專利名稱：調(diào)節(jié)等離子體顯示裝置內(nèi)被加熱的氣流的無源系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種等離子體顯示裝置，并尤其涉及在等離子體體顯示器件內(nèi)處理加熱氣流的無源系統(tǒng)，其在等離子體顯示裝置運行期間防止顯示面板的各部件和任何空氣達到過高的溫度。
背景技術(shù)：
已知在PDP運行期間在等離子體顯示裝置的等離子體顯示面板(PDP)中產(chǎn)生熱量。尤其是在今天更為現(xiàn)代的PDP中，在PDP中可以增加排氣量以改善亮度，由此甚至產(chǎn)生更多的熱量。隨著等離子體顯示裝置的內(nèi)部部件變熱，周圍的空氣被加熱。然后，被加熱的空氣在顯示器和電路器件之間的空間中上升而到達等離子體顯示裝置的頂部，接著它從等離子體顯示裝置的頂部排出。
因此，在等離子體顯示裝置中，PDP安裝到由具有優(yōu)良熱傳導(dǎo)率的材料形成的機殼底座上，并且在PDP和機殼底座之間插入熱擴散板(或熱傳導(dǎo)板)。在這種PDP中產(chǎn)生的熱量通過熱擴散板和機殼底座被傳遞到裝置外部。機殼底座由如鋁的金屬制成，并且使用壓鑄工藝制造，熱擴散板由硅基樹脂制成。
除了在PDP中產(chǎn)生熱量以外，在安裝到機殼底座的一側(cè)上的各種驅(qū)動電路中也產(chǎn)生熱量(例如，X，Y板，圖像處理板，開關(guān)模式電源等)。因此，為了確保高質(zhì)量裝置，必須防止由驅(qū)動電路產(chǎn)生的熱量引起等離子體顯示裝置內(nèi)部溫度升高。
已經(jīng)公開了具有這一用途的不同結(jié)構(gòu)。例如，在日本專利申請公開2001-83888號中，使用通過熱管或散熱片實現(xiàn)的熱傳導(dǎo)元件來冷卻等離子體顯示裝置。還有，在日本專利申請公開第2001-282114號中，使用熱管來減小在PDP的顯示部分和非顯示部分之間或在非顯示部分和外部電極之間的溫差。
但是，通過分離元件、如熱管和散熱片來耗散等離子體顯示裝置中的熱量，雖然通過這些元件可以期望帶來一定的冷卻程度，但是在等離子體顯示裝置的特定區(qū)域產(chǎn)生的熱量會達到過度高的溫度。因為自然對流特性，熱氣流從發(fā)熱區(qū)升起，并且在包括上述元件的大部分等離子體顯示裝置中，從發(fā)熱區(qū)向上傳播的熱空氣單純地從裝置中排出?？紤]到驅(qū)動電路(例如開關(guān)模式電源板或SMPS板)在高達90℃的溫度下工作，這可能造成對使用者的安全風(fēng)險。除非被這種電路器件加熱的空氣在從等離子體顯示裝置排出之前被冷卻或散去，否則從這種部件排出的熱空氣可能傷及要接觸等離子體顯示面板的使用者或者把手偶爾放置在最熱空氣從等離子體顯示裝置排出位置的附近的使用者。換句話說，如果在運行的等離子體顯示裝置內(nèi)的對流空氣流沒有合適地處理，等離子體顯示裝置的上邊緣上的某些部分和從等離子體顯示裝置上邊緣上的這些特定部分處排出的空氣可能達到過高的溫度，并由此對與等離子體顯示裝置近距離接觸的使用者造成安全危險。尤其是直接在上述高發(fā)熱部件例如開關(guān)模式電源之上，從等離子體顯示裝置產(chǎn)生并排出的空氣會極其熱。但是，與此同時，沿等離子體顯示裝置的上邊緣中的不是直接位于發(fā)熱部件之上的部分可能非常冷。由此，沿等離子體顯示裝置的頂邊遠，存在冷部分和非常熱部分，這取決于什么電路器件直接位于其下。此外，從等離子體顯示裝置的頂邊緣排出的空氣沿頂邊緣改變溫度。在頂邊緣中存在非常熱空氣排出，且沿頂邊緣存在相對冷空氣排出的其它部分。尤其是當頂邊緣的某些部分危險過熱時，需要緩和沿等離子體顯示裝置頂邊緣的這種溫度不同。
因此，需要有效、安全、高效地控制在等離子體顯示裝置內(nèi)的氣流以使過熱的空氣團和空氣流不從裝置中排出并對使用者造成威脅。而且，需要控制在運行的等離子體顯示裝置內(nèi)的對流氣流，以使沿等離子體顯示面板的上邊緣的各部分不達到極其高的溫度并且不對等離子體顯示裝置的使用者造成安全威脅。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的一個目的是提供一種等離子體顯示裝置的改進設(shè)計。
