專利名稱：便攜終端用合葉裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及便攜終端用合葉裝置，更詳細地說，涉及一種可以防止產(chǎn)品的變形及破損，提高可靠性，提高消費者滿意度，有助于實現(xiàn)小型化的便攜終端用合葉裝置。
背景技術：
圖1是顯示以往便攜終端結構的斜視圖，圖2是顯示以往便攜終端的合葉裝置結構的截面圖，圖3是展開顯示圖2的合葉裝置凸輪輪廓的展開圖。
如圖1至圖3所示，以往便攜終端由機身部10和翻蓋部20構成，其中，翻蓋部20結合于機身部10部并可相對轉(zhuǎn)動，可以折疊于機身部10上，關閉和打開機身部10的內(nèi)側(cè)面。
為此，在上述機身部10的上端部形成有間隔一定距離的一對機身合葉部11，在上述翻蓋部20的下端部形成有可結合于各機身合葉部11之間并轉(zhuǎn)動的翻蓋合葉部21。
在上述機身部10的內(nèi)部，容納著用于執(zhí)行各種控制的印刷電路板(圖中未標出)，在其內(nèi)側(cè)面上帶有用于傳輸用戶語音的送話部13和用于輸入信息的鍵區(qū)12，鍵區(qū)12帶有多個鍵。在上述機身部10的背面，結合著電池14，電池可以取下。
在上述翻蓋部20的內(nèi)側(cè)面上，安裝著用于輸出影像信息的液晶顯示面板22，在翻蓋部20的內(nèi)側(cè)面上端部帶有用于傳遞來自對方的語音的受話部23。
而且，在上述機身合葉部11的一側(cè)和與之對應的翻蓋合葉部21的內(nèi)部，分別容納結合著合葉套筒30的一端，合葉套筒30用于支撐機身合葉部11與翻蓋合葉部21，使之可以相對轉(zhuǎn)動，在上述機身合葉部11另一側(cè)和與之對應的翻蓋合葉部21內(nèi)部分別容納結合著合葉裝置40的一部分，合葉裝置40使上述兩部分可以有彈性地相對運動。
上述合葉裝置40大致由結合于機身合葉部11的固定凸輪41、結合于翻蓋合葉部21的可動凸輪42構成，在上述可動凸輪42上形成有凸輪輪廓42a，凸輪輪廓42a沿轉(zhuǎn)動軸線方向具有高度差。在上述固定凸輪41上形成有接觸凸起部41a，可沿可動凸輪42的凸輪輪廓42a接觸。
同時，上述可動凸輪42容納于翻蓋合葉部21內(nèi)部容納結合的殼體43內(nèi)部，并可沿其長度方向相對移動，在上述殼體43的內(nèi)部安裝著彈簧44，彈簧44提供彈力，使可動凸輪42與固定凸輪41可彈性接觸。
利用這種構成，當相對于機身部10打開翻蓋部20時，初期，因可動凸輪42的旋轉(zhuǎn)，彈簧44被壓縮，積聚彈力，翻蓋部20打開至接觸凸起部41a越過凸輪輪廓42a臨界點(翻蓋部20相對于機身部10的打開角度大約30°處)的既定位置后，彈簧44還原，可動凸輪42在該還原力作用下旋轉(zhuǎn)，翻蓋部20可以自動打開至150°。
可是，就以往合葉裝置40而言，只有當翻蓋部20相對于機身部10打開至150°的情況下才工作，因此，在翻蓋部20相對于機身部10打開150°的狀態(tài)下，如果跌落終端或向翻蓋部20打開至150°以上的方向施加外力，則發(fā)生合葉裝置40變形及破損的問題。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明正是為了解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種便攜終端用合葉裝置，可以防止產(chǎn)品變形及破損，提高可靠性，并能夠提高消費者滿意度，有助于小型化。
