專利名稱：基于紫外輻射的eva熱熔膠在裝飾封邊條上的粘接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種關(guān)于封邊熱熔膠均勻平粘貼在裝飾封邊條上的粘接工藝方案，屬于機(jī)械加工工藝領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
封邊條是以聚氯乙稀為主要原料，加入增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、染料等助劑，一起混煉壓制而成的熱塑卷材。其表面有木紋、大理石、布紋等花紋、圖案同時表面光澤柔和，具有木材的真實感和立體感；具有一定的光潔度和裝飾性，具有一定的耐熱、耐化學(xué)品、耐腐蝕性、表面有一定的硬度。封邊條的主要功能是對板材斷面進(jìn)行固封，達(dá)到免受環(huán)境和使用過程中的不利因素(主要為水分)對板材的破壞，和阻止板材內(nèi)部的甲醛揮發(fā)，同時達(dá)到裝 飾的效果。普通裝飾封邊條的粘接工藝對固體膠樣進(jìn)行傳統(tǒng)的熱加工，工藝復(fù)雜而且成本高，在封邊時還要有用于涂抹膠和控制涂抹膠量的設(shè)置。對封邊熱熔膠的選擇，國內(nèi)性能最好的是基于HMPU(聚氨脂)的熱熔膠，它可以保證高質(zhì)量板材的封邊，但價格較貴。目前普遍采用基于EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂)的普通廉價的封邊熱熔膠生產(chǎn)技術(shù)，其主要的局限是耐熱性能較差。在裝飾封邊條粘接前，對粘接表面進(jìn)行處理是目前裝飾封邊條使用的必經(jīng)工藝。傳統(tǒng)工藝一般使用生態(tài)不友好的常規(guī)化學(xué)和研磨處理方法。由于粘接化學(xué)物質(zhì)層的厚度大和泛黃，在裝飾封邊條的邊緣上，因磨損會使化學(xué)物質(zhì)層外露，加上在使用時與污垢接觸，在材截面和裝飾封邊條之間形成一條深色的“縫”，嚴(yán)重影響了使用裝飾封邊條產(chǎn)品的質(zhì)量和銷售價格。如果事先利用UV輻射系統(tǒng)對于聚氯乙烯，ABS等低能表面材料進(jìn)行前期預(yù)處理，能大大提高低能表面基材的粘接能力。才能不采用用于低能表面的昂貴的聚氨酯膠體系。同時，采用基于EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂)普通廉價和全透明的封邊熱熔膠，在出廠前預(yù)先粘貼在封邊條上，在封邊現(xiàn)場用激光對封邊上已有的膠進(jìn)行熱液化，流淌滲透粘接板材的縫隙之間，實現(xiàn)無縫粘合。UV輻射光(激光)表面處理后膠黏劑剪切強(qiáng)度比未處理提高200% -600%,比常規(guī)方法提高100-200%，與預(yù)期結(jié)果一致，熱塑性復(fù)合材料吸收系數(shù)最高，效果最好。激光處理后除形態(tài)變化外，UV激光處理的粘接件也發(fā)生化學(xué)變化，特別是氧的形成和消除，由于碳酸鍵的斷裂形成羥基和羧基，聚碳酸酯表面極性增強(qiáng)等等。因此，低能表面由于UV輻射光(激光)表面處理，使其粘接性能大幅提高，可以不采用用于昂貴的聚氨酯膠體系，而可以采用基于EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂)的普通廉價的封邊熱熔膠生產(chǎn)技術(shù)。以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)為主要材料，加入增粘劑與其它成分配合而成的固體型粘合劑的全透明熱熔膠具有無毒害、操作方便，連續(xù)使用沒有炭化現(xiàn)象具有快速粘合，強(qiáng)度高，耐老化，無毒害，熱穩(wěn)定性好，膠膜韌性等特點。如果進(jìn)行優(yōu)化研究，可使其軟化點120°C，剪切強(qiáng)度達(dá)7-8MPa，剝離強(qiáng)度達(dá)120-150N/cm，吸水率小于3%，使用溫度1600C _180°C和固化時間8-10秒。
對于使用溫度為160°C _180°C和固化時間為8-10秒的和預(yù)先均勻粘貼在封邊條上的熱熔膠，50瓦半導(dǎo)體激光光束很容易實現(xiàn)，對全透明封邊熱熔膠進(jìn)行熱液化。這時流動性大和透明的熱液化膠，很容易滲入膠合板端面縫隙。在一定的壓力下，可與膠合板材截面中的凹凸行成對應(yīng)的“凸凹”，形成“無接縫”的視覺現(xiàn)狀。

發(fā)明內(nèi)容