本發(fā)明的另一目的是提供一種這樣的等離子體顯示裝置的設(shè)計，其能夠較好處理在裝置內(nèi)氣流，使得可以防止了在裝置附近的使用者或接觸裝置的使用者因過熱引起燒傷或損傷。
本發(fā)明的再一目的是在空氣排出等離子體顯示裝置之前緩和在運行等離子體顯示裝置內(nèi)產(chǎn)生的過熱空氣的溫度。
本發(fā)明的又一目的是迫使在運行等離子體顯示裝置內(nèi)產(chǎn)生的過熱空氣與運行等離子體顯示裝置內(nèi)較冷空氣混合以在空氣排出等離子體體顯示器之前產(chǎn)生較為緩和溫度的空氣。
本發(fā)明的另一目的是提供一種在等離子體顯示裝置內(nèi)的無源空氣導(dǎo)向裝置，其在空氣排出等離子體顯示裝置內(nèi)部之前把非常熱的氣流與等離子體顯示裝置內(nèi)較冷空氣相混合，以防止過熱空氣從運行的等離子體顯示裝置中排出。
本發(fā)明的另一目的是提供一種等離子體顯示裝置，其使得非常熱的空氣在從裝置內(nèi)部排出之前與較冷空氣混合以致不存在從運行裝置中排出的過熱氣流。
這些和其他目的可以通過在等離子體顯示裝置中設(shè)置無源調(diào)節(jié)元件(或隔板或阻擋件或板條)，以引導(dǎo)在裝置內(nèi)上升的熱空氣并迫使或誘導(dǎo)上升的熱空氣在通過運行的等離子體顯示裝置的上端從運行等離子體顯示裝置內(nèi)部排出之前與較冷的空氣混合來實現(xiàn)。優(yōu)選地是，這些隔板或阻擋件或板條或調(diào)節(jié)器被附連到電路板上并形成角度，通常與電路板和顯示器垂直。這些隔板、阻擋件、板條或調(diào)節(jié)器作用為迫使上升的熱空氣在橫向方向上移動(與熱空氣上升的方向垂直并平行于PDP的表面)。通過迫使熱空氣在它從等離子體顯示裝置排出之前橫向移動，在等離子體顯示裝置頂邊緣處從等離子體顯示裝置內(nèi)排出之前，過熱空氣可以通過與等離子體顯示裝置內(nèi)的較冷空氣混合來緩和溫度。
在等離子體顯示裝置內(nèi)側(cè)是在等離子體顯示裝置和后蓋之間設(shè)置的機殼底座或電路板。該機殼底座或電路板具有安裝于其上的幾個電路器件，包括驅(qū)動電路。這些電路器件在運行期間產(chǎn)生變化的熱量，然后這些加熱的電路器件使在電路器件周圍的空氣變熱，加熱的空氣位于電路板和后蓋之間的空間中。接著被加熱的空氣在等離子體顯示裝置內(nèi)、后蓋和電路板之間的空間中上升。
一些電路器件使周圍空氣少量變熱，另一些電路器件將周圍空氣加熱到非常高的溫度。并且電路板的其它部分根本不使周圍空氣變熱或變熱得非常少。通過在電路板面向后蓋的一側(cè)上的電路板上設(shè)置調(diào)節(jié)元件或隔板或阻擋件或板條，并通過使這些調(diào)節(jié)元件靠近等離子體顯示裝置頂邊緣，調(diào)節(jié)元件可以迫使所產(chǎn)生的最熱空氣在從等離子體顯示裝置的頂邊緣排出之前與較冷空氣混合，由此防止過高溫度的空氣從運行的等離子體顯示裝置頂邊緣排出。
這些調(diào)節(jié)器或隔板位于電路板的頂邊緣(即橫向上)附近的關(guān)鍵地方，以將發(fā)熱電路器件上的熱氣流推到側(cè)面，并迫使熱空氣在從運行等離子體顯示裝置內(nèi)部排出之前與較冷空氣混合。因此，在本發(fā)明的一個實施例中，調(diào)節(jié)器或隔板僅僅是一個阻擋件，其向下彎向發(fā)熱電路器件，以把由發(fā)熱電路器件產(chǎn)生的熱氣流推向阻擋件的兩側(cè)，從而迫使熱空氣在橫向方向上移動，而在熱空氣到達等離子體顯示裝置的頂邊緣之前導(dǎo)致熱空氣與較冷空氣混合。因為它是從阻擋件之下發(fā)熱電路器件所處位置凸起的，因此隔板的該彎曲部分稱為隔板的凸起部分。在第一實施例中這些隔板構(gòu)件不是連續(xù)的。在沿著不位于發(fā)熱電路之上的電路板的頂邊緣的各位置中，在鄰近隔板之間存在間隙以使得與冷空氣混合的熱空氣通過等離子體顯示裝置的頂邊緣逸出。因為熱空氣在從運行等離子體顯示裝置的內(nèi)部排出之前與較冷空氣混合，所以排出的空氣沒有發(fā)生在沒有這些導(dǎo)向隔板的等離子體顯示裝置的運行中存在的過高溫度。
