專(zhuān)利名稱(chēng)：安全攝像機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安全攝像機(jī)。更具體地，本發(fā)明涉及這樣的安全攝像機(jī)，其具有連接至固定電路板和可移動(dòng)電路板的改進(jìn)的電線(xiàn)連接部，并且具有可旋轉(zhuǎn)地支撐安全攝像機(jī)的旋轉(zhuǎn)支撐部的改進(jìn)的裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常，安全攝像機(jī)比較頻繁地用在例如居住區(qū)街道、停車(chē)場(chǎng)、百貨商店、銀行、展覽館等許多地方，用于防止例如偷竊等違法行為進(jìn)行。
上述安全攝像機(jī)被分成兩類(lèi)能觀(guān)察一定區(qū)域的固定型安全攝像機(jī)；以及使用盤(pán)和傾斜天線(xiàn)俯仰電機(jī)單元(pan and tilt motor unit)的能觀(guān)察大區(qū)域范圍的可移動(dòng)型安全攝像機(jī)。
固定型安全攝像機(jī)的缺點(diǎn)是，觀(guān)察方向是固定的，從而要求多個(gè)安全攝像機(jī)安裝在幾個(gè)位置中，以觀(guān)察相同地方的不同區(qū)域。因此，可移動(dòng)型安全攝像機(jī)更受歡迎。
所述可移動(dòng)型安全攝像機(jī)的一個(gè)實(shí)例在日本專(zhuān)利出版物No.2001-174902中被披露。
圖1是在日本專(zhuān)利出版物No.2001-174902中披露的安全攝像機(jī)的透視圖。
如圖1中所示，安裝在可旋轉(zhuǎn)外殼5內(nèi)的各種電器件和安裝在固定在天花板或類(lèi)似物上的基體7內(nèi)的電路板(未示出)通過(guò)電連接線(xiàn)5L連接。
可移動(dòng)型安全攝像機(jī)需要被配置為使得連接安裝在可旋轉(zhuǎn)外殼5內(nèi)的各種電器件和安裝在基體7內(nèi)的電路板的連接線(xiàn)5L被穩(wěn)定地安裝，但不受旋轉(zhuǎn)的攝像機(jī)部分的影響。
因此，需要一種具有緊湊尺寸并且被有效裝配的改進(jìn)的安全攝像機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一特性是提供一種安全攝像機(jī)，其中可更有效地執(zhí)行連接在安裝在固定到天換板或類(lèi)似物內(nèi)的固定電路板和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)攝像機(jī)模塊的可旋轉(zhuǎn)板上的可移動(dòng)電路板之間的電線(xiàn)的連接。
本發(fā)明的第二特性是提供一種安全攝像機(jī)，其中通過(guò)組合用于旋轉(zhuǎn)地支撐攝像機(jī)單元的旋轉(zhuǎn)支撐部、主要防止連接電線(xiàn)的纏繞的滑環(huán)(slipring)、和用于傳輸在旋轉(zhuǎn)攝像機(jī)單元中使用的電力到一個(gè)本體中的齒輪部而具有減小的尺寸。
本發(fā)明的第三特性是提供一種安全攝像機(jī)，其中通過(guò)主要防止連接單元的自由運(yùn)動(dòng)，并且具有組成一個(gè)緊密接觸中板(middle plate)的本體的滑環(huán)和旋轉(zhuǎn)支撐部，更有效地裝配所述安全攝像機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的安全攝像機(jī)包括攝像機(jī)單元和可旋轉(zhuǎn)地支撐攝像機(jī)單元的頂板。可移動(dòng)電路板設(shè)置在頂板上。固定電路板被安裝，與可移動(dòng)電路板隔開(kāi)預(yù)定間隙，并且可往復(fù)旋轉(zhuǎn)。電連接線(xiàn)電連接可移動(dòng)電路板和固定電路板。滑環(huán)主要防止連接電線(xiàn)由于可移動(dòng)電路板的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而纏繞。連接單元支撐滑環(huán)，并且可旋轉(zhuǎn)地支撐頂板。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示范性實(shí)施方式，連接單元包括安裝在固定電路板的一側(cè)上并設(shè)置有通孔的中板。