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      一種平板顯示器的前后殼裝配結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:7635187閱讀:348來源:國知局
      專利名稱:一種平板顯示器的前后殼裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種電視裝配結(jié)構(gòu),特別涉及一種平板電視機(jī) 的前后殼裝配結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      電視已成為人們生活中一個不可缺少的部分,它是傳播信息、學(xué) 習(xí)知識等的重要工具。電視機(jī)的種類很多,平板電視已逐漸成為主流 的趨勢,平板電視的前后殼裝配問題也逐漸為各制造廠家所重視起 來,怎么樣才能既保證其外觀的美觀大方,又實現(xiàn)裝配及拆卸的簡便, 同時安裝結(jié)合度穩(wěn)定可靠是一個非常重要的問題。
      總的說來,目前的解決方案,如

      圖1、 2、 3所示,對一臺LCD 顯示裝置,其前后殼的連接固定有兩種方式
      1、 使用用多個螺絲5'通過后殼2'的過孔與前殼V的螺絲柱 連接起來。
      2、 在前殼1'(或后殼2')邊緣增加卡3',在后殼2'(或 前殼1)邊緣增加扣4',使用卡扣的方式利用自鎖的原理把前后殼 連接起來。
      以上LCD前后殼的傳統(tǒng)裝配固定方式,其存著的問題是
      對方式一需要使用多個螺絲,從而增加零件,也增加操作工藝
      步驟,使得生產(chǎn)效率降低,產(chǎn)品成本升高.同時,后殼2'的過孔使得 后殼2'外觀面不完整,看起來不美觀。
      對方式二由于卡扣的自鎖,因生產(chǎn)或維修需要,拆卸機(jī)殼非常
      困難,同時由于卡3'扣4'位于機(jī)殼接合面邊緣(如圖4、 5),機(jī) 殼不易變形,當(dāng)大力或是多次拆卸機(jī)殼時,卡扣副會遭破壞而失效, 從而失去應(yīng)用功能。如要減小卡扣的自鎖力,則前后殼不能緊鎖,達(dá) 不到連接固定的功能要求,致使跌落試驗中松脫,所以目前的卡扣主 要是作輔助鎖緊作用。

      實用新型內(nèi)容
      基于此,本實用新型的目的是提供一種新的LCD前后殼裝配 結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)利用全新的前后殼裝配形式,取消部分用于固定LCD 前后殼的螺絲,以降低零件成本,提高組裝性,且該結(jié)構(gòu)形式組裝方 便,便于拆卸。
      本實用新型的另一個目是提供一種平板顯示器的前后殼裝配結(jié) 構(gòu),該結(jié)構(gòu)可減少螺絲的使用,改善產(chǎn)品的外觀,同時便于安裝拆卸。 基于此,本實用新型是這樣實現(xiàn)的
      一種平板顯示器的前后殼裝配結(jié)構(gòu),其包括有電視機(jī)前殼及后 殼,其特征在于前殼與后殼的連接部位至少設(shè)置兩個扣合機(jī)構(gòu),該扣 合機(jī)構(gòu)是由彈壁及卡扣構(gòu)成,彈壁及卡扣分別設(shè)置于前殼或后殼,并 且二者位置對應(yīng),相互配合,形成扣合機(jī)構(gòu),以將前殼后殼緊密固定
      于一起。
      所述的彈壁及卡扣,二者突出于前殼或后殼的壁表面設(shè)置。
      對于彈壁及卡扣的設(shè)置,其可設(shè)置于前殼或后殼的任意一個,例 如彈壁設(shè)置于前殼,卡扣就對應(yīng)設(shè)置于后殼,彈壁設(shè)置于后殼,卡扣 就對應(yīng)設(shè)置于前殼,只要他們位置對應(yīng),形成扣合機(jī)構(gòu),即可實現(xiàn)前 殼與后殼的卡扣連接。
      上述的彈壁,其與前殼或后殼成一體結(jié)構(gòu),并且在此彈臂上設(shè)置 有扣槽,后殼或前殼上設(shè)置的卡扣與彈臂的扣槽的接合面的配合,并 可與螺絲配合實現(xiàn)對前后殼的鎖緊。
      上述的平板顯示器的前后殼裝配結(jié)構(gòu),其前殼或后殼上還可設(shè)置 有突出的的卡肋,對應(yīng)于后殼或前殼則設(shè)置插骨,卡肋與插骨能夠互 相嵌合,以保證彈壁與卡扣的良好接合來。
