專利名稱：一種機(jī)柜門及通訊機(jī)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及才幾4成領(lǐng)域，尤其涉及一種才幾拒門及通訊沖幾拒。
技術(shù)背景在通訊設(shè)備中，由于機(jī)拒在前門部分設(shè)有門鎖，所以前門造型為異型結(jié)構(gòu)， 如圖1所示，該異型結(jié)構(gòu)在實(shí)際的加工中基本上釆用模具成型方式或型材進(jìn)行 制造。這兩種結(jié)構(gòu)無論哪一種都存在一定的缺陷，首先模具成型方案，開發(fā)模 具的費(fèi)用高，模具精度要求高，加工工藝復(fù)雜，且成型后前門的校形困難，因 此前門平面度很難得到保證。其次，如果采用型材方案則材料成本高。為了控制上述模具成型或型材方案中機(jī)柜前門的平面度，現(xiàn)有技術(shù)中還有一種方案就是采用鉚4妄的連4矣方式，在前門的里側(cè)安裝有上、下連4^板及縱向 加強(qiáng)筋，想要通過所述上、下連接板以及縱向加強(qiáng)筋對外側(cè)前門板起到支撐的 作用，從而提高門板的平面度，但實(shí)踐證明，這種方案的效果并不理想，不能 使前門板的平面度得到本質(zhì)上的提高，另外，采用鉚接的連接方式也不能從根 本上提高機(jī)拒前門的剛度與強(qiáng)度。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的 一 實(shí)施例提供一種機(jī)拒門及通訊機(jī)拒，以解決機(jī)拒門平面度 差的問題。所述機(jī)柜門，包括帶有門鎖的門板、設(shè)有適配于所述門鎖的安裝孔的裝飾 板，所述裝飾板固定連接于所述門板靠近所述門鎖側(cè)的縱向邊緣，并且所述裝 飾板的安裝孔與所述門板的門鎖的位置相對應(yīng)。另外，為了提高所述門板的強(qiáng)度和剛性，本實(shí)用新型所述的機(jī)拒門還包括 一上堵板、 一下堵板、 一加強(qiáng)筋，所述上堵板及下堵板設(shè)在所述門板內(nèi)表面上 下端，所述加強(qiáng)筋設(shè)在所述門板內(nèi)表面的兩側(cè)，所述上、下堵板以及加強(qiáng)筋位 于所述門板內(nèi)表面的四周與門板焊接形成一個(gè)封閉的腔體。相應(yīng)地，本實(shí)用新型還提供了一種通訊機(jī)拒，包括機(jī)拒體以及與其相連的 機(jī)拒門，另外，所述機(jī)拒門包括帶有門鎖的門板、設(shè)有適配于所述門鎖的安裝 孔的裝飾板，所述裝飾板固定連接于所述門板靠近所述門鎖側(cè)的縱向邊緣，并 且所述裝飾板的安裝孔與所述門板的門鎖的位置相對應(yīng)。安裝孔的裝飾板，避免了門板與裝飾板一體成型時(shí)，造成的門平面度較差的問 題，從而使門板的平面度得到控制。另外，所述裝飾板固定連接于所述門板靠近所述門鎖側(cè)的縱向邊緣，采用 固定連接的方式將所述門板與裝飾板連接在一起，工藝簡單，且節(jié)約了成本。筋設(shè)在所述門板內(nèi)表面的兩側(cè)，所述上、下堵板以及加強(qiáng)筋位于所述門板內(nèi)表 面的四周與門板焊接形成一個(gè)封閉的腔體，從而提高了門板的強(qiáng)度和剛性。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)中門一體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是本實(shí)用新型通訊機(jī)拒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型機(jī)拒門第一實(shí)施例的示意性透視圖；圖4是本實(shí)用新型機(jī)拒門的第二實(shí)施例的示意性正一見圖；圖5是本實(shí)用新型機(jī)拒門的第二實(shí)施例的示意性立體圖；圖6是本實(shí)用新型機(jī)柜門的門板上開設(shè)的散熱孔的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖2，該圖為本實(shí)用新型通訊機(jī)拒的結(jié)構(gòu)示意圖，該機(jī)柜主要包括有機(jī) 拒體IO以及與其相連的機(jī)拒門20，該機(jī)拒門與機(jī)拒體的連接方式，可以采用鉸
鏈連接等現(xiàn)有技術(shù)中已有的連接方式，在此不進(jìn)行詳細(xì)說明，另外，本實(shí)用新 型的機(jī)拒門適配于通訊機(jī)拒(如基站機(jī)拒)，圖中的機(jī)柜僅為 一種舉例，本實(shí)用 新型并不局限于此。下面對本實(shí)用新型中的機(jī)拒門20進(jìn)行詳細(xì)說明，參考圖3,該圖為機(jī)拒門 20的第一實(shí)施例的示意性透視圖，主要包括帶有門鎖2-l的門板2、設(shè)有適配 于所述門鎖的安裝孔1-1的裝飾板1,所述裝飾板的垂直于所述安裝孔平面的側(cè) 面與所述門板靠近所述門鎖側(cè)的縱向邊緣固定連接，所述的固定連^l矣可以為焊 接，本實(shí)用新型優(yōu)選釆用焊接的連接方式，采用上述固定連接的方式，尤其是 焊接方式，提高了門板的平面度。