專利名稱：光學裝置、光學裝置的制造方法和投影儀的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種使根據(jù)圖像信息對色光進行調制的調光裝置、和將由調光裝置調制的色光合成的色合成光學元件一體化的光學裝置，其光學裝置的制造方法，以及采用該光學裝置的投影儀。
背景技術：
以往，通過采用二色鏡等的分色光學系統(tǒng)將從光源射出的光束分離成三原色的紅、綠、藍的色光，同時通過采用液晶板等的3個調光裝置根據(jù)圖像信息按每一色光進行調制，由交叉二色棱鏡將圖像調制后的各色光合成，經由投影透鏡放大投影彩色圖像，即三板式的投影儀是公知的。
在這種投影儀中，各調光裝置必須要位于投影透鏡的反焦距處。而且，由于1個顯示像素是由紅、綠、藍三原色的加法混色形成的，所以為了獲得更鮮明的圖像，要防止各液晶板之間的像素偏離，以及距投影透鏡的距離產生偏離。在投影儀的制造時，必須要高精度地進行將各調光裝置正確地配置在投影透鏡的反焦距處的焦距調整、和使各調光裝置的像素一致的基準線調整。在此，將指定的光軸(通常為投影透鏡的光軸)作為Z軸，將與其垂直的2個軸作為X軸、Y軸時，進行焦距調整時，包括Z軸方向，以X軸為中心的旋轉方向(Xθ方向)，以Y軸為中心的旋轉方向(Yθ方向)的調整。而且，進行基準線調整時，包括X軸方向，Y軸方向，和XY面內的旋轉方向(θ方向)的調整。
因此，以往采用在對調光裝置進行了位置調整后直接固定在交叉二色棱鏡的光束入射端面上的光學裝置。
根據(jù)這種光學裝置，經由交叉二色棱鏡可高精度地調整各調光裝置的相互位置和相對投影透鏡的焦距位置。因此，在組裝投影儀等光學儀器時，與分別對交叉二色棱鏡和3個調光裝置進行位置調整并固定在儀器內的情況相比，可大幅度降低調整的工時。
作為這樣將交叉二色棱鏡和調光裝置一體化的光學裝置的結構，例如，如特開2000-221588號公報所述，是將調光裝置收納在四角形成有孔的保持框上，將周圍涂敷了粘接劑的銷插入該孔中，并將銷的端面和交叉二色棱鏡的光束入射端面以及銷的側面和保持框的孔相互粘接固定的結構(所謂銷隔離方式POP(Panel On Prism)結構)。
而且，如特開平10-10994號公報所記載的那樣，將調光裝置收納在保持框上，另一方面，將框狀的安裝部件預先粘接在交叉二色棱鏡的光束入射端面上，進而，將板狀的中間框體預先螺釘固定在該安裝部件上，經由楔狀的隔件將保持框和中間框體部件相互粘接固定(所謂三角隔離方式POP結構)。
但是，以往的POP結構均是經由安裝部件、隔件將調光裝置粘接固定在交叉二色棱鏡的光束入射端面上的結構，所以零件數(shù)量多，結構復雜，所以存在制造較難的問題。這種問題有可能阻礙光學裝置的小型化和增加制造成本。
而且，以往的POP結構均是經由銷或安裝部件等將調光裝置固定在交叉二色棱鏡的光束入射端面上的結構，所以為了固定調光裝置，棱鏡的光束入射端面必須具有充分的面積。因此，不能夠使交叉二色透鏡小型化。這種問題有可能阻礙光學裝置的小型化和增加制造成本。
另外，在銷隔離方式的POP結構中，當因制造不良或故障等更換調光裝置時，粘接劑將殘留在銷和交叉二色棱鏡的方式入射端面上，因此，為了除去這種粘接劑，必須要更換棱鏡本身。這種問題有可能增加制造成本或降低維修性。
而且，在以往的POP結構中，調光裝置相對于交叉二色棱鏡的入射端面的位置是經由保持部件和銷或者隔件相對決定的。因此，存在調光裝置的位置調整比較困難，同時銷或隔件的位置偏離對調光裝置的位置偏離產生的影響較大的問題。這種問題有可能導致制造成本增加或圖像品質降低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種光學裝置、光學裝置的制造方法以及投影儀，可解決上述問題中的至少一個。
本發(fā)明的第1形式所涉及的光學裝置為一種一體化設置根據(jù)圖像信息按各色光對多種色光進行調制的多個調光裝置和將由調光裝置調制的各色光合成的色合成光學元件的光學裝置，其特征是，具備保持上述調光裝置、在與該調光裝置的圖像形成區(qū)域相對應的部分具有開口而成的保持框，固定在上述色合成光學元件上與光束入射端面相交叉的一對端面中至少一方上的臺座，配置在上述保持框和上述臺座側面之間的保持部件，上述調光裝置經由上述保持框和上述保持部件相對上述臺座側面固定。
本發(fā)明的第1形式所涉及的光學裝置具有以下的作用、效果。
(A)與以往的POP結構相比，由于不使用作為獨立的部件構成的銷或隔件，所以零件數(shù)量少。而且結構簡單，制造容易。因此，本發(fā)明可使光學裝置和使用光學裝置的光學儀器小型化，并可降低制造成本。
(B)與以往的POP結構相比，由于不是將調光裝置相對色合成光學元件的光束入射端面固定，而是相對固定在色合成光學元件上與光束入射端面相交叉的端面上的臺座的側面固定，所以不需要將調光裝置固定在色合成光學元件上的光束入射端面上空間。因此，可減小色合成光學元件的大小，因而可實現(xiàn)光學裝置和采用光學裝置的光學儀器小型化和制造成本的降低。
(C)而且，調光裝置的位置并不是象以往那樣由色合成光學元件的光束入射端面所規(guī)定，而是由臺座側面所規(guī)定。因此，可減小其色合成光學元件的尺寸。因而實現(xiàn)光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的小型化和制造成本的降低。另外，在投影儀中采用這種光學裝置的情況下，由于能夠縮短投影透鏡的反焦距，所以可使更多的光進入投影透鏡中，可獲得明亮的投影圖像。
(D)另外，由于不是將調光裝置相對色合成光學元件的光束入射端面固定，而是相對固定在色合成光學元件上與光束入射端面相交叉的端面上的臺座的側面固定，所以在制造時或在制造后需要更換調光裝置的情況下，即使將調光裝置取下，也不會損傷色合成光學元件上的光束入射端面。而且，即使在調光裝置和色合成光學元件是通過粘接固定的情況下，也不必在將調光裝置取下后削去固接在色合成光學元件的光束入射端面上的粘接劑。因此，可降低光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造成本，提高維修性。
(E)另外，由于調光裝置的位置不是經由銷或隔件，而是僅由保持部件和臺座的位置關系決定，所以調光裝置的位置調整容易，而且，也可以減小位置調整后調光裝置的位置偏離。因此，可降低光學裝置和采用光學裝置的投影儀的制造成本，并可提高畫質。
另外，“相對臺座側面固定”表示保持部件不是經由隔件或銷等位置調整用部件固定在臺座側面上。因此，在臺座側面和保持部件之間存在用于提高散熱性的藍寶石基板或金屬板等的情況也包含在本發(fā)明的第1形式中。
在本發(fā)明第1形式所涉及的光學裝置中，在上述保持框的至少兩處形成孔，上述保持部件最好具備在與上述保持框的開口相對應的位置上形成開口的矩形板狀體，和從該矩形板狀體突出設置的、插入上述保持框四角上的孔中的銷。
在這種結構中，由于設有將保持框固定在保持部件上的銷，所以與以往的POP結構相比，零件數(shù)量少，而且結構簡單，制造也容易。
而成，此時，上述保持部件可由具有透光性的材料構成。作為這種材料，例如可列舉出丙烯基材料等透光性樹脂。
這樣，若使保持部件為透光性的材料，則通過采用光固化粘接劑，可容易地進行保持框和保持部件以及保持部件和臺座的固定。因此，可提高光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造效率。
而且，在使保持部件為丙烯基材料，加有碳填充物的聚碳酸酯，對聚苯硫，液晶樹脂等樹脂制的情況下，可通過注射成形等容易地制造保持部件，進而可大幅度降低成本。而且，可實現(xiàn)保持部件的輕量化，促進光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的輕量化。
另一方面，可由金屬構成上述保持部件。作為這種材料，例如可列舉出重量輕、導熱性好的鋁、鎂、鈦、或以這些為主要材料的合金。
這樣，在由金屬構成保持部件的情況下，最好使銷為前端一側比根端一側細的形狀。若使銷為這種形狀，則在保持框和保持部件的固定中采用光固化粘接劑的情況下，由于從銷的根端一側照射光，可在短時間內使粘接劑固化。因此，可提高光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造效率。
而且，在由金屬構成保持部件的情況下，保持框和保持部件最好通過熱固化型粘接劑固定。若采用熱固化型粘接劑，則因金屬的良好導熱性，可在短時間內使粘接劑固化。因此，可提高光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造效率。
另外，若在構成上述保持部件的上述矩形板狀體上形成用于熱間動作差吸收用的缺口，則即使因光學裝置產生的熱在保持部件上施加有應力的情況下，也可以緩和保持部外形形狀的變形。因此，可避免因熱引起的調光裝置的位置偏離。特別是在將該光學裝置用于投影儀中的情況下，由于可將位置調整后的調光裝置的位置保持在適當?shù)臓顟B(tài)，所以可避免投影圖像的像素偏離，可獲得高品質的圖像。
在本發(fā)明第1形式所涉及的光學裝置中，上述保持部件最好具備在與上述保持框的開口相對應的位置形成開口的矩形板狀體，和位于該矩形板狀體的角部、沿該矩形板狀體的端緣延伸地突出設置、保持上述保持框的外周的正面大致為L字形的豎立片。
在這種結構中，由于設有將保持框保持在保持部件上的豎立片，所以與以往的POP結構相比，零件數(shù)量少，而且結構簡單，制造也容易。
此時，若將上述豎立片突出設置在上述保持部件的矩形板狀體的四角上，則可緩和外力的影響，進行穩(wěn)定的保持。
另一方面，若沿上述矩形板狀體上相互平行的一對邊設置上述豎立片，并使其具有與矩形板狀體的邊大致相同的長度，則可隔斷光從保持部件和調光裝置之間泄漏。因此，在將該光學裝置用于投影儀中的情況下，由于可防止在光學裝置內泄漏的光進入投影透鏡，投影圖像的對比度降低，或圖像模糊不清，可獲得高品質的圖像。
而且，此時，上述保持部件可由具有透光性的材料構成。作為這種材料，例如可列舉出丙烯基材料等透光性樹脂。
這樣，若是保持部件為透光性的材料，作為保持框和保持部件以及保持部件和臺座的固定可通過采用光固化粘接劑容易地進行。因此，可提高光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造效率。
而且，在使保持部件為丙烯基材料，加有碳填充物的聚碳酸酯，對聚苯硫，液晶樹脂等樹脂制的情況下，可通過注射成形容易地制造保持部件，進而大幅度降低成本。而且，可實現(xiàn)保持部件的輕量化，并可促進光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的輕量化。
另一方面，可由金屬構成上述保持部件。作為這種材料，例如可列舉出重量輕、導熱性好的鋁、鎂、鈦、或以這些為主要材料的合金。
在由金屬形成這種形狀的保持部件的情況下，由于可通過板金加工容易地進行制造，所以可降低成本。
在由金屬構成保持部件的情況下，保持框和保持部件最好通過熱固化型粘接劑固定。若采用熱固化型粘接劑，因金屬的良好的導熱性，可使粘接劑在短時間內固化。因此，可提高光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造效率。
另外，若構成上述保持部件的上述矩形板狀體上形成用于熱間動作差吸收用的缺口，則即使因光學裝置產生的熱在保持部件上施加有應力的情況下，也可以緩和保持部外形形狀的變形。因此，可避免因熱引起的調光裝置的位置偏離。特別是在將該光學裝置用于投影儀中的情況下，由于可將調光裝置的位置保持在適當?shù)臓顟B(tài)，所以可避免投影圖像的像素偏離，可獲得高品質的圖像。
在本發(fā)明第1形式所涉及的光學裝置中，上述保持部件最好具備與板狀的光學元件卡合的卡合槽。這樣，由于通過在保持部件上設置用于保持板狀的光學元件的結構，不需要將板狀的光學元件配置在調光裝置和色合成光學元件之間的固定機構，所以可降低光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的成本，促進小型化、輕量化。另外，作為這種板狀的光學元件，可列舉出偏光板、相位差板和光學補償板等。
而且，在本發(fā)明第1形式所涉及的光學裝置中，上述保持部件最好具有用于固定光學元件的支承面。這樣，由于通過在保持部件上設置用于支承光學元件的結構，不需要用于將光學元件配置在調光裝置和色合成光學元件之間的固定機構，所以可降低光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的成本，促進小型化、輕量化。
在本發(fā)明第1形式所涉及的光學裝置中，最好在上述保持部件上形成有用于固定第1光學元件的第1支承面和用于固定第2光學元件的第2支承面，上述第1支承面和上述第2支承面是面外方向互不相同地構成的。這樣，通過在保持部件上設置以不同的位置支承多個光學元件的結構，可降低光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的成本，促進小型化、輕量化。
另外，作為固定在上述支承面上的光學元件，可列舉出偏光板、相位差板、光學補償板和聚光鏡等。
在本發(fā)明第1形式所涉及的光學裝置中，上述臺座可固定在上述色合成光學元件上與光束入射端面相交叉的一對端面中的雙方上。
此時，若在臺座上粘接固定上述保持部件的端面的一部分上形成凹部，則在制造時或制造后需要更換調光裝置的情況下，可容易地取下調光裝置。即，由于可將螺絲刀等工具插入形成于臺座側面上凹部中，所以將保持部件和色合成光學元件拉離開的作業(yè)容易。因此，可進一步降低光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造成本，進一步提高維修性。
而且，此時，最好上述臺座的側面比上述色合成光學元件的光束入射端面更突出。若采用這種結構，則在將通過粘接將保持部件固定在臺座側面上的情況下，即使粘接劑從接合面上溢出，也可以由突出部接收溢出的粘接劑。因此，可防止粘接劑泄漏到色合成光學元件的光束入射端面上。因而在將該光學元件用于投影儀等光學儀器上的情況下，進一步提高畫質。
在本發(fā)明第1形式所涉及的光學裝置中，上述臺座僅固定在上述色合成光學元件上與光束入射端面相交叉的一對端面中的一方上，另一方的上述端面的附近可設置將對向的上述保持部件相互連結的連結部件。在這種結構的情況下，通過使上述臺座、上述保持部件和上述連結部件中的至少兩個一體成形，可使結構更加簡單，并可縮短制造工序。因此，可進一步降低光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的小型化，并進一步降低制造成本。另外，在這種情況下，若使該一體成形品和組裝在其中的色合成光學元件的熱膨脹系數(shù)相近似，則可抑制因熱產生的應變。因此，由于可將調光裝置的位置保持在適當?shù)臓顟B(tài)，所以可避免投影圖像的像素偏離，可獲得高品質的圖像。
在本發(fā)明第1形式所涉及的光學裝置中，最好該光學裝置安裝在沿指定的光軸配置構成光學儀器的光學制品的光學制品用殼體上，上述臺座的至少一方上形成有固定在上述光學制品用殼體上的安裝部。這樣，通過將向光學制品用殼體上的安裝部設置在臺座上，可減小光學裝置周邊的空間。因此，可進一步促進采用光學裝置的光學儀器的小型化和輕量化。
在本發(fā)明第1形式所涉及的光學裝置中，上述保持框最好由收納上述調光裝置的凹形框體和推壓固定被收納的調光裝置的支承板構成。
若使保持框為這樣的結構，則可容易地進行調光裝置的收納和固定，同時可進行調光裝置的穩(wěn)定的保持固定。
而且，上述調光裝置最好具備一對基板和固定在上述一對基板中至少一方上的透光性防塵板。在將光學裝置用于投影儀中的情況下，若設置這種透光性防塵板，則即使在調光裝置的表面上附著灰塵，在投影面上也不明顯。因此，可進一步提高畫質。
本發(fā)明第2形式所涉及的光學裝置是一體化設置根據(jù)圖像信息按各色光對多種色光進行調制的多個調光裝置和將由調光裝置調制的各色光合成的色合成光學元件的光學裝置，其特征是，具備保持上述調光裝置、在與該調光裝置的圖像形成區(qū)域相對應的部分具有開口而成的保持框，相對上述色合成光學元件的光束入射端面直接固定的保持部件，上述保持框相對上述保持部件直接固定。
本發(fā)明第2形式所涉及的光學裝置具有以下的作用、效果。
(A)與以往的POP結構相比，由于不使用作為獨立的部件構成的銷或隔件，所以零件數(shù)量少。而且結構簡單，制造也容易。因此，可使光學裝置和采用光學裝置的光學儀器小型化，并可降低制造成本。
(B)由于調光裝置的位置不是經由銷或隔件，而是僅由保持部件和色合成光學元件的光入射端面的位置關系決定，所以調光裝置的位置調整容易，而且，可降低位置調整后調光裝置的位置偏離。因此，可降低光學裝置和采用光學裝置的投影儀的制造成本，并可提高畫質。
另外，“相對～直接固定”表示這些部件不是經由隔件或銷等位置調整用的部件固定在各部件之間。因此，在這些部件之間存在用于提高散熱性的藍寶石板或金屬板也包括在本發(fā)明第2形式中。
在本發(fā)明第2形式所涉及的的光學裝置中，在上述保持框的至少兩處形成孔，上述保持部件最好具備在與上述保持框的開口相對應的位置上形成開口的矩形板狀體，和從該矩形板狀體突出設置的、插入上述保持框的上述孔中的銷。
在這種結構中，由于設置有將保持框固定在保持部件上的銷，所以與以往的POP結構相比，零件數(shù)量少，結構簡單，制造也容易。
而且，此時，上述保持部件可由具有透光性的材料構成。作為這種材料，例如可列舉出丙烯基材料等透光性樹脂。
這樣，若使保持部件為透光性的材料，則保持框和保持部件以及保持部件和色合成光學元件的光入射端面的固定可通過采用光固化粘接劑容易地進行。因此，可提高光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造效率。
而且，在保持部件為丙烯基材料，加有碳填充物的聚碳酸酯，對聚苯硫，液晶樹脂等樹脂制的情況下，可通過注射成形容易地制造保持部件，進而大幅度降低成本。而且，可實現(xiàn)保持部件的輕量化，并可促進光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的輕量化。
