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      成像器件、其制造方法以及其固定機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):7599198閱讀:108來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):成像器件、其制造方法以及其固定機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明一般地涉及成像器件、其制造方法以及用于該制造的成像器件固定機(jī)構(gòu),該成像器件包括其上設(shè)置成像元件的基座、將聚光透鏡固定在其內(nèi)部的柱形塑料透鏡部件、和塑料筒部件,在塑料筒部件中透鏡部件可以沿軸線方向上移動(dòng)并且被設(shè)置在成像元件上。
      背景技術(shù)
      隨著數(shù)字設(shè)備被制造得在功能上更復(fù)雜而在尺寸上更小,圖像記錄功能的利用一直在增加。隨之而來(lái)的是,小尺寸的相機(jī)部件(即成像器件)正越來(lái)越多地內(nèi)置到該設(shè)備中。
      作為這種成像器件,例如圖9A和9B所示的一種配置。圖9A是立體圖,而圖9B是分解立體圖。在圖9A和9B中,基座1設(shè)置有柱形塑料筒部件3。在筒部件3內(nèi)和基座1上設(shè)置有CCD、C-MOS傳感器或者其他成像器件7。筒部件4的內(nèi)周形成有陰螺紋9。
      筒部件3在其內(nèi)部設(shè)置有塑料透鏡部件11。透鏡部件11在其內(nèi)部設(shè)置有聚光透鏡(未示出),用于將來(lái)自目標(biāo)的光聚光到成像器件7上。此外,透鏡部件11在其底部外周上形成有能夠與筒部件3的陰螺紋9相嚙合的陽(yáng)螺紋13。
      為了裝配這種配置的成像器件,首先將透鏡部件11插入筒部件3內(nèi),然后轉(zhuǎn)動(dòng)透鏡部件11以使透鏡部件11在筒部件3的軸線方向上移動(dòng)來(lái)調(diào)焦。在調(diào)焦后,使用粘合劑來(lái)粘接筒部件3和透鏡部件11,以由此將聚光透鏡固定到位。
      此外,當(dāng)通過(guò)透鏡部件11之外的透鏡進(jìn)行調(diào)焦時(shí),已經(jīng)提出了以下的方法。例如,與圖9A和9B不同,使用沒(méi)有陰螺紋的金屬筒部件3和沒(méi)有陽(yáng)螺紋的金屬透鏡部件11,將透鏡部件11插入筒部件3中,并且通過(guò)填隙來(lái)將透鏡部件11和筒部件3固定在一起(例如,參見(jiàn)圖10和圖11中的日本未審查專(zhuān)利公開(kāi)(Kokai)No.5-181043)。
      對(duì)于通過(guò)粘合劑來(lái)將透鏡部件11和筒部件3固定在一起的方法,存在以下問(wèn)題(1)粘合劑是在調(diào)焦工作之后涂覆的。于是為了完成固化,不得不允許器件承受高溫環(huán)境或者紫外線環(huán)境達(dá)約數(shù)十分鐘至數(shù)小時(shí)的時(shí)間。粘合劑的收縮導(dǎo)致透鏡部件11和筒部件3之間的相對(duì)位置發(fā)生偏離,因此焦點(diǎn)最終變偏。
      (2)從形成部件時(shí)開(kāi)始的留在透鏡部件11或者筒部件3中的殘余應(yīng)力的釋放(退火效果),導(dǎo)致整個(gè)部件的變形和圖像的失真。
      (3)當(dāng)獲得的圖像很差時(shí),一旦將透鏡部件11從筒部件3拆卸下來(lái),作為一種維修方法,再次進(jìn)行調(diào)焦,然后粘接這些部件。利用此方法,在從筒部件3拆卸透鏡部件11(以下稱(chēng)為“返修”)后,材料不同于基座材料的粘合劑有時(shí)會(huì)余留在透鏡部件11或者筒部件3的表面上,這在重新粘接時(shí)導(dǎo)致很差的粘接。