齒輪盤(pán)(gear pan)與中板組合，并且成形為上端和下端開(kāi)口的管。軸承安裝在齒輪盤(pán)內(nèi)。軸承保持器從軸承的一端插在軸承中，并且與頂板組合。軸承蓋連接至軸承保持器，并且支撐軸承的另一端。連接至齒輪盤(pán)的滑環(huán)保持器將滑環(huán)緊固至齒輪盤(pán)的內(nèi)部。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示范性實(shí)施方式，齒輪盤(pán)包括齒輪盤(pán)本體，所述齒輪盤(pán)本體設(shè)置有用于支撐軸承的外表面的軸承支撐部，并且成形為上端和下端開(kāi)口的柱體。凸緣部形成在齒輪盤(pán)本體的一個(gè)端部，并且設(shè)置有用于將齒輪盤(pán)與中板固定的固定孔。軸承防脫離凸起形成在軸承支撐部的一個(gè)端部，用于防止軸承脫離。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示范性實(shí)施方式，軸承保持器可包括軸承保持器本體，所述軸承保持器本體成形為一端開(kāi)口的柱體，并且設(shè)置有接合凸起，所述接合凸起與軸承的一端接觸，用于防止軸承保持器本體被插在軸承的內(nèi)表面中預(yù)定深度時(shí)軸承保持器本體的進(jìn)一步插入。軸承保持器連接表面形成在軸承保持器本體的另一端部中，并且設(shè)置有在其中央部分中形成的通孔和用于將軸承保持器固定至頂板的固定孔。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示范性實(shí)施方式，軸承蓋可包括軸承蓋本體，所述軸承蓋本體插在軸承保持器本體內(nèi)，并且成形為一端開(kāi)口的柱體。軸承蓋連接表面與軸承保持器連接表面接觸，并且設(shè)置有其中固定螺釘擰在其中以使軸承蓋與軸承保持器組合的固定孔。通孔在軸承蓋連接表面的中央部分中形成。軸承支撐凸起形成在軸承蓋本體的一個(gè)端部，以支撐軸承的另一端。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示范性實(shí)施方式，滑環(huán)保持器可包括滑環(huán)保持器本體，所述滑環(huán)保持器本體插在軸承支撐部的內(nèi)表面中，并且成形為上端和下端開(kāi)口的柱體。滑環(huán)固定部設(shè)置在滑環(huán)保持器本體的中央部分中，允許滑環(huán)經(jīng)過(guò)其內(nèi)部，并且設(shè)置有在其一個(gè)端部上形成的用于支撐滑環(huán)的支撐凸起。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示范性實(shí)施方式，滑環(huán)可具有在外表面上形成的凸緣部，并且設(shè)置有支撐凸起插入其中的插孔。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示范性實(shí)施方式，多個(gè)支撐凸起以預(yù)定間隔設(shè)置在滑環(huán)固定部上。支撐凸起的每個(gè)都可設(shè)置有在其長(zhǎng)度方向上形成的用于將支撐凸起的每個(gè)分成兩半的狹槽。接合凸起可形成在狹槽支撐凸起的每個(gè)二分之一部分的上端部上，用于防止支撐凸起在插入插孔后從插孔脫離。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示范性實(shí)施方式，支撐件被形成為支撐軸承支撐部上的滑環(huán)保持器。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示范性實(shí)施方式，支撐件可具有在軸承支撐部中形成且在徑向上具有彈性的支撐銷(xiāo)。支撐凸起形成在支撐銷(xiāo)的自由端部，以支撐插在軸承支撐部中的滑環(huán)保持器的一端。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示范性實(shí)施方式，滑環(huán)保持器可設(shè)置有繞其外表面以預(yù)定間隔形成的支撐凸起。齒輪盤(pán)可設(shè)置有在其一個(gè)端部中形成的支撐凸起配合到其上的槽。