另一方面，可由金屬構成上述保持部件。作為這種材料，例如可列舉出重量輕、導熱性好的鋁、鎂、鈦或以這些為主要材料的合金。
這樣，在由金屬構成保持部件的情況下，最好使銷具有前端一側比根端一側細的形狀。若使銷為這種形狀，則即使在保持框和保持部件的固定中采用光固化粘接劑的情況下，由于光從銷的根端一側照射，可在短時間內使粘接劑固化。因此，可提高光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造效率。
而且，在由金屬構成保持部件的情況下，保持框和保持部件最好通過熱固化型粘接劑固定。若采用熱固化型粘接劑，則因金屬的良好的導熱性，可在短時間內使粘接劑固化。因此，可提高光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造效率。
另外，若在構成上述保持部件的上述矩形板狀體上形成熱間動作差吸收用的缺口，則即使因光學裝置產生的熱在保持部件上施加了熱應力，也可以緩和保持部件的外形形狀的變形。因此，可避免因熱產生的調光裝置的位置偏離。特別是在將這種光學裝置用于投影儀中的情況下，由于可將位置調整后的調光裝置的位置保持在適當?shù)臓顟B(tài)，所以可避免投影圖像的像素偏離，可獲得高品質的圖像。
本發(fā)明第2形式所涉及的光學裝置中，上述保持部件最好具備在與上述保持框的開口相對應的位置形成開口的矩形板狀體，和位于該矩形板狀體的角部、沿該矩形板狀體的端緣延伸地突出設置、保持上述保持框的外周的正面大致為L字形的豎立片。
在這種結構中，由于設置有將保持框保持在保持部件上的豎立片，所以與以往的POP結構相比，零件數(shù)量少，而且結構簡單，制造也容易。
此時，若將上述豎立片突出設置在上述保持部件的矩形板狀體的四角上，則可緩和外力的影響，進行穩(wěn)定的保持。
另一方面，若沿上述矩形板狀體上相互平行的一對邊設置上述豎立片，使其具有與矩形板狀體的上述邊大致相同的長度，則可隔斷光從保持部件和調光裝置之間泄漏。因此，在將這種光學裝置用于投影儀中的情況下，可防止光學裝置內泄漏的光進入投影透鏡中，投影圖像的對比度降低或圖像模糊不清，可獲得高品質的圖像。
而且，此時，可由具有透光性的材料構成上述保持部件。作為這種材料，例如可列舉出丙烯基材料等透光性樹脂。
這樣，若是保持部件為透光性的材料，則保持框和保持部件以及保持部件和色合成光學元件的光入射端面的固定可采用光固化粘接劑容易地進行。因此，可提高光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造效率。
而且，在保持部件為丙烯基材料，加有碳填充物的聚碳酸酯，ポ對聚苯硫，液晶樹脂等樹脂制的情況下，可通過注射成形容易地制造保持部件，進而大幅度降低成本。而且，可實現(xiàn)保持部件的輕量化，并可促進光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的輕量化。
而且，可由金屬構成上述保持部件。作為這種材料，例如可列舉出重量輕、導熱性好的鋁、鎂、鈦或以這些為主要材料的合金。
在由金屬形成這種形狀的保持部件的情況下，由于可通過板金加工容易地進行制造，所以可降低成本。
而且，在由金屬構成保持部件的情況下，保持框和保持部件最好通過熱固化型粘接劑固定。若采用熱固化型粘接劑，則因金屬的良好的導熱性，可在短時間內使粘接劑固化。因此，可提高光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造效率。
另外，若在構成上述保持部件的上述矩形板狀體上形成有熱間動作差吸收用的缺口，則即使因光學裝置產生的熱在保持部件上施加了熱應力，也可以緩和保持部件的外形形狀的變形。因此，可避免因熱引起的調光裝置的位置偏離。特別是在將這種光學裝置用于投影儀中的情況下，由于可將調光裝置的位置保持在適當?shù)臓顟B(tài)，所以可避免投影圖像的像素偏離，可獲得高品質的圖像。
在本發(fā)明第2形式所涉及的光學裝置中，上述保持部件最好具備與板狀的光學元件卡合的卡合槽。這樣，通過在保持部件上設置用于保持板狀的光學元件的結構，不需要用于將板狀的光學元件配置在調光裝置和色合成光學元件之間的固定機構，所以可降低光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的成本，促進小型化、輕量化。另外，作為這種板狀的光學元件，可列舉出偏光板、相位差板和光學補償板等。
而且，在本發(fā)明第2形式所涉及的光學裝置中，上述保持部件最好具有用于固定光學元件的支承面。這樣，通過在保持部件上設置用于支承光學元件的結構，不需要用于將光學元件配置在調光裝置和色合成光學元件之間的固定機構，所以可降低光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的成本，促進小型化、輕量化。
另外，在本發(fā)明第2形式所涉及的光學裝置中，最好上述保持部件上形成有用于固定第1光學元件的第1支承面和用于固定第2光學元件的第2支承面，上述第1支承面和上述第2支承面是面外方向互不相同地構成的。這樣，通過在保持部件上設置以不同的位置支承多個光學元件的結構，可降低光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的成本，進一步促進小型化、輕量化。
另外，作為固定在上述支承面上的光學元件，列舉出偏光板、相位差板、光學補償板和聚光透鏡等。
本發(fā)明第2形式所涉及的光學裝置中，上述保持部件最好在與上述色合成光學元件的接合面上具有凸部，通過上述色合成光學元件和上述凸部，在上述色合成光學元件和上述保持部件之間形成部分的間隙。根據(jù)這種結構，在制造時或制造后需要更換調光裝置的情況下，利用上述色合成光學元件和上述保持部件之間形成的間隙，可容易地將調光裝置取出。即，由于可將螺絲刀等工具插入該間隙中，所以將保持部件和色合成光學元件剝離的作業(yè)非常容易。因此，可降低光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造成本，提高維修性。而且，由于該間隙形成用于冷卻調光裝置或在其周邊部配置的偏光板等光學元件的網絡，所以可防止調光裝置或在其周邊部配置的光學元件的熱引起的劣化，可提高畫質。
在本發(fā)明第2形式所涉及的光學裝置中，具有固定在上述色合成光學元件上與光束入射端面相交叉的一對端面中的至少一方上的臺座，該光學裝置經由上述臺座安裝在沿指定的光軸配置在構成光學儀器的光學制品的光學制品用殼體上，上述臺座上最好形成有固定在上述光學制品用殼體上的安裝部。這樣，通過在臺座上設置向光學制品用殼體上的安裝部，可減小光學裝置周邊的空間。因此，可進一步促進采用了光學裝置的光學儀器的小型化、輕量化。
本發(fā)明第2形式所涉及的光學裝置中，上述保持框最好由收納上述調光裝置的凹形框體和推壓固定被收納的調光裝置的支承板構成。
通過使保持框為這種結構，可容易地進行調光裝置的收納和固定，同時可進行調光裝置的穩(wěn)定的保持固定。
而且，上述調光裝置最好具備一對基板和固定在上述一對基板中至少一方上的透光性防塵板。在將光學裝置用于投影儀中的情況下，若預先設置這種透光性防塵板，則即使在調光裝置的表面附著灰塵，在投影面上也不明顯。因此，可進一步提高畫質。
本發(fā)明第3形式所涉及的光學裝置是一體化設置根據(jù)圖像信息按各色光對多種色光進行調制的多個調光裝置和將由調光裝置調制的各色光合成的色合成光學元件的光學裝置，其特征是，具備保持上述調光裝置、在與該調光裝置的圖像形成區(qū)域相對應的部分具有開口而成的保持框，具有覆蓋上述保持框的側緣地形成的豎立片和支承上述保持框上上述色合成光學元件一側的面的支承片、相對上述色合成光學元件的光束入射端面直接固定的保持部件，以及配置在上述保持框和上述保持部件的上述豎立片之間的隔件，上述保持框經由上述隔件固定在上述保持部件上。
本發(fā)明第3形式所涉及的光學裝置中，色合成光學裝置的光束入射端面和保持部件的面不是經由銷或隔件等位置調整用的部件固定的。即，調光裝置的位置雖經由隔件相對地固定在色合成光學元件的光束入射端面上，但在保持部件和色合成光學元件的光束入射端面之間不存在隔件。而且，隔件配置在覆蓋調光裝置的側緣地形成的保持部件的豎立片和保持調光裝置的保持框之間。因此，調光裝置的位置調整容易，而且位置調整后隔件的位置偏離對調光裝置的位置偏離的影響比較小。因此，可降低光學裝置和采用光學裝置的投影儀的制造成本，提高畫質。
另外，“相對～直接固定”表示各部件不是經由這些部件之間存在的隔件或銷等位置調整用的部件相互固定的。因此，在這些部件之間存在用于提高散熱性的藍寶石基板或金屬板的情況也包含在本發(fā)明第3形式中。
本發(fā)明第3形式所涉及的光學裝置中，上述保持框最好由收納上述調光裝置的凹形框體和推壓固定被收納的調光裝置的支承板構成。
若使保持框為這種結構，可容易地進行調光裝置的收納和固定，同時可進行調光裝置的穩(wěn)定的保持固定。
另一方面，本發(fā)明第3形式所涉及的光學裝置中，上述保持框可以由支承上述調光裝置的光入射側的支承部件構成，上述調光裝置的光射出側可以由上述保持部件保持。
根據(jù)這種結構，可使結構簡單，制造也容易。因此，可使光學裝置和采用光學裝置的光學儀器小型化，并可降低制造成本。
而且，此時，若將上述隔件設置在上述調光裝置的光射出面和上述保持部件的上述調光裝置一側的面之間，則可調整調光裝置的Z軸方向的位置，和相對X軸和Y軸的旋轉方向的位置。
本發(fā)明第3形式所涉及的光學裝置中，上述保持部件可由具有透光性的材料構成。作為這種材料，例如可列舉出丙烯基材料等透光性樹脂。
這樣，若使保持部件為透光性的材料，則保持框和保持部件以及保持部件和色合成光學元件的光入射端面的固定可通過光固化粘接劑容易地進行。因此，可提高光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造效率。
而且，在保持部件為丙烯基材料，加有碳填充物的聚碳酸酯，對聚苯硫，液晶樹脂等樹脂制的情況下，可通過注射成形很容易地制造保持部件，進而大幅度地降低成本。而且，可實現(xiàn)保持部件的輕量化。促進光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的輕量化。
另一方面，可由金屬構成上述保持部件，作為這種材料，例如可列舉出重量輕、導熱性好的鉛、鎂、鈦、或以這些為主要材料的合金。
而且，在由金屬構成保持部件的情況下，保持框和保持部件最好通過熱固化型粘接劑固定。若采用熱固化型粘接劑，則因金屬的良好導熱性，可在短時間內使粘接劑固化。因此，可提高光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造效率。
本發(fā)明第3形式所涉及的光學裝置中，最好上述保持部件在與上述色合成光學元件的接合面上具有凸部，通過上述色合成光學元件和上述凸部，在上述色合成光學元件和上述保持部件之間形成部分的間隙。若采用這種結構，則在制造時或制造后需要更換調光裝置的情況下，利用上述色合成光學元件和上述保持部件之間形成的間隙可以很容易地取下調光裝置。即，由于可將螺絲刀等工具插入該間隙中，剝離保持部件和色合成光學元件的作業(yè)容易。因此，可降低光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造成本，提高維修性。而且，由于該間隙形成用于冷卻調光裝置或配置在其周邊部上的偏光板等光學元件的風路，所以可防止調光裝置或配置在其周邊部上的光學元件因熱而劣化，提高畫質。
本發(fā)明第3形式所涉及的光學裝置中，最好具有固定在上述色合成光學元件上與光束入射端面相交叉的一對端面中的至少一方上的臺座，該光學裝置經由上述臺座安裝在沿指定的光軸配置在構成光學儀器的光學制品的光學制品用殼體上，上述臺座上形成有固定在上述光學制品用殼體上的安裝部。這樣，通過在臺座上設置向光學制品用殼體上的安裝部，可減小光學裝置周邊的空間。因此，可促進采用了光學裝置的光學儀器的小型化、輕量化。
本發(fā)明第3形式所涉及的光學裝置中，上述調光裝置最好具備一對基板和固接在上述一對基板中至少一方上的透光性防塵板。在將光學裝置用于投影儀中的情況下，若預先設置這種透光性防塵板，則即使在調光裝置的表面上附著灰塵，投影面上也不明顯。因此可進一步提高畫質。
本發(fā)明第4形式所涉及的光學裝置為一體化設置根據(jù)圖像信息按各色光對多種色光進行調制的多個調光裝置和將由調光裝置調制的各色光合成的色合成光學元件的光學裝置，其特征是，具備保持上述調光裝置、在與該調光裝置的圖像形成區(qū)域相對應的部分具有開口而成的保持框，固定在上述色合成光學元件上與光束入射端面相交叉的一對端面中至少一方上的臺座，具有覆蓋上述保持框的側緣地形成的豎立片和支承上述保持框的上述色合成光學元件一側的面的支承片、相對上述臺座直接固定的保持部件，以及配置在上述保持框和上述保持部件的上述豎立片之間的隔件，上述保持框經由上述隔件固定在上述保持部件上。
本發(fā)明第4形式所涉及的光學裝置具有以下的作用和效果。
(A)由于不是向以往的POP結構那樣將調光裝置相對色合成光學元件的光束入射端面固定，而是相對固定在色合成光學元件上與光束入射端面相交叉的端面上的臺座的側面固定，所以不需要將調光裝置固定在色合成光學元件的光束入射端面上的空間。因此可減小色合成光學元件的大小，因而可實現(xiàn)光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的小型化和降低制造成本。
(B)而且，調光裝置的位置不是向以往那樣由色合成光學元件的光束入射端面所規(guī)定，而是由臺座側面所規(guī)定。因此，可相應地減小色合成光學元件的尺寸。從而實現(xiàn)光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的小型化并降低制造成本。另外，在將該光學裝置用于投影儀中的情況下，由于可縮短投影透鏡的反焦距，所以可通過投影透鏡進入更多的光，可獲得明亮的投影圖像。
(C)另外，由于不是將調光裝置相對色合成光學元件的光束入射端面固定，而是相對固定在色合成光學元件上與光束入射端面相交叉的端面上的臺座的側面固定，所以，在制造時或制造后需要更換調光裝置的情況下，即使將調光裝置取下，也不會損傷色合成光學元件的光束入射端面。而且，在取下調光裝置后，不必削去固接在色合成光學元件的光束入射端面上的粘接劑。因此，可降低光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造成本，提高維修性。
(D)另外，臺座的側面和保持部件的面不是經由銷或隔件等位置調整用部件固定的。調光裝置的位置經由隔件相對臺座的側面固定，但保持部件和色合成光學元件的光入射端面之間不存在隔件。而且，隔件配置在覆蓋調光裝置的側緣地形成的保持部件的豎立片和保持調光裝置的保持框之間。因此，調光裝置的位置調整容易，而且，位置調整后隔件的位置偏離對調光裝置的位置偏離產生的影響也小。因此，可降低光學裝置和采用光學裝置的投影儀的制造成本，提高畫質。
另外，“相對臺座側面直接固定”表示不是經由隔件或銷等位置調整用部件將保持部件固定在臺座側面上。因此，在臺座側面和保持部件之間存在用于提高散熱性的藍寶石基板或金屬板的情況也包含在本發(fā)明第4形式中。
本發(fā)明第4形式所涉及的光學裝置中，上述保持框最好由收納上述調光裝置的凹形框體和推壓固定被收納的調光裝置的支承板構成。
若使保持框為這種結構，則可容易地進行調光裝置的收納和固定，同時可進行調光裝置的穩(wěn)定的保持固定。
另一方面，本發(fā)明第4形式所涉及的光學裝置中，上述保持框可由支承上述調光裝置的光入射一側的支承部件構成，上述調光裝置的光射出一側可由上述保持部件保持。
若采用這樣的結構，可使結構簡單，制造也容易。因此，可實現(xiàn)光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的小型化，降低制造成本。
而且，此時，若將上述隔件設置在上述調光裝置的光射出面和上述保持部件的上述調光裝置一側的面之間。則可調整調光裝置的Z軸方向的位置，相對X軸和Y軸的旋轉方向的位置。
本發(fā)明第4形式所涉及的光學裝置中，上述保持部件可由具有透光性的材料構成。作為這種材料，例如可列舉出丙烯基材料等透光性樹脂。
這樣，若使保持部件為透光性的材料，則保持框和保持部件以及保持部件和臺座的固定可通過采用光固化粘接劑很容易地進行。因此，可提高光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造效率。
而且，在保持部件為丙烯基材料，加有碳填充物的聚碳酸酯，對聚苯硫，液晶樹脂等樹脂制的情況下，可通過注射成形很容易地制造保持部件，進而大幅度地降低成本。而且，可實現(xiàn)保持部件的輕量化。促進光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的輕量化。
另一方面，可由金屬構成上述保持部件。作為這種材料，例如可列舉出重量輕、導熱性良好的鋁、鎂、鈦、或以這些為主要材料的合金。
在由金屬構成保持部件的情況下，最好通過熱固化型粘接劑固定保持框和保持部件。若采用熱固化型粘接劑，則因金屬的良好的導熱性，可在短時間內使粘接劑固化。因此，可提高光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造效率。
本發(fā)明第4形式所涉及的光學裝置中，上述臺座可固定在上述色合成光學元件上與光束入射端面相交叉的一對端面的雙方上。
此時，若在臺座上粘接固定上述保持部件的端面的一部分上形成凹部，則在制造時或制造后需要更換調光裝置的情況下，可容易地取下調光裝置。即，由于螺絲刀等工具可容易地插入形成在臺座側面上的凹部中，所以剝離保持部件和色合成光學元件的作業(yè)容易。因此，可降低光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造成本，進一步提高維修性。
