專利名稱：揚聲器的彈波片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種揚聲器(speaker)，特別是涉及一種組設(shè)在揚聲器中附加有導(dǎo)線(leader wire)的彈波片(damper)結(jié)構(gòu)設(shè)計的揚聲器的彈波片。
背景技術(shù)：
揚聲器是音響電子產(chǎn)品中一項重要的發(fā)聲裝置，請參閱圖4所示，目前公知的揚聲器組成構(gòu)造，主要具有一可為內(nèi)磁式或外磁式的磁性件40，在該磁性件40上設(shè)有框架(frame)41，該框架41底部中央設(shè)有一連接磁性件的音圈(voice coil)42，且自框架41頂部設(shè)一延伸至下方連接音圈42的錐狀振動板(cone paper)43，該振動板43中設(shè)有一防塵罩(cap)44，在框架41內(nèi)相對于振動板43下方設(shè)有一水平方向的波浪形彈波片45，連接于音圈42及振動板43作為制動及中心保持的功用，另在框架41的側(cè)壁設(shè)有二導(dǎo)線46，分別連接至振動板43的錐狀側(cè)壁上，藉此，使該二導(dǎo)線46外接音響電子產(chǎn)品的訊號輸出源，可受控產(chǎn)生聲音振波傳送于外。
前述的揚聲器雖然可提供一項可以受控發(fā)聲的裝置，但是該揚聲器中的二導(dǎo)線，通常是由多根細銅線編織而成的可撓性導(dǎo)線，其截面積的粗細并依揚聲器輸出功率而定，且采取懸垂狀連接在框架與振動板之間，但是該導(dǎo)線長度是固定的，故當揚聲器受控發(fā)出聲波時，由于振動板需作大幅度振動，而對導(dǎo)線產(chǎn)生高頻拉扯作用，容易造成導(dǎo)線的脫落斷線，不僅會使該揚聲器失去功能，而且會致使音響電子產(chǎn)品的輸出放大器因無負載的匹配而燒毀故障，對此，實有加以進一步改善的必要。由此可見，上述現(xiàn)有的揚聲器仍存在有缺陷，而亟待加以進一步改進。
為解決揚聲器存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的揚聲器存在的缺陷，本設(shè)計人基于豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的揚聲器存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的揚聲器的彈波片，所要解決的主要技術(shù)問題是通過將導(dǎo)線直接結(jié)合在彈波片上，克服現(xiàn)有習知的懸垂狀導(dǎo)線由于長度限制，在發(fā)聲高頻作動容易造成導(dǎo)線脫落的問題，從而更加適于實用。
本實用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種揚聲器的彈波片，該彈波片是一水平裝設(shè)于揚聲器框架內(nèi)，連接音圈及振動板的可撓性片體，該彈波片具有一外側(cè)被覆樹脂且形成一個以上的同心圓波浪狀的圓形片體，其中央形成對應(yīng)連接音圈及振動板頸部的內(nèi)孔；該彈波板的片體上貼合有二條導(dǎo)線，該二導(dǎo)線自片體外側(cè)徑向延伸至內(nèi)孔，且沿片體上的波浪狀表面彎曲。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的揚聲器的彈波片，其中所述的導(dǎo)線為扁平銅線外側(cè)被覆絕緣漆所構(gòu)成的可撓性扁平導(dǎo)線。
前述的揚聲器的彈波片，其中所述的樹脂為酚醛樹脂。
前述的揚聲器的彈波片，其中所述的銅線外側(cè)被覆絕緣漆為環(huán)氧樹脂。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，為了達到前述實用新型目的，本實用新型所運用的技術(shù)手段是提供一種揚聲器的彈波片，該彈波片是一水平裝設(shè)在揚聲器框架內(nèi)，連接音圈及振動板的可撓性片體，該彈波片具有一外側(cè)被覆樹脂且形成一個以上的同心圓波浪狀的圓形可撓性纖維布，中央形成對應(yīng)連接音圈及振動板頸部的內(nèi)孔；該纖維布上貼合有二條導(dǎo)線，該二導(dǎo)線自纖維布外側(cè)徑向延伸至內(nèi)孔，且沿纖維布波浪狀表面彎曲。