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示范性實(shí)施方式，滑環(huán)保持器本體可設(shè)置有在其端部上凸出形成用于支撐軸承的另一端的軸承支撐凸起。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示范性實(shí)施方式，齒輪盤(pán)可設(shè)置有在其一個(gè)端部上形成的導(dǎo)向凸起。中板可設(shè)置有其中插入導(dǎo)向凸起的孔。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示范性實(shí)施方式，安全攝像機(jī)可包括安裝在頂板上為旋轉(zhuǎn)所述頂板提供動(dòng)力的電機(jī)。齒輪盤(pán)可設(shè)置有在其外表面上形成的齒輪齒。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的示范性實(shí)施方式，軸承支撐部的內(nèi)徑可具有使得軸承的外表面和滑環(huán)保持器本體與軸承支撐部的內(nèi)表面接觸的尺寸。
根據(jù)以下結(jié)合附圖披露本發(fā)明的示范性實(shí)施例的下述詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它目的、優(yōu)點(diǎn)、和顯著特性對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員是顯然的。


通過(guò)結(jié)合附圖描述本發(fā)明的一些示范性實(shí)施例，本發(fā)明的上述目的和特性將變得更加顯然，在附圖中圖1是在日本專(zhuān)利出版物No.2001-174902中披露的安全攝像機(jī)的透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的安全攝像機(jī)的透視圖；圖3是圖2的安全攝像機(jī)的部件分解透視圖；圖4是圖3的部分IV的放大的部件分解透視圖；圖5是圖3的部分V的放大的部件分解透視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的連接單元的截面的垂直切面圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的連接單元的部件分解透視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的連接單元的底面的透視圖；圖9是圖7的部分VIII的放大的透視圖；以及圖10是圖7的部分IX的放大的透視圖。
在這些附圖中，相同附圖參考標(biāo)號(hào)將被認(rèn)為是指相同元件、特性、和結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
下面，將參看附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的安全攝像機(jī)的詳細(xì)構(gòu)造。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的安全攝像機(jī)的透視圖。
參看圖2，安全攝像機(jī)100包括攝像機(jī)單元110、電源單元170、和外殼本體230。
攝像機(jī)單元110具有攝像機(jī)鏡頭模塊111。第一殼體113支撐能向上和向下旋轉(zhuǎn)的攝像機(jī)鏡頭模塊111。第二殼體117向左和向右可旋轉(zhuǎn)，并且容納其中容納攝像機(jī)鏡頭模塊111的第一殼體113。
供應(yīng)相機(jī)工作所必需的轉(zhuǎn)換電壓的電源單元170具有底板171和安裝在底板171上的電源電路板173，所述電源電路板173是固定的印刷電路板。絕緣體175安裝在電源電路板173上。中板103安裝在絕緣體上。
電源單元170固定在殼體本體230的內(nèi)底部上，所述殼體本體230固定在天花板或類(lèi)似物上。攝像機(jī)單元110可旋轉(zhuǎn)地支撐在中板103上。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的安全攝像機(jī)的部件分解透視圖。圖4是圖3的部分IV的放大的部件分解透視圖。圖5是圖3的部分V的放大的部件分解透視圖。