而且，此時，最好上述臺座的側面比上述色合成光學元件的光束入射端面更突出。若采用這種結構，則在通過粘接將保持部件固定在臺座側面上的情況下，即使粘接劑從接合面上溢出，也可以由突出部接收溢出的粘接劑。因此，可防止粘接劑泄漏到色合成光學元件的光束入射端面上。因此，在將這種光學元件用于投影儀等光學儀器中的情況下，可進一步提高畫質。
本發(fā)明第4形式所涉及的光學裝置中，上述臺座可僅固定在上述色合成光學元件上與光束入射端面相交叉的一對端面中的一方上，在另一方的上述端面的附近設置有將對向的上述保持部件相互連結的連結部件。在為這種結構的情況下，通過使上述臺座、上述保持部件、上述連結部件中的至少兩個是一體成形的，可使結構更加簡單，并可減少制造工序。因此，可使光學裝置和采用光學裝置的光學儀器小型化，并可進一步降低制造成本。另外，在這種情況下，若使該一體成形品和組裝在其上的色合成光學元件的熱膨脹系數(shù)相近似，則可這熱產生的應變。因此，由于可將調光裝置的位置保持在適當?shù)臓顟B(tài)，所以可避免投影圖像的像素偏離，可獲得高品質的圖像。
本發(fā)明第4形式所涉及的光學裝置中，最好該光學裝置安裝在沿指定的光軸配置構成光學儀器的光學制品的光學制品用殼體上，上述臺座的至少一方上形成有固定在上述光學制品用殼體上的安裝部。這樣，通過將向光學制品用殼體上的安裝部設置在臺座上，可減小光學裝置周邊的空間。因此，可進一步促進采用了光學裝置的光學儀器的小型化、輕量化。
本發(fā)明第4形式所涉及的光學裝置中，上述調光裝置最好具備一對基板和固定在上述一對基板的至少一方上的透光性防塵板。在將光學裝置用于投影儀中的情況下，若預先設置這種透光性防塵板，則即使調光裝置的表面上附著灰塵，投影面上也不明顯。因此，可進一步提高畫質。
本發(fā)明的第1光學裝置的制造方法是使根據(jù)圖像信息按各色光對多種色光進行調制的多個調光裝置和合成由調光裝置調制的各色光的色合成光學元件一體化的光學裝置的制造方法，其特征是，具備將臺座固定在上述色合成光學元件上與光束入射端面相交叉的一對端面中的至少一方上的臺座固定工序，將上述多個調光裝置安裝在各保持框上的工序，采用粘接劑將上述保持框密合在上述保持部件上的保持框安裝工序，采用粘接劑將上述保持部件密合在上述臺座側面上的保持部件安裝工序，在上述粘接劑未固化的狀態(tài)下調整上述多個調光裝置的位置的位置調整工序，以及在上述位置調整工序后使上述粘接劑固化的粘接劑固化工序，在上述位置調整工序中，當將指定的光軸作為Z軸，將與上述Z軸垂直的2軸作為X軸和Y軸時，Z軸方向、以X軸和Y軸為中心的旋轉方向的調整在上述保持框和上述保持部件之間進行，X軸方向、Y軸方向和XY面內的旋轉方向的調整在上述保持部件和上述臺座之間進行。
本發(fā)明的第2光學裝置的制造方法是使根據(jù)圖像信息按各色光對多種色光進行調制的多個調光裝置和合成由調光裝置調制的各色光的色合成光學元件一體化的光學裝置的制造方法，其特征是，具備將上述多個調光裝置安裝在各保持框上的工序，采用粘接劑將上述保持框密合在保持部件上的保持框安裝工序，采用粘接劑將上述保持部件密合在上述色合成光學元件的光束入射端面上的保持部件安裝工序，在上述粘接劑未固化的狀態(tài)下調整上述多個調光裝置的位置的位置調整工序，以及在上述位置調整工序后使上述粘接劑固化的粘接劑固化工序，在上述位置調整工序中，當將指定的光軸作為Z軸，將與上述Z軸垂直的2軸作為X軸和Y軸時，Z軸方向、以X軸和Y軸為中心的旋轉方向的調整在上述保持框和上述保持部件之間進行，X軸方向、Y軸方向和XY面內的旋轉方向的調整在上述保持部件和上述色合成光學元件的光束入射端面之間進行。
根據(jù)以上的制造方法，調光裝置的X軸方向，Y軸方向，和XY面內旋轉方向的位置不是經由銷或隔件決定，而是僅由保持部件和臺座的位置關系決定，所以，調光裝置的位置調整容易，而且，還可以減小位置調整后調光裝置的位置偏離。因此，可降低光學裝置和采用光學裝置的投影儀的制造成本，進一步提高畫質。
在這種制造方法中，上述Z軸方向、以X軸和Y軸為中心的旋轉方向的調整可通過在上述位置調整工序之前，設置將涂敷了粘接劑的隔件插入上述調光裝置和上述保持部件之間的工序，在上述保持框和上述保持部件粘接經由上述隔件進行。


圖1為從上方觀察本發(fā)明的實施方式所涉及的投影儀的整體立體圖。
圖2為從下方觀察本發(fā)明的實施方式所涉及的投影儀的整體立體圖。
圖3為表示本發(fā)明的實施方式所涉及的投影儀的內部的立體圖，具體地說，為從圖1的狀態(tài)卸下投影儀的上箱體的的附圖。
圖4為表示本發(fā)明的實施方式所涉及的投影儀的內部的立體圖，具體地說，為從圖3的狀態(tài)卸下密封板、驅動板和上部殼體，從后方一側觀察到的附圖。
圖5為表示本發(fā)明的實施方式所涉及的投影儀的內部的立體圖，具體地說，是從圖4的狀態(tài)卸下光學單元的附圖。
圖6為從下方一側觀察本發(fā)明的實施方式所涉及的光學單元的立體圖。
圖7為示意表示本發(fā)明的實施方式所涉及的投影儀光學系統(tǒng)的俯視圖。
圖8為從上方一側觀察第1實施方式所涉及的光學裝置的立體圖。
圖9為表示第1實施方式所涉及的光學裝置結構的立體圖。
圖10為表示本發(fā)明的實施方式所涉及的光學裝置的安裝位置的立體圖。
圖11為表示本發(fā)明的實施方式所涉及的光學單元的俯視圖。
圖12為圖11的VIII-VIII線剖視圖。
圖13為圖12所示的VIII部分的放大圖。
圖14為放大表示本發(fā)明的實施方式所涉及的光學單元主要部分的俯視圖。
圖15為表示第2實施方式所涉及的光學裝置結構的分解立體圖。
圖16為表示第3實施方式所涉及的光學裝置結構的分解立體圖。
圖17為表示第4實施方式所涉及的光學裝置結構的分解立體圖。
圖18為表示第5實施方式主要部分的分解立體圖。
圖19為表示第6實施方式所涉及的光學裝置結構的立體圖。
圖20為圖19的組裝分解圖。
圖21為表示第6實施方式中楔狀隔件的配置及作用的說明圖。
圖22為表示第7實施方式所涉及的光學裝置結構的立體圖。
圖23為圖22的組裝分解圖。
圖24為表示第8實施方式所涉及的光學裝置結構的立體圖。
圖25為圖24組裝分解圖。
圖26為第9實施方式所涉及的光學裝置結構的立體圖。
圖27為圖26的組裝分解圖。
圖28為表示第10實施方式所涉及的光學裝置結構的立體圖。
圖29為圖28的組裝分解圖。
圖30為表示第11實施方式所涉及的光學裝置結構的立體圖。
圖31為圖30的組裝分解圖。
圖32為表示貼附在棱鏡上的藍寶石板和臺座的說明圖。
圖33為表示第12實施方式所涉及的光學裝置結構的立體圖。
圖34為圖33的組裝分解圖。
圖35為使第12實施方式的臺座和保持部件一體化的立體圖。
圖36為表示第13實施方式所涉及的光學裝置結構的立體圖。
圖37為圖36的組裝分解圖。
圖38為使第13實施方式的臺座和保持部件一體化的立體圖。
圖39為表示第14實施方式所涉及的光學裝置結構的立體圖。
圖40為圖39的組裝分解圖。
圖41為使第14實施方式的臺座和保持部件一體化的立體圖。
圖42為表示第15實施方式所涉及的光學裝置的立體圖。
圖43為圖42的組裝分解圖。
圖44為表示第16實施方式所涉及的光學裝置結構的立體圖。
圖45為圖44的組裝分解圖。
圖46為表示第17實施方式所涉及的光學裝置結構的立體圖。
圖47為表示貼附在玻璃制棱鏡上的藍寶石板和臺座的說明圖。
圖48為表示保持部件的銷形狀的變形例的放大圖。
圖49為表示臺座形狀的變形例的俯視圖和剖視圖。
具體實施例方式以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的第1實施方式加以說明。
(1.投影儀的主要結構)圖1為從上方觀察第1實施方式所涉及的投影儀1的整體立體圖，圖2為從下方觀察投影儀1的整體立體圖。圖3至圖5為表示投影儀1內部的立體圖。具體地說，圖3為從圖1的狀態(tài)卸下投影儀1的上箱體21的附圖，圖4為從圖3的狀態(tài)卸下密封板80、驅動板90和上部殼體472后從后方觀察到的附圖，圖5為從圖4的狀態(tài)卸下光學單元4的附圖。以下對構成投影儀的部件4、21、80、90和472加以說明。
在圖1至圖5中，投影儀1具備外裝箱2，收容在外裝箱2內的電源單元3，和同樣配置在外裝箱2內的平面成U字形的光學單元4，整體呈大致的長方形。
外裝箱2由分別以樹脂制的上箱體21和下箱體23構成。箱體21、23由螺釘相互固定。
另外，外裝箱2并不僅限于樹脂制，也可以是金屬制。而且，還可以使外裝箱的一部分為樹脂制，另一部分為金屬制。例如，可以使上箱體21為樹脂制，使下箱體23為金屬制。
上箱體21由頂面部211，設置在其周圍的側面部212，背面部213和正面部214形成。
頂面部211的前方一側上以嵌入的方式裝卸自如地安裝有燈蓋24。而且，在頂面部211上，在燈蓋24的側方設有投影透鏡46的頂面部分露出的缺口部211A，可提供手動進行投影透鏡46的變焦操作、焦距操作。在該缺口部211A的后方一側設有操作板25。
項面部214具備與上述上箱體21的缺口部211A連續(xù)的圓孔開口212A，與該圓孔開口212A對應地配置有投影透鏡46。在該正面部214上，形成在下箱體23一側上的排氣口212B位于與圓孔開口212A相反一側。該排氣口212B位于內部的電源單元3的前方一側。排氣口212B上設有將冷卻空氣向圖像投影區(qū)域偏離的方向、即向圖1中的左側排氣，同時兼具有遮光性能的排氣用百葉窗26(排氣用百葉窗26實際上安裝在下箱體23上)。
上箱體23由底面部231，設置在其周圍的側面部232和背面部233形成。
底面部231的前方一側上設有調整投影儀1整體的傾斜而進行投影圖像對位的位置調整機構27。而且，底面部231的后方一側的角部上設有調整投影儀1向其他方向傾斜的其他的位置調整機構28，在其他的角部上設有后腳231A。但是，后腳231A不能調整位置。另外，底面部231上設有冷卻空氣的吸氣口231B。
另一方的側面部232上設有用于旋轉自如地安裝コ字形的手柄29的安裝部232A。
在這種外裝箱2一方的側面一側上，在上箱體21和下箱體23的各側面部212、232上設有使手柄29為上側地將投影儀1立起時成為支腳的側腳2A(圖2)。
而且，外裝箱2的背面一側上設有跨過上箱體21的背面部213和下箱體23的背面部233地開口的接口部2B，在該接口部2B內設有接口蓋215，另外，接口蓋215的內部一側上配置有實際安裝了各種連接器的省略圖示的接口板。而且，接口部2B的左右兩側上跨過各背面部213、233地設有揚聲器孔2C和吸氣口2D。其中的吸氣口2D位于內部的電源單元3的后方一側。
電源單元3如圖4所示，由電源31和配置在電源31側方的燈驅動電路(穩(wěn)流器)32構成。
電源31將通過電纜供應的電力向燈驅動電路32和驅動板90(圖3)等提供的裝置，具備上述電纜插入的輸入連接器33(圖2)。
燈驅動電路32是將電力向光學單元4的光源燈411提供的裝置。
光學單元4如圖4、圖6、圖7所示，是對從光源燈411射出的光束進行光學處理，形成與圖像信息相對應的光學像的單元，具備積分照明光學系統(tǒng)41，分色光學系統(tǒng)42，中繼光學系統(tǒng)43，電氣光學裝置44，作為色合成光學系統(tǒng)的交叉二色棱鏡45(圖7)，和作為投影光學系統(tǒng)的投影透鏡46。
這些電源單元3和光學單元4由鋁制的密封板80(圖3、圖5)覆蓋包括上下的周圍，因此，防止了從電源單元3等向外部泄漏電磁干擾。
(2.光學系統(tǒng)的詳細結構)在圖4、圖7中、積分器照明光學系統(tǒng)41是用于均勻照明構成電光學裝置44的三個液晶板441(對紅、綠、藍每種色光分別表示為液晶板441R，441G，441B)的圖像形成區(qū)域用的光學系統(tǒng)，它配備有光源裝置413，第一透鏡陣列418，包括UV濾光板的第二透鏡陣列414，偏光變換元件415，第一聚光透鏡416，反射鏡424，以及第二聚光透鏡419。
其中，光源裝置413具有作為射出輻射狀光線的輻射光源的光源燈411以及反射從該光源燈411發(fā)射出來的輻射光的反射器412。作為光源燈411，大多采用鹵素燈及金屬鹵化物燈，或高壓水銀燈。作為反射鏡412，采用拋物面鏡。除拋物面鏡之外，也可以同時采用平行透鏡(凹面透鏡)和橢圓面鏡。
第一透鏡陣列418是將從光軸方向觀察時具有基本上為矩形輪廓的小透鏡排列成矩陣形構成的。各個小透鏡把從光源燈411射出的光束分割成多個部分光束。各個小透鏡的輪廓形狀被設置成與液晶板441的圖像成形區(qū)域的形狀為大致的相似形。例如，如果液晶板441的圖像成形區(qū)域的縱橫比(橫向與縱向尺寸的比例)為4∶3的話，各小透鏡的縱橫比也是4∶3。
第二透鏡陣列414與第一透鏡陣列418具有大致同樣的結構，即，具有將小透鏡排列成矩陣形的結構。該第二透鏡陣列414具有和第一聚光透鏡416及第二聚光透鏡419一起將第一透鏡陣列418的各個小透鏡的像成像在液晶板441上的作用。
偏光變換元件415配置在第二透鏡陣列414與第一聚光透鏡416之間，并且與第二透鏡陣列一體地成為一個單元。這種偏光變換元件415將從第二透鏡陣列來的光變換成一種單一的偏振光，借此，提高電光學裝置44中的光利用效率。
具體地說，由偏光變換元件415變換成一種單一偏振光的各部分的光利用第一聚光透鏡416及第二聚光透鏡419最后基本上重疊在電光學裝置44的液晶板441R，441G，441B上。在利用調制偏振光型的液晶板的投影儀中，由于只能使用單一種類的偏振光，所以對從發(fā)出無規(guī)則的偏振光的光源燈411發(fā)出的光能夠被利用的部分還不到一半。
因此，通過使用偏光變換元件415，將從光源燈411射出的光基本上變換成單一種類的偏振光，可以提高電光學裝置44的光利用效率。此外，關于這種偏光變換元件415，例如在特開平8-304739號公報中進行過介紹。
分色光學系統(tǒng)42備有兩個分色鏡421，422，反射鏡423，具有利用分色鏡421，422將從積分器照明光學系統(tǒng)41射出的多個部分的光束分離成紅、綠、藍三色的色光的功能。
中繼光學系統(tǒng)43配備有入射側透鏡431，中繼透鏡433，以及反射4鏡432，434，它具有把分色光學系統(tǒng)42分離的色光，藍色光一直引導到液晶板441B的功能。
這時，在分色光學系統(tǒng)42的分色鏡421處，從積分照明光學系統(tǒng)41射出的光束中的藍色光成分和綠色光成分透射過去，而將紅色光成分反射。由分色鏡421反射的紅色光由反射鏡423反射，透過場透鏡417由偏光板442將偏振方向統(tǒng)一之后，到達紅色用液晶板441R。該場透鏡417將從第二透鏡陣列414射出的各部分光束變換成相對于其中心軸(主光軸)平行的光束，設置在其它液晶板441G，441B的光入射一側上的場透鏡417也一樣。
在透過分色鏡421的藍色光和綠色光中，綠色光由分色鏡422反射，穿過場透鏡417用偏光板442將偏光方向統(tǒng)一之后，到達綠色用液晶板441G。另一方面，藍色光透過分色鏡422通過中繼光學系統(tǒng)43，進一步通過場透鏡417用偏光板442統(tǒng)一偏光方向到達藍色光用的液晶板441B。此外，之所以對藍色光使用中繼光學系統(tǒng)43，是由于藍色光的光路長度比其它色光的光路長度長，所以使用中繼光學系統(tǒng)防止因光的擴散等造成的光的利用效率的降低。即，使入射到入射側透鏡431上的部分光束原封不動地傳遞到場透鏡417上。
電光裝置44備有作為三個調光裝置的液晶板441R，441G，441B。液晶板441R，441G，441B例如是使用多晶硅TFT作為開關元件，由分色光學系統(tǒng)42分離的各色光利用各液晶板441R，441G，441B及位于它們的光束入射側及射出側的偏光板442，根據(jù)圖像信息進行調制，形成光學圖像。
作為色合成光學元件的交叉二色棱鏡45，將按從三個液晶板441R，441G，441B射出的色光調制的圖像合成，形成彩色圖像。此外，在交叉二色棱鏡45上，沿四個直角棱鏡的界面大致呈X狀地形成反射紅色光的電介質多層膜和反射藍色光的電介質多層膜，利用這些電介質多層膜合成三個色光。然后，用交叉二色棱鏡45合成的彩色圖像從投影透鏡46射出，放大地投影到屏幕上。
上面所說明的各個光學系統(tǒng)41～45如圖4，圖6所示，被收納在作為光學制品用殼體的合成樹脂制的光學制品用殼體47內。
這里，上部殼體472及下部殼體471分別由重量輕、導熱性能良好的鋁，鎂，鈦等金屬和其合金，或者加有碳填充物的聚碳酸酯，對聚苯硫，液晶樹脂等樹脂形成。
該光學制品用殼體47由下部殼體471和上部殼體472構成，其中，下部殼體471設有將上述各光學制品414～419，421～423，431～434，配置在各液晶板441R，441G，441B的光入射側上的偏光板442從上方滑動式地嵌入的槽部，上部殼體472為蓋狀，用于將下部殼體471的上部開口側閉塞。
此外，在光學制品用殼體47的光射出側上形成頭部49。投影透鏡46固定在頭部49的前方側，安裝液晶板441R，441G，441B的交叉二色棱鏡45固定在其后方側。
(3.冷卻結構)本實施方式的投影儀1如圖2，圖4～圖6所示，配備有主要冷卻液晶板441R，441G，441B的冷卻系統(tǒng)A，主要冷卻光源燈411的燈冷卻系統(tǒng)B，主要冷卻電源31的電源冷卻系統(tǒng)C。
首先，用圖2，圖4，圖5說明板冷卻系統(tǒng)A。在板冷卻系統(tǒng)A中，采用配置在投影透鏡46兩側的一對多葉板環(huán)形風扇(siroccofan西洛克風扇)51，52。利用多葉板環(huán)形風扇51，52從下面的吸氣口231B吸入的冷卻空氣從下方向上方將液晶板441R，441G，441B及位于其光束入射側及射出側的偏光板442(圖7)冷卻之后，一面冷卻驅動板90(圖3)的下面一面接近前方角部的軸流排風扇53一側，從前面?zhèn)鹊呐艢饪?12B(圖3)被排出。
其次，用圖4至圖6說明燈冷卻系統(tǒng)B。在燈冷卻系統(tǒng)B中，采用設在光學單元4的下面的多葉板環(huán)形風扇54。利用多葉板環(huán)形風扇54引入到投影儀1內的冷卻空氣從設在上部殼體472上的圖中未示出的開口部進入光學制品用殼體47內，在通過第二透鏡陣列414(圖7)和偏光變換元件415(圖7)之間將它們冷卻后，從下部殼體471的排氣側開口471A出來，被吸引到多葉板環(huán)形風扇54處將其排出。被排出的冷卻空氣從下部殼體471的吸氣側開口471B再次進入光學制品用殼體47內，進入光源裝置413(圖7)內，冷卻光源燈411(圖7)，然后，從光學制品用殼體47出來，利用上述軸流排風扇53從排氣口212B(圖3)被排出。
