專利名稱：蝕刻法機(jī)械式濾波器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電器類，特別涉及一種蝕刻法機(jī)械式濾波器，尤指一種對(duì)于隱藏式麥克風(fēng)，以特有的蝕刻方法而成的較薄厚度機(jī)械式濾波器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量要求也隨著提高，尤其是輕薄精小，功能更強(qiáng)的新興產(chǎn)品更為科技改善生活的重要目標(biāo)；目前常見的機(jī)械式濾波器結(jié)構(gòu)，大多以射出成型法制成，這種結(jié)構(gòu)的布置，存在著無法有效縮短濾波器的濾波通道的基本結(jié)構(gòu)所存在的缺欠，因而產(chǎn)生以下幾點(diǎn)問題有待解決一是射出成型法所制成的機(jī)械式濾波器無法有效縮短濾波器的厚度，進(jìn)而無法有效改善縮小整體麥克風(fēng)的體積；二是射出成型法所制成的機(jī)械式濾波器無法有效建立較長(zhǎng)的濾波通道，無法有效達(dá)成降低高頻雜訊的功能；三是射出成型法所制成的機(jī)械式濾波器，無法如蝕刻法的靈巧變化可單片、雙片、三片、或多片而根據(jù)需要加以變化組合；除上述三點(diǎn)問題外，尤其是對(duì)于保護(hù)結(jié)構(gòu)體壽命與使用人員方便的問題，確有其無法達(dá)成功效缺欠。
實(shí)用新型內(nèi)容依據(jù)本實(shí)用新型的目的，針對(duì)常見的射出成型法所制成的機(jī)械式濾波器結(jié)構(gòu)存在諸多問題，提供了一種蝕刻法機(jī)械式濾波器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括由第一板體部件和第二板體部件形成的板體；第一板體部件具有通過蝕刻形成在其中的第一濾波通道部分，該第一濾波通道部分具有形成在第一板體部件的第一表面中的第一開口和形成在第一板體部件的第二表面中的第二開口；第二板體部件具有通過蝕刻形成在其中的第二濾波通道部分，該第二濾波通道部分具有形成在第二板體部件的第一表面中的第一開口和形成在第二板體部件的第二表面中的第二開口；第一板體部件和第二板體部件被接合成使得第一板體部件中的第二開口和第二板體部件中的第一開口對(duì)準(zhǔn)以接合第一濾波通道部分和第二濾波通道部分，由此提供一從第一板體部件中的第一開口到第二板體部件中的第二開口貫穿所述板體的濾波通道。該濾波通道可作有效率的轉(zhuǎn)彎以延伸濾波通道的長(zhǎng)度，而補(bǔ)原濾波器縮小厚度之后無法有效建立濾波通道的不足，并可更有效的降低高頻雜訊的功效，更增加了使用人員方便性。


圖1為本實(shí)用新型的立體外觀示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的立體外觀分解示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的剖視示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例立體外觀示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例立體外觀分解示意圖。
圖6為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例剖視示意圖。
圖7為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例俯視示意圖。
圖8為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例的立體外觀示意圖。
圖9為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例的立體外觀分解示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖1至附圖6所示，為本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要以蝕刻成型的板體1，板體1可為單一板體，蝕刻出一濾波通道10，板體工也可以復(fù)數(shù)的板體，蝕刻后加以接合所組合而成，其中板體1可用PC板、合成板等各種不同材質(zhì)的板狀體，當(dāng)板體1以兩片板夾合成型時(shí)，根據(jù)需要以蝕刻成型的每一蝕刻成型的第一板體11與第二板體12，皆于其表面蝕刻出相吻合的第一板體銑溝溝槽110與第二板體銑溝溝槽120，而當(dāng)兩板體11、12的溝槽部分110、120面對(duì)面相接合時(shí)，接合后的濾波器內