如上所述的彈波片中，該導(dǎo)線為扁平銅線被覆絕緣漆所構(gòu)成的可撓性扁平導(dǎo)線。
如上所述的彈波片中，該纖維布被覆的樹脂為酚醛樹脂，被覆于銅線外側(cè)的絕緣漆為環(huán)氧樹脂。
經(jīng)由上述可知，本實用新型是關(guān)于一種揚聲器的彈波片，特別是一種涉及該揚聲器中附加有導(dǎo)線的彈波片結(jié)構(gòu)設(shè)計，該彈波片主要是令其片體上貼合二外側(cè)徑向延伸至內(nèi)孔且纖維布波浪狀表面彎曲的導(dǎo)線，使導(dǎo)線一端就近連接揚聲器中的振動板，另一端作為外部訊號連接之用，使導(dǎo)線免受振動板大幅度振動的拉扯而脫落。
借由上述技術(shù)方案，本實用新型利用導(dǎo)線直接固著于波浪狀纖維布，且依照波浪形狀彎曲，并呈穩(wěn)固接合狀態(tài)，藉此，使導(dǎo)線一端可以就近直接連接揚聲器中的振動板，另一端作為外部訊號連接之用，使導(dǎo)線在揚聲器的使用過程中，避免受振動板大幅度高頻振動的拉扯而脫落，確保揚聲器的功能正常。
綜上所述，本實用新型特殊結(jié)構(gòu)的揚聲器的彈波片，通過將導(dǎo)線直接結(jié)合在彈波片上，可以克服現(xiàn)有習知的懸垂狀導(dǎo)線由于長度限制，在發(fā)聲高頻作動容易造成導(dǎo)線脫落的問題。其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進，在技術(shù)上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的揚聲器具有增進的多項功效，從而更加適于實用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。


圖1是本實用新型彈波片應(yīng)用于揚聲器中的局部剖面示意圖。
圖2是本實用新型彈波片的外觀立體示意圖。
圖3是本實用新型中導(dǎo)線成形加工為扁平狀的平面示意圖。
圖4是現(xiàn)有公知的揚聲器的局部剖面示意圖。
10磁性件 11框架12音圈13振動板14防塵罩20彈波片 21內(nèi)孔22導(dǎo)線30銅線31滾輪組32著漆桶 33熱風烘干器34卷收架40磁性件 41框架42音圈43振動板44防塵罩 45彈波片46導(dǎo)線具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的揚聲器的彈波片其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖1所示，是揭示本實用新型彈波片應(yīng)用于揚聲器中的局部剖面示意圖，其中該揚聲器主要是在一可為內(nèi)磁式或外磁式的磁性件上，該磁性件上設(shè)有框架，在該框架底部中央設(shè)有一連接磁性件的音圈，且從框架頂部設(shè)有一延伸至下方連接音圈12的錐狀振動板13，該振動板13內(nèi)側(cè)鄰近音圈12處設(shè)有防塵罩14。
本實用新型的彈波片20是水平組設(shè)在框架11內(nèi)相對于振動板13的下方處，連接音圈12及振動板13，請參閱圖2所示，該彈波片20具有一形成數(shù)同心圓波浪狀的圓形片體，其中央形成設(shè)有可對應(yīng)連接音圖及振動板頸部的內(nèi)孔21，且該彈波片上間隔貼合設(shè)有二條導(dǎo)線22，該二導(dǎo)線22從彈波片20片體外側(cè)徑向延伸至內(nèi)孔21，且沿彈波片20片體的波浪狀表面彎曲，藉此，使該彈波片20上的二導(dǎo)線22可以其一端分別連接振動板13側(cè)壁，另一端分別固設(shè)在框架上，用于外部連接聲音訊號輸出端，受控產(chǎn)生聲音振波傳送于外，前述導(dǎo)線22可為扁平銅線外側(cè)被覆絕緣漆所構(gòu)成的可撓性扁平導(dǎo)線。
為實現(xiàn)上述包含有二導(dǎo)線的彈波片構(gòu)造，其制造方法的具體實施例主要包括以下步驟將預(yù)定形狀的原料纖維布浸入酚醛樹脂槽中，使其上附著一層酚醛樹脂后取出；將預(yù)定長度的導(dǎo)線浸過環(huán)氣樹脂后平貼在該原料纖維布上的預(yù)定位置；以熱塑固壓合手段配合預(yù)定的成形模具將原料纖維布及其上的導(dǎo)線以加熱及壓合手段結(jié)合一體，并令原料纖維布形成復(fù)數(shù)同心圓波浪狀，導(dǎo)線徑向依循該定形的波浪彎曲，而制成該彈波片。