進而，用圖4說明電源冷卻系統(tǒng)C。在電源冷卻系統(tǒng)C中，采用設于電源31的后方的軸流吸氣風扇55。利用軸流吸氣風扇55從背面?zhèn)鹊奈鼩饪?D吸引的冷卻空氣將電源31和燈驅動回路32冷卻之后，和其它冷卻系統(tǒng)A、B一樣，利用軸流排風扇53從排氣口212B(圖3)排出。
(4.光學裝置的結構)下面參照圖8至圖14詳細說明光學裝置的結構。
首先，如圖8所示，光學裝置配備有交叉二色棱鏡45，固定在交叉二色棱鏡45的上下兩面(與光束入射端面相交叉的一對端面)上的臺座445，各液晶板441R、441G、441B，收納各液晶板441R、441G、441B的保持框443，以及加裝在保持框443與臺座445側面之間的保持部件446。
此外，在圖8中，為了簡單起見，僅表示出各一個液晶板441，保持框443，保持部件446。這些要素441，443，446實際上也配置在交叉二色棱鏡45的另外兩個光束入射端面上。
此外，圖9，圖15，圖16中也一樣。
在此，臺座445、保持部件446和保持框443可由丙稀基材料，加有碳填充物的聚碳酸酯，對聚苯硫，液晶樹脂等樹脂，或者重量輕、導熱性好的鋁，鎂，鈦，或者以這些為主要材料的合金等金屬構成。在本實施方式中，均是由鎂合金構成的。這些要素445、446、443雖然可分別由不同的材料形成，但由于材質相同熱引起的尺寸變化(膨脹、收縮)的量也相同，所以性能的可靠性高。而且，還可以減小這些要素因熱而膨脹、收縮對投影圖像的畫質產生的影響。考慮到這種性能的可靠性和對投影圖像畫質的影響，這些要素445、446、443的材料的熱膨脹系數(shù)最好盡可能地與構成交叉二色棱鏡45的玻璃等的熱膨脹系數(shù)近似。
臺座445固定在交叉二色棱鏡45的上下兩面上，外周形狀稍大于交叉二色棱鏡45，側面從交叉二色棱鏡45的側面突出。
此外，如圖9所示，在臺座445的側面上，遍及對向的上下邊緣形成凹部445A，用于把螺絲刀等工具插入到粘接固定的保持部件446與臺座445之間。
進而，在固定于交叉二色棱鏡45的上表面上的臺座445上，形成用于將光學裝置固定到下部殼體471上的安裝部445B。
如圖13所示，液晶板441是在驅動基板(例如由多個線狀電極，構成象素的電極，以及在它們之間電連接的TFT元件形成的基板)441A和與之對向的基板(例如公用電極形成的基板)441E之間封入液晶形成的，在這些玻璃基板之間延伸有控制用電纜441C。在驅動基板441A及對向基板441E上固定有使液晶板441的板面位置偏離投影透鏡46的反焦點、從光學的角度使附著在液晶板表面上的灰塵不明顯的透光性防塵板441D。作為透光性防塵板，可以采用藍寶石，水晶，或者石英等導熱性好的材料。在本實施方式中，設置透光性防塵板441D，但這種防塵板不是必須的。此外，也可以只在驅動基板441A、對向基板441E其中的一個基板上設置透光性防塵板441D。進而，也可以在透光性防塵板441D與基板441A，441E之間設置間隙。在下面的實施例中也一樣。此外，除圖13以外，其它附圖中省略了透光性防塵板441D。
如圖13所示，保持框443由具有收納各液晶板441R，441G，441B的收納部444A1的凹形框體444A，以及與凹形框體444A卡合、推壓固定被收納的液晶板441R，441G，441B的支承板444B構成。此外，保持框443把持固定在各液晶板441R，441G，441B的對向基板441E上的透光性防塵板441D的外周。并且，各液晶板441R，441G，441B收納在保持框443的收納部444A1中。在對應于被收納的各個液晶板441R，441G，441B的板面的位置處設置開口部443C，此外，在其四個角上形成孔443D。并且，凹形框體444A與支承板444B的固定如圖9所示，通過使設于支承板444B的左右兩側的鉤444D與設置在凹形框體444A的對應部位處的鉤卡合部444C的卡合來進行。
這里，各液晶板441R，441G，441B在保持框443的開口部443C處露出，這部分成為圖像形成區(qū)域。即，各色光R，G，B被導入到各液晶板441R，441G，441B的這一部分上，根據(jù)圖像信息形成光學圖像。
進而，在該支承板443B的光束射出側端面上設置遮光膜(圖中省略)，防止由交叉二色棱鏡45反射的光再向交叉二色棱鏡45一側反射，防止漫射光造成的對比度降低。
保持部件446保持固定收納各液晶板441R，441G，441B的保持框443，如圖9所示，配備有矩形板狀體446A以及從該矩形板狀體446A的四角突出設置的銷447A。這里，銷447A的位置并不一定在矩形板狀體446A的拐角處。此外，銷447A的數(shù)目并不一定限于四個，只要在兩個以上即可。
該保持部件446介于臺座445與保持框443之間。該保持部件446上與銷447A相反一側的端面粘接固定到臺座445的側面上。此外，保持部件446與保持框443中間經由該保持部件446的銷447A與保持框443的孔443D相互粘接固定。
在該矩形板狀體446A上，在大致中央處形成矩形開口部446B，在其上下邊緣的整個范圍內形成凹部446N。在各個液晶板441R，441G，441B安裝好時，該開口部446B與各液晶板441R，441G，441B的圖像形成區(qū)域對應。此外，在矩形板狀體446A的光束射出側的端面上，與保持框443一樣設置遮光膜(圖中省略)。
此外，以包圍該開口部446B的方式形成卡合槽446C，為了與該卡合槽446C卡合，通過雙面膠帶或粘接固定將偏光膜用透明粘接劑粘貼在藍寶石基板上的偏光板442。
銷447A的從矩形板狀體446A上立起的部分的直徑大于形成在保持框443上的孔443D，在各液晶板441R，441G，441B安裝時，確保各液晶板441R，441G，441B和保持部件446之間的間隙。
在沒有這種結構時，即，在銷447A的直徑從基端到前端大致相同的情況下，在把保持框443安裝到保持部件446時上時，不能確保間隙，固定保持框443與保持部件446的粘接劑由于表面張力的作用在保持框443的端面上擴展，附著在液晶板441的顯示面上。
(5.光學裝置的制造方法)下面參照圖9對光學裝置的制造方法進行詳細的說明。
(a)首先，將臺座445用粘接劑固定到交叉二色棱鏡45的上下面上(臺座固定工序)。
(b)進而以卡合到保持部件446的卡合槽446C的方式用雙面膠帶或通過粘接固定偏光板442(偏光板固定工序)。
(c)把各液晶板441R，441G，441B收納到保持框443的凹形框體444A的收納部444A1內。然后，從凹形框體444A的液晶板插入側安裝保持框443的支承板444B，推壓固定并保持各液晶板441R，441G，441B。此外，支承板444B向凹形框體444A上的安裝可以通過將支承板444B的鉤444D卡合在凹形框體444A的鉤卡合部444C上來進行(調光裝置的保持工序)。
(d)將保持部件446的銷447A插入到收納各液晶板441R，441G，441B的保持框443的孔443D內(保持框安裝工序)。
(e)中間經由粘接劑將保持部件446上與銷447A相反一側的端面貼緊到臺座445的側面(交叉二色棱鏡45的光束入射面?zhèn)?上。這時，借助粘接劑的表面張力，保持部件446貼緊到臺座側面上。
(f)在粘接劑未固化的狀態(tài)下，調整各液晶板441R，441G，441B的位置(位置調整工序)。
(g)在進行過各液晶板441R，441G，441B的位置調整之后，使粘接劑固化，固定(粘接劑固化工序)。
按照上述工序的順序制造光學裝置。
作為在以上的制造工序中使用的粘接劑，最好采用具有良好導熱性的熱固化粘接劑或光固化粘接劑。這樣，作為具有良好導熱性的熱固化粘接劑或光固化粘接劑，有混合了銀鈀的丙稀基類或環(huán)氧類粘接劑。而且，作為光固化粘接劑，公知的有通過紫外線的照射而固化的紫外線固化型粘接劑。在相互粘接的部件中一方是由金屬構成的情況下使用熱固化粘接劑，在另一方由透光性材料構成的情況下使用光固化型粘接劑時，可縮短制造時間，在其他實施方式中也一樣。
在本實施方式中，由于臺座445，保持部件446和保持框443是由導熱性優(yōu)良的鎂合金構成的，所以采用熱固化粘接劑時，可在短時間內使粘接劑固化，縮短制造時間。
(6.液晶板的位置調整方法)在上述(f)的位置調整工序中，液晶板441R，441G，441B的位置調整按如下方式進行。
首先，對于與投影透鏡46(圖7等)正對著的液晶板441G，以臺座445側面與保持部件446的接合面作為滑動面進行基準線調整(X軸方向，Y軸方向，θ方向的調整)，通過經由保持框443與保持部件446的接合部、即銷447A使保持框443滑動，進行焦距調整(Z軸方向，Xθ方向，Yθ方向的調整)。即基準線調整是通過將臺座445和保持部件446中一方的位置固定的狀態(tài)下，將另一方向X軸方向，Y軸方向，θ方向運動來進行的。此外，焦距調整可以通過在使保持框443與保持部件446中的一個的位置固定，將其中的另一個沿Z軸方向，Xθ方向，Yθ方向運動來進行。
把液晶板441G調整到規(guī)定位置之后，利用熱空氣，熱射線，紫外線等使粘接劑固化。
其次，以位置調整及固定完畢的液晶板441G為基準，和前面一樣，進行液晶板441R，441B的位置調整和固定。
此外，光學裝置的制造及液晶板的位置調整并不一定必須按以上順序進行。例如，在作為粘接劑使用軟釬料的場合，在上述制造工序(d)，(e)中，不必經過粘接劑安裝各部件，在(f)的位置調整完畢后，可以用軟釬料固定臺座445，保持部件446，保持框443。對于由與本實施方式相同的制造方法制造的其他實施方式的光學裝置也一樣。
(7.光學裝置的安裝方法)利用上述方法制成一整體的液晶板441R，441G，441B及交叉二色棱鏡45構成的光學裝置如圖10，圖11，圖14所示，經由固定在交叉二色棱鏡45的頂面(相對于光束入射面正交的面)的臺座445的安裝部445B，固定到下部殼體471的安裝部473上。
該安裝部445B如圖9所示，在平面視圖中，備有向四個方向延伸出去的四個臂部445C。此外，如圖11及圖14所示，在設于各臂部445C上的圓形孔445D中，基本上位于對角線上的兩個圓形孔445D嵌合到設于對應的安裝部473上的定位用突出部474上，旋合在對應的安裝部473上的螺釘475穿過剩下的二個圓形孔445D。此外，如圖9所示，在安裝部445B中央的四邊形部分上設置把持部445E，以便操作者在拆裝時易于把持。
另一方面，下部殼體471的安裝部473如圖10，圖14所示，設置在基本上遍及下部殼體471的上下方向連續(xù)的圓柱狀或棱柱狀的四個凸緣部476上。從而，在臺座445的安裝部445B安裝到下部殼體471的安裝部473上的狀態(tài)下，液晶板441R，441G，441B及交叉二色棱鏡45以懸掛的狀態(tài)配置在安裝部445B的下面?zhèn)?，以稍稍從下部殼體471的底面浮起的狀態(tài)收納于光學制品用殼體47內。
在這種下部殼體471中，在投影透鏡46側的兩個凸緣部476上，成一整體地設置投影透鏡46固定用的頭部49。該凸緣部476具有即使當重量大的投影透鏡46固定到頭部49上時，頭部49也不會傾斜的增強功能。
在離開投影透鏡46側的兩個凸緣部476上設置沿上下方向的多個保持片477(圖4，圖10中表示一部分保持片477)，用于場透鏡417，分色鏡421，422，入射側透鏡431，中繼透鏡433嵌入的槽形成于相互靠近的一對保持片477之間。即，通過使這些保持片477也和凸緣部476形成一個整體，用凸緣部476將其加強。
另一方面，在上部殼體472上，如圖11所示，在與液晶板441R，441G，441B(圖8)及交叉二色棱鏡45(圖8)對應的部分上設置缺口472A，下部殼體471的安裝部473也從該缺口472A中露出。即，如圖8等所示的液晶板441R，441G，441B及交叉二色棱鏡45通過預先固定在配備有安裝部445B的臺座445上，即使在上部殼體472安裝到下部殼體471上的狀態(tài)下，也可以連同臺座445的安裝部445B相對于安裝部473進行拆裝。
特別是，設置在和頭部49成一整體的凸緣部476上的安裝部473位于圖12所示的投影透鏡46的中心軸X--X的上方。因此，如圖14所示，相對于從頭部49向交叉二色棱鏡45突出的投影透鏡46的端部46A的外周，在平面視圖中，安裝部445B的兩個臂部445C重疊，但實質上它們相互之間并不產生干擾。
(8.光學裝置的冷卻結構)下面詳細說明利用上述安裝方法固定到光學制品用殼體47上的光學裝置的冷卻結構。
如圖6，圖10～圖13所示，在下部殼體471的底面上，對應于液晶板441R，441G，441B的三個部位處設置吸氣側開口471C，利用從這些吸氣開口471C流入光學制品用殼體47內的液冷卻系統(tǒng)A(圖2，圖5)的冷卻空氣冷卻液晶板441R，441G，441B及配置在光入射側、射出側上的偏光板442。
這時，在下部殼體471的下表面上，設置平面大致為三角形的板狀的整流板478，設于整流板478上的一對豎立片478C(共計六個)從吸氣側開口471C向上方一側突出。此外，在圖11中，用雙點劃線表示豎立片478A。借助這些豎立片478A，將冷卻液晶板441R，411G，441B及偏光板442用的冷卻空氣流從下方向上方調整。
進而，在圖11至圖13中，從下部殼體471的底面上豎立起來的直立部471D位于吸氣側開口部471C的周緣中在交叉二色棱鏡45一側，并且在平行于其光束入射面的一個周緣上，同時，其上端部與固定在交叉二色棱鏡45的下表面上的臺座445的下端面接近，從下方向上方流動的冷卻空氣難以從下部殼體471的底面與交叉二色棱鏡45之間的間隙泄漏，流入液晶板441R，441G，441B與交叉二色棱鏡45之間的間隙內。
(9.第1實施方式的效果)采用本實施方式，具有以下效果。
(1)由于設有用于將保持框443固定在保持部件上的銷447A，不使用以往的POP結構那樣由獨立的部件構成的銷或隔件，所以零件數(shù)量少。而且結構簡單，制造也容易。因此，可使光學裝置和采用光學裝置的投影儀小型化，并可降低制造成本。
(2)由于不是象以往的POP結構那樣將液晶板441R、441G、441B相對交叉二色棱鏡的光束入射面固定，而是固定在交叉二色棱鏡45的上下面上固定的臺座445的側面上，所以可將交叉二色棱鏡45的光束入射端面的尺寸抑制在與液晶板441R、441G、441B的圖像投影區(qū)域大致相同和比其稍大。因此，可減小交叉二色棱鏡45的大小，從而可實現(xiàn)光學裝置和采用光學裝置的投影儀的小型化并可降低制造成本。
(3)而且，不是象以往那樣，液晶板441R、441G、441B的位置是由交叉二色棱鏡45的光束入射端面的位置限定的，而是由臺座445的側面限定的。因而可減小交叉二色棱鏡45的尺寸。從而可實現(xiàn)光學裝置和采用光學裝置的投影儀的小型化并可降低成本。另外，由于可縮短投影透鏡456的反焦距，所以可使更多的光進入投影透鏡46中，可獲得明亮的投影圖像。
(4)另外，由于液晶板441R、441G、441B不是相對交叉二色棱鏡的光束入射端面固定，而是固定在交叉二色棱鏡45的上下面上固定的臺座445的側面上，所以在制造時或制造后需要更換液晶板441R、441G、441B的情況下，即使將其取下，也不會損傷交叉二色棱鏡45的光束入射端面。而且，也不必削下固接在光束入射端面上的粘接劑。因此，可降低光學裝置和投影儀的制造成本，并可提高維修性。
(5)另外，液晶板441R、441G、441B的位置不是經由銷或隔件決定，而是僅由保持部件446和臺座445的位置關系決定，所以液晶板441R、441G、441B的位置調整容易，而且還可以降低位置調整后液晶板441R、441G、441B的位置偏離。因此，可降低光學裝置和投影儀的制造成本，并可提高畫質。
(6)通過將位于各液晶板441R、441G、441B的光束射出一側的偏光板442固定成與保持部件446的卡合槽446C相卡合，不必在液晶板441R、441G、441B和交叉二色棱鏡45之間另外設置保持偏光板的機構。因此，可降低光學裝置和投影儀的制造成本，并可促進小型化、輕量化。另外，也可以在該卡合槽446C上取代偏光板442、或與偏光板442一起固定相位差板(例如，1/4波長板，1/2波長板等)或光學補償板(例如富士膠卷銷售的“富士WV Film寬像A等”(商品名))。
(7)通過在粘接固定保持部件446的臺座445的側面上設置凹部445A，而且在保持部件446上的矩形板狀體446A上設置凹部446N，在制造時或制造后由于某種不良情況的原因需要更換液晶板441R、441G、441B的情況下，可容易地將其取下。即，由于可將螺絲刀等工具插入凹部445A或446N中，所以可容易地剝離臺座445和保持部件446以及保持部件446和保持框443。因此，可進一步降低光學裝置和投影儀的制造成本，并可提高維修性。
(8)臺座445的外周形狀大于交叉二色棱鏡45的外周形狀，因此，臺座445的側面比交叉二色棱鏡45的側面更突出，所以在采用熱固化粘接劑或光固化粘接劑將保持部件446固定在臺座445的側面上的情況下，即使粘接劑從接合面上溢出，也可以由該突出部承受溢出的粘接劑。因此，可防止粘接劑向交叉二色棱鏡的光束入射端面泄漏。因此，可進一步提高投影儀的畫質。
(9)由于用于將由液晶板441R、441G、441B和交叉二色棱鏡45構成的光學裝置固定在下部殼體471上的安裝部445B一體形成在臺座445上，所以可減小光學裝置周邊的空間。因此，可促進投影儀的小型化、輕量化。
(10)而且，由于安裝部445B安裝在與光學裝置相比為卡脫方向前側的凸緣部476上部的安裝部473上，所以在更換光學制品的情況下，不必將用于卸下螺栓475或將其再次緊固的螺絲刀插入光學制品用殼體47的內部。因此，不必擔心螺絲刀損傷收納在光學制品用殼體47內的物鏡417等，更換作業(yè)容易。而且，通過使安裝部445B為前側，在更換作業(yè)時，向四方延伸的安裝部445B的臂部445C不會碰到光學制品用殼體47內的物鏡417等。由于這一點，更換作業(yè)容易。因此，可降低光學裝置和投影儀的制造成本，提高維修性。