      下面,對(duì)于通過(guò)填隙來(lái)將透鏡部件11和筒部件3固定在一起的方法,存在以下問(wèn)題(1)在填隙時(shí)有很大的力作用在透鏡上,使得透鏡變形或者被損壞。
      (2)需要單獨(dú)的透鏡來(lái)調(diào)焦,因此成本變高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的第一目的是提供一種給出良好圖像的成像器件、該成像器件的制造方法和該成像器件的固定機(jī)構(gòu)。
      本發(fā)明的第二目的是提供一種能夠在短時(shí)間內(nèi)被制造的成像器件、該成像器件的制造方法和該成像器件的固定機(jī)構(gòu)。
      本發(fā)明的第三目的是提供一種即使返修也能夠可靠裝配的成像器件、該成像器件的制造方法和該成像器件的固定機(jī)構(gòu)。
      根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種成像器件,包括其上設(shè)置有成像元件的基座;在其內(nèi)固定聚光透鏡的柱形塑料透鏡部件;和塑料筒部件,在所述塑料筒部件中所述透鏡部件可以沿軸線方向上移動(dòng)并且被設(shè)置在所述成像元件上方,其中所述筒部件和所述透鏡部件通過(guò)激光焊接被固定在一起。
      根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供了一種成像器件的制造方法,所述成像器件包括其上設(shè)置有成像元件的基座、在其內(nèi)固定聚光透鏡的柱形塑料透鏡部件、和塑料筒部件,在所述塑料筒部件中所述透鏡部件可以沿軸線方向上移動(dòng)并且被設(shè)置在所述成像元件上方,所述制造方法包括以下步驟在所述筒部件的所述軸線方向上移動(dòng)所述透鏡部件來(lái)調(diào)焦;和在所述調(diào)焦步驟后在一個(gè)點(diǎn)處使用激光將所述筒部件和所述透鏡部件焊接在一起。
      根據(jù)本發(fā)明的第三方面,成像器件的制造方法還包括,在使用激光將所述筒部件和所述透鏡部件焊接在一起的步驟時(shí),根據(jù)所述激光命中部分的溫度停止發(fā)射所述激光。
      根據(jù)本發(fā)明的第四方面,提供了一種在制造成像器件時(shí)使用的成像器件固定機(jī)構(gòu),所述成像器件包括其上設(shè)置有成像元件的基座、在其內(nèi)固定聚光透鏡的柱形塑料透鏡部件、和塑料筒部件,在所述塑料筒部件中所述透鏡部件可以沿軸線方向上移動(dòng)并且被設(shè)置在所述成像元件上方,所述筒部件和所述透鏡部件使用激光器被焊接在一起,所述成像器件固定部件包括緊靠所述筒部件的周邊并且?jiàn)A緊所述筒部件的第一夾具和第二夾具;所述第一夾具和第二夾具中在所述激光焊接位置側(cè)的夾具具有比另一個(gè)夾具更好的導(dǎo)熱性并且與所述筒部件的周邊是面接觸。
      根據(jù)本發(fā)明的上述方面,因?yàn)橥膊考屯哥R部件通過(guò)激光焊接被固定在一起,所以可以使用激光束的高峰值功率特性并且以激光命中部分周?chē)鷧^(qū)域的微小變形來(lái)連接部件,透鏡部件和筒部件存在微小變形,并可以獲得不失真的良好圖像。
      此外,因?yàn)槭褂眉す膺M(jìn)行焊接,可以在短時(shí)間內(nèi)完成裝配。此外,因?yàn)楹附訂蝹€(gè)點(diǎn),所以在返修時(shí)可以容易地拆卸返修部件。此外,因?yàn)樵诜敌迺r(shí)焊接部分處不會(huì)插入與基座材料不同的材料,因此可以得到可靠的裝配。
      根據(jù)本發(fā)明的成像器件的制造方法,因?yàn)橥哥R部件在筒部件的軸線方向上被移動(dòng)來(lái)調(diào)焦,然后筒部件和透鏡部件通過(guò)激光在一個(gè)點(diǎn)處被焊接,所以可以總是獲得穩(wěn)定的圖像。