在本發(fā)明的第二實施例中，阻擋件是直的和連續(xù)的，并不具有如第一實施例中的任何彎曲部分。此外，在第二實施例中，阻擋件在橫向方向上延伸等離子體顯示裝置的整個寬度。阻擋件平行于等離子體顯示裝置的頂邊緣設(shè)置，并設(shè)置在該頂邊緣附近。阻擋件僅在其上的不位于過度發(fā)熱電路之上的位置處鉆有小孔。在阻擋件的其它部分，尤其是過度發(fā)熱電路之上的部分，阻擋件是實心的，而未穿孔。因此，根據(jù)本發(fā)明的第二實施例，在等離子體顯示裝置運行期間，當由發(fā)熱電路產(chǎn)生的熱空氣在等離子體顯示裝置內(nèi)上升時，在排出器件之前，熱空氣進到不存在穿孔的阻擋件實心部分。這迫使熱空氣向一旁或橫向左右移動，然后與較冷空氣混合，由此緩和過熱空氣。在熱空氣向一旁移動并通過與較冷空氣混合冷卻之后，空氣可以通過阻擋件的穿孔部分向上逸出并從等離子體顯示裝置的頂邊緣排出。在第二實施例中，優(yōu)選的是，阻擋件的穿孔的部分具有大約80％的開口表面面積，而剩余的20％是在穿孔之間的實心部分。
在第三實施例中，阻擋件除了實心部分由僅20％的表面面積是開口的輕微穿孔部分代替之外，其余與第二實施例相似。由此，在第三實施例中，雖然允許在熱電路器件之上的少量非常熱的上升空氣穿過輕微穿孔阻擋件，但迫使大量的熱空氣向一旁或橫向左右移動并與較冷空氣混合，然后在從運行的等離子體顯示裝置的頂邊緣排出之前，移動通過阻擋件的大量穿孔部分。
在本發(fā)明的第四實施例中，等離子體顯示裝置包括兩個隔板或阻擋板條、隔板或阻擋板條與本發(fā)明的第二實施例相似。兩個隔離板條在平行于上升熱空氣方向的方向(+Y方向)上彼此分開。這兩個板條彼此平行并與等離子體顯示裝置的頂邊緣平行。兩個板條靠近等離子體顯示裝置的頂邊緣。與第二實施例相似，一個板條僅在該板條上不存在發(fā)熱電路或在其下的電路產(chǎn)生相對少熱量的電路板部分之上的板條部分具有穿孔。第二隔離板條在從在第一板條上穿孔位置偏移或錯開的位置處具有穿孔。
在本發(fā)明的第五實施例中，除了兩個隔離板條在等離子體顯示裝置的寬度上延伸之外，第五實施例與第三實施例相似。兩個板條彼此平行并且都平行于等離子體顯示裝置的頂邊緣并位于該頂邊緣附近。各板條在平行于運行中等離子體顯示裝置的上升熱空氣方向的方向上彼此移位。下板條與第三實施例的板條相同，而上板條在相對于下板條上大量穿孔部分向左或向右方向移位或錯開的位置處具有大量穿孔部分，以便在從等離子體顯示裝置的頂邊緣排出空氣之前，提供熱和冷空氣更為徹底的混合。


在結(jié)合附圖考慮時，對本發(fā)明更完整的理解以及本發(fā)明的很多伴隨而來的優(yōu)點將通過參照以下詳細描述而顯而易見的，圖中相同的附圖標記標識相同或相似的部件，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例的等離子體顯示裝置的分解透視圖；圖2是圖1的調(diào)節(jié)元件的透視圖；圖3是圖1的機殼底座透視圖，并且用于描述把調(diào)節(jié)元件安裝到機殼底座上；圖4是用于說明圖1所示的調(diào)節(jié)元件的工作的視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例機殼底座的透視圖，并用于描述將調(diào)節(jié)元件安裝到機殼底座上；圖6是用于描述圖5所示的調(diào)節(jié)元件的工作的視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的第三優(yōu)選實施例的機殼底座的透視圖，并用于描述將調(diào)節(jié)元件安裝到機殼底座上；圖8是用于描述如圖7所示調(diào)節(jié)元件的工作的視圖；圖9是用于描述本發(fā)明第四優(yōu)選實施例的視圖；以及圖10是用于描述本發(fā)明第五優(yōu)選實施例的視圖。
具體實施例方式
參照附圖，圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例的等離子體顯示裝置的分解透視圖。如圖1所示，等離子體顯示裝置包括用于實現(xiàn)圖像的等離子體顯示面板(PDP)20，通過兩個玻璃基板20a和20b限定的PDP20的外部，設(shè)置在與用于實現(xiàn)圖像的PDP20的一側(cè)相對的PDP20的一側(cè)上并在這種狀態(tài)下安裝的機殼底座(或電路板)22；設(shè)置在PDP20的實現(xiàn)圖像的一側(cè)上的前蓋24；以及安裝到與機殼底座最接近PDP20的一側(cè)相對的機殼底座22的一側(cè)上的后蓋26。