為實現(xiàn)上述目的，針對包括機身部、可相對于上述機身部轉(zhuǎn)動結合的翻蓋部的便攜終端，本發(fā)明的特征是包括如下幾部分固定凸輪，固定安裝于上述機身部和翻蓋部中的某一側(cè)；可動凸輪，安裝于上述機身部和翻蓋部中的另一側(cè)，相對于上述固定凸輪相對移動，在與上述固定凸輪的相互作用下，可使上述翻蓋部開閉；彈簧，提供彈力，使上述可動凸輪可彈性接觸上述固定凸輪。而且在上述固定凸輪和可動凸輪的相互接觸面中的至少某一側(cè)上形成有由如下幾個區(qū)間構成的凸輪輪廓第1區(qū)間，上述翻蓋部最初打開時，上述彈簧壓縮，同時上述可動凸輪相對于上述固定凸輪旋轉(zhuǎn)；第2區(qū)間，上述彈簧保持壓縮狀態(tài)，上述可動凸輪相對于上述固定凸輪旋轉(zhuǎn)或靜止；第3區(qū)間，壓縮的上述彈簧恢復，同時，上述可動凸輪相對于上述固定凸輪旋轉(zhuǎn)后，上述可動凸輪保持靜止；第4區(qū)間，在上述第3區(qū)間之后，當向上述翻蓋部打開的方向施加外力時，上述彈簧被壓縮的同時，上述可動凸輪相對于上述固定凸輪旋轉(zhuǎn)，當解除外力時，被壓縮的上述彈簧恢復，同時上述可動凸輪向相對于上述固定凸輪打開時的相反方向旋轉(zhuǎn)，使上述可動凸輪可回到靜止位置。
另外，本發(fā)明的另一特征是在上述第1區(qū)間至第3區(qū)間，上述翻蓋部相對于上述機身部的打開角度為0°～150°，在上述第4區(qū)間，上述翻蓋部相對于上述機身部的打開角度是151°～180°。
綜上所述，本發(fā)明的便攜終端用合葉裝置具有可以防止產(chǎn)品變形及破損，提高可靠性，提高消費者滿意率，有助于實現(xiàn)小型化的效果。
圖1是顯示以往便攜終端結構的斜視圖。
圖2是顯示以往便攜終端的合葉裝置結構的截面圖。
圖3是展開顯示圖2所示合葉裝置凸輪輪廓的展開圖。
圖4是顯示帶有本發(fā)明合葉裝置的便攜終端的結構的斜視圖。
圖5是顯示本發(fā)明的便攜終端的合葉裝置結構的截面圖。
圖6是展開顯示本發(fā)明的合葉裝置凸輪輪廓的展開圖。
<附圖主要部分的符號說明>
110機身部；111機身合葉部；120翻蓋部；121翻蓋合葉部；
141固定凸輪；141a接觸凸起部；142可動凸輪；142a凸輪輪廓；T1第1區(qū)間； T2第2區(qū)間；T3第3區(qū)間； T4第4區(qū)間。
具體實施例方式
下面參照附圖，對本發(fā)明進行詳細說明。
圖4是顯示帶有本發(fā)明合葉裝置的便攜終端的結構的斜視圖，圖5是顯示本發(fā)明的便攜終端的合葉裝置結構的截面圖，圖6是展開顯示本發(fā)明的合葉裝置凸輪輪廓的展開圖。
不過，在說明本發(fā)明的過程中，為了突出本發(fā)明的要旨，省略了對眾所周知的功能或構成的具體說明。