      根據(jù)本發(fā)明的成像器件的制造方法,因?yàn)樵谑褂眉す鈱⑺鐾膊考退鐾哥R部件焊接在一起的步驟時(shí),根據(jù)所述激光命中部分的溫度停止發(fā)射所述激光,所以可以防止筒部件和透鏡部件被炭化或者材料發(fā)生其他變化。
      根據(jù)本發(fā)明的成像器件固定機(jī)構(gòu),因?yàn)榈谝粖A具和第二夾具是由使用激光器焊接起來(lái)、緊靠筒部件的周邊并且?jiàn)A緊筒部件的第一夾具和第二夾具構(gòu)成的,并且因?yàn)樗龅谝粖A具和第二夾具中在所述激光焊接位置側(cè)的夾具與所述筒部件的周邊是面接觸,所以焊接產(chǎn)生的熱快速地傳導(dǎo)到在所述激光焊接位置側(cè)的夾具,因此可以防止筒部件和透鏡部件由于過(guò)分焊接發(fā)生變形,并可以獲得良好的圖像。


      從以下參照附圖的對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明,本發(fā)明的這些和其他目的與特征將變得更清楚,附圖中;圖1A和1B是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的成像器件的視圖,其中圖1A是立體圖而圖1B是分解立體圖;圖2是沿著圖1A的線A-A的剖視圖;圖3是制造系統(tǒng)的整體配置的視圖;圖4是圖3的成像器件固定機(jī)構(gòu)的放大視圖;圖5是圖3的激光發(fā)射機(jī)構(gòu)的放大視圖;圖6是用于解釋圖3的制造系統(tǒng)的電氣配置的框圖;圖7是制造流程的視圖;圖8是用于解釋另一個(gè)實(shí)施例的視圖;圖9A和9B是用于解釋相關(guān)技術(shù)的成像器件的視圖;圖10是顯示日本未審查專(zhuān)利公開(kāi)(Kokai)No.5-181043的圖2的視圖;
      圖11是顯示日本未審查專(zhuān)利公開(kāi)(Kokai)No.5-181043的圖3的視圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面將參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
      (成像器件)首先,將解釋本實(shí)施例的成像器件50。圖1A和1B是本實(shí)施例的成像器件的視圖,其中圖1A是立體圖而圖1B是分解立體圖,并且圖2是該配置沿著圖1A的線A-A的剖視圖。
      在這些圖中,基座51設(shè)置有柱形塑料筒部件53。在筒部件53中和基座51上設(shè)置有CCD、C-MOS傳感器或者其他成像器件57。筒部件53的內(nèi)周形成有陰螺紋58。
      筒部件53在其內(nèi)設(shè)置有塑料透鏡部件61。透鏡部件61在其內(nèi)設(shè)置有聚光透鏡59,用于將來(lái)自目標(biāo)的光聚光到成像器件57上。此外,透鏡部件61在其底部外周上形成有能夠與筒部件53的陰螺紋58相嚙合的陽(yáng)螺紋63。
      在此配置的成像器件50中,首先將透鏡部件61插入到筒部件53中,并且轉(zhuǎn)動(dòng)透鏡部件61以使透鏡部件61沿著筒部件53的軸線方向上移動(dòng)來(lái)調(diào)焦。
      筒部件53和透鏡部件61通過(guò)激光焊接而被固定在一起。在筒部件53和透鏡部件61之間的邊界處,通過(guò)聚光在單個(gè)點(diǎn)處形成焊點(diǎn)65。
      (制造系統(tǒng))下面,將解釋圖1A和1B以及圖2示出配置的成像器件的制造方法。首先,將使用圖3至圖5來(lái)解釋在制造時(shí)所使用的系統(tǒng)。圖3是制造系統(tǒng)的整體配置的視圖;圖4是圖3的固定機(jī)構(gòu)的成像器件的放大視圖;而圖5是圖3的激光發(fā)射機(jī)構(gòu)的放大視圖。