請參閱圖3所示，前述中，該導(dǎo)線可將成卷的圓形斷面銅30經(jīng)由一組以上受動力組件驅(qū)動的滾輪組31軋壓成為扁平狀銅30，再輸送至內(nèi)有凡立水絕緣漆的著漆桶32中著漆，繼續(xù)以熱風烘干器33加熱烘干后，以卷收架34予以卷收，留待后續(xù)施以定長切割為預(yù)定長度的導(dǎo)線。
前述中，原料纖維布浸設(shè)的樹脂是使用酚醛樹脂，軋壓為扁平狀且被覆有絕緣漆的銅在線可再被覆一環(huán)氧樹脂，藉此，利用酚醛樹脂兼作環(huán)氧樹脂的硬化劑，使導(dǎo)線與纖維布間的貼合力及硬化情形可以受到良好的控制。
經(jīng)由上述的說明中可以了解，本實用新型所提出的揚聲器彈波片結(jié)構(gòu)設(shè)計，請參閱圖1所示，可讓該彈波片20組裝于揚聲器中的框架11內(nèi)連接音圈12及振動板13時，即可使固著其上的導(dǎo)線22一端可以就近直接連接揚聲器中的振動板13，另端作為外部訊號連接之用，使該導(dǎo)線22在揚聲器的使用過程中，免受振動板13大幅度高度振動的拉扯而脫落，可以確保揚聲器的功能正常，此外，本實用新型是令該導(dǎo)線22固著在波浪狀彈波片20上，且是依循其波浪形狀彎曲，讓導(dǎo)線22與彈波片20間呈穩(wěn)固接合狀態(tài)，藉此，可以提供一項可以有效的克服現(xiàn)有公知的揚聲器導(dǎo)線容易受振動板拉扯而脫落的技術(shù)方案，非常適于實用。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的結(jié)構(gòu)及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種揚聲器的彈波片，該彈波片是一水平裝設(shè)于揚聲器框架內(nèi)，連接音圈及振動板的可撓性片體，該彈波片具有一外側(cè)被覆樹脂且形成一個以上的同心圓波浪狀的圓形片體，其中央形成對應(yīng)連接音圈及振動板頸部的內(nèi)孔，其特征在于該彈波板的片體上貼合設(shè)有二條導(dǎo)線，該二導(dǎo)線自片體外側(cè)徑向延伸至內(nèi)孔，且沿片體上的波浪狀表面彎曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚聲器的彈波片，其特征在于其中所述的導(dǎo)線為扁平銅線外側(cè)被覆絕緣漆所構(gòu)成的可撓性扁平導(dǎo)線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚聲器的彈波片，其特征在于其中所述的樹脂為酚醛樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的揚聲器的彈波片，其特征在于其中所述的銅線外側(cè)被覆絕緣漆為環(huán)氧樹脂。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種揚聲器的彈波片，特別是一種涉及該揚聲器中附加有導(dǎo)線的彈波片結(jié)構(gòu)設(shè)計。該彈波片是一水平裝設(shè)于揚聲器框架內(nèi)，連接音圈及振動板的可撓性片體，該彈波片具有一外側(cè)被覆樹脂且形成一個以上的同心圓波浪狀的圓形片體，其中央形成對應(yīng)連接音圈及振動板頸部的內(nèi)孔，該彈波板的片體上貼合設(shè)有二條導(dǎo)線，該二導(dǎo)線自片體外側(cè)徑向延伸至內(nèi)孔，且沿片體上的波浪狀表面彎曲。該彈波片主要是令其片體上貼合二外側(cè)徑向延伸至內(nèi)孔且纖維布波浪狀表面彎曲的導(dǎo)線，使導(dǎo)線一端就近連接揚聲器中的振動板，另一端作為外部訊號連接之用，可以使導(dǎo)線避免受振動板大幅度振動的拉扯而脫落，從而更加適于實用。
文檔編號H04R9/06GK2694685SQ20042000890
公開日2005年4月20日 申請日期2004年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月29日
發(fā)明者吳信義, 黃哲享 申請人:吳信義, 黃哲享