參看圖3，安全攝像機(jī)100包括攝像機(jī)單元110、向上旋轉(zhuǎn)單元130、左右旋轉(zhuǎn)單元150、電源單元170、滑環(huán)370、連接單元300、和殼體本體230。
參看圖3和4，攝像機(jī)單元110安裝在頂板101的上表面上，以向上和向下(垂直)可旋轉(zhuǎn)，和從一側(cè)到另一側(cè)(水平)。攝像機(jī)單元110具有內(nèi)部容納攝像機(jī)鏡頭模塊111的第一殼體113。一對(duì)相機(jī)支架115a和115b支撐頂板101的上表面上的第一殼體113。第二殼體117容納其中有相機(jī)支架115a和115b的第一殼體113。
向上和向下(垂直)旋轉(zhuǎn)單元130具有安裝在相機(jī)支架115a和115b的任一上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)131和齒輪單元133(軸133a和齒輪133b)。齒輪單元133向上和向下旋轉(zhuǎn)其中整合攝像機(jī)鏡頭模塊111的第一殼體113。
參看圖3和5，左右(水平)旋轉(zhuǎn)單元150具有安裝在頂板101的上表面上的左右旋轉(zhuǎn)電機(jī)151。具有連接至左右旋轉(zhuǎn)電機(jī)151的齒輪盤(pán)310的齒輪單元(未示出)旋轉(zhuǎn)頂板101。為可移動(dòng)電路板的電機(jī)電路板155安裝在頂板101的下表面上。接線(xiàn)插座157設(shè)置在電機(jī)電路板上，設(shè)置在連接電線(xiàn)160的上連接電線(xiàn)161的一端的電線(xiàn)連接器165連接至所述電機(jī)電路板。
齒輪盤(pán)310利用固定螺釘154固定在中板103的上表面上。齒輪齒311a形成在齒輪盤(pán)310的外表面上。因此，當(dāng)連接至左右旋轉(zhuǎn)電機(jī)151的軸并與齒輪齒311a嚙合的小齒輪(未示出)向左和向右旋轉(zhuǎn)時(shí)，頂板101向左和向右旋轉(zhuǎn)，從而向左和向右旋轉(zhuǎn)攝像機(jī)單元110。左右旋轉(zhuǎn)電機(jī)151在工作期間與頂板101一起旋轉(zhuǎn)。齒輪盤(pán)310通過(guò)形成在其外圓周表面上的齒輪齒311a傳輸用于旋轉(zhuǎn)頂板101的動(dòng)力，并且用于將滑環(huán)370固定到其內(nèi)部。后面描述滑環(huán)370到齒輪盤(pán)310的固定結(jié)構(gòu)。
再次參看圖3，供應(yīng)在外部電源單元(未示出)中轉(zhuǎn)換的電力給攝像機(jī)單元110、上下旋轉(zhuǎn)單元130、和左右旋轉(zhuǎn)單元150的電源單元170包括底板171和設(shè)置在底板171的上部上的電源電路板173，所述電源電路板為固定電路板。電源插座179設(shè)置在于外部電源插座(未示出)連接的電源電路板173上。散熱扇177設(shè)置在底板171上，用于排放工作期間產(chǎn)生的熱量。另外，絕緣體175設(shè)置在中板103的下表面上，用于與電源電路板173絕緣。在示范性實(shí)施方式中，絕緣體175附著于中板103的下表面。
上述底板171設(shè)置在殼體本體230的內(nèi)底部上。
線(xiàn)導(dǎo)向件(wire guide)390主要防止從頂板101的上部伸出的連接電線(xiàn)160(161)的自由運(yùn)動(dòng)。
滑環(huán)370將連接電線(xiàn)160連接至電源電路板173，所述電源電路板不旋轉(zhuǎn)地固定在殼體本體230內(nèi)，使得連接電線(xiàn)160不纏繞。連接單元300可旋轉(zhuǎn)地頂板101和用于傳輸左右旋轉(zhuǎn)電機(jī)151的電力的齒輪連接結(jié)構(gòu)。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的連接單元的截面的垂直切面圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的連接單元的部件分解透視圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的連接單元的底面的底部透視圖。