      在圖3中,公共基座101設(shè)置有成像器件固定機(jī)構(gòu)103、調(diào)焦機(jī)構(gòu)105和激光發(fā)射機(jī)構(gòu)107。此外,在成像器件固定機(jī)構(gòu)103的上方設(shè)置板109,在板109底表面上具有用于調(diào)焦的測(cè)試圖案。
      下面將利用圖4來(lái)解釋成像器件固定機(jī)構(gòu)103。成像器件固定機(jī)構(gòu)103具有第一夾具111和第二夾具113,用于緊靠成像器件50的筒部件53的周邊并且將筒部件53夾緊。在此實(shí)施例中,第一夾具111固定在適當(dāng)位置,而可以由汽缸115使得第二夾具113接近或者離開(kāi)第一夾具111。第一夾具111形成有弧形槽111a,其允許與成像器件50的筒部件53的周邊進(jìn)行面接觸,而第二夾具113形成有基本上成V形的槽,其允許與成像器件50的筒部件53的周邊進(jìn)行兩點(diǎn)接觸。此外,在此實(shí)施例中,第一夾具111和第二夾具113由導(dǎo)熱性良好的鋁制成。此外,第一夾具111設(shè)置有溫度傳感器117,用于在焊接時(shí)測(cè)量激光命中部分附近的溫度(筒部件53外周的溫度)。
      下面將利用圖5解釋激光發(fā)射機(jī)構(gòu)107。由激光振蕩器121產(chǎn)生的激光束從發(fā)射單元123發(fā)射。發(fā)射單元123被設(shè)置成能夠在垂直方向上設(shè)置的子基座125上移動(dòng)。此外,子基座125被設(shè)計(jì)成能夠通過(guò)圖3所示的汽缸127而接近或者離開(kāi)成像器件固定機(jī)構(gòu)103。
      下面,返回圖3,將解釋調(diào)焦機(jī)構(gòu)105。調(diào)焦機(jī)構(gòu)105具有夾具131,夾具131能夠與成像器件50的透鏡部件61嚙合并且能夠在嚙合時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)透鏡部件61。此夾具131被設(shè)計(jì)成能夠通過(guò)汽缸133接近或者離開(kāi)被成像器件固定機(jī)構(gòu)103固定的成像器件50。
      下面將利用圖6解釋制造系統(tǒng)的電氣配置。在圖中,標(biāo)號(hào)151是控制器,其用于獲取溫度傳感器117的溫度信息,從成像器件50的成像元件57獲取圖像數(shù)據(jù),并且控制激光發(fā)射機(jī)構(gòu)107、調(diào)焦機(jī)構(gòu)105和成像器件固定機(jī)構(gòu)103的操作??刂破?51設(shè)置在圖3和圖5所示的控制單元153的內(nèi)部。
      下面將利用示出制造流程的圖7解釋裝配處理。首先,通過(guò)成像器件固定機(jī)構(gòu)103的第一夾具111和第二夾具113夾緊并設(shè)置包括基座51、成像元件57和筒部件53的組件(步驟S1)。此時(shí),控制器151可以從成像元件57的電極獲取板109上測(cè)試圖案的圖像數(shù)據(jù)。
      接著,將透鏡部件61設(shè)置在成像器件固定機(jī)構(gòu)103的夾具131中,其中透鏡部件61與聚光透鏡59裝配在一起。當(dāng)設(shè)置透鏡部件61時(shí),控制器151驅(qū)動(dòng)調(diào)焦機(jī)構(gòu)105的汽缸133以將夾具131移動(dòng)到被設(shè)置在成像器件固定機(jī)構(gòu)103處的基座51、成像元件57和筒部件53的組件(圖2)上方(步驟S2)。
