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      一種手機(jī)組件的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):7656915閱讀:121來源:國知局
      專利名稱:一種手機(jī)組件的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于手機(jī)組件測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于手機(jī)組件的音頻、 振動(dòng)功能的測(cè)試設(shè)備。
      背景技術(shù)
      隨著信息技術(shù)的迅速發(fā)展,手機(jī)已經(jīng)得到了大規(guī)模普及,成為人們?nèi)粘I?活中必不可少的通信工具。相應(yīng)的,手機(jī)的生產(chǎn)和組裝也進(jìn)入了大批量階段。 社會(huì)的不斷進(jìn)步也對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量提出了非常高的要求,任何一種產(chǎn)品從生產(chǎn)、 組裝到投放市場(chǎng)都少不了 一個(gè)測(cè)試的程序,對(duì)于手機(jī)這種高新技術(shù)產(chǎn)品而言, 在組裝過程中,對(duì)其功能進(jìn)行測(cè)試更是一項(xiàng)必不可少,甚至非常重要的環(huán)節(jié)。 由于音頻、振動(dòng)等功能是手機(jī)核心功能,其測(cè)試結(jié)果將直接影響到手機(jī)的通話 質(zhì)量和使用質(zhì)量。所以在手機(jī)眾多的功能測(cè)試中,音頻測(cè)試和振動(dòng)測(cè)試顯得尤 為重要。
      現(xiàn)有的在線手機(jī)組件檢測(cè)技術(shù),主要是通過一組夾具將手機(jī)組件和測(cè)試元 件固定在相應(yīng)位置進(jìn)行測(cè)試。這種由實(shí)驗(yàn)室測(cè)試方法改進(jìn)的測(cè)試裝置有很多的 缺陷。首先是需要多名操作員工且效率較低不能適應(yīng)大批量的工廠生產(chǎn),尤其 是在手機(jī)組件進(jìn)入批量化生產(chǎn)的當(dāng)前,越來越成為了快速大批量的組件生產(chǎn)的 一大瓶頸;其次此技術(shù)對(duì)外界環(huán)境要求較高,無法進(jìn)行在線測(cè)試,不能與生產(chǎn) 保持同步。另外這種技術(shù)還存在測(cè)試精度低,穩(wěn)定性不高,通用性差等缺點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種手機(jī)組件的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備,可以快 速的完成手機(jī)組件的在線檢測(cè)工作。
      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
      提供一種手機(jī)組件的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備,它包括工作臺(tái)、隔音倉結(jié)構(gòu)、可旋轉(zhuǎn) 的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)及測(cè)試裝置。該隔音倉結(jié)構(gòu)包括箱體和箱門,該箱門可上下活動(dòng)的 設(shè)置在該箱體上;該轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置、與該驅(qū)動(dòng)裝置相連接的轉(zhuǎn)盤和定 位置治具,該定位置治具設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)盤上;該測(cè)試裝置包括音頻分析處理 器、振動(dòng)信號(hào)采集器、數(shù)據(jù)處理器及處理結(jié)果顯示器,所述的處理結(jié)果顯示器、 音頻分析處理器及振動(dòng)信號(hào)采集器均分別與所述的數(shù)據(jù)處理器相電連接;所述 的隔音倉結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)均設(shè)置在所述的工作臺(tái)上,所述的箱體罩設(shè)在所述的 轉(zhuǎn)盤上,所述的箱門亦設(shè)置于該轉(zhuǎn)盤的上方,所述的處理結(jié)果顯示器固定在所 述的箱門的外部。