參看圖6和7，連接單元300包括中板103，所述中板設(shè)置在為固定電路板的電源電路板173的一個(gè)表面上，并且設(shè)置有在其中形成的通孔103a。齒輪盤(pán)310連接至中板103，并且具有上端和下端開(kāi)口的大體柱形形狀。軸承301設(shè)置在齒輪盤(pán)310內(nèi)。連接單元300包括連接至頂板101的內(nèi)表面的軸承保持器330。軸承蓋350連接至軸承保持器330，以支撐軸承301的另一端。滑環(huán)保持器380連接至齒輪盤(pán)310，以將滑環(huán)370緊固在齒輪盤(pán)310內(nèi)。
齒輪盤(pán)310設(shè)置有軸承301的外表面插入其中的軸承支撐部312。齒輪盤(pán)本體311具有上端和下端開(kāi)口的大體柱形形狀。凸緣部313形成在齒輪盤(pán)本體311的一個(gè)端部，并且具有固定螺釘153穿過(guò)的固定孔313a。軸承防脫離凸起312a形成在軸承支撐部312的一個(gè)端部，用于防止軸承301的脫離。軸承盤(pán)310利用固定螺釘154固定至中板103。齒輪齒311a形成在齒輪盤(pán)本體311的外表面上，并且傳輸左右旋轉(zhuǎn)電機(jī)151的驅(qū)動(dòng)力。
導(dǎo)向凸起317(圖8)形成在齒輪盤(pán)310的端部上。中板103具有導(dǎo)向凸起317插入其中的孔103d。導(dǎo)向凸起317將齒輪盤(pán)310緊緊地固定到中板103。利用這樣的構(gòu)造，基本防止齒輪盤(pán)310的自由運(yùn)動(dòng)，并且提高齒輪盤(pán)310與中板103裝配的效率。
軸承保持器330具有軸承保持器本體接合凸起331a，所述軸承保持器本體接合凸起與軸承301的一端接觸，以防止軸承保持器本體接合凸起插在軸承301的內(nèi)表面中預(yù)定深度時(shí)軸承保持器本體接合凸起的進(jìn)一步插入。軸承保持器本體331具有一端開(kāi)口的大體為柱形的形狀和在軸承保持器本體331的另一端形成的軸成保持器連接表面333。固定孔333c和通孔333a形成在軸承保持器本體331的中央部分中。通過(guò)將固定螺釘302擰進(jìn)固定孔333c中，將軸承保持器330連接至頂板101。
軸承蓋350具有插在軸承保持器本體331的內(nèi)表面中的軸成蓋本體351，并且具有一端開(kāi)口的大體為柱形的形狀。軸承蓋連接表面353具有固定孔353a和形成在軸承蓋連接表面的中央部分中的通孔353b，并且與軸承保持器連接表面333接觸，經(jīng)由固定螺釘321與軸承保持器連接表面333組合。軸承支撐凸起355形成在軸承蓋本體351的下端部，以支撐軸承301的一端。固定孔333b形成在軸承保持器連接表面333中，對(duì)應(yīng)于固定孔333b。
滑環(huán)保持器380具有滑環(huán)保持器本體381，所述滑環(huán)保持器本體插在軸承支撐部312的內(nèi)表面中，并且具有上端和下端開(kāi)口的大體為柱形的形狀?；h(huán)固定部385設(shè)置在滑環(huán)保持器本體381的中央部分中，以在其中接收滑環(huán)370，并且具有在其一端形成用于支撐滑環(huán)370的支撐凸起383。在滑環(huán)保持器本體381的一個(gè)端部上，軸承支撐凸起382向上延伸，以支撐軸承301的一端。優(yōu)選地，滑環(huán)保持器本體381的外徑形成為大致等于軸承301的外徑。
在滑環(huán)370的外部上，凸緣部378向外延伸，并且具有形成在其中用于將支撐凸起383插入其中的插孔378a。
參看圖8，繞滑環(huán)保持器本體381的一個(gè)端部的外表面以預(yù)定間隔另外形成支撐凸起387。槽318a形成在支撐凸起387配合進(jìn)其中的齒輪盤(pán)310的一個(gè)端部中。
圖9是圖7的部分VIII的放大的透視圖。圖10是圖7的部分IV的放大的透視圖。
參看圖7和9，支撐凸起383以預(yù)定間隔設(shè)置在滑環(huán)固定部385上。支撐凸起383的每個(gè)都具有形成在其長(zhǎng)度方向上用于將支撐凸起分成兩半的狹槽383a。接合凸起383b防止支撐凸起383在插入插孔378a后從插孔378a脫離，并且形成在分開(kāi)的支撐凸起383的每個(gè)二分之一部分的上端部上。