      接著,控制器151使調(diào)焦機(jī)構(gòu)105的夾具131轉(zhuǎn)動(dòng),以將透鏡部件161擰進(jìn)筒部件53中并且在筒部件53的軸線方向上移動(dòng)透鏡部件61(步驟S3)??刂破?51在觀察來(lái)自成像元件57的測(cè)試圖案的圖像數(shù)據(jù)的同時(shí)進(jìn)行調(diào)焦(步驟S4)??刂破?51驅(qū)動(dòng)激光發(fā)射機(jī)構(gòu)107的汽缸127以將激光發(fā)射機(jī)構(gòu)107的發(fā)射單元123移動(dòng)到由成像器件固定機(jī)構(gòu)103固定的成像器件50上方,并且在筒部件53和透鏡部件61之間邊界處的某一點(diǎn)發(fā)射激光以將兩者(53,61)固定在一起(步驟S5)。此外,在步驟S5,控制器通過(guò)溫度傳感器117監(jiān)控在焊接時(shí)被激光命中部分附近的溫度,并且在溫度達(dá)到設(shè)定溫度或更高溫度時(shí)停止發(fā)射激光。此外,在此實(shí)施例中,在第一夾具111側(cè)發(fā)射激光。
      接著,控制器151從來(lái)自成像元件57的測(cè)試圖案的圖像數(shù)據(jù)查看焦點(diǎn)偏離與否(步驟S6)。當(dāng)焦點(diǎn)偏離時(shí),該器件有缺陷,因此將筒部件53從透鏡部件61拆卸(步驟S9)并且例程返回到步驟S1。
      當(dāng)在步驟S6發(fā)現(xiàn)器件沒(méi)有缺陷時(shí),如果將被制造的成像器件50不是要求氣密密封的規(guī)格或者要求強(qiáng)粘接力的規(guī)格中的一種(步驟S7),則組件完成。如果將被制造的成像器件50是要求氣密密封的規(guī)格或者要求強(qiáng)粘接力的規(guī)格中的一種,控制器151驅(qū)動(dòng)激光發(fā)射機(jī)構(gòu)107以在多個(gè)點(diǎn)處通過(guò)激光焊接筒部件53和透鏡部件61之間的邊界(步驟S8),來(lái)完成該組件。同樣在步驟S8處,控制器151通過(guò)溫度傳感器117監(jiān)控在焊接時(shí)被激光命中部分附近的溫度,并且在溫度達(dá)到設(shè)定溫度或更高溫度時(shí)停止發(fā)射激光。
      根據(jù)本實(shí)施例,可以獲得以下效果(1)因?yàn)橥膊考?3和透鏡部件61通過(guò)激光焊接被固定在一起,所以可以使用激光束的高峰值功率特性并且以激光命中部分周?chē)鷧^(qū)域的微小變形來(lái)連接部件,透鏡部件61和筒部件53存在微小變形,并可以獲得不失真的良好圖像。
      (2)因?yàn)槭褂眉す膺M(jìn)行焊接,可以在短時(shí)間內(nèi)完成裝配。
      (3)因?yàn)槭褂眉す膺M(jìn)行焊接,在返修時(shí)焊接部分處不會(huì)插入與基座材料不同的材料,因此可以得到可靠的裝配。
      (4)因?yàn)樵谑褂眉す膺M(jìn)行焊接的步驟時(shí),根據(jù)激光命中部分的溫度停止發(fā)射激光,所以可以防止筒部件53和透鏡部件61被炭化或者材料發(fā)生其他變化。
      (5)因?yàn)榈谝粖A具111和第二夾具113是用具有良好導(dǎo)熱性的鋁制成的,所以焊接產(chǎn)生的熱快速地傳導(dǎo)到夾具,因此可以防止筒部件53和透鏡部件61由于過(guò)分焊接發(fā)生變形,并可以獲得良好的圖像。
      (6)因?yàn)榈谝粖A具111與筒部件53的周邊進(jìn)行面接觸,所以焊接產(chǎn)生的熱在激光焊接位置側(cè)傳導(dǎo)到夾具,因此可以防止筒部件53和透鏡部件61由于過(guò)分焊接發(fā)生變形,并可以獲得良好的圖像。
      (7)因?yàn)闇囟葌鞲衅?17監(jiān)控在焊接時(shí)被激光命中部分附近的溫度,并且在溫度達(dá)到設(shè)定溫度或更高溫度時(shí),停止發(fā)射激光,所以可以防止筒部件53和透鏡部件61被炭化或者材料發(fā)生其他變化。