(11)保持框443由收納液晶板441R、441G、441B的凹形框體444A和推壓固定被收納的液晶板441R、441G、441B地支承板444B構成。因此，可容易地進行液晶板441R、441G、441B的收納和固定，同時可進行液晶板441R、441G、441B的穩(wěn)定的保持。
(12)而且，由于在液晶板441R、441G、441B上設有透光性防塵板441D，所以即使在液晶板441R、441G、441B上附著有灰塵，在投影畫面上也不明顯。因此，可提高畫質。
(13)通過在保持框443和保持部件446的光束射出端面上設置遮光膜，可防止從交叉二色棱鏡45反射的光繼續(xù)向交叉二色棱鏡45一側反射，可防止漫射光引起的對比度降低。因此，可提高畫質。
(14)由于臺座445、保持部件446、保持框443由相同的材質(鎂合金)構成，所以熱引起的尺寸變化(膨脹、收縮)量相同，從而性能的可靠性高。而且，還可以減少這些要素因熱膨脹、收縮而對投影圖像產生的影響。
(15)由于投影透鏡46一側的凸緣部476與頭部49是一體形成的，所以可由凸緣部476對頭部49進行補強，因此即使將頭部49制成薄壁，也可以防止投影透鏡46的固定引起的偏倒。因此，可進一步促進光學制品用殼體47和光學單元4的小型化。
(16)另外，由于物鏡417，二色鏡421、422，入射側透鏡431，中繼透鏡433，和保持各液晶板441R、441G、441B的光入射一側上配置的偏光板422等的光學制品的保持片477也通過一體地設置在離開投影透鏡46一側的凸緣部476上而得到補強，所以可將保持片477和其周圍的壁厚減薄，從而促進光學單元4的小型化。
(17)與頭部49為一體的凸緣部476上的安裝部473位于投影透鏡46徑向的兩側，并且設置在離開投影透鏡46的中心軸X-X的上方(比中心軸X-X靠近卡脫方向的前側)，所以安裝部445B的臂部445C與貫通頭部49突出的投影透鏡46的端部46A不會相互干涉，因而可增大臂部445C的寬度或粗細。因此，可提高液晶板441R、441G、441B和交叉二色棱鏡45的支承強度。
(18)而且，由于投影透鏡46的端部46A從頭部49突出而更接近交叉二色透鏡45，所以可縮短投影透鏡46的反焦距。因此，可通過投影透鏡46進入更多的光，可獲得明亮的投影圖像。
(19)基準線調整(X軸方向，Y軸方向，θ方向的調整)是將臺座445的側面和保持部件446的接合面作為滑動面進行的，焦距調整(Z軸方向，Xθ方向，Yθ方向的調整)是通過經由保持框443和保持部件446的接合部、即銷447A使保持框443滑動而進行的。因此，液晶板441R、441G、441B的位置不是經由銷或隔件決定，而是僅由保持部件446和臺座445的位置關系決定，所以液晶板441R、441G、441B的位置調整容易，而且，還可以降低位置調整后的位置偏離。因此，可降低光學裝置和投影儀的制造成本，并可提高畫質。
下面，說明本發(fā)明的第2實施方式。
在下面的說明中，和上述第1實施方式相同的結構及同一部件賦予同一個標號，并對它們的詳細說明加以省略或簡化。
在上述第1實施方式的光學裝置中，保持部件446配備有從該矩形板狀體446A的四個拐角突出設置的銷447A。與此相對，第2實施方式的光學裝置中的不同之處在于，如圖15所示，保持部件446備有正面大致為L字形的豎立片447B。除此之外的結構及制造方法與第1實施方式相同。
具體地說，該豎立片447B位于矩形板狀體446A的四個拐角處，以沿該矩形板狀體446A的端緣延伸的方式突出地設置，并用于保持收納各液晶板441R，441G，441B的保持框443的外周。同時，豎立片447B與液晶板441R、441G、441B的端面利用熱固化粘接劑或光固化粘接劑粘接。這里，豎立片447B的位置并不一定在矩形板狀體446A的拐角處。此外，豎立片447B的數(shù)目不限于四個，只要兩個以上就可以。
根據(jù)這種第2實施方式，在保持部件446上設有用于固定保持框443的豎立片447B，與以往的POP結構相比，由于不使用作為獨立的部件構成的銷或隔件，所以可獲得與第1實施方式的說明中所述的(1)相同的效果。而且，還可以獲得與第1實施方式的說明中所述的上述(2)～(19)相同的效果。
而且，由于豎立片447B形成在矩形板狀體446A的四角上，所以可將外力的影響分散到4個豎立片上，可進行穩(wěn)定的保持。
而且，由于這種豎立片447B的形狀很容易通過板金加工和模具成形制造，所以可降低成本。
下面說明本發(fā)明的第3實施方式。
在下面的說明中，與第1實施方式相同的結構及同一個部件賦予相同的標號，并省略或簡化對它們的詳細說明。
在上述第1實施方式的光學裝置中，保持部件446配備有從該矩形板狀體446A的四角突出設置的銷447A。與此相對，第3實施方式的光學裝置中的不同之處在于，如圖16所示，保持部件446配備有正面大致為L字形的豎立片447C。除此之外的結構和制造方法與第1實施方式相同。
具體地說，該豎立片447C位于矩形板狀體446A的四角上，沿該矩形板狀體的446A的端緣延伸突出設置，以保持收納各液晶板441R，441G，441B的保持框443的外周的方式構成。此外，該豎立片447C沿著矩形板狀體446A上相互平行的一對邊設置，豎立片447C的平行的一對邊具有與矩形板狀體446A的一對邊相同的長度。而且，豎立片447C與液晶板441R、441G、41B的端面通過熱固化粘接劑或光固化粘接劑粘接。
根據(jù)這種第3實施方式，在保持部件446上設置用于固定保持框443的豎立片447C，不象以往的POP結構那樣使用作為獨立的部件構成的銷或隔件，可獲得與第1實施方式的說明中所述的(1)同樣的效果。而且，還可以獲得與第1實施方式的說明中所述的上述(2)～(19)同樣的效果。
而且，由于這種豎立片447C的形狀可通過板金加工和模具成形而容易地制造，所以可降低成本。
另外，由于該豎立片447C上平行的一對邊具有和矩形板狀體446A的邊相同的長度，所以可隔斷保持部件446和保持框443之間泄漏的光。即，可通過該豎立片447C防止在光學裝置內泄漏的光進入投影透鏡46中而使投影圖像的對比度降低或圖像模糊不清，可獲得高品質的圖像。
下面說明本發(fā)明的第4實施方式。
在下面的說明中，與上述第1實施方式相同的結構和同一個部件賦予相同的標號，并省略或簡化對它們的詳細說明。
在第1實施方式中，臺座445固定在交叉二色棱鏡45的上下端面(與光束入射端面相交叉的一對端面的兩個面)上，保持部件446粘接固定到臺座445的側面上。進而，偏光板442借助雙面膠帶或粘接劑固定在保持部件446的卡合槽446C上。
與此相對地，在第4實施方式中，保持部件446相對于交叉二色棱鏡45的光束入射側端面粘接固定，臺座445只設置在與交叉二色棱鏡45的光束入射端面相交叉的一對端面中的其中的一個端面上。進而，偏光板442用雙面膠帶或粘接劑固定到交叉二色棱鏡45的光束入射端面上。
具體地說，如圖17所示，保持部件446配備有矩形板狀體446A，以及從該矩形板狀體446A的四角突出設置的銷447A。
在該矩形板狀體446A上，對應于各液晶板441R，441G，441B的圖像形成區(qū)域，形成矩形開口部446B，在矩形板狀體446A的上下邊緣及開口部446B的上下邊緣上，形成吸收熱間動作差的缺口部446L。進而，在左右邊緣上，形成支承面446M，以便能夠安裝富士膠卷出售的“Fuji WVFilm寬像-A”(商品名)等光學補償板(圖中省略)。通過設置這種光學補償板，補償在液晶板441R，441G，441B上產生的雙折射，通過使滯后最小，可以擴大視角，并可獲得高反差。
此外，偏光板442固定在交叉二色棱鏡45的光束入射端面的大致中央部。
而且，在第1實施方式中，保持部件446是由鎂合金構成的，但在本實施方式中，是采用具有透光性的樹脂。這種透光性樹脂為丙稀基材料。其中，該保持框443也可以由其他材料構成，例如，加有碳填充物的聚碳酸酯，對聚苯硫，液晶樹脂等樹脂，或重量輕、導熱性好的鋁，鎂，鈦，或以這些為主要材料的合金等金屬構成。
上述說明之外的結構與第1實施方式相同。
下面參照圖17對根據(jù)本實施方式的光學裝置的制造方法進行詳細說明。
(a)首先，利用粘接劑將臺座445固定到交叉二色棱鏡45的上表面上(臺座固定工序)。
(b-1)此外，利用雙面膠帶或粘接劑將偏光板442固定到交叉二色棱鏡45的光束入射端面的大致中央部上(偏光板固定工序)。
(b-2)進而，為了卡合到保持部件446的支承面446M上，用雙面膠帶或粘接劑保持固定光學補償板。
(c)把各液晶板441R，441G，441B收容在保持框443的凹形框體444A的收納部444A1內。然后，從凹形框體444A的液晶板插入側安裝保持框443的支承板444B，推壓固定并保持各液晶板441R，441G，441B。其中，支承板444B向凹形框體444A內的安裝可以通過將支承板444B的鉤444D卡合到凹形框體444A的鉤卡合部444C內來進行(調光裝置的保持工序)。
(d)將保持部件446的銷447A和粘接劑一起插入到收納各液晶板441R，441G，441B的保持框443的孔443D內(保持框安裝工序)。
(e)在交叉二色棱鏡45的光束入射側的端面上，在與保持部件446的銷447A相反一側的端面上涂敷粘接劑，使之貼緊上述交叉二色棱鏡45的光束入射端面(保持部件安裝工序)。這時，借助粘接劑的表面張力，保持部件446密合在交叉二色棱鏡45的光束入射側端面上。
(f)在粘接劑未固化的狀態(tài)下，調整各液晶板441R，441G，441B的位置(位置調整工序)。
(g)在進行各液晶板441R，441G，441B的位置調整之后，將粘接劑固化(粘接劑固化工序)。
另外，在本實施方式中，由于由透光性樹脂形成保持部件446，所以當采用紫外線固化型粘接劑等光固化型粘接劑時，可在更短的時間內使粘接劑固化，縮短制造時間。
上述(f)的位置調整工序中的各液晶板441R，441G，441B的位置調整按如下方式進行。
首先，對正對著投影透鏡46的液晶板441G，以交叉二色棱鏡45的光束入射端面與保持部件446的接合面作為滑動面進行基準線調整(X軸方向，Y軸方向，θ方向的調整)，通過中間經由保持框443與保持部件446的接合面，即銷447使之滑動，進行焦距調整(Z軸方向，Xθ方向，Yθ方向的調整)。即，基準線調整可以在交叉二色棱鏡45與保持部件446中，將其中一個的位置固定的狀態(tài)下，將其中的另一個沿X軸方向，Y軸方向，θ方向運動來進行。此外，焦距調整可以在保持框443與保持部件446中，其中一個的位置固定的狀態(tài)下，令其中的另一個沿Z軸方向，Xθ方向，Yθ方向運動來進行。
在把液晶板441G調整到規(guī)定到位置之后，用熱空氣，熱射線，紫外線等使粘接劑固化。另外，在通過紫外線等光進行粘接劑的固化的情況下，保持框443和保持部件446的接合面上的粘接劑的固化可從保持部件446的銷447A前端部照射光。而且，交叉二色棱鏡45的光束入射端面和保持部件446的接合面上的粘接劑的固化可通過從交叉二色棱鏡45的底面?zhèn)?與臺座445相反的一側)外周部的6處照射光。
然后，將位置調整和固定結束的液晶板441G作為基準，與上述同樣地進行液晶板441R、441B的位置調整。
根據(jù)第4實施方式，具有以下的效果。
在保持部件446上設置用于固定保持框443的銷447A，由于不象以往的POP結構那樣使用作為獨立的部件構成的銷或隔件，所以可獲得與第1實施方式的說明中所述的(1)相同的效果。
而且，基準線調整(X軸方向，Y軸方向，θ方向的調整)是將交叉二色棱鏡45的光束入射端面和保持部件446的接合面作為滑動面進行的，焦距調整(Z軸方向，Xθ方向，Yθ方向的調整)是通過經由保持框443和保持部件446的接合部、即銷447A使保持框443滑動而進行的。因此，可獲得與第1實施方式的說明中所述的(19)相同的效果。
而且，還可以獲得與第1實施方式的說明中所述的(5)、(9)～(13)、(15)～(18)相同的效果。
另外，在本實施方式中，由于保持部件446是樹脂制的，所以可通過注射成形等容易地制造保持部件446，可大幅度降低成本。而且，可實現(xiàn)保持部件446的輕量化，具有促進光學裝置和投影儀輕量化的效果。在前述的3個實施例或以下所述的實施例中，若使保持部件為樹脂制，也可以獲得同樣的效果。
另外，在本實施方式中，由于由具有透光性的材料形成保持部件446，所以可通過采用光固化粘接劑容易地進行保持部件和其他部件的固定。因此，可提高光學裝置和采用光學裝置的光學儀器的制造效率。在前述的3個實施例或以下所述的實施例中，若由具有透光性的材料構成保持部件446，則也可以獲得同樣的效果。
另外，由于在構成保持部件446的矩形板狀體446A上形成有熱間動作差吸收用的缺口部446L，所以即使因熱在保持部件446上施加有應力，也可以緩和保持部件446外形形狀的變形。因此，可避免熱引起的液晶板441R、441G、441B的位置偏離，可保持在適當?shù)奈恢蒙?，從而可避免投影圖像的象素偏離，可獲得高品質的圖像。即使在前述的3個實施例中，通過在矩形板狀體446A上形成熱間動作差吸收用的缺口部，則也可以獲得相同的效果。
另外，由于保持部件446具備用于固定光學補償板的支承面446M，所以液晶板441R、441G、441B和交叉二色棱鏡45之間不需要用于配置光學補償板的固定結構。因此，可降低光學裝置和投影儀的成本，促進小型化、輕量化。另外，固定在該支承面446M上的光學元件并不僅限于光學補償板，也可以將偏光板、相位差板(1/4波長板，1/2波長板等)，聚光鏡等固定在其上。而且，在本實施方式中，保持部件446是由樹脂形成的，但若由金屬等導熱率比較高的材料形成，則固定在支承面446M上的光學元件的熱可經由保持部件446有效地排出。因此，可防止光學元件因熱引起的劣化，可提高投影儀的畫質。
另外，通過在液晶板441R、441G、441B的光射出一側上設置光學補償板，可增大視角，獲得對比度高的投影圖像。在前述的3個實施例或以下所述的其他實施例中，通過在液晶板441R、441G、441B的光射出一側設置光學補償板，也可以獲得同樣的效果。
另外，也可以采用第1～第3實施方式那樣的保持部件446(參照圖9、圖15、圖16)以取代本實施方式的保持部件446，將偏光板442等固定在保持部件446的卡合槽446C上(參照圖9、圖15、圖16)。在這種情況下，在本實施方式中，可獲得基于第1～第3實施方式的保持部件446所得到的效果，以取代基于上述保持部件446所得到的效果。相反，可以采用本實施方式那樣的保護部件446，以取代第1～第3實施方式的保持部件446，將光學補償板等固定在支承面446M上。在這種情況下，在第1～第3實施方式中，可獲得基于本實施方式的保持部件446所得到的效果，以取代基于這些光學裝置中采用的保持部件446所得到的效果。
下面說明本發(fā)明的第5實施方式。
在下面的說明中，和上述第4實施方式相同的結構和同一部件賦予相同的標號，并省略或簡化其詳細說明。
在上述第4實施方式中，直接用雙面膠帶或粘接劑將偏光板442固定在交叉二色棱鏡45的光束入射端面上，保持部件446的矩形板狀體446A在其左右邊緣上形成支承面446M，以便能夠安裝光學補償板。
與此相對地，在第5實施方式中，在保持部件446上設置兩組支承面446M，446M1，偏光板442和光學補償板固定在這些支承面446M，446M1上，在這點上與第4實施方式不同。除此之外的結構和制造方法與第4實施方式相同。
具體地說，如圖18所示，在保持部件446的矩形板狀體446A上，在其左右邊緣及上下邊緣上分別形成第1支承面446M和第2支承面446M1。第1支承面446M及第2支承面446M1從矩形板狀體446A起的高度尺寸(面外方向位置)不同。
這里，用雙面膠帶或粘接劑將偏光板442固定到第1支承面446M上，同樣用雙面膠帶或粘接劑把光學補償板450固定到第2支承面446M1上。由于支承面446M及支承面446M1的高度尺寸相互不同，所以將偏光板442及光學補償板450相互不干擾地固定。
采用這種第5實施方式，除了與第4實施方式相同的效果之外，還有以下的效果。
由于保持部件446具備面外方向位置不同的2種支承面446M、446M1，所以不必設置其他部件的固定機構，可在互不干涉的狀態(tài)下固定2種光學元件。因此，可降低投影儀的成本，并促進小型化、輕量化。另外，固定在支承面446M、M1上的光學元件并不僅限于光學補償板或偏光板，也可以是相位差板(1/4波長板、1/2波長板等)或聚光透鏡等。
作為第1～第3實施方式的保持部件446，可以采用本實施方式那樣的保持部件446，將光學補償板等固定在支承面446M上。在這種情況下，在第1～第3實施方式中，可獲得基于本實施方式的保持部件446所得到的效果，以取代基于這些光學裝置中使用的保持部件446所獲得的效果。
下面說明本發(fā)明的第6實施方式。
在下面的說明中和上述第1實施方式相同的結構和同一部件賦予相同的標號，并省略或簡化其詳細說明。
在上述第1實施方式的光學裝置中，臺座445固定在交叉二色棱鏡45的上下兩面(與光束入射端面相交叉的一對端面的兩個面)上，保持部件446粘接固定到臺座445的側面上。
此外，交叉二色棱鏡45經過固定在上面的臺座445固定懸掛在下部殼體471上。
此外，保持部件446與保持框443中間經由設置在保持部件446上的銷447A與設于保持框443上的孔443D相互粘接固定。
進而，偏光板442利用雙面膠帶或粘接劑固定在保持部件446的卡合槽446C上。
與此相對，在第6實施方式中，臺座445只固定在交叉二色棱鏡45的下面，該交叉二色棱鏡45中間經由固定在下面的臺座445固定到下部殼體471上。
此外，保持部件446直接固定到交叉二色棱鏡45的光束入射端面上，保持框443經由楔狀隔件448A粘接固定到該保持部件446上。
進而，偏光板442利用雙面膠帶或粘接劑固定到交叉二色棱鏡45的光束入射端面上。
除此之外的結構與第1實施方式相同。
具體地說，圖19是表示根據(jù)第6實施方式的液晶板441R，441G，441B與交叉二色棱鏡45的安裝狀態(tài)的立體圖，圖20表示其裝配分解圖。這里，液晶板441R，441G，441B利用保持框443，保持部件446及楔狀隔件448A安裝到載置固定于臺座445上的交叉二色棱鏡45上。