      采用這樣的結(jié)構(gòu)以后,只需將待檢測(cè)的手機(jī)組件安放在轉(zhuǎn)盤上的定位置治 具上,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)使箱門向上移動(dòng),這樣轉(zhuǎn)盤即可將待 檢測(cè)的手機(jī)組件送入隔音倉結(jié)構(gòu)的箱體中,再使箱門向下移動(dòng)該手機(jī)組件處于 一個(gè)相對(duì)封閉且隔音的環(huán)境里,接著由測(cè)試裝置進(jìn)行測(cè)試。從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)手機(jī) 組件的音頻、振動(dòng)功能的快速在線測(cè)試,滿足現(xiàn)階段快速大批量的組件生產(chǎn)的 要求。


      圖l是本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明提供的 一較佳實(shí)施例中隔音倉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例中箱門部分的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例中處理結(jié)果顯示器的安裝示意圖5是本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例中處理結(jié)果顯示器、隔音倉裝置及轉(zhuǎn)盤
      結(jié)構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例中測(cè)試裝置、轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)及箱門部分的結(jié)
      構(gòu)示意圖7是圖6的另一視圖
      圖8是圖6中下壓氣缸與PCB板的裝配示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下 結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的 具體實(shí)施,]僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      如圖1至圖7所示的手機(jī)組件的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備的一實(shí)施例,它包括工作臺(tái) 1、隔音倉結(jié)構(gòu)、可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)和測(cè)試裝置。
      隔音倉結(jié)構(gòu)又包括箱體21和箱門22,該箱門22可上下活動(dòng)的設(shè)置在該箱 體21上。轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)又包括驅(qū)動(dòng)裝置、與該驅(qū)動(dòng)裝置相連接的轉(zhuǎn)盤31和定位置 治具311,該定位置治具311設(shè)置在轉(zhuǎn)盤31上。測(cè)試裝置又包括音頻分析處理 器(圖中未示出)、振動(dòng)信號(hào)采集器(圖中未示出)、數(shù)據(jù)處理器(圖中未示出)。 音頻分析處理器、振動(dòng)信號(hào)采集器及數(shù)據(jù)處理器均可采用現(xiàn)有技術(shù)提供的產(chǎn)品, 分析處理及處理結(jié)果顯示器41,處理結(jié)果顯示器41、音頻分析處理器及振動(dòng)信號(hào)采集器均分別與數(shù)據(jù)處理器相電連接,數(shù)據(jù)處理器可以選用裝有相應(yīng)軟件的 電腦。隔音倉結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)均設(shè)置在f作臺(tái)l上,箱體21罩設(shè)在部分轉(zhuǎn)盤31
      上,箱門22亦設(shè)置于該轉(zhuǎn)盤31的上方,處理結(jié)果顯示器41固定在箱門22的 外部。這樣就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)手機(jī)組件的音頻、振動(dòng)功能的快速在線測(cè)試,滿足現(xiàn) 階段快速大批量的組件生產(chǎn)的要求。
      在手機(jī)組件音頻的精密測(cè)試中,外界各種各樣的噪音、雜音會(huì)對(duì)測(cè)試分析 系統(tǒng)產(chǎn)生干擾,影響系統(tǒng)判斷,進(jìn)而降低整個(gè)系統(tǒng)的可靠性,因此,如何隔絕 外界噪音、去除不穩(wěn)定因素是至關(guān)重要的。為了在手機(jī)組件音頻的精密測(cè)試中, 創(chuàng)造一個(gè)封閉無干擾的測(cè)試環(huán)境,作為前述技術(shù)方案的改進(jìn),如圖2所示,可 以在前述箱體21和箱門22的內(nèi)壁上均安裝一層可以有效吸收聲波的高效吸音 棉211。由于高效吸音棉211對(duì)生產(chǎn)車間內(nèi)的各種噪音可以進(jìn)行非常有效的吸收, 因而可以達(dá)到創(chuàng)建一個(gè)封閉無干擾的測(cè)試環(huán)境的目的。