      此外,本發(fā)明不限于上述實(shí)施例。在上述實(shí)施例中,設(shè)置在第一夾具111處的溫度傳感器117被設(shè)計(jì)成檢測(cè)被激光命中部分附近的溫度(筒部件53的周邊溫度),但如圖8所示,如果使用僅反射特定波長(zhǎng)區(qū)域的光并且通過(guò)其余波長(zhǎng)區(qū)域的光的二色鏡215,溫度傳感器217也可以檢測(cè)焊接部分的溫度。標(biāo)號(hào)213是用于聚光激光束的透鏡。
      雖然已經(jīng)參照為舉例說(shuō)明目的而選擇的特定實(shí)施例說(shuō)明了本發(fā)明,但應(yīng)當(dāng)清楚,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以做出大量修改而不會(huì)偏離本發(fā)明的基本原理和范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種成像器件,包括其上設(shè)置有成像元件的基座;在其內(nèi)固定聚光透鏡的柱形塑料透鏡部件;和塑料筒部件,在所述塑料筒部件中所述透鏡部件可以沿軸線方向上移動(dòng)并且被設(shè)置在所述成像元件上方,其中所述筒部件和所述透鏡部件通過(guò)激光焊接被固定在一起。
      2.如權(quán)利要求1所述的成像器件,其中所述筒部件和所述透鏡部件在多個(gè)點(diǎn)處被焊接。
      3.一種成像器件的制造方法,所述成像器件包括其上設(shè)置有成像元件的基座、在其內(nèi)固定聚光透鏡的柱形塑料透鏡部件、和塑料筒部件,在所述塑料筒部件中所述透鏡部件可以沿軸線方向上移動(dòng)并且被設(shè)置在所述成像元件上方,所述制造方法包括以下步驟在所述筒部件的所述軸線方向上移動(dòng)所述透鏡部件來(lái)調(diào)焦;和在所述調(diào)焦步驟后在一個(gè)點(diǎn)處使用激光將所述筒部件和所述透鏡部件焊接在一起。
      4.如權(quán)利要求3所述的成像器件的制造方法,還包括,在使用激光將所述筒部件和所述透鏡部件焊接在一起的步驟時(shí),根據(jù)所述激光命中部分的溫度停止發(fā)射所述激光。
      5.一種在制造成像器件時(shí)使用的成像器件固定機(jī)構(gòu),所述成像器件包括其上設(shè)置有成像元件的基座、在其內(nèi)固定聚光透鏡的柱形塑料透鏡部件、和塑料筒部件,在所述塑料筒部件中所述透鏡部件可以沿軸線方向上移動(dòng)并且被設(shè)置在所述成像元件上方,所述筒部件和所述透鏡部件使用激光器被焊接在一起,所述成像器件固定部件包括緊靠所述筒部件的周邊并且?jiàn)A緊所述筒部件的第一夾具和第二夾具;所述第一夾具和第二夾具中在所述激光焊接位置側(cè)的夾具與所述筒部件的周邊是面接觸。
      6.如權(quán)利要求5所述的成像器件固定機(jī)構(gòu),其中,所述第一夾具和第二夾具中在所述激光焊接位置側(cè)的所述夾具由具有高導(dǎo)熱性的材料制成。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種成像器件、該成像器件的制造方法和用于該制造的成像器件固定機(jī)構(gòu),所述成像器件包括其上設(shè)置有成像元件的基座;在其內(nèi)固定聚光透鏡的柱形塑料透鏡部件;和塑料筒部件,在所述塑料筒部件中所述透鏡部件可以沿軸線方向上移動(dòng)并且被設(shè)置在所述成像元件上方,其中所述筒部件和所述透鏡部件通過(guò)激光焊接被固定在一起。
      文檔編號(hào)H04N5/225GK1624513SQ20041008899
      公開(kāi)日2005年6月8日 申請(qǐng)日期2004年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月2日
      發(fā)明者松下直久, 飯?zhí)镞M(jìn) 申請(qǐng)人:富士通株式會(huì)社
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