在PDP20和機殼底座22之間插入熱傳導(dǎo)介質(zhì)(未示出)。熱傳導(dǎo)介質(zhì)把PDP20產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)到機殼底座22。而且，在暴露大部分PDP20的前蓋24的開口中安裝濾波器28。濾波器28阻擋了從PDP20輻射的電磁波。
PDP20的外部基本上是四邊形的(在第一優(yōu)選實施例中，它是在橫向或X軸方向具有長邊的矩形)。機殼底座22的外周邊基本上與PDP20的形狀一致。機殼底座22由具有優(yōu)良熱傳導(dǎo)特性的諸如鋁的材料制成。電路組件30安裝到機殼底座22中與機殼底座最接近PDP20的一側(cè)相對的那一側(cè)上。電路組件30可以由許多元件31構(gòu)成。每個元件31可以是安裝到機殼底座上的分離電路板。作為替換，每個元件可以是當運行時產(chǎn)生熱的單個集成電路芯片或一組集成電路芯片或單個電器件或一組電器件。
電路組件30可以包括X、Y板、圖像處理板和開關(guān)模式電源(SMPS)板。為了冷卻電路組件30，如熱管和散熱片的元件(未示出)安裝到電路組件30的每個板上以耗散在工作期間(或運行期間)產(chǎn)生的熱。
PDP20和機殼底座22安裝到前蓋24和后蓋26的之間并位于其內(nèi)部，由此完成了等離子體顯示裝置的制造。以下將詳細描述用于耗散由電路組件30產(chǎn)生熱的結(jié)構(gòu)。
眾所周知在工作期間等離子體顯示裝置中的電路組件30產(chǎn)生熱以致在電路組件30附近的空氣被加熱到非常高的溫度。雖然通過熱傳導(dǎo)介質(zhì)和冷卻元件(例如熱管和散熱片)可以耗散這些熱量中的一部分，但從這些元件獲得的散熱效果是極小的。因此，由于自然對流特性該高溫空氣上升(在圖1的Y方向朝等離子體顯示裝置的上邊緣上升)。
環(huán)繞電路組件30的空氣溫度上升到很高的值。詳細地說，直接在SMPS板附近的空氣上升到大約90℃，而在其它板周圍的空氣上升到大約55℃。
因為對于機殼底座22的不同區(qū)域熱量分布不同，本發(fā)明提供了調(diào)節(jié)元件(或隔板或阻擋件或板條)32，其安裝到機殼底座22的上部區(qū)域，通過迫使非常熱的空氣在從等離子體顯示面板內(nèi)部排出之前與相對較冷空氣混合來緩和空氣溫度。調(diào)節(jié)元件32調(diào)節(jié)電路組件30各元件之上的氣流。
在距電路組件30的元件31預(yù)定距離處，調(diào)節(jié)元件32安裝到機殼底座30上。在本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例中，對于電路組件30的每個元件31安裝一個調(diào)節(jié)元件32。如圖1和4所示，在電路組件30的每個元件31之上沿軸X方向排列調(diào)節(jié)元件32，以迫使在+Y方向上升的熱空氣在從等離子體顯示裝置排出之前沿+/-X方向移動，而與較冷空氣混合。
參照圖2，每個調(diào)節(jié)元件32包括一主體32a，該主體包含多個彎曲；調(diào)節(jié)元件還包括整體地形成到主體32a上的翼片32b，該翼片32b用于將調(diào)節(jié)元件32連接到機殼底座22上。主體32a構(gòu)造成包括至少一個凸起部分320a(從在調(diào)節(jié)元件32之下的位置處凸起)和至少兩個凹入部分322a(從調(diào)節(jié)元件32之下凹入)，它們整體地形成，以形成主體32a。在本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例中，一個凸起部分320a定位在主體32a的中心，而凸起部分320a的每一側(cè)上設(shè)置一個凹入部分322a。此外，在兩個凹入部分322a的每一個的端部上設(shè)置副突起部分324a。因此在調(diào)節(jié)元件32上、在凸起部分320a和凹入部分322a之間位置形成拐點。拐點還存在于調(diào)節(jié)元件上、凹入部分322a和副凸起部分324a之間的點處。
