專利名稱：駐極體電容傳聲器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種防止焊料焊接不良及傳聲器安裝時發(fā)生傾斜的駐極體 電容傳聲器。
背景技術：
圖4表示現(xiàn)有的駐極體電容傳聲器的一例。該駐極體電容傳聲器具有如 下構造，在具有音孔1的有底金屬制筒狀殼體2內，向遠離音孔1的方向依 次層疊振動片環(huán)3、振動片4、襯墊5、背極6、背極架7、閘環(huán)8、基板12 等各部件，通過將殼體2的端部鉚接在位于部件上端的基板12的接地電極 圖形14上而形成巻曲部(鉚接部)13,而將上述各部件固定成一體?；?12在駐極體電容傳聲器內部設置有導線圖形9和電路10，在駐極體電容傳 聲器外部設置有端子電極圖形11。在這種情況下，基板12通過電鍍等形成 電極圖形11、 14和導線圖形9,這些圖形部分通過電鍍工序的控制決定其厚 度。專利文獻l:國際公開公報W0 2005/013641 Al專利文獻2:(日本國)特開2003-153392號公報在上述現(xiàn)有技術的駐極體電容傳聲器中，在回流槽的焊料焊接工序中， 將外部的端子電極圖形11焊料焊接在安裝基板(圖示略)的端子上。在這 種情況下，為了使回流槽的焊料焊接處理平滑，防止短路等造成的焊料焊接 不良或者減輕巻曲部的熱影響，如專利文獻l、 2所示，使在基板12上形成 的端子電極圖形11比殼體2的巻曲部13的頂部更突出，進行上述回流槽的 焊料焊接工序。然而，對于基板12的端子電極圖形11,即使進行電鍍控制也會在圖形 厚度上產生偏差，而且殼體2內層疊的部件的厚度尺寸的偏差累加，進而， 巻曲部13的突出量依巻曲部13的加工精度出現(xiàn)偏差。其結果，使得相對巻 曲部13的端子電極圖形11的突出量不穩(wěn)定，從而造成回流槽的焊料焊接不
良或者在安裝時安裝基板上的傳聲器姿態(tài)不良(傾斜)。

發(fā)明內容
為解決上述問題，本發(fā)明目的在于提供一種駐極體電容傳聲器，其能夠 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下結構。即，提供一種駐^l體電容傳
聲器，其在筒狀成型的殼體內固定有基板和在該基板上層疊的部件，其包括 設置有端子電極圖形的基板；具有音孔的頂板；以及設置有向內伸出的內锝 部和向內彎曲的巻曲部的殼體，其中，基板設置在內锝部，端子電極圖形比 內锝部向外突出，頂板被配置在巻曲部。
此外，也可以將內锝部和巻曲部相對配置在殼體的兩端部，或者，也可 以將頂板配置在層疊于基板上的部件的最上部。
進而，也可以是巻曲部通過鉚接殼體的端部而形成，頂板與所述巻曲部
接觸配置。
根據本發(fā)明，由于相對于決定厚度尺寸的殼體的內鍔部，在該內鍔部設 置基板并使端子電極圖形突出，因此，與以往那樣的部件的厚度尺寸偏差的 累加和巻曲部的加工精度無關，能夠容易且可靠地使端子電極圖形突出，從
而能夠避免回流槽的焊料焊接不良或者安裝時安裝基板上的傳聲器姿態(tài)不良。


圖1是第一實施方式的駐極體電容傳聲器的剖面圖(相當于圖2C的F-F 線剖面)。
圖2A是從上方觀察到的第 一 實施方式的駐極體電容傳聲器的立體圖； 圖2B是從下方觀察到的第一實施方式的駐極體電容傳聲器的立體圖；圖2C 是第一實施方式的駐極體電容傳聲器的平面圖。
圖3是第二實施方式的駐極體電容傳聲器的剖面圖4是現(xiàn)有例的剖面圖。
具體實施例方式
參考圖1-圖3說明本發(fā)明的實施方式。并且，在圖1-圖3中，對于與 圖4相同部件附加相同的標記，并且省略不必要的說明。 (第一實施方式)圖1是本發(fā)明實施方式的剖面圖，圖2是該實施方式的駐極體電容傳聲 器的立體圖。在作為筒狀金屬(鋅白銅、鋁等)制的殼體2—端的底部(圖 1所示的殼體2的下端部)，向駐極體電容傳聲器內部伸出的內锝部21與殼 體2通過沖壓等一體成型。在該內鍔部21放置基板12。在基板12的周緣形 成的接地電極圖形14緊密地放置在內锝部21。另外，在基板12上形成接地 電極圖形14的一側(即駐極體電容傳聲器的外側)通過電鍍形成端子電極 圖形11。并且，該端子電極圖形11的鍍層厚度設置成比內鍔部21突出。此 外，在基板12上，與形成接地電極圖形14的基板12 —側相反的一側(即 駐極體電容傳聲器的內側)形成有導線圖形9，并裝載有電路IO。