      為了使得箱門22可以上下移動(dòng),作為一種優(yōu)選實(shí)施例,隔音倉結(jié)構(gòu)還包括 門框23和可驅(qū)動(dòng)箱門22上下移動(dòng)的氣缸24,其中,門框23固定在箱體21上, 箱門22滑動(dòng)設(shè)置在該門框23內(nèi),氣缸24固定在門框23上。這樣,即可控制 氣缸24將箱門22打開或關(guān)閉。具體的,該隔音倉結(jié)構(gòu)還包括氣缸支架25、門 滑槽26及密封條安裝槽27,箱門22安放在門滑槽26內(nèi),并可在該門滑槽26 內(nèi)上下滑動(dòng),氣缸支架25設(shè)置在門框23的上方,氣缸24安裝在該門框23上, 密封條安裝槽27設(shè)置在門框23底部,箱門22的下部可以與該密封條安裝槽Z7 緊密配合,在該密封條安裝槽27中可以安放高效吸音棉,以進(jìn)一步提高隔音效 果。
      為了進(jìn)一步提高前述實(shí)施例的自動(dòng)程度,本測(cè)試設(shè)備還包括控制裝置,該控制裝置分別與前述的測(cè)試裝置、驅(qū)動(dòng)箱門22的氣缸24及轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)
      裝置電連接。具體的,在前述工作臺(tái)1上還設(shè)有兩個(gè)啟動(dòng)控制器11,該啟動(dòng)控 制器11需要操作人員用雙手同時(shí)按下,這樣可以啟動(dòng)控制裝置,自動(dòng)進(jìn)行下面 的測(cè)試工作。另外,采用雙手開關(guān)操作,可保證開始測(cè)試時(shí),操作人員的手都 在啟動(dòng)控制器ll上,避免了誤操作的可能,提高了測(cè)試的準(zhǔn)確性??刂蒲b置中
      包括各種電氣控制元件,如圖1所示,它們均安裝在工作臺(tái)1下方的電控拒12 內(nèi)。該電控拒12下方設(shè)有支撐腳輪121,不僅保證承載,防震,而且可以實(shí)現(xiàn) 整個(gè)設(shè)備的快速移動(dòng)。
      參見圖5,箱門22的正前方的工作臺(tái)1上設(shè)有一與門型支架411,處理結(jié) 果顯示器41固定在該門型支架411上。具體的,前述處理結(jié)果顯示器41可采 用LCD顯示器,將該LCD顯示器固定于隔音倉結(jié)構(gòu)中箱體21的正前方,轉(zhuǎn)盤 結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)盤31的正上方,這樣操作人員平視前方即可看見LCD上所顯示的內(nèi) 容,既方便了設(shè)備調(diào)試人員的調(diào)試以及設(shè)備操作員工的操作,也節(jié)省了大量空 間,縮小了機(jī)體的整體構(gòu)造。
      進(jìn)一步的,如圖4所示,在前述LCD顯示器上還設(shè)有LCD保護(hù)盒412及 LCD線纜保護(hù)盒413,在該LCD保護(hù)盒412內(nèi)左右對(duì)稱地安裝有兩條L型聚氨 酯保護(hù)條4121,該L型聚氨酯保護(hù)條4121都用螺絲固定在LCD保護(hù)盒的內(nèi)邊 上。該保護(hù)條間尺寸與LCD相同,盒體的頂面,底面和背面都開有大量的^:熱 孔414。由于L型聚氨酯可以有效的吸收撞擊力,其保護(hù)LCD不會(huì)受嚴(yán)重的碰 撞至損。而大量的散熱孔414,也保證了 LCD散熱的充分性。在使用方便,美 觀大方的同時(shí),也縮小了機(jī)體的整體構(gòu)造節(jié)并約了成本。
      如圖7所示,前述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)32和連接法蘭33,該連接法蘭33分別與電動(dòng)機(jī)32及轉(zhuǎn)盤31相連接,工作時(shí),由電動(dòng)機(jī)32通過連接法蘭33 帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動(dòng)。為了進(jìn)一步提高本產(chǎn)品的自動(dòng)化程序及測(cè)試的精確度,還可 以在轉(zhuǎn)盤31底面安裝定位感應(yīng)片,相應(yīng)的,在工作臺(tái)1面上設(shè)置位置傳感器, 該位置傳感器與前述控制裝置電連接。這樣,當(dāng)轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)到隔音倉箱體21內(nèi) 指定測(cè)試位置時(shí),即定位感應(yīng)片碰到工作臺(tái)1面上位置傳感器時(shí),該位置傳感 器將向控制裝置發(fā)出信號(hào),由該控制裝置切斷電動(dòng)機(jī)32的電源,使轉(zhuǎn)盤31自 動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。使用電動(dòng)機(jī)32帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),不僅機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊、 電氣控制簡單,而且轉(zhuǎn)盤31在被測(cè)件到達(dá)測(cè)試位置處時(shí)停止準(zhǔn)確、總體成本不 高。實(shí)現(xiàn)了高效率,低成本的自動(dòng)化測(cè)試。