下面對本實(shí)用新型機(jī)拒門的第二實(shí)施例進(jìn)行說明，如圖4、圖5所示，該實(shí) 施例與第一實(shí)施例相同的是，同樣包括如圖4所示的，門板2以及裝置板1， 且所述裝飾板的垂直于所述安裝孔平面的側(cè)面與所述門板靠近所述門鎖側(cè)的縱 向邊緣固定連接，所述固定連接方式可為焊接，與第一實(shí)施例不同的是，如圖5所示，本實(shí)施例還包括設(shè)在所述門板里側(cè)上下端的上、下堵板3、 4以及設(shè)在所述門板里側(cè)兩側(cè)的 加強(qiáng)筋5，所述上、下堵板3、 4以及加強(qiáng)筋5與門板焊接成一個(gè)封閉的腔體， 該腔體由于采用焊接成型的工藝因此能夠更緊密的將上、下堵板3、 4以及加強(qiáng) 筋5與門板結(jié)合在一起，從而對門板起到了很好的支撐作用，提高了門的強(qiáng)度 和剛性，提高了門板的平面度。需要說明的，本實(shí)施例中，為滿足基站收發(fā)臺(tái)(base transceiver station, BTS ) 的散熱要求，門板上還開設(shè)有直徑為4)7毫米的散熱孔2-2，如圖6所示，該 圖為本實(shí)用新型門板2上開設(shè)的散熱孔的局部放大示意圖，在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，散 熱孔之間的中心距A通常為9.5毫米，現(xiàn)有^t術(shù)中采用的散熱孔的直徑為4> 8毫 米，這樣兩孔之間只有1.5毫米的材料寬度，所以其強(qiáng)度、剛度比較差，本實(shí)用 新型散熱孔的直徑為7毫米，其兩散熱孔之間有2.5毫米的材料寬度，因此加強(qiáng) 了門板的強(qiáng)度和剛性，提高了門板抗變形的能力，使平面度得到控制。另外，當(dāng)門片反與裝飾板為一體結(jié)構(gòu)時(shí)，本實(shí)用新型中的上、下堵板3、 4以
及加強(qiáng)筋5也可與門板焊接成一個(gè)封閉的腔體，且也能達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的強(qiáng)度和 剛度的要求，在此不進(jìn)行詳細(xì)敘述。另外，本實(shí)用新型的上、下堵板3、 4以及加強(qiáng)筋5與門板2、裝飾板具體 結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所能易于想到的結(jié)構(gòu)，在此不對上述零件具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行 詳細(xì)"i兌明。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和 潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種機(jī)柜門，其特征在于，包括帶有門鎖的門板、設(shè)有適配于所述門鎖的安裝孔的裝飾板，所述裝飾板固定連接于所述門板靠近所述門鎖側(cè)的縱向邊緣，并且所述裝飾板的安裝孔與所述門板的門鎖的位置相對應(yīng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的機(jī)拒門，其特征在于，所述裝飾板焊接于所述門板 靠近所述門鎖側(cè)的縱向邊緣。
3、 如權(quán)利要求2所述的機(jī)拒門，其特征在于，還包括有一上堵板、 一下堵 板、 一加強(qiáng)筋，所述上堵板及下堵板設(shè)在所述門板內(nèi)表面上下端，所述加強(qiáng)筋 設(shè)在所述門板內(nèi)表面的兩側(cè)，所述上、下堵板以及加強(qiáng)筋位于所述門板內(nèi)表面 的四周與門板焊接形成一個(gè)封閉的腔體。
4、 如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的機(jī)柜門，其特征在于，所述門板上開設(shè) 有散熱孔，所述散熱孔的直徑為7毫米。
5、 一種通訊機(jī)拒，包括機(jī)拒體以及與其相連的機(jī)拒門，其特征在于，所 述機(jī)拒門包括帶有門鎖的門板、設(shè)有適配于所述門鎖的安裝孔的裝飾板，所述裝孔與所述門板的門鎖的位置相對應(yīng)。
6、 如權(quán)利要求5所述的通訊機(jī)柜，其特征在于，所述裝飾板焊接于所述門 板靠近所述門鎖側(cè)的縱向邊緣。
7、 如權(quán)利要求6所述的通訊機(jī)柜，其特征在于，還包括有一上堵板、 一下 堵板、 一加強(qiáng)筋，所述上堵板及下堵板設(shè)在所述門板內(nèi)表面上下端，所述加強(qiáng) 筋設(shè)在所述門板內(nèi)表面的兩側(cè)，所述上、下堵板以及加強(qiáng)筋位于所述門板內(nèi)表 面的四周與門板焊接形成一個(gè)封閉的腔體。
8、如權(quán)利要求7所述的通訊機(jī)拒，其特征在于，所述機(jī)拒門開設(shè)有散熱孔, 所述散熱孔的直徑為7毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)柜門，包括帶有門鎖的門板、設(shè)有適配于所述門鎖的安裝孔的裝飾板，所述裝飾板固定連接于所述門板靠近所述門鎖側(cè)的縱向邊緣，并且所述裝飾板的安裝孔與所述門板的門鎖的位置相對應(yīng)。另外，本實(shí)用新型還公開了相應(yīng)的通訊機(jī)柜。采用本實(shí)用新型，控制了門板的平面度，避免了門板與裝飾板一體成型時(shí)，造成的門平面度較差的問題，且節(jié)約了成本，實(shí)現(xiàn)工藝簡單。
文檔編號H04Q1/00GK201048449SQ20072004898
公開日2008年4月16日 申請日期2007年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月1日
發(fā)明者向子上, 張明燦, 秋 楊, 鐘宏輝, 鐘榮華 申請人:華為技術(shù)有限公司