(nèi)呈一定路徑的濾波通道10，而該濾波通道10即可作出有效率的轉(zhuǎn)彎以延伸濾波通道的長(zhǎng)度，而補(bǔ)原濾波器縮小厚度之后無法有效建立濾波通道的不足；當(dāng)板體1以三片板夾合成型時(shí)，根據(jù)需要以蝕刻成型的每一蝕刻成型的第一板體11、第二板體12外，中間可再夾一第三板體18，皆于其表面蝕刻出相吻合的第一板體另一銑溝溝槽111、第二板體另一銑溝溝槽121，與第三板體銑溝溝槽130，而當(dāng)三板體11、12、13的溝槽部分111、121、130相接合時(shí)，接合后的濾波器內(nèi)也可呈一定路徑的濾波通道10，而該濾波通道10同樣可作出有效率的轉(zhuǎn)彎以延伸濾波通道的長(zhǎng)度，而補(bǔ)原濾波器縮小厚度之后無法有效建立濾波通道的不足；如附圖7所示，當(dāng)板體1以單個(gè)板成型時(shí)，也可以蝕刻的方法蝕刻出較射出成型法更小半徑的濾波通道10橫切面；如附圖8及附圖9所示，在安裝時(shí)，只需將成型后的板體1置入麥克風(fēng)2上，以一個(gè)固定的橡膠蓋20夾于麥克風(fēng)2中，當(dāng)使用時(shí)，由于本身成型后的板體1厚度可有效縮減，而可確實(shí)的縮小麥克風(fēng)2的尺寸為其功效。
權(quán)利要求1.一種蝕刻法機(jī)械式濾波器，其特征在于，包括由第一板體部件和第二板體部件形成的板體；第一板體部件具有通過蝕刻形成在其中的第一濾波通道部分，該第一濾波通道部分具有形成在第一板體部件的第一表面中的第一開口和形成在第一板體部件的第二表面中的第二開口；第二板體部件具有通過蝕刻形成在其中的第二濾波通道部分，該第二濾波通道部分具有形成在第二板體部件的第一表面中的第一開口和形成在第二板體部件的第二表面中的第二開口；第一板體部件和第二板體部件被接合成使得第一板體部件中的第二開口和第二板體部件中的第一開口對(duì)準(zhǔn)以接合第一濾波通道部分和第二濾波通道部分，由此提供一從第一板體部件中的第一開口到第二板體部件中的第二開口貫穿所述板體的濾波通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝕刻法機(jī)械式濾波器，其特征在于，包括第三板體部件，其具有通過蝕刻形成在其中的第三濾波通道部分，該第三濾波通道部分具有形成在第三板體部件的第一表面中的第一開口和形成在第三板體部件的第二表面中的第二開口；第三板體部件被置于第一板體部件與第二板體部件之間，以使得第一板體部件中的第二開口和第三板體部件中的第一開口以及第三板體部件中的第二開口和第二板體部件中的第一開口對(duì)準(zhǔn)以接合第一濾波通道部分、第二濾波通道部分以及第三濾波通道部分，由此提供一從第一板體部件中的第一開口到第二板體部件中的第二開口貫穿所述板體的濾波通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝕刻法機(jī)械式濾波器，其特征在于，第一濾波通道部分包括一筒狀部，第二濾波通道部分包括一筒狀部，并且第三濾波通道部分包括一彎曲部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝕刻法機(jī)械式濾波器，其特征在于，第一濾波通道部分和第二濾波通道部分中的任何一個(gè)都包括一彎曲部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的蝕刻法機(jī)械式濾波器，其特征在于，所述彎曲部包括一比能夠由射出成型法形成的半徑小的半徑。
專利摘要麥克風(fēng)專用的蝕刻法機(jī)械式濾波器包括第一板體部件和第二板體部件形成的板體，第一板體部件中形成有第一濾波通道部分，第一濾波通道部分具有形成在第一板體部件的第一表面中的第一開口和形成在第一板體部件的第二表面中的第二開口；第二板體部件中形成有第二濾波通道部分，第二濾波通道部分具有形成在第二板體部件的第一表面中的第一開口和形成在第二板體部件的第二表面中的第二開口；兩個(gè)板體部件被接合得使第一板體部件中的第二開口和第二板體部件中的第一開口對(duì)準(zhǔn)以接合第一濾波通道部分和第二濾波通道部分，由此提供從第一板體部件的第一開口到第二板體部件的第二開口貫穿所述板體的濾波通道，使濾波通道長(zhǎng)度得到延伸，克服原濾波器的不足。
文檔編號(hào)H04R1/28GK2772166SQ0320579
公開日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2003年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月15日
發(fā)明者李佩昭 申請(qǐng)人:美商樓氏電子有限公司