      為了提高本產(chǎn)品的測(cè)試效率,如圖5所示,在前述的轉(zhuǎn)盤31上共設(shè)有兩個(gè) 定位置治具311,該兩個(gè)定位置治具311分別設(shè)置在轉(zhuǎn)盤31的直徑方向兩端。 這樣,當(dāng)一個(gè)定位置治具311上放置有手機(jī)組件且正在隔音倉的箱體21內(nèi)進(jìn)行 測(cè)試時(shí),另一個(gè)定位置治具311則恰好處于箱體21外部,可以在其上安放下一 個(gè)待測(cè)試的手機(jī)組件。隔音倉的箱體21內(nèi)的手機(jī)組件完成測(cè)試后,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤31 將其轉(zhuǎn)出時(shí),即可同時(shí)把另 一個(gè)待測(cè)試的手機(jī)組件轉(zhuǎn)入隔音倉結(jié)構(gòu)的箱體21內(nèi), 馬上可以進(jìn)ff對(duì)其的測(cè)試工作。
      工作臺(tái)1上還設(shè)有一圈防護(hù)圍欄34,如圖1、圖5和圖7所示,該防護(hù)圍 欄34緊密貼設(shè)在轉(zhuǎn)盤31外側(cè),且防護(hù)圍欄34的上端面高于轉(zhuǎn)盤31的上端面。 這樣,由于防護(hù)圍欄34與轉(zhuǎn)盤31之間基本沒有縫隙,可以有效防止操作人員 不慎將手塞入轉(zhuǎn)盤31和工作臺(tái)1間的縫隙中,從而在轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被絞傷的 事故,提高了設(shè)備的安全性。
      如圖6所示,測(cè)試裝置還包括人工嘴42、 PCB板43、振動(dòng)測(cè)試器44及可同時(shí)推動(dòng)PCB板43和振動(dòng)測(cè)試器44的下壓氣缸45,其中,PCB板43上還設(shè) 有焊盤432,且該P(yáng)CB板43與音頻分析處理器相電連接,振動(dòng)測(cè)試器44與振 動(dòng)信號(hào)采集器相電連接。具體的,PCB板43上開有條形孔431,優(yōu)選為半弧形 條形孔431,在下壓氣缸45的下方還固定有一PCB固定板46,該P(yáng)CB固定板 46上亦開有條形孔431, PCB板43連接在該P(yáng)CB固定板46下方,前述振動(dòng)測(cè) 試器44的上端安裝在PCB板43及PCB固定板46之間,下端伸出'PCB板43, 以與待測(cè)試的手機(jī)組件相接觸。
      進(jìn)一步的,前述測(cè)試裝置中還包括人工嘴固定架421、氣缸固定架451和連 接支柱47。前述人工嘴42通過人工嘴固定架421固定在工作臺(tái)1面上,如圖5 所示,在人工嘴固定架421上設(shè)有一個(gè)條形孔422,人工嘴42可沿條形孔422 滑動(dòng),以便選4奪最佳的音頻發(fā)射位置。連接支柱47共有四個(gè),前述PCB板43 即通過該4個(gè)連接支柱47及螺栓固定在PCB固定板46的正下方,而PCB固定 板46通過條形孔431固定在下壓氣缸45正下方。下壓氣缸45安裝在氣缸固定 架451上,在該氣缸固定架451上亦設(shè)有條形孔452 (參見圖7),以方便調(diào)節(jié) 下壓氣缸45的位置。振動(dòng)測(cè)試器44安裝在PCB板43和PCB固定板46間,由 于PCB板43和PCB固定板46都開有相同的條形孔431,因此振動(dòng)測(cè)試器44 可以根據(jù)手機(jī)組件情況微調(diào)位置,以提高其適用范圍。
      測(cè)試裝置還包括可接觸人工嘴42的人工嘴校調(diào)器48、校調(diào)器固定架481 和校調(diào)器位置調(diào)整塊482,其中,人工嘴校調(diào)器48安裝在校調(diào)器位置調(diào)整塊482 上,而該校調(diào)器位置調(diào)整塊482設(shè)置在校調(diào)器固定架481上,具體可通過一螺 栓固定在校調(diào)器固定架481上,根據(jù)需要可以松動(dòng)該螺栓調(diào)整校調(diào)器位置調(diào)整 塊482的位置。人工嘴42屬于精密測(cè)試元器件,為保證測(cè)試數(shù)據(jù)的精確度,每工作一周后需要進(jìn)行一次校準(zhǔn),在本實(shí)施例中,校調(diào)器固定架481通過條形孔