調(diào)節(jié)元件32的凹入和凸起形狀是基于它相對于電路組件30的位置。換句話說，當調(diào)節(jié)元件32安裝到機殼底座時，凸起部分320a直接設(shè)置到電路組件30的發(fā)熱元件31的中心之上，以迫使由運行元件31產(chǎn)生的上升熱空氣在+/-X方向分開并向一旁移動，從而在從等離子體顯示裝置排出之前與相對較冷空氣混合。即，在安裝到機殼底座22的狀態(tài)，每個調(diào)節(jié)元件32的凸起部分320a在向電路組件30的元件方向上向外彎曲，而每個調(diào)節(jié)元件32的凹入部分322a遠離電路組件30的元件31向內(nèi)彎曲。每個調(diào)節(jié)元件32的副凸起部分324a也在朝向電路組件的元件31的方向上向外彎曲。
如圖2所示，翼片32b整體地形成到每個調(diào)節(jié)元件32的主體32a上。也參照圖3，每個翼片32b包括有螺紋的孔320b，螺釘34或其它的這種固定元件插入到孔320b中，以將調(diào)節(jié)元件32固定地安裝到機殼底座22。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，對于每個調(diào)節(jié)元件32在主體32a的預(yù)定位置，即距主體32a的中心相等的預(yù)定距離處，設(shè)置一對翼片32b。雖然已經(jīng)描述了調(diào)節(jié)元件32螺紋耦合到機殼底座22上，但本發(fā)明不限于該結(jié)構(gòu)。例如，調(diào)節(jié)元件32可以整體地形成到機殼底座22上。
優(yōu)選地，翼片32b垂直于主體32a。當翼片32b附連到機殼底座22上時，優(yōu)選地是，主體32a在機殼底座22的后表面的法線方向上從機殼底座22延伸。
對于用于調(diào)節(jié)元件32的材料，優(yōu)選地與機殼底座22所使用的材料相同，例如具有優(yōu)越熱傳導(dǎo)特性的鋁。取決于環(huán)境，諸如瓦楞紙的紙板可以用于調(diào)節(jié)元件32。
在具有這種調(diào)節(jié)元件32的等離子體顯示裝置中，調(diào)節(jié)并緩和了在機殼底座22之上分布的空氣的溫度，從而改善了熱耗散。這將參照圖4描述。
在不存在任何這種調(diào)節(jié)元件32的等離子體顯示裝置的工作期間，由電路組件產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致的60℃和80℃之間的熱空氣通常在等離子體顯示面板中上升，這是因為它比周圍空氣密度低(即通過對流)。因為熱空氣垂直上升，所以在不存在任何調(diào)節(jié)元件的情況下它將不能充分與周圍冷空氣混合。因此，在后蓋上部中的空氣溫度不均勻分布，以致使用者可以感覺到顯著的熱，甚至當搬運等離子體顯示裝置時被損傷。
如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明第一實施例的調(diào)節(jié)元件32迫使從電路組件30的各元件上升的最熱的空氣如箭頭所示朝向不直接位于電路組件30的元件之上的區(qū)域移動。接著熱空氣與冷空氣混合以致在后蓋26的頂部的熱量較為均勻分布和緩和。因此，當使用者接觸后蓋26的頂部時，過多的熱引起損傷將不再是問題。
現(xiàn)在將描述其它的優(yōu)選實施例。圖5是根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例的機殼底座的透視圖，并用于描述將調(diào)節(jié)元件安裝到機殼底座上。對于與參照第一優(yōu)選實施例說明的元件相同的元件，將使用相同的附圖標記。
如圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例的調(diào)節(jié)元件40包括沿X軸方向、在電路組件30上延伸的主體40a，并且其長度足以在整個電路組件30上延伸。連接元件40b整體地形成到主體40a上并使得調(diào)節(jié)元件40能夠固定到機殼底座22。調(diào)節(jié)元件40保持距電路組件30的預(yù)定距離。
調(diào)節(jié)元件40的主體40a包括與直接在電路組件30的發(fā)熱元件31之上位置相對應(yīng)的無孔部分400a和與電路組件30的各元件31之間的位置相對應(yīng)的有孔部分402a。連接元件40b整體地形成到無孔部分400a上并包括其中形成螺紋的孔40c，以便調(diào)節(jié)元件40可以利用螺釘44耦連到機殼底座22。