保持框443，其圖示的外觀與第1實施方式的保持框443(圖9等)有所不同，但其基本結構包括在支承板443B的光束射出側端面設置遮光膜，和第1實施方式中說明的是一樣的。
保持部件446保持收納保持液晶板441R，441G，441B的保持框443，保持部件446固接在交叉二色棱鏡45的光束入射端面上。此外，保持部件446配備有大致位于中央的開口部446B。該開口部446B在安裝各液晶板441R，441G，441B時與各液晶板441R，441G，441B的圖像形成區(qū)域相對應。在保持部件446的光束射出側的端面上，和保持框443一樣，設置遮光膜(圖中省略)。
在保持部件446的光入射側上形成豎起的豎立片446D和支承板446K，其中，豎立片446D以覆蓋保持框443的側緣的方式形成，支承板446K則支承保持框443的光射出側的面。此外，在光射出側的左右兩側上形成凸部446F。該凸部446F在交叉二色棱鏡45與保持部件446之間形成部分的間隙。同時，該間隙形成用于冷卻液晶板441R，441G，441B及配置在其周邊的偏光板等光學元件的風路。
而且，在制造時或制造后需要更換液晶板441R、441G、441B的情況下，通過將螺絲刀等工具插入該間隙中，可剝離保持部件446和交叉二色棱鏡45。在凸部446F的上下端部上設置有與交叉二色棱鏡45的接合面。豎立片446D的突出高度與保持框44 3的厚度大致相同，豎立片446D高度方向上的長度與保持框443的高度大致相同。另外，豎立片446D的內側間隔比保持框443的寬度稍寬。而且，在保持框443的光射出側面和保持部件446的光入射側面之間設置調整焦距用的余隙，另外，在保持部件446的豎立片446D的內側形成斜面446E，在該斜面446E和保持框443之間插入用于固定保持框443和保持部件446的楔狀隔件448A。斜面446E左右對稱地形成在左右的豎立片446D的上下端部上。
楔狀隔件448A用于液晶板441R、441G、441B的定位和保持框443與保持部件446的固定。在此，采用4個楔狀隔件448A。楔狀隔件448A與臺座445、保持部件446、保持框443同樣，可由丙稀基材料，加有碳填充物的聚碳酸酯，對聚苯硫，液晶樹脂等樹脂，或重量輕、導熱性好的鋁，鎂，鈦，或者以這些為主要材料的合金等金屬構成。由于楔狀隔件448A是用于保持框443和保持框446的粘接的部件，考慮到熱引起的尺寸變化，最好采用與保持框443或保持部件446的熱膨脹系數(shù)相近似的材料，或者采用具有保持框443和保持部件446之間的熱膨脹系數(shù)的材料。特別是，保持框443、保持部件446，隔件448A均采用相同的材料為好。而且，構成這些要素443、446、448A的材料的熱膨脹系數(shù)最好盡可能與構成交叉二色棱鏡45的玻璃相近似。
下面說明根據(jù)本實施方式的光學裝置的第1制造方法。
(a)首先，把偏光板442固定到交叉二色棱鏡45上(偏光板固定工序)。
(b)把固定有偏光板442的交叉二色棱鏡45固定在臺座445的中央部(臺座固定工序)。
(c)此外，將液晶板441R、441G、441B收納到保持框443的凹形框體444A內。然后，從凹形框體444A的液晶板插入側安裝保持框443的支承板444B，推壓固定并保持液晶板441R，441G，441B。此外，支承板444B向凹形框體444A上的安裝可以通過將支承板444B的鉤444D卡合到凹形框體444A的鉤卡合部444C上進行(調光裝置保持工序)。
(d)接著，將已收納保持液晶板441R，441G，441B的保持框443收存到保持部件446的左右豎立片446D之間，使之與支承板446K抵接(保持框安裝工序)。
(e-1)將保持部件446的接合面446G中間經由粘接劑貼緊到交叉二色棱鏡45的光束入射端面上(保持部件安裝工序)。這時，保持部件446借助粘接劑的表面張力貼緊到交叉二色棱鏡45的光束入射端面上。
(e-2)將涂敷了粘接劑的楔狀隔件448A插入到形成于豎立片446D的內側面的斜面446E與保持框443的外周面443E之間(隔件安裝工序)。這時，隔件448A借助粘接劑的表面張力貼緊到斜面446E與保持框443的外周面443E上。
(f)進而，在保持部件446與交叉二色棱鏡45的接合面上的粘接劑和楔狀隔件上涂敷的粘接劑未固化的狀態(tài)下，調整液晶板441R，441G，441B的位置(位置調整工序)。
(g)在進行過液晶板441R，441G，441B的位置調整之后，將粘接劑固化(粘接劑固化工序)。
在上述(f)的位置調整工序中，液晶板441R，441G，441B相對于交叉二色棱鏡45的位置調整按如下方式進行。
首先，對于正對著投影透鏡46(圖7等)的液晶板441G，以交叉二色棱鏡45的光束入射端面與保持部件446的接合面作為滑動面，進行基準線調整(X軸方向，Y軸方向，θ方向的調整)，通過使保持框443與保持部件446的接合面滑動，進行焦距調整(Z軸方向，Xθ方向，Yθ方向的調整)。即，基準線調整可在將交叉二色棱鏡45與保持部件446中其中一方的位置固定的狀態(tài)下，通過使其中的另一方沿X軸方向，Y軸方向，θ方向運動來進行。此外，焦距調整可在保持框443與保持部件446中固定其中的一個的位置的狀態(tài)下，使其中的另一個沿Z軸方向，Xθ方向，Yθ方向運動來進行。這時，楔狀隔件448A伴隨著保持框443或保持部件446的運動沿圖21的箭頭方向滑動。在把液晶板441G調整到規(guī)定位置后，利用熱空氣，熱射線，紫外線等使粘接劑固化。
然后，以位置調整和固定完畢的液晶板441G為基準，和上面所述一樣，進行液晶板441R，441B的位置調整和固定。
而且，本實施方式的光學裝置可通過以下所述的第2方法制造。
(a)首先，將偏光板442固接在交叉二色棱鏡45上(偏光板固定工序)。
(b)將固接有偏光板442的交叉二色棱鏡45固接在臺座445的中央部上(臺座固定工序)。
(c)將液晶板441R、441G、441B收納在保持框443的凹形框體444A中。另外，將支承板444B從液晶板441R、441G、441B的光射出一側安裝在凹形框體444A上，推壓固定并保持液晶板441R、441G、441B。支承板444B向凹形框體444A上的安裝可通過將支承板444B的鉤444D卡合在凹形框體444A的鉤卡合部444C上而進行(調光裝置保持工序)。
(e-1’)采用粘接劑等將保持部件446的接合面446G固接在交叉二色棱鏡45的光束入射端面上(保持部件固接工序)。
(d)將收納保持有液晶板441R、441G、441B的保持框443收納在保持部件446的左右的豎立片446D之間，并使其與支承片446K相抵接(保持框安裝工序)。
(e-2)將涂敷有粘接劑的楔狀隔件448A插入在豎立片446D的內側面上形成的斜面446E和保持框443的外周面443E之間(隔件安裝工序)。此時，隔件448A在粘接劑的表面張力的作用下密合在斜面446E和保持框443的外周面443E上。
(f’)另外，在楔狀隔件上涂敷的粘接劑未固化的狀態(tài)下調整液晶板441R、441G、441B的位置(位置調整工序)。
(g)在對液晶板441R、441G、441B進行了位置調整后使粘接劑固化(粘接劑固化工序)。
在上述(f’)的位置調整工序中的各液晶板441R、441G、441B的位置調整如下進行。
首先，對于與投影透鏡46(圖7等)正對的液晶板441G，通過使保持框443和保持部件446的接合部、即楔狀隔件448A向圖21中的箭頭方向滑動，進行基準線調整(X軸方向，Y軸方向，θ方向的調整)和焦距調整(Z軸方向，Xθ方向，Yθ方向的調整)。即，基準線調整和焦距調整可通過將保持框443向X軸方向、Y軸方向、θ方向、以及Z軸方向、Xθ方向、Yθ方向移動來進行。此時，楔狀隔件448A隨著保持框443的移動而向圖21中的箭頭方向滑動。在將液晶板441G調整到指定的位置后，由熱氣、熱射線、紫外線等使粘接劑固化。
然后，以位置調整和固定結束的液晶板441G為基準，與上述同樣地進行液晶板441R、441B的位置調整和固定。
關于上述2種方法中的保持框443和保持部件446的固定，例如，首先對隔件448A周圍的粘接劑進行點狀的臨時固定，然后在斜面446E和保持框443的外周面443E之間填充粘接劑而使其固定。若采用這種固定方法，則可在短時間內牢固地固定保持框443和保持部件446。而且，由于在斜面446E和保持框443的外周面443E之間填充有粘接劑，所以可防止在位置調整后因施加有熱應力等隔件448A的位置偏離，將液晶板441R、441G、441B維持在適當?shù)臓顟B(tài)。
此外，各液晶板441R，441G，441B向交叉二色棱鏡45上的安裝不一定按上述順序進行。例如，作為粘接劑使用軟釬料時，在上述制造工序(d)，(e-1)，(e-1’)(e-2)中，不經由粘接劑安裝各部件，在(f)的位置調整后，可以用軟釬料固定交叉二色棱鏡45，保持部件446，隔件448A，保持框443。對于用和本實施方式相同的制造方法制造的其它的實施方式的光學裝置也是一樣。
如上所述，成一整體的液晶板441R，441G，441B與交叉二色棱鏡45，利用底部的臺座445用螺釘?shù)裙探釉谙虏繗んw471上(圖6)。
根據(jù)這種第6實施方式，具有以下的效果。
(20)交叉二色棱鏡45的光束入射端面和保持部件446的面不是經由銷或隔件等位置調整用的部件固定的。即，液晶板441R、441G、441B的位置經由隔件448A相對交叉二色棱鏡45的光束入射端面固定，但保持部件446和交叉二色棱鏡45的光束入射端面之間不存在隔件。而且，隔件配置在覆蓋液晶板441R、441G、441B的側緣地形成的保持部件446的豎立片446D和保持液晶板441R、441G、441B的保持框443之間。因此，液晶板441R、441G、441B的位置調整容易，而且，位置調整后隔件448A的位置偏離對液晶板441R、441G、441B的位置偏離的影響比較小。因此，可降低光學裝置和采用光學裝置的投影儀的制造成本，并可提高畫質。
(21)而且，根據(jù)第6實施方式所涉及的光學裝置的第1制造方法，基準線調整(X軸方向，Y軸方向，θ方向的調整)是將交叉二色棱鏡45的光束入射端面和保持部件446的接合部作為滑動面進行的，焦距調整(Z軸方向，Xθ方向，Yθ方向的調整)是通過使保持框443和保持部件446的接合部滑動而進行的。因此，可獲得與第1實施方式的說明中所述的(19)相同的效果。
(22)而且，還可以獲得與第1實施方式的說明中所述的上述(11)～(14)相同的效果。
(23)而且，保持部件446在與交叉二色棱鏡45的接合面上具備凸部446F，通過該凸部和交叉二色棱鏡45在其間形成部分的間隙，因而在制造時或制造后需要更換液晶板液晶板441R、441G、441B的情況下，通過將螺絲刀等工具插入該間隙中，可容易地剝離保持部件446和交叉二色棱鏡45。因此，可降低光學裝置和投影儀的制造成本，提高維修性。而且，由于該間隙形成冷卻液晶板441R、441G、441B和配置在其周邊部上的偏光板等光學元件的風路，所以可防止液晶板441R、441G、441B和配置在其周邊部上的光學元件因熱而劣化，可提高畫質。
(24)而且，保持部件446的豎立片446D是覆蓋保持框的側緣地形成的。因此，可隔斷光從保持框443和液晶板441R、441G、441B之間泄漏。因此，可隔斷光從保持部件446和保持框443之間泄漏。即，通過該豎立片446D，可防止在光學裝置內泄漏的光進入投影透鏡46中使投影圖像的對比度降低，或圖像模糊不清，可獲得高品質的圖像。
在本實施方式中，可以是不采用隔件448A而固定保持框443和保持部件446的結構。在這種情況下，也可以設置可進行焦距調整的間隙和可進行焦距調整和基準線調整兩者的間隙而使保持部件446的豎立片446D和保持框443的外周面相對峙，在調整了液晶板441R、441G、441B的位置之后，由粘接劑固定保持部件446和保持框443。而且，在不采用隔件448A固定保持框443和保持部件446的情況下，在通過粘接劑等固定了保持框443和保持部件446之后，使其與交叉二色棱鏡45的光束入射端面對峙，粘接劑可在調整液晶板441R、441G、441B的位置前預先涂敷，在粘接劑未固化的狀態(tài)下進行位置調整。而且，也可以在調整后涂敷粘接劑并使其固化。這樣，若不采用隔件448A固定保持框443和保持部件446，則除了可獲得與上述(20)～(24)相同的效果之外，還可以獲得與第1實施方式所述的(1)、(5)相同的效果。
下面說明本發(fā)明的第7實施方式。
在以下的說明中，與上述第6實施方式相同的結構及同一部件賦予相同的標號，并省略或簡化對它們的說明。
在上述第6實施方式的光學裝置中，分別用左右兩個楔狀隔件448A進行保持框443向保持部件446上的安裝。
而在第7實施方式的光學裝置中，如圖22或圖23所示，通過左右各一個的楔狀隔件448B進行保持框443向保持部件446上的安裝。具體地說，遍及豎立片446D的斜面446E的整個長度配置楔狀隔件448B，在上下端部上形成保持框443及保持部件446的接合部。除此之外的結構和制造方法與第6實施方式相同。
根據(jù)這種第7實施方式，可以獲得和第6實施方式相同的效果。
而且，由于通過最小限度個數(shù)的隔件448B固定保持框443和保持部件446，所以零件數(shù)量少，可降低光學裝置和投影儀的制造成本。
下面說明本發(fā)明的第8實施方式。
在下面的說明中，與上述第6實施方式相同的結構和同一個部件賦予相同的標號，并省略或簡化對它們的說明。
在上述第6實施方式及上述第7實施方式中，利用多個楔狀隔件448A，448B進行保持框443向保持部件446上的固定。
與此相對地，在第8實施方式中，如圖24或圖25所示，與第4實施方式及第5實施方式一樣，利用保持部件446在保持框443側的面上的四個拐角上突出的銷447A以及形成于保持框443的四個拐角上的孔443D進行上述固定，這一點與上述第6實施方式不同。除此之外的結構與第6實施方式一樣。此外，銷447A的位置不必一定是保持部件446的角部，而且銷447A的數(shù)目不限于四個，只要兩個以上就可以。
根據(jù)本實施方式的光學裝置的制造方法，除了沒有(b-2)工序之外，其它與第4實施方式所說明的相同。
根據(jù)這種第8實施方式，具有如下效果。
在保持部件446上設置用于固定保持框443的銷447A，由于不象以往的POP結構那樣使用作為獨立的部件構成的銷或隔件，所以可獲得與第1實施方式的說明中所述的(1)相同的效果。
而且，基準線調整(X軸方向，Y軸方向，Z軸方向)是將交叉二色棱鏡45的光束入射端面和保持部件446的接合面作為滑動面進行的，焦距調整(Z軸方向，Xθ方向，Yθ方向的調整)是通過經由保持框443和保持部件446的接合部、即銷447A使保持框443滑動而進行的。因此，可獲得與第1實施方式的說明中所述的(19)相同的效果。
而且，還可以獲得與第1實施方式的說明中所述的(5)相同的效果，并且可獲得與第6實施方式所述的上述(22)～(24)相同的效果。
下面說明本發(fā)明的第9實施方式。
在下面的說明中，與上述第7實施方式相同的結構和同一個部件賦予相同的標號，并省略或簡化對它們的說明。
在上述第1～第8實施方式中，保持各液晶板441R，441G，441B的保持框443由收納液晶板441R，441G，441B的凹形框體444A，以及推壓固定被收納的液晶板441R，441G，441B的支承板444B構成。
與此相對地，在第9實施方式中，由支承各液晶板441R，441G，441B的光入射側的凹形框體構成保持框443F。同時，不利用支承板444B推壓固定其光射出側，直接收納保持在保持部件446的收納空間446H內。其它結構和第7實施方式相同。
此外，根據(jù)本實施方式的光學裝置的制造方法，除了(c)的調光裝置保持工序只通過把液晶板441R，441G，441B收納到由凹形框體構成的保持框443F內即告完畢這一點之外，其它與前面所說明的第6實施方式相同。
根據(jù)這種第9實施方式，具有如下效果。
通過使保持框443F為沒有支承板444B的結構，不需要用于固定支承板444B的鉤卡合部，可使用比凹形框體444A薄的板材形成單純的形狀。因此，可減少零部件數(shù)量，降低組裝工時，并可降低光學裝置和投影儀的制造成本。
而且，還可以獲得與第6實施方式的說明中所述的上述(20)、(21)、(23)、(24)相同的效果，基于第7實施方式的說明中所述的隔件448A的數(shù)量的效果，和與第1實施方式的說明中所述的上述(12)、(14)相同的效果。
在本實施方式中，可以是不采用隔件448A固定保持框443和保持部件446的結構。在這種情況下，也可以設置可進行焦距調整的間隙和可進行焦距調整和基準線調整兩者的間隙而使保持部件446的豎立片446D和保持框443的外周面相對峙，在調整了液晶板441R、441G、441B的位置之后，由粘接劑固定保持部件446和保持框443。粘接劑可在調整液晶板441R、441G、441B的位置前預先涂敷，在粘接劑未固化的狀態(tài)下進行位置調整。而且，也可以在調整后涂敷粘接劑并使其固化。這樣，若不采用隔件448A固定保持框443和保持部件446，則除了可獲得與上述效果之外，還可以獲得與第1實施方式所述的(1)、(5)相同樣的效果。
下面說明本發(fā)明的第10實施方式。
在下面的說明中，與上述第6實施方式相同的結構和同一個部件賦予相同的標號，并省略或簡化對它們的說明。
在上述第1～第8實施方式中，保持各液晶板441R，441G，441B的保持框443由收納液晶板441R，441G，441B的凹形框體444A，和推壓固定被收納的液晶板441R，441G，441B的支承板444B構成。
與此相對，在第10實施方式中，如圖28或圖29所示，由支承各液晶板441R，441G，441B的光入射側的支承板構成保持框443G。
同時，將液晶板441R，441G，441B收納保持在保持部件446的收納空間446H內，利用由支承板構成的保持框443G推壓固定該液晶板441R、441G、441B的光入射側。由支承板構成的保持框443G及保持部件446通過設于保持框443G上的鉤444D和設于保持部件446上的鉤卡合部446I的卡合進行固定。