如圖4至圖6所示，本發(fā)明一個實施例的便攜終端用合葉裝置包括如下幾部分固定凸輪141，它固定安裝于上述機身部110和翻蓋部120中的某一側(cè)；可動凸輪142，它安裝于上述機身部110和翻蓋部120中的另一側(cè)，相對于上述固定凸輪141相對移動，在與上述固定凸輪141的相互作用下，可使上述翻蓋部120開閉；彈簧144，它提供彈力，使上述可動凸輪142可彈性接觸上述固定凸輪141。而且在上述固定凸輪141和可動凸輪142的相互接觸面中的至少某一側(cè)上形成有由如下幾個區(qū)間構成的凸輪輪廓142a第1區(qū)間T1，上述翻蓋部120最初打開時，上述彈簧144壓縮，同時上述可動凸輪142相對于上述固定凸輪141旋轉(zhuǎn)；第2區(qū)間T2，上述彈簧144保持壓縮狀態(tài)，上述可動凸輪142相對于上述固定凸輪141旋轉(zhuǎn)或靜止；第3區(qū)間T3，壓縮的上述彈簧144恢復，同時，上述可動凸輪142相對于上述固定凸輪141旋轉(zhuǎn)后，上述可動凸輪142保持靜止；第4區(qū)間T4，在上述第3區(qū)間T3之后，當向上述翻蓋部120打開的方向施加外力時，上述彈簧144被壓縮的同時，上述可動凸輪142相對于上述固定凸輪141旋轉(zhuǎn)，當解除外力時，被壓縮的上述彈簧144恢復，同時上述可動凸輪142向相對于上述固定凸輪141打開時的相反方向旋轉(zhuǎn)，使上述可動凸輪142可回到靜止位置。
下面說明本發(fā)明的一個實施例，即，在上述機身部110上安裝固定凸輪141，在上述翻蓋部120上安裝可動凸輪142，上面提到的凸輪輪廓142a形成于可動凸輪142上。
在上述機身部110的上端部間隔既定距離形成有一對機身合葉部111，在上述翻蓋部120下端部形成有翻蓋合葉部121，翻蓋合葉部121可結合于各機身合葉部111之間并轉(zhuǎn)動。
在上述機身部110內(nèi)部容納著用于執(zhí)行各種控制的印刷電路板(圖中未標出)，在上述機身部110的內(nèi)側(cè)面上，帶有用于傳輸用戶語音的送話部113和用于輸入信息的鍵區(qū)112，鍵區(qū)112帶有多個鍵。在上述機身部110的背面結合著電池114，電池114可以取下。
在上述翻蓋部120的內(nèi)側(cè)面上安裝著用于輸出影像信息的液晶顯示面板122，在翻蓋部120的內(nèi)側(cè)面上端部帶有用于傳遞來自對方的語音的受話部123。
而且，在上述機身合葉部111一側(cè)及與其對應的翻蓋合葉部121的內(nèi)部分別容納結合著合葉套筒(圖中未標出)的一部分，合葉套筒用于支撐上述機身合葉部111與翻蓋合葉部121，使之可以相對轉(zhuǎn)動。在上述翻蓋合葉部121另一側(cè)及與其對應的機身合葉部111的內(nèi)部分別容納結合著可動凸輪142與固定凸輪141。
在上述可動凸輪142中形成有由第1區(qū)間T1至第4區(qū)間T4構成的凸輪輪廓142a，在上述固定凸輪141中形成有接觸凸起部141a，接觸凸起部141a可沿可動凸輪142的凸輪輪廓142a接觸。
同時，上述可動凸輪142容納于翻蓋合葉部121內(nèi)部容納結合的殼體143內(nèi)部，并可沿其長度方向相對移動，在上述殼體143的內(nèi)部安裝著彈簧144，彈簧144提供彈力，使可動凸輪142與固定凸輪141可以彈性接觸。
構成上述凸輪輪廓142a的第1區(qū)間T1沿翻蓋部120打開方向向上傾斜既定角度形成，使高度可以逐漸增加。在該區(qū)間，當翻蓋部120相對于機身部110最初打開時，在彈簧144被壓縮的同時，可動凸輪142相對于固定凸輪141旋轉(zhuǎn)。