無孔部分400a基本上是平的，無特定特征。另一方面，有孔部分402a包括多個孔404a，從機殼底座22的下部上升的空氣可通過這些孔。優(yōu)選地是，孔404a占據(jù)有孔部分402面積的80％或更多。
如圖6所示，通過根據(jù)第二實施例的如上所述構(gòu)造的調(diào)節(jié)元件40，在等離子體顯示裝置工作期間由電路組件30的各元件產(chǎn)生的熱空氣垂直(+Y方向)上升，而由調(diào)節(jié)元件40的無孔部分400a阻擋。結(jié)果，迫使空氣在+/-X方向(向一旁或橫向)向有孔部分402a流動，導(dǎo)致熱空氣與該區(qū)域內(nèi)相對冷空氣混合，接著該混合的空氣通過孔404a。這導(dǎo)致在后蓋26頂部的溫度分布更為均勻，從而防止了極度的熱在后蓋26的頂端出現(xiàn)。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的第三優(yōu)選實施例機殼底座的透視圖。對于與參照第一優(yōu)選實施例說明的元件相同的元件將使用相同的附圖標記。如圖7所示，調(diào)節(jié)元件50包括主體50a和連接元件50b，與第二優(yōu)選實施例相同。但是，主體50a的構(gòu)成不同于第二實施例的主體40a之處在于第三實施例的主體50a包括與在電路組件30的各元件之上的位置相對應(yīng)的第一有孔部分(或輕微穿孔部分)500a、以及與在電路組件30的各元件31之間的位置相對應(yīng)的第二有孔部分(或大量穿孔部分)502a。因此，主體50a在它的整個表面上形成有孔。
更為詳細地說，第一有孔部分500a包括第一孔504a，且優(yōu)選地是，第一孔504a占據(jù)少于20％的第一有孔部分500a的整個面積。第二有孔部分502a包括第二孔506a，優(yōu)選地是，第二孔506a占據(jù)80％或更多的第二有孔部分502a整個面積。
因此，參照圖8，第一有孔部分500a位于存在熱氣流的區(qū)域之上，該熱氣流是由電路組件30的元件或多個元件31發(fā)熱所引起的，第二有孔部分502a位于與電路組件30的各元件31之間存在相對冷的氣流的區(qū)域相對應(yīng)的區(qū)域之上。因為第一有孔部分500a具有少于20％的孔隙比，多數(shù)上升的熱空氣不會通過有孔部分500a，而代之以被引向第二有孔部分502a。當迫使流向第二有孔部分502a時，熱空氣被緩和或冷卻。通過具有80％或更高孔隙比的第二有孔部分502a，空氣相對容易通過第二有孔部分502a，以致熱空氣在通過第二有孔部分502a之前與在這附近的相對冷空氣混合。
空氣穿過第二有孔部分502a的速度在熱空氣上升速度和冷空氣上升速度之間，從而實際上增大了冷空氣的上升。而且，第一有孔部分500a沒有完全阻擋熱空氣的流動，從其通過的熱空氣與其自身混合。這顯著地降低了熱空氣的最高溫度。
圖9是用于描述本發(fā)明的第四優(yōu)選實施例的視圖，圖10是用于描述本發(fā)明的第五優(yōu)選實施例的視圖。參照圖9，調(diào)節(jié)元件40與用于本發(fā)明第二實施例的調(diào)節(jié)元件相似。在圖9的第四實施例中，設(shè)置了兩個或更多的調(diào)節(jié)元件40，一個層疊在另一個的頂端，在Y方向彼此隔開。通過這種結(jié)構(gòu)，每個調(diào)節(jié)元件40的無孔部分400a和有孔部分402a在+/-X(或橫向)方向上彼此錯開，即，它們在X軸方向上交替地設(shè)置。
類似地，如圖10所示，在Y軸方向上設(shè)置了兩個或更多的調(diào)節(jié)元件50，一個層疊在另一個的頂端，并且其間具有預(yù)定距離。用在圖10的第五實施例中的調(diào)節(jié)元件與用在本發(fā)明第三實施例的調(diào)節(jié)元件相似。通過這種結(jié)構(gòu)，每個調(diào)節(jié)元件50的第一有孔部分500a和第二有孔部分500b在X方向上彼此錯開并不對齊，即，它們在X軸方向上交替地設(shè)置。