      固定在工作臺(tái)l上,并位于下壓氣缸45的右面。通過這種滑桿結(jié)構(gòu),人工嘴校 調(diào)器48可以以校調(diào)器固定架481為軸進(jìn)行360度的轉(zhuǎn)動(dòng),這使得人工嘴42的 校調(diào)變得很方便。參考圖7,具體對(duì)人工嘴42進(jìn)行校調(diào)時(shí),只需要松動(dòng)螺栓, 轉(zhuǎn)動(dòng)人工嘴校調(diào)器48,直到人工嘴校調(diào)器48的感應(yīng)端對(duì)準(zhǔn)人工嘴42的音頻發(fā) 射口后,再將螺栓擰緊。通過儀器對(duì)人工嘴42進(jìn)行校正完畢后,同樣只需要松 動(dòng)螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)人工嘴校調(diào)器48回原位,再擰緊螺栓即可。
      由于在本實(shí)施例中,人工嘴固定架421、氣缸固定架451及校調(diào)器固定架 481等部件均大量使用了條形孔等可調(diào)整結(jié)構(gòu)。從而,使得該設(shè)備通用性很強(qiáng), 不局限于一、兩款手機(jī)組件的測(cè)試。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,通過改換治具,增減 測(cè)試傳感器等可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于多種手機(jī)組件的音頻振動(dòng)自動(dòng)測(cè)試。完全可以滿足 生產(chǎn)廠商多產(chǎn)品交替生產(chǎn)的要求。極大的節(jié)約了廠商的設(shè)備投資。
      在進(jìn)行測(cè)試時(shí),首先將待測(cè)的手機(jī)組件放入轉(zhuǎn)盤31上隔音倉的箱體21外 面那個(gè)定位治具311中,當(dāng)操作人員用雙手同時(shí)按下兩個(gè)啟動(dòng)控制器11后,電 動(dòng)機(jī)32啟動(dòng),并通過連接法蘭33帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤31開始轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)控制裝置驅(qū)動(dòng)氣 缸24推動(dòng)箱門22沿著門滑槽26移動(dòng)到最高處;當(dāng)轉(zhuǎn)盤31上的待測(cè)手機(jī)組件 轉(zhuǎn)進(jìn)隔音倉箱體21內(nèi)后,隔音倉自動(dòng)門的箱門22會(huì)被氣缸24推動(dòng)沿著門滑槽 26下降到最低處直至閉合。當(dāng)轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)到隔音倉箱體21內(nèi)指定測(cè)試位置時(shí), 即安裝在轉(zhuǎn)盤31底面的定位感應(yīng)片碰到安裝在工作臺(tái)1面上的位置傳感器時(shí), 控制裝置將使轉(zhuǎn)盤31停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
      接下來,固定在氣缸固定架451上的下壓氣缸45開始下壓,并通過PCB 固定板46帶動(dòng)PCB板43和振動(dòng)測(cè)試器44共同下移動(dòng),直至PCB板43下方的焊盤432正好與纟皮測(cè)手才幾組件的相應(yīng)觸點(diǎn)-接觸,而此時(shí),手4幾組件的音頻元件
      也正好位于人工嘴42的音頻信號(hào)發(fā)射范圍內(nèi),振動(dòng)測(cè)試器44也位于手機(jī)組件 的上方,并與手機(jī)組件接觸。由放在電控拒12中的音頻分析處理儀發(fā)出電信號(hào), 這些電信號(hào)通過PCB板43傳輸給手機(jī)組件的音頻元件,而人工嘴42則向手機(jī) 組件的音頻元件發(fā)射規(guī)則的音頻信號(hào)。手機(jī)組件的音頻元件在接受到音頻信號(hào) 后會(huì)產(chǎn)生一些電信號(hào),這些電信號(hào)又從PCB板43傳輸給電控拒12中的音頻分 析處理儀分析和解碼;放在電控柜12中的振動(dòng)信號(hào)采集儀器也發(fā)出電信號(hào),這 些電信號(hào)通過PCB板43傳輸給手機(jī)組件的振動(dòng)馬達(dá),振動(dòng)馬達(dá)會(huì)依據(jù)接受到的 電信號(hào)發(fā)出振動(dòng)。與手機(jī)表面接觸的振動(dòng)測(cè)試器44會(huì)把這些振動(dòng)轉(zhuǎn)化為電信號(hào) 采集起來,將他們傳送給振動(dòng)信號(hào)采集儀器進(jìn)行處理。音頻分析處理儀和振動(dòng) 信號(hào)采集儀器會(huì)將分析和解碼后的數(shù)據(jù)傳輸給電控拒12中的數(shù)據(jù)處理器,通過 軟件進(jìn)行對(duì)比,分析和做出判斷。最后測(cè)出手機(jī)組件是否為合格品,并將最后 的結(jié)果和該手機(jī)組件的各個(gè)參數(shù)通過門型支架411上的處理結(jié)果顯示器41顯示 出來。