上述第2區(qū)間T2是所謂的自由靜止區(qū)間，沿翻蓋部120打開方向，高度固定。在該區(qū)間，彈簧144保持壓縮狀態(tài)，可動凸輪142可以相對于固定凸輪141旋轉(zhuǎn)或靜止。
即，在第2區(qū)間T2，翻蓋部120不僅可以保持其打開狀態(tài)，而且可以沿開閉方向有選擇地轉(zhuǎn)動。
上述第3區(qū)間T3向下傾斜形成，沿翻蓋部120打開方向，高度逐漸減小。在該區(qū)間，被壓縮的彈簧144還原，與此同時，可動凸輪142在相對于固定凸輪141旋轉(zhuǎn)一定角度后，可動凸輪142可以靜止。
上述第4區(qū)間T4向上傾斜既定角度形成，沿翻蓋部120打開方向，高度逐漸增加。在該區(qū)間，在第3區(qū)間T3之后，當向翻蓋部120打開方向施加外力時，彈簧144被壓縮，與此同時，可動凸輪142可相對于固定凸輪141旋轉(zhuǎn)。相反，當撤消外力時，被壓縮的彈簧144在還原的同時，使可動凸輪142可以回到靜止位置，可動凸輪142可以與相對于固定凸輪141打開時相反地旋轉(zhuǎn)。
同時，在上述第1區(qū)間T1至第4區(qū)間T4，翻蓋部120相對于機身部110的打開角度為0°～180°，翻蓋部120在第1區(qū)間T1至第3區(qū)間T3的打開角度為0°～150°，翻蓋部120在第4區(qū)間T4的打開角度為151°～180°。
另外，翻蓋部120在上述第1區(qū)間T1及第3區(qū)間T3的打開角度可以在30°左右。
下面說明打開上述翻蓋部120時的合葉裝置動作狀態(tài)。
在翻蓋部120折疊于機身部110上的初始位置，由于第1區(qū)間T1的傾斜度與彈簧144的彈力作用，如果不特意向翻蓋部120施加外力，翻蓋部120自己不會打開。
另一方面，當相對于機身部110打開翻蓋部120時，在第1區(qū)間T1，彈簧144因可動凸輪142的旋轉(zhuǎn)而被壓縮，積聚彈力，翻蓋部120打開至固定凸輪141的接觸凸起部141a位于凸輪輪廓142a第2區(qū)間T2的既定位置后，彈簧144保持壓縮狀態(tài)，可動凸輪142可以相對于固定凸輪141自由地靜止或旋轉(zhuǎn)。
此后，翻蓋部120的打開角度加大，接觸凸起部141a如果越至第3區(qū)間T3，那么曾被壓縮的彈簧144還原，在還原力作用下，可動凸輪142旋轉(zhuǎn)，翻蓋部120可自動打開至150°，在彈簧144還原完成后，在第3區(qū)間T3的傾斜度與彈簧144彈力作用下，只要不特意地向翻蓋部120施加外力，翻蓋部120不會自己關閉。
然后，在第3區(qū)間T3之后，如果向翻蓋部120打開方向施加外力，接觸凸起部141a越至第4區(qū)間T4，此時，彈簧144因可動凸輪142的旋轉(zhuǎn)而被壓縮，處于積聚彈力的狀態(tài)，翻蓋部120可以打開到180°。與此相反，如果撤消外力，在第4區(qū)間T4的傾斜度和彈簧144還原力作用下，可動凸輪142與打開時相反地旋轉(zhuǎn)，可動凸輪142可以自動回到靜止位置(翻蓋部120打開角度為150°的位置)。
如上所述，在本發(fā)明中，在翻蓋部120相對于機身部110打開150°的狀態(tài)下，當向翻蓋部120打開方向施加外力時，翻蓋部120可打開至180°，當施加于翻蓋部120的外力被撤消時，翻蓋部120可以自動回到150°打開狀態(tài)，從而能夠防止因突然沖擊造成合葉裝置變形及破損，而且能夠提高使用上的便利。