      所述的扣合機(jī)構(gòu),其通常是設(shè)置于前殼和后殼的四周邊緣,均勻 分布,至少每個邊都設(shè)置一個扣合機(jī)構(gòu),對于長度較大的邊,為了增 加扣合的穩(wěn)固形,可設(shè)置一個以上的扣合機(jī)構(gòu)。
      所述的扣合機(jī)構(gòu),其彈壁及卡扣都是塑膠材料制作,便于形成有 適度彈性的扣合關(guān)系,即利用扣合,也利用在拆卸時解扣。
      所述的扣合機(jī)構(gòu),其彈壁及卡扣的配合面是傾斜狀或弧形結(jié)構(gòu), 以使得二者在配合過程中配合面的角度是變化的,這樣的效果是卡扣 一端是自鎖的而另一端則不是。
      本實用新型采用上述的結(jié)構(gòu)形式,使得前殼與后殼通過簡單的扣 合即可實現(xiàn)連接,至少從連接組裝的關(guān)系來說,取消了相當(dāng)?shù)穆萁z組 裝結(jié)構(gòu),便于組裝的快速進(jìn)行,降低了組裝成本及零部件。
      而且扣合機(jī)構(gòu)位于電視機(jī)殼體的內(nèi)部,不影響其它部件及電視機(jī) 外觀的設(shè)置,簡便易行,可廣泛應(yīng)用于電視機(jī)及顯示器的組裝生成過程中。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明,其中-
      圖1為LCD前后殼的傳統(tǒng)裝配透視圖2為圖1所示傳統(tǒng)螺絲鎖緊裝配A1—Al局部剖面圖3為圖1所示傳統(tǒng)螺絲鎖緊裝配A2—A2局部剖面圖4為圖3所示B1向的局部放大視圖5為圖3所示Cl部分的局部放大圖6為本實用新型實施的裝配透視圖7為圖6所示前殼與后殼結(jié)合局A—A的局部部放大圖8為圖7所示C部分的局部放大圖9為圖6所示前殼與后殼結(jié)合局B—B的局部部放大圖10為本實用新型的圖9所示H部分的局部放大圖11為圖6所示前殼與后殼結(jié)合局D—D的局部部放大圖12為圖7所示卡扣配合局部的局部放大視圖13為本實用新型的一個透視剖面圖。
      具體實施例
      以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的實施
      如圖6所示,LCD裝配使用了 5*2=10處卡扣配合,兩處螺絲 鎖。在完成如LCD模塊,電源,主板等模塊的裝配后,將前后殼對 齊,施以壓力,前后殼即可克服彈臂的變形力合攏,而卡扣的配合面 完成緊密接合,從而鎖緊前后殼,最后再鎖緊機(jī)器底部的螺釘,完成 前后殼的裝配。
      需要拆卸前后殼時,先松開機(jī)器底部的螺釘,然后在從前殼底部 施以拉力,即可沿紅色箭頭的方向打開機(jī)殼。
      圖7、圖8、圖9及圖10為一個扣合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,在圖中, 扣合機(jī)構(gòu)是有彈壁3和卡扣4構(gòu)成,其中,彈壁3上具有卡槽31, 卡扣4與卡槽3的結(jié)合面配合,,形成扣合;且卡扣4的前端面具有傾 斜的摩擦面41,便于卡扣4的插入與解扣。
      且前殼1中設(shè)置卡肋11,在后殼中對應(yīng)設(shè)置插骨21??ɡ?1和 插骨21互相配合,使得插骨21恰好嵌入到卡肋11和前殼1之間的 縫隙中,便于前殼1與后殼2對準(zhǔn)扣合時進(jìn)行定位,使前后殼不會因 為外力而上下左右錯位。
      本技術(shù)方案是利用螺絲鎖緊特點與摩擦自鎖理論,在前殼1上增 加易于變形的彈臂3,彈臂3可與前殼1 一起注塑成型。同時把卡槽 31加工在此彈臂3上。
      如圖7所示,當(dāng)用力F于分離前后殼時,彈臂上G點受力分析 如下
      當(dāng)F'大于f時,卡扣4受向右的力,即與卡扣3分離。 F,=Fl*sina
      Fl=F*cosa
      —Fl*k=F*k*cosa注k為摩擦系數(shù)
      所以F,-:P=F*cosa*sina-F*k*cos2a=F*cosa(sina-k*cosa)
      艮卩當(dāng)a>arctgk時F,-f,>0
      由于a,k是固定值,即當(dāng)F拉力足夠大時,卡扣可以克服彈臂3
      本身材料的變形力而分離,即前后殼開始分離。 而當(dāng)a〈arctgk時F,國f <0 ,
      此時卡扣摩擦面緊密接合,自鎖而保持前后殼的緊密接合。 本技術(shù)方案正是利用這一特點,在同一卡扣4與扣槽31配合摩擦 面上(如圖ll),卡扣4沿某一邊A'端向B'端從0。 50°漸變。 在A'端,卡扣4與扣槽31形成自鎖,而B'端則可在適當(dāng)?shù)睦下 分離。在卡扣4扣槽31的分離過程中,由于彈臂3的變形,在卡扣 4扣槽31摩擦面41各點的a角隨著彈臂3的變形跟著變大,從而使 卡扣的分離變得容易。