      測(cè)試完畢后,雙手同時(shí)按下兩個(gè)啟動(dòng)控制器11,已測(cè)試完畢的手機(jī)組件隨 轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)出箱體21,而在箱體21外的安裝有待測(cè)試手^i且件的定位置治具311 轉(zhuǎn)入箱體21。同樣,按前述步驟進(jìn)行測(cè)試。而此時(shí),操作人員可取出剛剛轉(zhuǎn)出 箱體21的已測(cè)試完畢的手機(jī)組件,根據(jù)處理結(jié)果顯示器41上面顯示的結(jié)果確 認(rèn)產(chǎn)品是否合格,把手機(jī)組件流入下道工序局或者放入不合格區(qū),并放入下一 個(gè)4寺測(cè)手積i且件。 -
      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā) 明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1、一種手機(jī)組件的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備,其特征在于它包括工作臺(tái);隔音倉結(jié)構(gòu),該隔音倉結(jié)構(gòu)包括箱體和箱門,該箱門可上下活動(dòng)的設(shè)置在該箱體上;可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),該轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置、與該驅(qū)動(dòng)裝置相連接的轉(zhuǎn)盤和定位置治具,該定位置治具設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)盤上;測(cè)試裝置,該測(cè)試裝置包括音頻分析處理器、振動(dòng)信號(hào)采集器、數(shù)據(jù)處理器及處理結(jié)果顯示器,所述的處理結(jié)果顯示器、音頻分析處理器及振動(dòng)信號(hào)采集器均分別與所述的數(shù)據(jù)處理器相電連接;所述的隔音倉結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)均設(shè)置在所述的工作臺(tái)上,所述的箱體罩設(shè)在所述的轉(zhuǎn)盤上,所述的箱門亦設(shè)置于該轉(zhuǎn)盤的上方,所述的處理結(jié)果顯示器固定在所述的箱門的外部。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的手機(jī)組件的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備,其特征在于所述的箱體和箱門的內(nèi)壁上均安裝了 一層可以有效吸收聲波的吸音棉。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)組件的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備,其特征在于所述的 隔音倉結(jié)構(gòu)還包括門框和可驅(qū)動(dòng)所述箱門上下移動(dòng)的氣缸,其中,門框固定在 箱體上,所述的箱門滑動(dòng)設(shè)置在該門框內(nèi),所述的氣缸固定在所述的門框上。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)組件的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備,其特征在于所述的 箱門的正前方的工作臺(tái)上設(shè)有一 門型支架,所述的處理結(jié)果顯示器固定在該門 型支架上。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)組件的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備,其特征在于所述的定位置治具共設(shè)有兩個(gè),該兩個(gè)定位置治具分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的直徑方向兩 端。