通過圖9和10的這種多層結(jié)構(gòu)，熱空氣有可能與較冷空氣更完全地混合，從而通過第四和第五實施例的結(jié)構(gòu)可以更好地緩和熱空氣。具體地，在第四和第五實施例中，熱空氣在第一調(diào)節(jié)元件處與冷空氣混合，接著對于每個后來的調(diào)節(jié)元件重復(fù)該過程。因此，最終空氣更好地被冷卻以致后蓋26的上部區(qū)域的溫度均勻分布，由此防止該區(qū)域過高的溫度。
在如上所述構(gòu)造的本發(fā)明的等離子體顯示裝置中，在機殼底座的上部區(qū)域設(shè)置調(diào)節(jié)元件，以便改變在該區(qū)域內(nèi)空氣的流動。結(jié)果，該區(qū)域內(nèi)的空氣溫度均勻分布，從而降低在溫度趨于上升到過高值的某些區(qū)域的溫度。而且，調(diào)節(jié)元件增加了裝置的整體強度并防止裝置的任何彎曲，由此防止PDP損壞。
應(yīng)該理解到各個實施例的特征可以結(jié)合。例如，第一實施例的彎曲調(diào)節(jié)元件可以具有如第二和第三實施例的穿孔結(jié)構(gòu)。而且，如第四和第五實施例中的，第一實施例的調(diào)節(jié)元件的彎曲結(jié)構(gòu)可以在不同的高度上堆疊。
雖然在上文詳細地描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但應(yīng)該清楚地了解到本領(lǐng)技術(shù)人員顯而易見的對這里所教導(dǎo)的基本發(fā)明構(gòu)思的多種變型和/或改進仍將落入如所附權(quán)利要求的限定的本發(fā)明的思想和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種等離子體顯示裝置，包括等離子體顯示面板；機殼底座，其包括多個附連到機殼底座上的電路器件；以及在電路器件附近安裝到機殼底座表面上的調(diào)節(jié)元件，所述調(diào)節(jié)元件形成分隔所述等離子體顯示裝置內(nèi)的空間的局部阻擋件。
2.如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示裝置，機殼底座是四邊形的，調(diào)節(jié)元件設(shè)置在顯示面板頂部和電路器件之間、機殼底座的上部區(qū)域上，所述調(diào)節(jié)元件距電路組件預(yù)定距離。
3.如權(quán)利要求1的等離子體顯示裝置，所述等離子體顯示裝置包括多個調(diào)節(jié)元件，其中相鄰的調(diào)節(jié)元件彼此隔開預(yù)定尺寸的間隙，多個調(diào)節(jié)元件的每一個與多個電路器件中的相應(yīng)一個對應(yīng)并設(shè)置于其上。
4.如權(quán)利要求3的等離子體顯示裝置，多個調(diào)節(jié)元件中的每一個包括包括多個整體結(jié)合的彎曲的主體，所述主體從所述機殼底座的表面延伸，以分開所述等離子體顯示裝置內(nèi)的空間；以及整體地形成到主體上的翼片，所述翼片平行于所述機殼底座的所述表面形成，并被固定到機殼底座上，所述主體與所述翼片形成一角度。
5.如權(quán)利要求4的等離子體顯示裝置，多個調(diào)節(jié)元件中的每一個使用在翼片中形成的孔螺紋耦合到機殼底座上。
6.如權(quán)利要求3的等離子體顯示裝置，當多個調(diào)節(jié)元件的每一個被安裝到機殼底座上時，多個調(diào)節(jié)元件的每一個包括在朝向相應(yīng)的電路器件方向上彎曲的一個或多個凸起部分；和在遠離相應(yīng)的電路器件的方向彎曲的兩個或多個凹入部分。
7.如權(quán)利要求6的等離子體顯示裝置，多個調(diào)節(jié)元件中每一個的主體部分的凸起部分位于每個相應(yīng)的主體的中心，而凹入部分設(shè)置在凸起部分的相對側(cè)上，凸起部分朝向相應(yīng)的電路器件凸出。
8.如權(quán)利要求1的等離子體顯示裝置，調(diào)節(jié)元件由鋁構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求1的等離子體顯示裝置，調(diào)節(jié)元件由瓦楞紙板構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求1的等離子體顯示裝置，其中調(diào)節(jié)元件包括直的主體，其對應(yīng)于顯示器寬度沿機殼底座的寬度方向在橫向上延伸；以及與主體成角度形成的連接元件，連接元件平行于機殼底座形成并與機殼底座接觸，主體包括沿所述主體交替設(shè)置的有孔和無孔部分，其中每個無孔部分設(shè)置在相應(yīng)的電路器件附近，而每個有孔部分設(shè)置在兩個相鄰的電路器件之間的空間附近。