進而，在第6實施方式的保持部件446上，在豎立片446D的內側，形成把隔件448A插入的斜面446E(參照圖20)，但本實施方式的保持部件446則沒有這種斜面446E。代替該斜面446E，在保持部件446的豎立片446D上設置露出到保持部件446的左右側面的貫通孔446J。隔件448A中間經由該貫通孔446J從保持部件446的外側插入到液晶板441R，441G，441B的光射出面與保持部件446的液晶板441R，441G，441B側的面之間。隔件448A與貫通孔446J各設置三個，但兩個或四個以上也可以。
其它結構與第6實施方式一樣。
根據(jù)本實施方式的光學裝置的制造方法按以下方式進行。
(a)把偏光板442固接到交叉二色棱鏡45的光束入射端面上(偏光板固定工序)。
(b)將固定有偏光板442的交叉二色棱鏡45固接到臺座445的中央部(臺座固定工序)。
(c)將保持部件446的接合面446G固接到交叉二色棱鏡45的光束入射側端面上(保持部件固接工序)。
(d)把液晶板441R，441G，441B收納到保持部件446的收納空間446H內(調光裝置保持工序)。
(e)從液晶板441R，441G，441B的光入射側安裝由支承板構成的保持框443G，使鉤444D與保持部件446的鉤卡合部444C卡合。推壓固定液晶板441R，441G，441B(保持框安裝工序)。
(f)將涂敷了粘接劑的楔狀隔件448A插入設于保持部件446的左右兩面上的貫通孔446J內，一面使保持部件446位于液晶板441R，441G，441B側的面與液晶板441R，441G，441B的光射出面兩者接觸一面使之移動，調整液晶板441R，441G，441B的位置(位置調整工序)。
(g)然后，使粘接劑固化(粘接劑固化工序)。
根據(jù)這種第10實施方式，具有如下效果。
交叉二色棱鏡45的光束入射端面和保持部件446的面不經由銷或隔件等位置調整用部件固定。即，液晶板441R，441G，441B經由隔件448A相對交叉二色棱鏡45的光束入射端面固定，但保持部件446和交叉二色棱鏡45的光束入射端面之間不存在隔件。而且，隔件448A經由設置在保持部件446的豎立片446D上的貫通孔446J，從保持部件446的外側插入液晶板441R，441G，441B的光射出面和保持部件446的液晶板441R，441G，441B一側的面之間。因此，可獲得與第6實施方式所說明的上述(20)相同的效果。
而且，由于保持框443G僅由支承板構成，將液晶板441R，441G，441B直接收納保持在保持部件446的收納空間446H中，由保持框443G推壓固定其液晶板441R，441G，441B的光入射一側，所以可減少零部件數(shù)量，減少組裝工時。因此，可降低光學裝置和投影儀的制造成本。
而且，還可以獲得與第6實施方式所說明的上述(23)、(24)，和第1實施方式所說明的上述(12)、(14)相同的效果。
下面說明本發(fā)明的第11實施方式。在下面的說明中，與上述第8實施方式相同的結構及同一部件賦予相同的標號，并省略或簡化對它們的詳細說明。
在第8實施方式中，將保持部件446相對于交叉二色棱鏡45的光束入射端面直接固接。與此相對，在第11實施方式中，將導熱率較高的藍寶石板451固接在交叉二色棱鏡45的光束入射端面上，中間經由該藍寶石板將保持部件446相對于交叉二色棱鏡45的光束入射面固接。
具體地說，如圖30或圖31所示，利用雙面膠帶或粘接劑將藍寶石451固接到交叉二色棱鏡45的光束入射端面的幾乎整個面上，用雙面膠帶或粘接劑將偏光板442粘貼到該藍寶石板451中央部上對應于液晶板面的部分上。此外，利用粘接劑將保持部件446的凸部446F固接在藍寶石板451上。
進而，如圖32所示，在藍寶石板451與臺座445的間隙內填充具有良好導熱性的粘接劑449，將它們可進行導熱地結合。
除上述結構之外，其它與第8實施方式相同。
根據(jù)本發(fā)明的光學裝置的制造方法，在利用雙面膠帶或粘接劑將藍寶石板451固接到交叉二色棱鏡45的光束入射端面上之后，用雙面膠帶或粘接劑把偏光板442固定到藍寶石板451上，并且，中間經由藍寶石板451將保持部件446固定到交叉二色棱鏡45的光束入射端面上，除這兩點之外，其它與第8實施方式相同。
作為將交叉二色棱鏡45，藍寶石板451，保持部件446，臺座445相互之間的界面粘接起來的粘接劑，可采用前述的具有良好導熱性的熱固化粘接劑或光固化粘接劑。
此外，作為將臺座445與藍寶石板451可進行導熱結合的結構，代替在它們之間填充具有導熱性的粘接劑，可以經由混合有碳的導熱性板，以及由導熱性材料制成的隔件部件等，將藍寶石板451直接固接到下部殼體471上。在這種情況下，對于導熱性板及隔件部件的固接，除具有導熱性的粘接劑之外，還可以利用螺釘?shù)冗M行機械固定。
根據(jù)這種第11實施方式，除可以獲得與上述第8實施方式相同的效果之外，還具有以下效果。
除利用交叉二色棱鏡45與液晶板441R，441G，441B之間的風路進行冷卻之外，還可以將液晶板441R，441G，441B或偏光板附近的熱量按照保持框443～保持部件446的銷447A～保持部件446～藍寶石板451～臺座445～下部殼體471的順序傳遞散熱，所以，即使在棱鏡45是用BK7等導熱率較低的玻璃制造的，也可以大幅度地提高液晶板441R，441G，441B的冷卻性能。借此，可以提高投影儀的亮度，抑制液晶板的惡化，保持穩(wěn)定的圖像質量。
此外，如本實施方式所述，中間經過藍寶石板把保持部件相對交叉二色棱鏡45的光束入射端面固接，將藍寶石板與臺座可導熱地結合，這種結構也可以用于第4～第10實施方式。這樣，在第4～第10實施方式中，可以獲得提高冷卻性能，抑制液晶板惡化，保持穩(wěn)定的圖像質量的效果。
下面說明本發(fā)明的第12實施方式。
在下面的說明中，與上述第6實施方式同樣的結構及同一個部件賦予相同的標號，并省略或簡化其詳細說明。
在上述第6實施方式中，保持部件446固接在交叉二色棱鏡45的光束入射端面上。
與此相對地，在第12實施方式中，如圖33或34所示，保持部件446相對于臺座445固定。進而，對向的保持部件446的上端部利用框架連結部件452連接。
除此之外的結構與第6實施方式相同。
根據(jù)本實施方式的光學裝置的制造方法如下。
(a)把偏光板442固接到交叉二色棱鏡45的光束入射端面上的工序(偏光板固定工序)。
(b)把固接有偏光板442的交叉二色棱鏡45固接到臺座445的上表面中央部上(臺座固定工序)。
(c)此外，把液晶板441R，441G，441B收納到保持框443的凹部框體444A內。進而，從液晶板441R，441G，441B的光射出側把支承板444B安裝到凹形框體444A內，推壓固定并保持液晶板441R，441G，441B。此外，支承板444B向凹形框體444A上的安裝可以通過把支承板444B的鉤444D卡合到凹形框體444A的鉤卡合部444C上來進行(調光裝置保持工序)。
(e-1″)此外，利用粘接劑把保持部件446的接合面446G固接到臺座445的三個端面上(保持部件固定工序)。
(d-1)進而，將框架連結部件452固接到合成光射出側的保持部件446之間(連結部件固定工序)。該框架連結部件452可以用作投影透鏡46的安裝輔助板。
(d-2)接著，將已收納保持液晶板441R，441G，441B的保持框443收納到保持部件446的左右豎立片446D之間，與支承板446K抵接(保持框安裝工序)。
(e-2)將涂敷了粘接劑的楔狀隔件448A插入到形成于豎立片446D的內側面上的斜面446E與保持框443的外周面443E之間(隔件安裝工序)。這時，隔件448A借助粘接劑的表面張力密合在斜面446E和保持框443的外周面443E上。
(f′)進而，在涂敷于楔狀隔件448A上的粘接劑未固化的狀態(tài)下，調整液晶板441R，441G，441B的位置(位置調整工序)。
(g)進行液晶板441R，441G，441B的位置調整之后，固化粘接劑(粘接劑固化工序)。
此外，上面說明了臺座445，保持部件446，連結部件452作為單獨的部件構成，在組裝光學裝置時把它們固接成一整體時的結構和制造方法，但也可以如圖35所示，采用將它們成形為一個整體的成形單元460。
在這種情況下的光學裝置的制造方法如下所述。
(a)把偏光板442固接到交叉二色棱鏡45的光束入射端面上(偏光板固定工序)。
(b′)然后，把固接有偏光板442的交叉二色棱鏡45從成形單元460的上方插入，固接到臺座445的上表面的中央部(成形單元固定工序)。
(c)此外，把液晶板441R，441G，441B收納到保持框443的凹形框體444A內。進而，把支承板444B從液晶板441R、441G、441B的光射出側安裝到凹形框體444A中，推壓固定并保持液晶板441R，441G，441B。此外，支承板444B向凹形框體上的安裝可以通過將支承板444B的鉤444D卡合到凹形框體444A的鉤卡合部444C上進行(調光裝置保持工序)。
(d-2)接著，把已收納保持液晶板441R，441G，441B的保持框443收存到保持部件446的左右的豎立片446D之間，使之與支承板446K抵接(保持框安裝工序)。
(e-2)將涂敷了粘接劑的楔狀隔件448A插入到形成于豎立片446D的內側面上的斜面446E與保持框443的外周面443E之間(隔件安裝工序)。這時，隔件448A借助粘接劑的表面張力與斜面446E及保持框443的外周面443E貼緊。
(f′)進而，在涂敷于楔狀隔件上的粘接劑未固化的狀態(tài)下，調整液晶板441R，441G，441B的位置(位置調整工序)。
(g)在進行液晶板441R，441G，441B的位置調整之后，固化粘接劑(粘接劑固化工序)。
這樣，通過采用將臺座445，保持部件446和連結部件452預先成形為一個整體的成形單元460，可以減少部件數(shù)量，使結構簡單。而且，由于可以省略保持部件的固定工序和連結部件的固定工序，所以可容易地組裝光學裝置。因此，可降低光學裝置和投影儀的制造成本。此外，臺座445，保持部件446，連結部件452沒有必要全部成形為一個整體，在它們當中只有其中的任何兩個形成一個整體時，也可以獲得同樣的效果。
關于上述兩種制造方法，(f’)的位置調整工序中的各液晶板441R，441G，441B的位置調整方法與第6實施方式中的光學裝置的第2制造方法所說明的工序(f’)相同。
關于保持框443和保持部件446的固定，例如，可首先進行相對隔件448A周圍的粘接劑的點狀臨時固定，之后，將粘接劑填充到斜面446E和保持框443的外周面443E之間使其固定。采用這種固定方法，可在短時間內牢固地固定保持框443和保持部件446。而且，由于在斜面446E和保持框443的外周面443E之間填充有粘接劑，所以可防止位置調整后因施加有熱應力而隔件448A產生位置偏離，將液晶板441R，441G，441B維持在適當?shù)臓顟B(tài)。
另外，各液晶板441R，441G，441B向交叉二色棱鏡45上的安裝不必一定以上述的順序進行。例如，在采用軟釬料作為粘接劑的情況下，在上述的制造工序(d-1)，(D-2)，(e-1”)，(e-2)中，不經由粘接劑安裝各部件，在(f’)的位置調整完畢后，可以用軟釬料固定保持部件446，隔件448A，保持框443，和連結部件452。而且，也可以采用螺釘?shù)热〈辰觿C械固定保持部件446和框架連結部件452。由與本實施方式相同的制造方法制造的其他實施方式的光學裝置也相同。
上述那樣一體化的液晶板441R，441G，441B和交叉二色棱鏡45利用底部的臺座445由螺釘?shù)裙探釉谙虏繗んw471(圖6)上。
根據(jù)這種第12實施方式，具有如下效果。
(25)由于不是象以往的POP結構那樣將液晶板441R、441G、441B相對交叉二色棱鏡的光束入射面固定，而是固定在交叉二色棱鏡45的上下面上固定的臺座445的側面上。因此，可獲得與第1實施方式的說明部分中所述的上述(2)～(4)相同的效果。
(26)交叉二色棱鏡45的光束入射端面和保持部件446的面不是經由銷或隔件等位置調整用部件固定的。即，液晶板441R、441G、441B的位置經由隔件448A相對臺座445的側面固定，但在保持部件446和臺座445之間不存在隔件。而且，隔件配置在覆蓋液晶板441R、441G、441B的側緣地形成的保持部件446的豎立片446D和保持液晶板441R、441G、441B的保持框443之間。因此，可獲得與第6實施方式的說明部分中所述的上述(20)相同的效果。
(27)保持部件446在與臺座445的接合面上具備凸部446F，通過在該凸部和臺座445之間形成部分的間隙，在制造時或制造后需要更換液晶板441R、441G、441B的情況下，通過將螺絲刀等工具插入該間隙中，可容易地剝離保持部件446和交叉二色棱鏡45。因此，可獲得與第6實施方式的說明中所述的上述(23)相同的效果。
(28)而且，還可以獲得與第6實施方式的說明中所述的上述(22)、(24)相同的效果。
(29)另外，通過由框架連結部件452連結保持部件446的上端部，可穩(wěn)定地保持固定保持部件446，同時可使保持部件446的溫度分布均勻，提高導熱性。
下面說明本發(fā)明的第13實施方式。
在下面的說明中，與上述第12實施方式同樣的結構及同一部件賦予相同的標號，并省略或簡化對它們的說明。
在上述第12實施方式的光學裝置中，利用左右各兩個楔狀隔件448A進行保持框443向保持部件446上的安裝。
與此相對地，在第13實施方式的光學裝置中，如圖36或圖37所示，利用左右各一個楔狀隔件448B進行保持框443向保持部件446上的安裝。具體地說，在豎立片446D的斜面446E的整個長度上配置楔狀隔件448B，在上下端部形成保持框443與保持部件446的接合部。此外，在本實施方式中，如圖38所示，可以采用臺座445，保持部件446，連結部件452或者它們中任何兩個成一整體的成形單元470。
除上面所說明的之外的結構及制造方法與第12實施方式相同。
采用這種第13實施方式，可以獲得和上述第12實施方式相同的效果。
而且，由于通過最小限度個數(shù)的隔件448B固定保持框443和保持部件446，所以零件數(shù)量少，可降低光學裝置和投影儀的制造成本。
下面說明本發(fā)明的第14實施方式。
在下面的說明中，和第12實施方式相同的結構及同一個部件賦予同一個標號，并省略或簡化對它們的詳細說明。
在上述第12實施方式和上述第13實施方式中，借助多個楔狀隔件448A，448B進行保持框443向保持部件446上的固定。
與此相對，在第14實施方式中，其不同之處為，如圖39或圖40所示，利用在保持部件446上保持框443側的面上的四個拐角處突出的銷447A以及形成于保持框443的四個拐角處的孔443D進行固定。除此之外的結構與第12實施方式相同。這里，銷447A的位置不一定必須在保持部件446的拐角處。此外，銷447A的數(shù)目并不限于四個，只要在兩個以上就可以。
此外，在本實施方式中，如圖41所示，可以采用臺座445，保持部件446，連結部件452或者它們當中的任意兩個成形為一個整體的成形單元470。
根據(jù)本實施方式的光學裝置的制造方法基本上和根據(jù)第12實施方式的光學裝置的制造方法一樣，但其不同之處為，在(d-2)工序的保持框安裝工序中，將保持部件446的銷447A和粘接劑一起插入到保持框443的孔44 3D內以及沒有(e-2)的隔件安裝工序，以及在(f’)的位置調整工序中，液晶板441R、441G、441B的位置調整是經由與保持部件446的接合部、即銷447A使保持框443滑動而進行的。
根據(jù)這種第14實施方式，在保持部件446上設置有用于固定保持框443的銷447A，不象以往的POP結構那樣使用作為獨立的部件構成的銷或隔件，所以可獲得與第1實施方式的說明中所述的上述(1)相同的效果。
下面說明本發(fā)明的第15實施方式。
在下面的說明中，和上述第13實施方式相同的結構與同一部件賦予相同的標號，并省略或簡化其詳細說明。
在上述第12實施方式～上述第14實施方式中，保持各液晶板441R，441G，441B的保持框443由收納液晶板441R，441G，441B的凹形框體444A，以及推壓固定被收納的液晶板441R，441G，441B的支承板444B構成。
與此相對，在第15實施方式中，如圖42，43所示，利用支承各液晶板441R，441G，441B的光入射側的凹形框體構成保持框443F。同時，不用上述支承板444B推壓固定其光射出側，直接收納保持在保持部件446的收納空間446H內。此外，在本實施方式中，如圖38所示，可以利用臺座445，保持部件446，連結部件452或者它們當中的任何兩個成形為一個整體的成形單元470。除此之外的結構與第13實施方式相同。
此外，根據(jù)本實施方式的光學裝置的制造方法，除去(c)只將液晶板441R，441G，441B收納到由凹形框體構成的保持框443F內調光裝置保持工序即告結束這一點之外，其它和前面說明的第13實施方式是同樣的。
根據(jù)這種第15實施方式，具有如下效果。
通過使保持框443F為沒有支承板444B的結構，不需要用于固定支承板444B的鉤卡合部，可使用比凹形框體444A薄的板材制為單純的形狀。因此，可減少零部件數(shù)量，降低組裝工時，并可降低光學裝置和投影儀的制造成本。
而且，也可以獲得與第12實施方式的說明中所述的上述(25)～(27)、(29)相同的效果，基于第13實施方式的說明中所述的隔件448B的數(shù)量的效果，和與第1實施方式所述的上述(12)、(14)相同的效果。
在本實施方式中，也可以是不用隔件448A固定保持框443與保持部件446的結構。在這種情況下，將保持部件446的豎立片446D與保持框443F的外周面對向，設置可以進行焦距調整的間隙或者可以進行焦距調整與基準線調整兩種調整的間隙，在調整液晶板441R，441G，441B的位置之后，可以用粘接劑等固定保持部件446和保持框443。粘接劑可以在液晶板441R，441G，441B的位置調整之前涂敷，在粘接劑未固化的狀態(tài)下進行位置調整。此外，也可以在調整后涂敷粘接劑并使之固化。這樣，若不采用隔件448B固定保持框443F和保持部件446，則除了可獲得上述的效果之外，還可以獲得與第1實施方式所述的(1)、(5)相同的效果。
下面說明本發(fā)明的第16實施方式。
在下面的說明中，和上述第12實施方式同樣的結構及同一部件賦予同一個標號，并省略或簡化對它們對詳細說明。