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種基于紫外輻射的EVA熱熔膠在裝飾封邊條上的粘接工藝，通過對封邊條基材預(yù)處理及采用激光熱液化，提高封邊條與板材之間的粘接強(qiáng)度，加快封邊效率，并做到封邊條與板材之間的無縫粘接，達(dá)到美化的效果。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，一是封邊條制作工藝I)將所述封邊條經(jīng)過紫外輻射，進(jìn)行粘接前表面處理和表面改性；2)將EVA熱熔膠平粘貼在封邊條上；此時可作為EVA熱熔膠封邊條成品。二是封邊條粘貼工藝I)用激光光束對EVA熱熔膠進(jìn)行熱液化；2)用加熱-加壓裝置將上膠后封邊條與所述膠合板材的斷面膠合；3)進(jìn)行常溫固化。從而將封邊條膠合在板材的斷面處。作為優(yōu)選，所述激光光束米用50-200瓦半導(dǎo)體激光光束,可以簡化加熱設(shè)備，降低加熱成本，同時提高加熱的可靠性、安全性、易操作性。作為優(yōu)選，所述紫外輻射采用波長為193nm的激光或氘燈，都是容易得到設(shè)備。作為優(yōu)選，所述加熱-加壓裝置采用MD627自動直線封邊機(jī)自動上膠系統(tǒng)。作為優(yōu)選，所述封邊條采用聚氯乙烯或ABS基材，可以降低封邊條的成本。與傳統(tǒng)加工工藝相比本發(fā)明工藝可以使板材所有的自由邊都能夠加工并且實現(xiàn)無形的過渡，由于膠是預(yù)先均勻粘貼在封邊條上，溫度由激光輻射提供，因此用于涂抹膠和控制涂抹膠量的設(shè)備，提供溫度的設(shè)備不再需要，簡化了加工現(xiàn)場的設(shè)備設(shè)置。本工藝關(guān)鍵的一步是利用紫外輻射系統(tǒng)對于聚氯乙烯，ABS等低能表面的封邊條材料進(jìn)行前期預(yù)處理，大大提高低能表面基材的粘接強(qiáng)度，從而可以使用廉價的熱熔膠而不需要使用昂貴的聚氨酯膠。


圖I為本發(fā)明封邊工藝中所使用的各種裝置的工作示意圖。圖中，I.要封邊的板材，2.工作平臺，3.加熱-加壓裝置，4. 100瓦半導(dǎo)體激光器。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明中的一實施例作具體描述。本實施例中，封邊條采用聚氯乙烯或ABS基材，用波長為193nm激光或波長為180-200nm氘燈、能量強(qiáng)度超過6. 6eV的光源照射，進(jìn)行粘接前的表面處理和表面改性；在封邊條上涂覆EVA熱熔膠，形成成品的EVA熱熔膠封邊條。進(jìn)行板材封邊時，用100瓦半導(dǎo)體激光器4的光束照射EVA熱熔膠，照射強(qiáng)度及照射時間需要根據(jù)具體情況現(xiàn)場實驗設(shè)定，本實施例中100瓦半導(dǎo)體激光器照射時間不超過5秒；然后用加熱-加壓裝置3將工作平臺2上的要封邊的板材I的斷面與熱液化的EVA熱熔膠封邊條壓合在一起，使膠液滲入板材的縫隙；然后進(jìn)行常 溫固化，實現(xiàn)封邊處的無縫粘接。本實施例采用MD627自動直線封邊機(jī)自動上膠系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括工作平臺2、加熱-加壓裝置3、上膠裝置。
權(quán)利要求
1.基于紫外輻射的EVA熱熔膠在裝飾封邊條上的粘接工藝，該工藝分為將EVA熱熔膠涂覆在封邊條上的封邊條制作工藝，以及將封邊條膠合在板材的斷面處的封邊條粘貼工藝，其中，封邊條制作工藝的具體步驟為 a)將所述封邊條經(jīng)過紫外輻射，進(jìn)行粘接前表面處理和表面改性； b)將EVA熱熔膠平粘貼在封邊條上； 封邊條粘貼工藝的具體步驟為 1)用激光光束對封邊條上的EVA熱熔膠進(jìn)行熱液化； 2)用加熱-加壓裝置將上膠后封邊條與所述膠合板材的斷面膠合； 3)進(jìn)行常溫固化。
2.如權(quán)利要求I所述的基于紫外輻射的EVA熱熔膠在裝飾封邊條上的粘接工藝，其特征在于所述激光光束采用50-200瓦半導(dǎo)體激光光束。
3.如權(quán)利要求I或2所述的基于紫外輻射的EVA熱熔膠在裝飾封邊條上的粘接工藝，其特征在于所述紫外輻射采用波長為193nm的激光或氘燈。
4.如權(quán)利要求I或2所述的基于紫外輻射的EVA熱熔膠在裝飾封邊條上的粘接工藝，其特征在于所述加熱-加壓裝置采用MD627自動直線封邊機(jī)自動上膠系統(tǒng)。
5.如權(quán)利要求I或2所述的基于紫外輻射的EVA熱熔膠在裝飾封邊條上的粘接工藝，其特征在于所述封邊條采用聚氯乙烯或ABS基材。
全文摘要
基于紫外輻射的EVA熱熔膠在裝飾封邊條上的粘接工藝，屬于機(jī)械加工工藝領(lǐng)域。該工藝分為將EVA熱熔膠涂覆在封邊條上的封邊條制作工藝，以及將封邊條膠合在板材的斷面處的封邊條粘貼工藝，其中封邊條制作工藝中對廉價的封邊條基材進(jìn)行表面處理，并涂覆廉價的EVA熱熔膠。封邊條粘貼工藝中用半導(dǎo)體激光照射熱熔膠，可代替復(fù)雜、易壞、危險的熱熔膠加熱裝置。本粘接工藝，提高了封邊條與板材之間的粘接強(qiáng)度，加快封邊效率，并做到封邊條與板材之間的無縫粘接，達(dá)到美化的效果。
文檔編號C09J123/08GK102643617SQ20121011908
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者吳堅, 胡德兵 申請人:北京益達(dá)裝飾材料有限公司