11.如權(quán)利要求10的等離子體顯示裝置，其中主體通過連接元件中形成的孔螺紋耦合到機殼底座上。
12.如權(quán)利要求10的等離子體顯示裝置，其中在有孔部分中形成的孔占據(jù)有孔部分整個面積的80％或更多。
13.如權(quán)利要求1的等離子體顯示裝置，其中調(diào)節(jié)元件包括直的、無彎曲的主體，其對應(yīng)于顯示器的寬度沿機殼底座的寬度方向延伸；以及與主體整體地并成角度形成的連接元件，其中主體包括與第二有孔部分以交替方式形成的第一有孔部分，其中第一有孔部分設(shè)置在所述多個電路器件的相應(yīng)元件附近，并且所述第二有孔部分設(shè)置在相應(yīng)于一對相鄰的電路器件之間位置的位置處。
14.如權(quán)利要求13的等離子體顯示裝置，其中在第一有孔部分形成的孔占據(jù)少于20％的第一有孔部分整個面積。
15.如權(quán)利要求13的等離子體顯示裝置，其中在第二有孔部分形成的孔占據(jù)第二有孔部分整個面積的80％或更多。
16.如權(quán)利要求10的等離子體顯示裝置，所述等離子體顯示裝置包括至少兩個調(diào)節(jié)元件，所述調(diào)節(jié)元件基本上彼此平行并錯開，以致一個調(diào)節(jié)元件的有孔部分面向另一相鄰調(diào)節(jié)元件的無孔部分，并且所述一個調(diào)節(jié)元件的有孔部分面對所述另一相鄰調(diào)節(jié)元件的無孔部分。
17.如權(quán)利要求13的等離子體顯示裝置，所述等離子體顯示裝置包括至少兩個調(diào)節(jié)元件，所述調(diào)節(jié)元件基本上彼此平行并錯開，以致一個調(diào)節(jié)元件的第一有孔部分面向另一相鄰調(diào)節(jié)元件的第二有孔部分，而所述一個調(diào)節(jié)元件的第二有孔部分面向所述另一相鄰調(diào)節(jié)元件的第一有孔部分。
18.一種等離子體顯示裝置，包括等離子體顯示面板；形成為四邊形形狀的機殼底座，等離子體顯示面板由在顯示面板一側(cè)上的機殼底座支撐；在機殼底座中與安裝等離子體顯示面板的機殼底座一側(cè)相對的那一側(cè)上設(shè)置的多個電路器件，電路器件提供驅(qū)動等離子體顯示面板所需的電信號；以及安裝到機殼底座的上部并在多個電路器件之一附近的調(diào)節(jié)元件，調(diào)節(jié)元件分開等離子體顯示裝置內(nèi)的空間并設(shè)置成在從所述多個電路器件上升的熱空氣從等離子體顯示裝置中排出之前，導(dǎo)致所述熱空氣在垂直于上升熱空氣方向的橫向方向上移動到等離子體顯示裝置中不存在電路器件的位置處。
19.如權(quán)利要求18的等離子體顯示裝置，其中調(diào)節(jié)元件是無源元件并且是彎曲的，所述調(diào)節(jié)元件定位在所述等離子體顯示裝置內(nèi)，導(dǎo)致所述上升的熱空氣在相對的橫向上分開。
20.如權(quán)利要求18的等離子體顯示裝置，其中調(diào)節(jié)元件是無源元件并且不存在彎曲。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種等離子體顯示裝置，其使用等離子體顯示面板以能夠用作成像器件例如電視。等離子體顯示裝置包括等離子體顯示面板，其包括用于驅(qū)動等離子體顯示面板的電路組件的機殼底座，和安裝在設(shè)置有電路組件的機殼底座的表面上的電路組件附近的調(diào)節(jié)元件，所述的調(diào)節(jié)元件調(diào)節(jié)在機殼底座區(qū)域中的空氣流動。
文檔編號H04N5/66GK1495684SQ0314706
公開日2004年5月12日 申請日期2003年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月22日
發(fā)明者裴成元, 柳浩喆 申請人:三星Sdi株式會社