參看圖7和10，支撐件319形成在軸承支撐部312上，用于支撐滑環(huán)保持器380。支撐件319具有在軸承支撐部312中形成并在徑向上具有彈性的支撐銷(xiāo)319a。支撐凸起319b形成在支撐銷(xiāo)319a的自由端部，以支撐插在軸承支撐部312中的滑環(huán)保持器380的一端。優(yōu)選地，軸承支撐部312的內(nèi)徑形成為具有與軸承301的外徑近似一致使得軸承301的外表面與軸承支撐部312的內(nèi)表面接觸的尺寸。
下面，描述根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的連接單元的裝配。
參看圖6和7，軸承301插到軸承保持器330的軸承保持器本體331的外表面上。軸承301的一端與接合凸起331a接觸，以防止其的進(jìn)一步插入。
接著，將軸承蓋350的軸承蓋本體351插入軸承301的內(nèi)表面中。軸承蓋連接表面353與軸承保持器連接表面333接觸，且軸承支撐凸起355與軸承331的另一端接觸。
接著，將固定螺釘321擰進(jìn)軸承蓋連接表面353的固定孔353a和軸承保護(hù)器連接表面333的固定孔333c中，以將軸承保持器330、軸承蓋350、和軸承301一體連接。
接著，將滑環(huán)保持器380的支撐凸起383插入形成在滑環(huán)370的凸緣部378中的插孔378a中。當(dāng)將滑環(huán)保持器380的接合凸起383b壓進(jìn)插孔378a中時(shí)，由狹槽383a分開(kāi)的支撐凸起383的兩個(gè)二分之一部分變得接近。在接合凸起383b經(jīng)過(guò)插孔378a后，支撐凸起383的這兩個(gè)二分之一部分返回到其初始位置。因此，由于插孔378a由接合凸起383b限制，所以滑環(huán)370沒(méi)有從滑環(huán)保持器380脫離。
在如上所述滑環(huán)370和滑環(huán)保持器380連接成一體后，通過(guò)順序裝配軸承保持器330、軸承301、和軸承蓋350形成的裝配本體插入齒輪盤(pán)310的軸承支撐部312內(nèi)。同時(shí)，軸承301的外表面合適地配合到軸承支撐部312的內(nèi)表面上。
接著，連接至滑環(huán)370并成一體的滑環(huán)保持器380插入軸承支撐部312內(nèi)。滑環(huán)保持器本體381的外表面合適地配合到軸承支撐部312上?；h(huán)保持器本體381插入軸承支撐部312內(nèi)，直到設(shè)置在滑環(huán)保持器本體381的上端部的軸承支撐凸起382支撐軸承301的末端。
如上所述裝配的滑環(huán)保持器380通過(guò)設(shè)置在軸承支撐部312處的支撐件319固定至齒輪盤(pán)310。
參看圖7和10，當(dāng)滑環(huán)保持器本體381插入軸承支撐部312內(nèi)時(shí)，滑環(huán)保持器本體381的外表面接觸支撐件319的支撐凸起319b。因此，支撐件319在從齒輪盤(pán)310的中心向外的方向(圖10的“→”方向)彈性彎曲。當(dāng)滑環(huán)保持器本體381完全插在軸承支撐部312中時(shí)，滑環(huán)保持器本體381的外表面與第二凸起319b分離，從而支撐件319返回到其初始位置，由此使得支撐凸起319b支撐滑環(huán)保持器本體381的末端。因此，滑環(huán)保持器380與齒輪盤(pán)310裝配成一體。設(shè)置在滑環(huán)保持器本體381a的端部處的支撐凸起387由形成在齒輪盤(pán)310(圖8)的端部中的槽318a接收。
內(nèi)部裝配有軸承保持器330、軸承301、軸承蓋350、滑環(huán)370、和滑環(huán)保持器380的齒輪盤(pán)310設(shè)置在頂板101的下表面上。固定螺釘302經(jīng)由頂板被擰進(jìn)設(shè)置在軸承保持器330的軸承保持器連接表面333中的固定孔333c中。
由于用于旋轉(zhuǎn)支撐攝像機(jī)單元的旋轉(zhuǎn)支撐部即軸承支撐部和用于傳輸用于向左和向右旋轉(zhuǎn)攝像機(jī)單元的電力的齒輪部在連接單元中彼此連接成一體，所以根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的安全攝像機(jī)具有尺寸緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