在上述第12實施方式～第14實施方式中，保持各液晶板441R，441G，441B的保持框443由收納液晶板441R，441G，441B的凹形框體444A，以及推壓固定被收納的液晶板441R，441G，441B的支承板444B構成。
與此相對，在第16實施方式中，如圖44或圖45所示，利用支承各液晶板441R，441G，441B的光入射側的支承板構成保持框443G。
同時，把液晶板441R，441G，441B收納保持在保持部件446的收納空間446H內，利用由支承板構成的保持框443G推壓固定液晶板441R，441G，441B的入射側。由支承板構成的保持框443G與保持部件446通過設置在保持框443G上的鉤444D和設在保持部件446上的鉤卡合部446I的卡合進行固定。
進而，在第12實施方式的保持部件446上，形成把隔件448A插入到豎立片446D的內側的斜面446E(參照圖34)，但本實施方式的保持部件446沒有這種斜面446E。代替它的是，在本實施方式的保持部件446的豎立片446D上設置露出在保持部件446左右側面上的貫通孔446J。隔件448A經由該貫通孔446J從保持部件446的外側插入到液晶板441R，441G，441B的光射出面與保持部件446在液晶板41R，441G，441B側的面之間。隔件448A和貫通孔446J各設置三個，但也可以為兩個或四個以上。其它結構與第12實施方式相同。
根據(jù)本實施方式的工序裝置的制造按以下方式進行。
(a)首先，將偏光板442固接到交叉二色棱鏡45的光束入射端面上(偏光板固定工序)。
(b)將固接有偏光板442的交叉二色棱鏡45固接到臺座445的上表面的中央部上(臺座固定工序)。
(c)此外，將保持部件446的接合面446G固接到臺座445的三個端面上(保持部件固接工序)。
(d-1)進而，把框架連結部件452固接到合成光射出側的保持部件446之間(連結部件固定工序)、(d-2)進而，將液晶板441R，441G，441B收納到保持部件446的收納空間446H內(調光裝置保持工序)。
(e)從液晶板441R，441G，441B的光入射側安裝由支承板構成的保持框443G，使鉤444D卡合到保持部件446的鉤卡合部444C內，推壓固定液晶板441R，441G，441B(保持框安裝工序)。
(f)把楔狀隔件448A插入設于保持部件446的左右兩個面上的貫通孔446J內，一面使保持部件446位于液晶板441R，441G，441B側的面與液晶板441R，441G，441B側的光射出面雙方接觸，一面使之移動，調整液晶板441R，441G，441B的位置(位置調整工序)。
(g)然后，使粘接劑固化(粘接劑固化工序)。
此外，也可以代替粘接劑利用螺釘?shù)葘⒈３植考?46及框架連結部件452機械地固定。
根據(jù)這種第16實施方式，具有如下效果。
臺座445和保持部件446的面不是經由銷或隔件等位置調整用部件固定的。即，液晶板441R、441G、441B的位置經由隔件448A相對臺座445固定，但保持部件446和臺座445之間不存在隔件。而且，隔件448A經由設置在保持部件446的豎立片446D上的貫通孔446J，從保持部件446的外側插入液晶板441R、441G、441B的光射出面和保持部件446的液晶板441R、441G、441B一側的面之間。因此，可獲得與第12實施方式中所說明的上述(34)相同的效果。
而且，由于保持框443G僅由支承板構成，將液晶板441R，441G，441B直接收納保持在保持部件446的收納空間中，由保持框443G推壓固定其液晶板441R，441G，441B的光入射一側，所以可減少零部件數(shù)量，減少組裝工時。因此，可降低光學裝置和投影儀的制造成本。
而且，還可以獲得與第12實施方式中所說明的上述(25)、(27)、(29)相同的效果，和第1實施方式中所說明的上述(12)、(14)相同的效果。
下面說明本發(fā)明的第17實施方式。
在下面的說明中，與第12實施方式同樣的結構及同一部件賦予相同的標號，并省略或簡化對它們的說明。
在第12實施方式中，將保持部件446直接相對于交叉二色棱鏡45的光束入射端面固定。與此相對地，在第17實施方式中，在交叉二色棱鏡45的光束入射面上固接導熱率比較高的藍寶石板451，中間經由藍寶石板451將保持部件446固接到臺座445的側面上。
具體地說，如圖46，圖47所示，用雙面膠帶或粘接劑將藍寶石拋52固接在交叉二色棱鏡45的光束入側端面的基本上整個面上，用雙面膠帶或粘接劑將偏光板442粘貼在該藍寶石板451的中央部的對應于液晶板的面上。此外，利用粘接劑將保持部件446的凸部446F固接到藍寶石板451上。
進而，如圖47所示，在藍寶石板451與臺座445之間的間隙內填充具有良好導熱性的粘接劑449，將它們可進行導熱地結合。
除此之外的結構與第12實施方式相同。
此外，根據(jù)本實施方式的光學裝置的制造方法，在把藍寶石板451用雙面膠帶或粘接劑固接到交叉二色棱鏡45的光束入射端面上之后，利用雙面膠帶或粘接劑把偏光板442固接到藍寶石板451上，中間經由藍寶石板451把保持部件446固定到臺座445的側面上，除此之外，其它結構與第12實施方式相同。
作為粘接臺座445，藍寶石板451，保持部件446相互之間的交界面的粘接劑，最好采用前述的具有良好導熱性的熱固化粘接劑或光固化粘接劑。
此外，作為將臺座445與藍寶石板451進行可導熱結合的結構，也可以代替將具有導熱性的粘接劑填充在它們之間，中間經由混合有碳的導熱性的板及導熱材料構成的隔件部件等，將藍寶石板451直接固接到下部殼體471上。對于這種情況下的導熱板及隔件部件的固接，除具有導熱性的粘接劑之外，也可以利用螺釘?shù)冗M行機械固定。
此外，圖中省略，也可以使藍寶石板451比設于保持部件446的左右端緣上的凸部446F之間的尺寸小，將保持部件446固接在臺座445的側面上時，使藍寶石板451位于保持部件446的凸部之間。
采用這種第17實施方式，除具有和上述第12實施方式相同的效果之外，還有以下效果。
由于除利用交叉二色棱鏡45與液晶板441R，441G，41B之間的風路進行冷卻之外，使液晶板441R，441G，441B和偏光板442的熱量以藍寶石板451～臺座445～下部殼體471的順序傳導散熱，所以，即使棱鏡45是以BK7等導熱性較低的玻璃制造的，也可以大幅度地提高液晶板441R，441G，441B和偏光板442的冷卻性能。借此，可以提高投影儀的亮度，抑制液晶板的惡化，保持穩(wěn)定的圖像質量。
此外，如本實施方式所述，采用藍寶石板451的結構也適用于第1～第3實施方式，第12～第16實施方式。這樣，在第1～第3實施方式，第12～第16實施方式中也可以獲得提高冷卻性能、抑制液晶板惡化，保持穩(wěn)定的圖像質量的效果。
上面說明了本發(fā)明的各種實施方式，但本發(fā)明板不局限于上述實施方式，也包含可以達到本發(fā)明的目的的其它結構。例如，下面所述的變形也包含在本發(fā)明中。
例如，在上述第1、4、5、8、11、14實施方式中，保持部件446備有從矩形板狀體446A上突出設置的銷447A，該銷447A具有大致為柱形的結構，但也可以具有其前端側比基端側細的形狀。例如，如圖48所示，可以具有從基端至前端，前端變細的大致為圓錐形的結構。這樣，如果把銷447A制成前端側比基端側細的形狀，通過用紫外線固化的粘接劑等光固化粘接劑，可以在短時間內高效率且可靠地將保持部件44與保持框443加以固定。其原因是，從銷447A的前端部照射光線使粘接劑固化時，在銷447A的前端部的光反射及吸收減少，光線可以充分地照射存在于銷447A與保持框443的接合部上的粘接劑。這種結構在保持部件446是用金屬構成時特別理想。
此外，如圖49所示，也可以把上述第1實施方式～上述第3實施方式中的臺座445的角部形狀制成錐形。在圖49(A)中，表示出角部為錐形的臺座445的平面圖，在圖49(B)中，表示出圖49(A)的B-B線剖視圖。通過把臺座445制成這種形狀，利用紫外線固化粘接劑等光固化粘接劑，可以在短時間內高效率地將保持部件446與保持框443可靠地固定。這是因為，為了進行臺座445與保持部件446的接合，在從臺座445的上方向該臺座445與保持部件446之間的間隙照射光時，在臺座445的拐角處的光反射和吸收降低，可以將光充分地照射到存在于該臺座445與保持部件446的間隙處的粘接劑。此外，在這里說明了光從臺座445的上方照射時的情況，但在從固定于交叉二色棱鏡45下方的臺座的下方照射光線時，也可以把固定在該下方的臺座445的端部制成錐形形狀。此外，這種把臺座445的拐角制成錐形的結構也適用于第12～第17實施方式。
此外，在第1～5、8、11、14實施方式中，保持部件446與保持框443中間經過銷447A及正面大致為L字形的豎立片447B加以固定，銷447A及豎立片447B的形狀不局限于圖8～9，15，16等所示的形狀。即，銷447A與豎立片447B的形狀，只要是能夠將保持部件446與保持框443固定，什么形狀都可以。
而且，第1～第3實施方式的保持部件446上設置的卡合槽446C的形狀也不局限于圖9，15，16所示的形狀。即，只要是可支承偏光板442的形狀，什么形狀都可以。
進而，對于臺座445的位置，以及臺座445與下部殼體471的安裝方法也不限于上述實施方式中所述的結構。
例如，在第1～第3實施方式中，臺座445設于交叉二色棱鏡45的上下兩面(與光束入射端面相交叉的一對端面的兩個面)上，但也可以如第12～第17實施方式所述，代之以采用臺座445與連結部件452的結構。反之，第12～第17實施方式中所述的采用臺座445與連結部件452的結構也可以代之以如第1～第3實施方式中所述的那種將臺座445設置在棱鏡45的上下兩面上的結構。
此外，在第1～第4實施方式中，利用固定在棱鏡45的上面的臺座445將光學裝置固定到下部殼體471上，但也可以像其它實施方式一樣，通過固定在棱鏡45的下表面上的臺座固定到下部殼體471上。此外，在第1～第4實施方式中，向光學裝置的下部殼體471上的安裝部445B設置在固定于交叉二色棱鏡45的上表面上的臺座445上，但也可以把它形成于固定在交叉二色棱鏡45的下表面上的臺座445上。但是，如實施方式所示，安裝部445B形成于固定到交叉二色棱鏡45的上表面上的臺座445上時，具有易于光學裝置相對于下部殼體471的拆裝的優(yōu)點。此外，也可以如第1～第4實施方式的光學裝置那樣，將第5～第17實施方式的光學裝置利用固定到棱鏡45的上表面上的臺座445固定到下部殼體471上。
進而，在第1～第4實施方式中，光學裝置固定在設于下部殼體471的凸緣部476上的安裝部473上，但安裝光學裝置的結構并不局限于此。即，光學裝置的安裝部設置位置及形狀等是任意的。此外，設置在臺座445上的安裝部445B的形狀也是任意的，并不局限于前面所說明的各種實施方式的形狀。此外，頭部49及保持板477成一整體地設置在下部殼體471的凸緣部476上，但它們也可以分別單獨設置。
在第4實施方式中，在交叉二色棱鏡45與保持部件446之間形成部分的間隙，但也可以象第6～第17實施方式那樣，在交叉二色棱鏡45與保持部件446之間形成部分間隙。采用這種結構，可以獲得第6實施方式中所述的(23)那種效果。
此外，在第12～第16實施方式中，也可以在形成于交叉二色棱鏡45與保持部件446之間的間隙內填充導熱性粘接劑。在這種情況下，由于形成保持部件446～交叉二色棱鏡45～臺座445的導熱路徑，所以進一步促進液晶板441R，441G，441B的冷卻。
在上述實施方式中，交叉二色棱鏡45是由利用光學玻璃，水晶，藍寶石等材料制成的棱鏡及電介質多層膜構成的，但棱鏡45的結構并不局限于此。例如，也可以是將分色鏡配置在由玻璃等形成的大致為長方體或立方體的容器內，在該容器內充滿液體構成的。即，只要棱鏡45具有合成色光的功能以及配備有安裝調光裝置用的光束入射端面，什么樣的結構都可以。
進而，在上述各種實施方式中，僅列舉了采用三個調光裝置的投影儀的例子，但本發(fā)明也適用于僅采用一個調光裝置的投影儀，采用兩個調光裝置的投影儀或者采用四個以上的調光裝置的投影儀。
此外，在上述各實施方式中，作為調光裝置是采用液晶板，但也可以利用微型鏡的器件等除液晶板以外的調光裝置。
進而，在上述實施方式中，采用光入射面與光射出面不同的透射式調光裝置，但也可以采用光入射面與光射出面相同的反射式調光裝置。
進而，在上述各實施方式中，僅列舉了從觀察屏幕的方向進行投影的投影式投影儀的例子，但本發(fā)明也適用于從與觀察屏幕的方向相反的方向進行投影的背投式投影儀。
權利要求
1.一種光學裝置，是一體化設置根據(jù)圖像信息按各色光對多種色光進行調制的多個調光裝置和將由調光裝置調制的各色光合成的色合成光學元件的光學裝置，其特征是，該光學裝置包括保持上述調光裝置、在與該調光裝置的圖像形成區(qū)域相對應的部分具有開口而成的保持框；相對上述色合成光學元件的光束入射端面直接固定的保持部件；上述保持框相對上述保持部件直接固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的光學裝置，其特征是，在上述保持框的至少兩處形成孔，上述保持部件具備在與上述保持框的開口相對應的位置上形成開口的矩形板狀體，和從該矩形板狀體突出設置的、插入上述保持框的上述孔中的銷。
3.根據(jù)權利要求2所述的光學裝置，其特征是，上述保持部件由具有透光性的材料構成。
4.根據(jù)權利要求3所述的光學裝置，其特征是，上述保持框和上述保持部件通過光固化型粘接劑固定。
5.根據(jù)權利要求2所述的光學裝置，其特征是，上述保持部件由金屬構成。
6.根據(jù)權利要求5所述的光學裝置，其特征是，上述銷具有前端一側比基端一側細的形狀。
7.根據(jù)權利要求2所述的光學裝置，其特征是，上述保持框和上述保持部件通過熱固化型粘接劑固定。
8.根據(jù)權利要求2～7中任一項所述的光學裝置，其特征是，上述矩形板狀體上形成有熱間動作差吸收用的缺口。
9.根據(jù)權利要求2所述的光學裝置，其特征是，上述保持部件具備在與上述保持框的開口相對應的位置形成開口的矩形板狀體，和位于該矩形板狀體的角部、沿該矩形板狀體的端緣延伸地突出設置、保持上述保持框的外周的正面大致為L字形的豎立片。
10.根據(jù)權利要求9所述的光學裝置，其特征是，上述豎立片突出設置在上述保持部件的矩形板狀體的四角上。
11.根據(jù)權利要求9所述的光學裝置，其特征是，上述豎立片沿上述矩形板狀體上相互平行的一對邊設置，具有與矩形板狀體的上述邊大致相同的長度。
12.根據(jù)權利要求9～11中任一項所述的光學裝置，其特征是，上述保持部件由具有透光性的材料構成。
13.根據(jù)權利要求12所述的光學裝置，其特征是，上述保持框和上述保持部件通過光固化型粘接劑固定。
14.根據(jù)權利要求9～11中任一項所述的光學裝置，其特征是，上述保持部件由金屬構成。
15.根據(jù)權利要求14所述的光學裝置，其特征是，上述保持框和上述保持部件通過熱固化型粘接劑固定。
16.據(jù)權利要求9～15中任一項所述的光學裝置，其特征是，上述矩形板狀體上形成有熱間動作差吸收用的缺口。
17.根據(jù)權利要求1～16中任一項所述的光學裝置，其特征是，上述保持部件具備與板狀的光學元件卡合的卡合槽。
18.根據(jù)權利要求1～16中任一項所述的光學裝置，其特征是，上述保持部件具有用于固定光學元件的支承面。
19.根據(jù)權利要求1～16中任一項所述的光學裝置，其特征是，上述保持部件上形成有用于固定第1光學元件的第1支承面和用于固定第2光學元件的第2支承面，上述第1支承面和上述第2支承面是面外方向位置互不相同地構成的。
20.根據(jù)權利要求1～19中任一項所述的光學裝置，其特征是，上述保持部件在與上述色合成光學元件的接合面上具有凸部，通過上述色合成光學元件和上述凸部，在上述色合成光學元件和上述保持部件之間形成部分的間隙。
21.根據(jù)權利要求1～20中任一項所述的光學裝置，其特征是，具有固定在上述色合成光學元件上與光束入射端面相交叉的一對端面中的至少一方上的臺座，該光學裝置經由上述臺座安裝在沿指定的光軸配置構成光學儀器的光學制品的光學制品用殼體上，上述臺座上形成有固定在上述光學制品用殼體上的安裝部。
22.根據(jù)權利要求1～21中任一項所述的光學裝置，其特征是，上述保持框由收納上述調光裝置的凹形框體和推壓固定被收納的調光裝置的支承板構成。
23.根據(jù)權利要求1～22中任一項所述的光學裝置，其特征是，上述調光裝置具備一對基板和固定在上述一對基板中至少一方上的透光性防塵板。
24.一種投影儀，其特征是，具備權利要求1～23中任一項所述的光學裝置和投影由上述光學裝置形成的圖像的投影透鏡。
25.一種光學裝置的制造方法，是使根據(jù)圖像信息按各色光對多種色光進行調制的多個調光裝置和合成由調光裝置調制的各色光的色合成光學元件一體化的光學裝置的制造方法，其特征是，包括將上述多個調光裝置安裝在各保持框上的工序，采用粘接劑將上述保持框密合在保持部件上的保持框安裝工序，采用粘接劑將上述保持部件密合在上述色合成光學元件的光束入射端面上的保持部件安裝工序，在上述粘接劑未固化的狀態(tài)下調整上述多個調光裝置的位置的位置調整工序，以及在上述位置調整工序后使上述粘接劑固化的粘接劑固化工序，在上述位置調整工序中，當將指定的光軸作為Z軸，將與上述Z軸垂直的2軸作為X軸和Y軸時，Z軸方向、以X軸和Y軸為中心的旋轉方向的調整在上述保持框和上述保持部件之間進行，X軸方向、Y軸方向和XY面內的旋轉方向的調整在上述保持部件和上述色合成光學元件的光束入射端面之間進行。
全文摘要
一種光學裝置，是一體化設置根據(jù)圖像信息按各色光對多種色光進行調制的多個調光裝置和將由調光裝置調制的各色光合成的色合成光學元件的光學裝置，其特征是，該光學裝置包括保持上述調光裝置、在與該調光裝置的圖像形成區(qū)域相對應的部分具有開口而成的保持框；相對上述色合成光學元件的光束入射端面直接固定的保持部件；上述保持框相對上述保持部件直接固定。
文檔編號H04N5/74GK1627128SQ20041001145
公開日2005年6月15日 申請日期2002年8月7日 優(yōu)先權日2001年8月8日
發(fā)明者北林雅志, 渡邊信男, 藤森基行, 柳澤佳幸, 上原太介, 橋爪俊明 申請人:精工愛普生株式會社