另外，本發(fā)明還使凸輪輪廓142a的高度實現(xiàn)了最小化，可以使合葉裝置實現(xiàn)小型化。
以上舉例說明了本發(fā)明的有益實施例，但本發(fā)明的范圍并非只限定于這些特定實施例，而是可以在權利要求書記載的范圍內(nèi)適當變更。
權利要求
1.一種便攜終端用合葉裝置，針對包括機身部、相對于上述機身部轉(zhuǎn)動結合的翻蓋部的便攜終端，其特征是包括如下幾部分固定凸輪，固定安裝于上述機身部和翻蓋部中的某一側(cè)；可動凸輪，安裝于上述機身部和翻蓋部中的另一側(cè)，相對于上述固定凸輪相對移動，在與上述固定凸輪的相互作用下，使上述翻蓋部開閉；彈簧，提供彈力，使上述可動凸輪彈性接觸上述固定凸輪；而且在上述固定凸輪和可動凸輪的相互接觸面中的至少某一側(cè)上形成有由如下幾個區(qū)間構成的凸輪輪廓第1區(qū)間，上述翻蓋部最初打開時，上述彈簧壓縮，同時上述可動凸輪相對于上述固定凸輪旋轉(zhuǎn)；第2區(qū)間，上述彈簧保持壓縮狀態(tài)，上述可動凸輪相對于上述固定凸輪旋轉(zhuǎn)或靜止；第3區(qū)間，壓縮的上述彈簧恢復，同時，上述可動凸輪相對于上述固定凸輪旋轉(zhuǎn)后，上述可動凸輪保持靜止；第4區(qū)間，在上述第3區(qū)間之后，當向上述翻蓋部打開的方向施加外力時，上述彈簧被壓縮的同時，上述可動凸輪相對于上述固定凸輪旋轉(zhuǎn)，當解除外力時，被壓縮的上述彈簧恢復，同時上述可動凸輪向相對于上述固定凸輪打開時的相反方向旋轉(zhuǎn)，使上述可動凸輪回到靜止位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的便攜終端用合葉裝置，其特征是在上述第1區(qū)間至第3區(qū)間，上述翻蓋部相對于上述機身部的打開角度為0°～150°，在上述第4區(qū)間，上述翻蓋部相對于上述機身部的打開角度是151°～180°。
全文摘要
本發(fā)明針對有翻蓋部的便攜終端，其特征是包括固定凸輪，安裝于機身部和翻蓋部中的某一側(cè)；可動凸輪，安裝于機身部和翻蓋部中的另一側(cè)，相對固定凸輪移動，使翻蓋部開閉；彈簧，使可動凸輪彈性接觸固定凸輪。在接觸面中的至少某一側(cè)上形成由如下幾個區(qū)間構成的凸輪輪廓第1區(qū)間，翻蓋部最初打開時，彈簧壓縮，可動凸輪相對固定凸輪旋轉(zhuǎn)；第2區(qū)間，彈簧保持壓縮狀態(tài)，可動凸輪相對固定凸輪旋轉(zhuǎn)或靜止；第3區(qū)間，彈簧恢復，可動凸輪相對固定凸輪旋轉(zhuǎn)后，便保持靜止；第4區(qū)間，當向翻蓋部打開的方向加力時，彈簧被壓縮的同時，可動凸輪相對固定凸輪旋轉(zhuǎn)，當解除外力時，彈簧恢復，可動凸輪向相反方向旋轉(zhuǎn)，并回到靜止位置。本發(fā)明不僅防止產(chǎn)品的變形及破損，有助于合葉裝置小型化。
文檔編號H04B1/38GK1937643SQ200610127329
公開日2007年3月28日 申請日期2006年9月14日 優(yōu)先權日2005年9月23日
發(fā)明者蔡韓錫 申請人:樂金電子(中國)研究開發(fā)中心有限公司