并且，滑環(huán)可在不使用分離的固定件的情況下與滑環(huán)保持器連接。
并且，由于齒輪盤(pán)通過(guò)導(dǎo)向凸起固定至中板，所以大體上防止齒輪盤(pán)的自由運(yùn)動(dòng)。因此，可提高裝配安全攝像機(jī)的效率。
上述實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)僅是示范性的，不應(yīng)認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。本講授容易應(yīng)用于本發(fā)明的其它實(shí)施例。并且，本發(fā)明的示范性實(shí)施例的描述目的是例示性的，而不是限制權(quán)利要求書(shū)的范圍和對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯然的許多可選物、修改、和改變。
權(quán)利要求
1.一種裝置，包括攝像機(jī)單元；可旋轉(zhuǎn)地支撐所述攝像機(jī)單元的頂板；連接至所述頂板的可移動(dòng)電路板；與所述可移動(dòng)電路板隔開(kāi)并且適于旋轉(zhuǎn)的固定電路板；電連接所述可移動(dòng)電路板和所述固定電路板的電線(xiàn)；滑環(huán)，所述滑環(huán)主要防止所述電線(xiàn)由于所述可移動(dòng)電路板的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而纏繞；以及支撐所述滑環(huán)并且可旋轉(zhuǎn)地支撐所述頂板的連接單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述連接單元包括中板，所述中板設(shè)置在所述固定電路板的一側(cè)上并且具有通孔；齒輪盤(pán)，所述齒輪盤(pán)連接至所述中板，并且具有帶有開(kāi)口的上端和下端的大體為管形的形狀；設(shè)置在所述齒輪盤(pán)內(nèi)的軸承；軸承保持器，所述軸承保持器從所述軸承的一端插在所述軸承中并且連接至所述頂板；連接至所述軸承保持器并且支撐所述軸承的另一端的軸承蓋；以及滑環(huán)保持器，所述滑環(huán)保持器連接至所述齒輪盤(pán)，以將所述滑環(huán)緊固至所述齒輪盤(pán)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述齒輪盤(pán)包括齒輪盤(pán)本體，所述齒輪盤(pán)本體具有用于支撐所述軸承的外表面的軸承支撐部，并且具有帶有開(kāi)口的上端和下端的大體為柱形的形狀；凸緣部，所述凸緣部形成在所述齒輪盤(pán)本體的一個(gè)端部處，并且其中具有便于將所述齒輪盤(pán)連接至所述中板的固定孔；以及軸承防脫離凸起，所述軸承防脫離凸起形成在所述軸承支撐部的一個(gè)端部，用于防止所述軸承脫離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述軸承保持器包括軸承保持器本體，所述軸承保持器本體具有一個(gè)開(kāi)口端打開(kāi)的大體為柱形的形狀，并且具有接合凸起，所述凸起與所述軸承的一端接觸，用于防止所述軸承保持器本體被插在所述軸承的內(nèi)表面中預(yù)定深度時(shí)軸承保持器本體的進(jìn)一步插入；以及軸承保持器連接表面，所述軸承保持器連接表面形成在所述軸承保持器本體的另一端部中，并且具有在其中央部分中形成的通孔和便于將所述軸承保持器連接至所述頂板的固定孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中所述軸承蓋包括軸承蓋本體，所述軸承蓋本體插在所述軸承保持器本體內(nèi)，并且具有帶有一個(gè)開(kāi)口端的大體為柱形的形狀；軸承蓋連接表面，所述軸承蓋連接表面與所述軸承保持器連接表面接觸，并且具有其中固定螺釘設(shè)置在其中以將所述軸承蓋與所述軸承保持器連接的固定孔和在其中央部分中形成的通孔；以及軸承支撐凸起，所述軸承支撐凸起形成在所述軸承蓋本體的所述一個(gè)端部，以支撐所述軸承的另一