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)組件的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備,其特征在于所述的 工作臺(tái)上還設(shè)有一圏防護(hù)圍欄,該防護(hù)圍欄緊密貼設(shè)在轉(zhuǎn)盤外側(cè),該圍欄的上 端面高于所述的轉(zhuǎn)盤的上端面。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)組件的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備,其特征在于所述的 測(cè)試裝置還包括人工嘴、PCB板、振動(dòng)測(cè)試器及可同時(shí)推動(dòng)PCB板和振動(dòng)測(cè)試 器的下壓氣缸,其中,PCB板上還設(shè)有焊盤,且該P(yáng)CB板與所述的音頻分析處 理器相電連接,振動(dòng)測(cè)試器與所述的振動(dòng)信號(hào)采集器相電連接。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的手機(jī)組件的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備,其特征在于所述的 PCB板上開有條形孔,該P(yáng)CB板通過該條形孔固定在所述的下壓氣缸的下方。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的手機(jī)組件的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備,其特征在于所述的 下壓氣缸的下方還固定有一 PCB固定板,該P(yáng)CB固定板亦開有與所述的PCB 板相同的條形孔,所述的PCB板連接在該P(yáng)CB固定板下方,所述的振動(dòng)測(cè)試器 的上端安裝在所述的PCB板及PCB固定板之間。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的手機(jī)組件的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備,其特征在于所述 的測(cè)試裝置還包括可接觸所述人工嘴的人工嘴校調(diào)器、校調(diào)器固定架和校調(diào)器 位置調(diào)整塊,其中,人工嘴校調(diào)器安裝在校調(diào)器位置調(diào)整塊上,而該校調(diào)器位 置調(diào)整塊則可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在校調(diào)器固定架上。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于手機(jī)組件測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于手機(jī)組件的音頻、振動(dòng)功能的測(cè)試設(shè)備。它包括工作臺(tái)、隔音倉結(jié)構(gòu)、可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)及測(cè)試裝置。該隔音倉結(jié)構(gòu)包括箱體和箱門;該轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)裝置、與該驅(qū)動(dòng)裝置相連接的轉(zhuǎn)盤和定位置治具;該測(cè)試裝置包括音頻分析處理器、振動(dòng)信號(hào)采集器、數(shù)據(jù)處理器及處理結(jié)果顯示器;所述的隔音倉結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)均設(shè)置在所述的工作臺(tái)上,所述的箱體罩設(shè)在所述的轉(zhuǎn)盤上,所述的箱門亦設(shè)置于該轉(zhuǎn)盤的上方,所述的處理結(jié)果顯示器固定在所述的箱門的外部。這樣就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)手機(jī)組件的音頻、振動(dòng)功能的快速在線測(cè)試,滿足現(xiàn)階段快速大批量的組件生產(chǎn)的要求。
      文檔編號(hào)H04M1/24GK101431553SQ20071012440
      公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2007年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月7日
      發(fā)明者劉子亮, 易松林, 汪嘉棟, 陳肖濤 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司
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