其中，作 為具體的數值，當從基板12的表面到內鍔部21表面(外表面)的尺寸a為 0. 15 ~ 0. 20 mm時，基板12表面上的端子電極圖形11的鍍層厚度b為0. 20 ~ 0. 25mm左右。但其中a < b。另外，如果增大端子電極圖形11的鍍層厚度b， 則突出量變大，在小型傳聲器的情況下，為了防止與其他部件的干擾，無法 使突出量無限制地增大，這也是根據使用這種傳聲器的用戶的需要，突出量 限于上述數值b左右。在與形成有接地電極圖形14的基板12的一側相反的一側上方，依次層 疊閘環(huán)8、背極架7、背極6、襯墊5、振動片4、振動片環(huán)3，在該振動片 環(huán)3上設置具有音孔31的頂板30。該頂板30，例如采用與殼體2相同的金 屬材料制成，并具有與殼體2相同的壁厚。并且，通過利用將殼體2端部(與 內锝部21相反側的端部)向內彎曲而形成的巻曲部13,從上方(即駐極體 電容傳聲器的外側)鉚接該頂板30，從而使基板12和各部件被固定在殼體 2內。這樣，根據實施方式的傳聲器，如圖2所示，在具有音孔31的頂板30 側具有巻曲部13,在殼體2的內鍔部21側設置有基板12的端子電極圖形 11。此外，本實施方式的巻曲部13不需要象現(xiàn)有技術那樣高精度低控制高 度，而是只要在殼體2內固定基板12和部件即可，并且只要施加考慮到影 響振動片4變形的應力的鉚接力即可，從而能夠降低形成巻曲部13的條件， 并且能夠使鉚接夾具的使用變得容易。利用這種結構，能夠在內锝部21上直接設置基板12。而且，由于內鍔
部21的壁厚也由沖壓等確定，因此，即使由于基板12上形成的端子電極圖 形11的鍍層而在厚度上存在偏差，也與以往那樣的伴隨部件層疊的累加誤 差和鉚接形成的巻曲部高度無關，使得端子電極圖形11相對內鍔部21的突 出量穩(wěn)定，能夠容易且可靠地確保適當的突出量。其結果，能夠避免回流槽 的焊料焊接不良或者安裝時安裝基板上的傳聲器姿態(tài)不良。此外，能夠減小 端子電極圖形11的突出量，因此能夠減少電鍍的層疊量和時間，從而能夠 謀求降低制造成本。
(第二實施方式)
圖3是表示本實施方式的另一例的剖面圖。圖3的例子與圖l所示的例 子的差別在于形成如下結構，即，除了頂板30之外，利用巻曲部13對于振 動片環(huán)3進行鉚接，頂板30在巻曲部13形成后粘接到振動片環(huán)3上。
至此說明的圖1、圖3的例子，只是列舉了所謂的背極式駐極體電容傳 聲器的實例，但本發(fā)明也可以適用于所謂的前極式駐極體電容傳聲器。
此外，盡管上述實施方式只對金屬制成的殼體2進行了說明，但并非意 在將殼體材質僅限于金屬。例如，也可以將殼體2的材質采用合成樹脂，并 通過在殼體2的內壁表面實施電鍍等來確保導電性。
權利要求
1、一種駐極體電容傳聲器，其在筒狀成型的殼體內固定有基板和在該基板上層疊的部件，其包括設置有端子電極圖形的基板；具有音孔的頂板；以及設置有向內伸出的內鍔部和向內彎曲的卷曲部的殼體，其中，所述基板設置在所述內鍔部，所述端子電極圖形比所述內鍔部向外突出，所述頂板被配置在所述卷曲部。
2、 根據權利要求1所述的駐極體電容傳聲器，其中， 所述內锝部和所述巻曲部相對配置在所述殼體的兩端部。
3、 根據權利要求1或權利要求2所述的駐極體電容傳聲器，其中， 所述頂板配置在層疊于所述基板上的部件的最上部。
4、 根據權利要求1或權利要求2所述的駐極體電容傳聲器，其中， 所述巻曲部通過鉚接所述殼體的端部而形成， 所述頂板與所述巻曲部接觸配置。
5、 根據權利要求3所述的駐極體電容傳聲器，其中， 所述巻曲部通過鉚接所述殼體的端部而形成， 所述頂板與所述巻曲部接觸配置。
全文摘要
一種駐極體電容傳聲器，其在筒狀成型的殼體(2)內固定有基板(12)和在所述基板(12)上層疊的部件，其中，包括具有音孔(31)的頂板(30)，在基板(12)上設置有端子電極圖形(11)，在殼體(2)上設置有向駐極體電容傳聲器內部伸出的內鍔部(21)和向內彎曲的卷曲部(13)，基板(12)被設置在內鍔部(21)，端子電極圖形(11)比內鍔部(21)向外部突出，頂板(30)被配置在卷曲部(13)。
文檔編號H04R19/01GK101156500SQ20068001188
公開日2008年4月2日 申請日期2006年4月11日 優(yōu)先權日2005年4月19日
發(fā)明者佐伯真一, 山本明, 杉森康雄 申請人:星電株式會社