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其中所述滑環(huán)保持器包括滑環(huán)保持器本體，所述滑環(huán)保持器本體插在所述軸承支撐部的內(nèi)表面中，并且具有帶有上部和下部開(kāi)口端的大體為柱形的形狀；以及滑環(huán)固定部，所述滑環(huán)固定部設(shè)置在所述滑環(huán)保持器本體的中央部分中，以允許所述滑環(huán)經(jīng)過(guò)其內(nèi)部，并且具有在其一個(gè)端部上形成的用于支撐所述滑環(huán)的支撐凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述滑環(huán)具有在外表面上形成的并且具有所述支撐凸起插入其中的插孔的凸緣部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其中所述滑環(huán)固定部包括多個(gè)支撐凸起，所述支撐凸起以預(yù)定間隔設(shè)置在所述滑環(huán)固定部上，并且所述支撐凸起的每個(gè)都具有在其長(zhǎng)度方向上形成的用于將所述支撐凸起的每個(gè)分成兩半的狹槽；以及接合凸起，所述接合凸起形成在所述分開(kāi)的支撐凸起的所述每個(gè)二分之一部分的上端部上，用于防止所述支撐凸起在插入插孔后從所述插孔脫離。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中支撐件被形成用于在所述軸承支撐部上支撐所述滑環(huán)保持器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述支撐件包括支撐銷(xiāo)，所述支撐銷(xiāo)形成在所述軸承支撐部中，在徑向上具有彈性；以及支撐凸起，所述支撐凸起形成在所述支撐銷(xiāo)的自由端部上，以支撐插在所述軸承支撐部中的所述滑環(huán)保持器的所述一端。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述滑環(huán)保持器本體具有繞其外表面以預(yù)定間隔形成的支撐凸起；以及所述齒輪盤(pán)具有在其一個(gè)端部中形成的適于接收所述支撐凸起的槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述滑環(huán)保持器本體具有從其端部伸出用于支撐所述軸承的另一端的軸承支撐凸起。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述齒輪盤(pán)具有在其一個(gè)端部上形成的導(dǎo)向凸起；以及所述中板具有其中插入所述導(dǎo)向凸起的孔。
14.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其中電機(jī)設(shè)置在所述頂板上，為旋轉(zhuǎn)所述頂板提供動(dòng)力；以及所述齒輪盤(pán)本體具有在其外表面上形成的齒輪的齒。
15.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述軸承和所述滑環(huán)保持器本體的外表面接觸所述軸承支撐部的內(nèi)表面。
全文摘要
一種安全攝像機(jī)，包括攝像機(jī)單元和可旋轉(zhuǎn)地支撐攝像機(jī)單元的頂板?？梢苿?dòng)電路板設(shè)置在頂板上。固定電路板被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，與可移動(dòng)電路板隔開(kāi)預(yù)定間隙。電線(xiàn)電連接可移動(dòng)電路板和固定電路板?；h(huán)主要防止連接電線(xiàn)由于可移動(dòng)電路板的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而纏繞。連接單元支撐滑環(huán)，并且可旋轉(zhuǎn)地支撐頂板。
文檔編號(hào)H04N5/232GK1917581SQ200610092508
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
發(fā)明者李云鎬 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社