投放到生產(chǎn)線的藥水槽中作業(yè),電路板由于尺寸薄(<4mil)、本身不平整以及與滾輪的接觸、受到藥水槽中噴管的噴壓作用力時,容易造成電路板在藥水槽中卡板,造成電路板報廢現(xiàn)象,因此,作業(yè)過程中,通常采用治具夾持電路板,然后電路板連同治具一起投放到藥水槽中作業(yè),如圖1所示是目前常用的一種治具,所述治具包括治具基板10,所述治具基板10為矩形基板,所述治具基板10的四個角為圓形倒角,所述治具基板10的一側(cè)邊上設(shè)置成對的U型槽孔20,位于每對所述U型槽孔20之間的所述治具基板10為夾持片101,打開所述夾持片101,和所述治具基板10配合用于夾持電路板,所述夾持片101上設(shè)有一個垂直所述側(cè)邊的第一長圓孔30,用于減輕第一夾持片101在夾持電路板時受到的阻力,所述第一夾持片101兩側(cè)的所述治具基板10上各設(shè)有兩個垂直所述側(cè)邊的第二長圓孔40,用于減輕所述治具基板10在夾持電路板時受到的阻力。
      [0004]所述治具在夾持電路板時,多個夾持區(qū)域相互配合,進行多次打開所述夾持片101的動作才能將電路板插入多個夾持區(qū)域,工作效率低,更重要的是這種操作方式容易折傷電路板。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型提供了一種薄板制作治具,用以解決目前使用的治具夾持電路板時對治具造成折傷且工作效率低的問題。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:
      [0007]—種薄板制作治具,包括治具基板,所述治具基板上設(shè)置多個U型孔,多個所述U型孔的底部位于同一直線,每個所述U型孔處形成一個電路板夾持區(qū)域,所述U型孔環(huán)繞的所述治具基板為第一夾持片,所述第一夾持片之間相互獨立,環(huán)繞所述U型孔的所述治具基板為第二夾持片,所述第二夾持片之間相互連接將多個所述電路板夾持區(qū)域連接,所述第一夾持片和第二夾持片配合用于夾持電路板。
      [0008]作為優(yōu)選,所述第一夾持片上設(shè)有橫向長圓孔,所述橫向長圓孔用于減少所述第一夾持片打開時受到的阻力。
      [0009]作為優(yōu)選,所述橫向長圓孔的長邊與所述U型孔的中間連接段相平行。
      [0010]作為優(yōu)選,所述U型孔之間,設(shè)有縱向長圓孔,所述縱向長圓孔用于減少所述第二夾持片打開時受到的阻力。
      [0011]作為優(yōu)選,所述縱向長圓孔的長邊與所述U型孔的中間連接段相垂直。
      [00?2]作為優(yōu)選,所述治具基板的厚度為0.4mm?0.6mm。
      [0013]作為優(yōu)選,所述治具基板的制作材料選自聚丙烯塑料、聚乙烯塑料或聚氯乙烯塑料,采用上述韌性材料制作使得所述薄板制作治具可以反復(fù)使用。
      [0014]作為優(yōu)選,所述U型孔間隔的距離相同。
      [0015]作為優(yōu)選,所述治具基板為矩形,且四個角為圓形倒角。
      [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:所述薄板制作治具采用相連的夾持區(qū)域,可一次性打開及關(guān)閉夾持區(qū)域,提高了生產(chǎn)效率,采用這種設(shè)計能夠一次性完成電路板插入所述薄板制作治具,避免多次夾持過程中折傷電路板,且所述薄板制作治具的夾持區(qū)域呈封閉的U型,使得位于夾持區(qū)域處的電路板前后左右四個方向都能均勻受到夾持力,提高了夾持的效率,減少因夾持力不夠造成的電路板脫落現(xiàn)象。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中夾持電路板的治具的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2是本實用新型一具體實施例的薄板制作治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖中I所示:10-治具基板、20-U型槽孔、30-第一長圓孔、40-第二長圓孔、101-夾持片;
      [0020]圖中2所示:1_治具基板、2-U型孔、3-橫向長圓孔、4-縱向長圓孔、11-第一夾持片、
      12-第二夾持片。
      【具體實施方式】
      [0021]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。需說明的是,本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例,僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
      [0022]—種薄板制作治具,包括厚度為0.4mm?0.6mm的矩形形狀的治具基板I,采用聚氯乙烯塑料制成,所述治具基板I的四個角均為圓形倒角,所述治具基板I上設(shè)有三個U型孔2、三個橫向長圓孔3和四個縱向長圓孔4,三個所述U型孔2并排均勻設(shè)置在所述治具基板I的右側(cè),三個所述U型孔2的中間連接段位于同一直線且與所述治具基板I的右側(cè)邊平行,每個所述U型孔2處形成一個電路板夾持區(qū)域,所述U型孔2環(huán)繞的所述治具基板I為第一夾持片11,三個所述第一夾持片11之間相互獨立,環(huán)繞所述U型孔2的所述治具基板I為第二夾持片12,三個所述第二夾持片12之間相互連接將三個電路板夾持區(qū)域連接,每個所述第一夾持片11上設(shè)有一個橫向長圓孔3,所述橫向長圓孔3的長邊與所述U型孔2中間連接段平行,所述U型孔2之間設(shè)有兩個所述縱向長圓孔4,所述縱向長圓孔4的長邊與所述U型孔2中間連接段垂直。
      [0023]本實用新型具體操作方式:打開所述第二夾持片12,三個所述電路板夾持區(qū)域同時打開,電路板同時插入三個所述電路板夾持區(qū)域,關(guān)閉所述第二夾持片12,所述電路板被三個所述電路板夾持區(qū)域的所述第一夾持片11和第二夾持片夾持12固定。
      [0024]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種薄板制作治具,其特征在于,包括治具基板,所述治具基板上設(shè)置多個U型孔,多個所述U型孔的中間連接段位于同一直線,所述U型孔環(huán)繞的所述治具基板為第一夾持片,所述第一夾持片之間相互獨立,環(huán)繞所述U型孔的所述治具基板為第二夾持片,所述第二夾持片之間相互連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板制作治具,其特征在于,所述第一夾持片上設(shè)有橫向長圓孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄板制作治具,其特征在于,所述橫向長圓孔的長邊與所述U型孔的中間連接段相平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板制作治具,其特征在于,所述U型孔之間,設(shè)有縱向長圓孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄板制作治具,其特征在于,所述縱向長圓孔的長邊與所述U型孔的中間連接段相垂直。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板制作治具,其特征在于,所述治具基板的厚度為0.4mm?0.6mmο7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板制作治具,其特征在于,所述U型孔間隔的距離相同。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板制作治具,其特征在于,所述治具基板的制作材料選自聚丙烯塑料、聚乙烯塑料或聚氯乙烯塑料。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板制作治具,其特征在于,所述治具基板為矩形形狀,且所述治具基板的四個角為圓形倒角。
      【文檔編號】H05K3/00GK205657924SQ201620339056
      【公開日】2016年10月19日
      【申請日】2016年4月21日 公開號201620339056.4, CN 201620339056, CN 205657924 U, CN 205657924U, CN-U-205657924, CN201620339056, CN201620339056.4, CN205657924 U, CN205657924U
      【發(fā)明人】陳林, 楊勇, 王長順
      【申請人】昆山鼎鑫電子有限公司
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