      另外,在本方案中,為了防止前后殼受外力的作用從B'端分離, 所以在B'端方向上增加螺絲5通過后殼2的過孔與前殼1的螺絲柱 鎖緊,如圖6、圖ll。從而避免卡扣4和扣槽31從B'端受力分離。 同時,在前后殼的鎖緊狀態(tài),為防止前后殼在跌落或受其它外力 的作用時前后殼上下或是左右錯位而影響卡扣的緊密接合,影響鎖 緊。本方案在前殼1增加卡肋11,在后殼2增加插骨21。使前后殼 不會丙為外力而上下左右錯位。如圖9、圖10。
      扣合的狀態(tài)如圖12、圖13所示,彈壁3中的卡扣4沿著一定的 角度扣合到彈壁3的扣槽31中,形成卡扣狀態(tài),從而使得前、后殼
      穩(wěn)定地結(jié)合。
      上述僅為本實用新型的一個較佳實施事例,不能以此限定本實用 新型的保護(hù)范圍,該領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型精神和范圍情 況下作出的種種變化和修飾皆在本實用新型覆蓋的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種平板顯示器的前后殼裝配結(jié)構(gòu),其包括有電視機(jī)前殼及后殼,其特征在于前殼與后殼的連接部位至少設(shè)置兩個扣合機(jī)構(gòu),該扣合機(jī)構(gòu)是由彈壁及卡扣構(gòu)成,彈壁及卡扣分別設(shè)置于前殼或后殼,并且二者位置對應(yīng),相互配合,形成扣合機(jī)構(gòu)。
      2、 如權(quán)利要求1所述的平板顯示器的前后殼裝配結(jié)構(gòu),其特征 在于所述的彈壁及卡扣,二者突出于前殼或后殼的壁表面設(shè)置。
      3、 如權(quán)利要求1或2所述的平板顯示器的前后殼裝配結(jié)構(gòu),其 特征在于上述的彈壁,其與前殼或后殼成一體結(jié)構(gòu),并且在此彈臂上 設(shè)置有扣槽,后殼或前殼上設(shè)置的卡扣與彈臂的扣槽的接合面的配合。
      4、 如權(quán)利要求1或2所述的平板顯示器的前后殼裝配結(jié)構(gòu),其 特征在于上述的平板顯示器的前后殼裝配結(jié)構(gòu),其前殼或后殼上還可 設(shè)置有突出的的卡肋,對應(yīng)于后殼或前殼則設(shè)置插骨,卡肋與插骨能 夠互相嵌合。
      5、 如權(quán)利要求1所述的平板顯示器的前后殼裝配結(jié)構(gòu),其特征 在于所述的扣合機(jī)構(gòu),其是設(shè)置于前殼和后殼的四周邊緣,均勻分布, 至少每個邊都設(shè)置一個扣合機(jī)構(gòu),對于長度較大的邊,可設(shè)置一個以匕的扣合機(jī)構(gòu)。
      6、 如權(quán)利要求1所述的平板顯示器的前后殼裝配結(jié)構(gòu),其特征 在于所述的扣合機(jī)構(gòu),其彈壁及卡扣都是塑膠材料制作。
      7、 如權(quán)利要求1所述的平板顯示器的前后殼裝配結(jié)構(gòu),其特征 在于所述的扣合機(jī)構(gòu),其彈壁及卡扣的配合面是傾斜狀或弧形結(jié)構(gòu)。
      專利摘要本實用新型是一種平板顯示器的前后殼裝配結(jié)構(gòu),其包括有電視機(jī)前殼及后殼,其前殼與后殼的連接部位至少設(shè)置兩個扣合機(jī)構(gòu),該扣合機(jī)構(gòu)是由彈壁及卡扣構(gòu)成,彈壁及卡扣分別設(shè)置于前殼或后殼,并且二者位置對應(yīng),相互配合,形成扣合機(jī)構(gòu),以將前殼后殼緊密固定于一起。該結(jié)構(gòu)利用全新的前后殼裝配形式,取消部分用于固定LCD前后殼的螺絲,以降低零件成本,提高組裝性,且該結(jié)構(gòu)形式組裝方便,便于拆卸。
      文檔編號H04N5/64GK201001155SQ20062014450
      公開日2008年1月2日 申請日期2006年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月30日
      發(fā)明者許高紅 申請人:深圳Tcl新技術(shù)有限公司
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