專利名稱：揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備、使用該生產(chǎn)設(shè)備制造的揚聲器用抄紙部件和使用了該部 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及各種音響設(shè)備中使用的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備、使用該生產(chǎn)設(shè)備制 造的揚聲器抄紙部件和使用了該揚聲器抄紙部件的揚聲器。
背景技術(shù)：
最近，隨著數(shù)碼技術(shù)的顯著進步，音響設(shè)備或視頻設(shè)備等電子設(shè)備與以往相比性能有 了飛躍的提高。由于電子設(shè)備的性能提高，對于電子設(shè)備中使用的揚聲器，市場上強烈要 求提高其性能。
在揚聲器的構(gòu)成部件中，振動板在決定揚聲器音質(zhì)方面占著很大的比重。對于市場上 強烈要求性能提高的揚聲器來說，對以振動板為中心的振動部件的高性能化是不可欠缺 的。
作為應(yīng)對以振動板為中心的振動部件的高性能化的一個環(huán)節(jié)，制作出各個領(lǐng)域或各種 用途所要求的滿足用戶需求的音色和特性是非常重要的。
能夠?qū)崿F(xiàn)這些滿足用戶需求的音色和特性的是具有能微調(diào)揚聲器的特性或音質(zhì)這樣 優(yōu)點的抄紙部件。因此，抄紙部件的開發(fā)受到關(guān)注。
對于現(xiàn)有的抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備，例如利用圖14A 圖14D對振動板的生產(chǎn)設(shè)備的例子 進行說明。圖14A 圖14D是表示現(xiàn)有的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備的概念圖。
如圖14A所示，打漿裝置221具有打漿槽(beater) 201和旋轉(zhuǎn)刀202。盛有水的打漿槽 201內(nèi)放入揚聲器用抄紙振動板的材料210，使旋轉(zhuǎn)刀202旋轉(zhuǎn)。由此，利用打漿裝置221花 費數(shù)天時間將材料210細(xì)細(xì)地打漿。
接著，如圖14B所示，抄紙裝置222具有容器203和金屬模具204。金屬模具204具有配 置在金屬模具204上的金屬網(wǎng)205。利用抄紙裝置222將打漿后的材料210a撈到金屬模具204 上。由此，僅水分從材料210a排出。使材料210a進一步在金屬模具204上堆積，形成揚聲 器用抄紙振動板211的形狀。接著，如圖14C所示，加壓裝置223對揚聲器用抄紙振動板211加熱、加壓。揚聲器用 抄紙振動板211被加壓裝置223加熱、加壓，因而殘留在揚聲器用抄紙振動板211內(nèi)的水分 進一步蒸發(fā)除去。
接著，如圖14D所示，沖裁裝置224具有沖裁模具206。利用沖裁裝置224，水分蒸發(fā)后 的揚聲器用抄紙振動板21由沖裁模具206沖裁加工出最外周部和用于插入音圈的中心孔 部。由此制成揚聲器用抄紙振動板211a。
以上對模壓振動板的生產(chǎn)設(shè)備進行了說明。然而，也存在著不使用利用加壓裝置224 的模壓加工，而將揚聲器用抄紙振動板211干燥一至二天左右來制造的干燥(oven)振動 板的生產(chǎn)設(shè)備。干燥振動板也稱為非模壓振動板。
這樣現(xiàn)有的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備例如由日本特開2004—80465號公報(專利 文獻(xiàn)l)等所揭示。此外，利用壓力式均化器(homogenizer)的剛直鏈(剛直鎖)合成高 分纖維的水濁液的制造方法例如由日本特開昭63 — 196790號公報(專利文獻(xiàn)2)等所揭示。
專利文獻(xiàn)l:日本特開2004 — 80465號公報
專利文獻(xiàn)2:日本特開昭63 — 196790號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種盡管是抄紙部件但可縮短制造時間的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備。 本發(fā)明的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備，具有混合裝置、細(xì)微化裝置、抄紙裝置和形 狀加工裝置，混合裝置將揚聲器用抄紙部件的材料與液體混合而生成混合液，細(xì)微化裝置 具有加壓部、節(jié)流孔和內(nèi)壁，加壓部對混合液施加壓力，由此混合液經(jīng)過節(jié)流孔并進一步 與內(nèi)壁碰撞來生成細(xì)微化材料，抄紙裝置對細(xì)微化材料進行抄紙，生成抄紙部件，形狀加 工裝置對抄紙部件的形狀進行加工。通過如此構(gòu)成，可提供一種在短時間內(nèi)準(zhǔn)備抄紙用的 材料、盡管是抄紙部件但可縮短制造時間的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備。而且，利用該 揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備制造揚聲器用抄紙部件，利用該揚聲器用抄紙部件構(gòu)成的揚 聲器具有優(yōu)良的揚聲器特性、高的生產(chǎn)效率。


圖1A是表示本發(fā)明實施形態(tài)1的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備的一部分的概念圖。 圖1B是表示本發(fā)明實施形態(tài)1的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備的一部分的概念圖。 圖1C是表示本發(fā)明實施形態(tài)1的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備的一部分的概念圖。
圖1D是表示本發(fā)明實施形態(tài)1的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備的一部分的概念圖。 圖2是表示本發(fā)明實施形態(tài)1的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)方法的流程圖。 圖3是表示本發(fā)明實施形態(tài)1的揚聲器用抄紙振動板的剖視圖。 圖4是表示本發(fā)明實施形態(tài)1的揚聲器用副振動板(Sub-cone)的剖視圖。 圖5是表示本發(fā)明實施形態(tài)1的揚聲器用防塵蓋的剖視圖。
圖6是表示本發(fā)明實施形態(tài)2的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備的一部分的概念圖。
圖7是表示本發(fā)明實施形態(tài)2的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)方法的流程圖。
圖8是表示本發(fā)明實施形態(tài)3的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)方法的流程圖。
圖9是表示本發(fā)明實施形態(tài)4的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備的一部分的概念圖。
圖10是表示本發(fā)明實施形態(tài)4的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)方法的流程圖。
圖11是表示本發(fā)明實施形態(tài)4的另一形態(tài)的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)方法的流程
圖12是本發(fā)明實施形態(tài)5的揚聲器的剖視圖。 圖13是表示本發(fā)明實施形態(tài)5的另一形態(tài)的揚聲器的剖視圖。 圖14A是表示現(xiàn)有的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備的一部分的概念圖。 圖14B是表示現(xiàn)有的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備的一部分的概念圖。 圖14C是表示現(xiàn)有的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備的一部分的概念圖。 圖14D是表示現(xiàn)有的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備的一部分的概念圖。 (符號說明) 21混合裝置 22細(xì)微化裝置 23抄紙裝置 24加壓裝置 25形狀加工裝置 26爆碎裝置 27打漿裝置 31材料 32液體 33混合槽 34高壓泵
35節(jié)流孔
36內(nèi)壁
37紙漿
38細(xì)微化材料
39容器
40金屬模具
41金屬網(wǎng)
42， 42a揚聲器用振動板材料 43揚聲器用抄紙振動板 45沖裁模具 51壓力鍋 52
53加壓管道 54排出管道 55安全閥 56開放閥 57溫度計 58壓力計 59材料 61打漿槽 62旋轉(zhuǎn)刀
72揚聲器用副振動板
73揚聲器用防塵蓋
80揚聲器
81磁體
82上部板
83軛鐵
84磁路
85磁隙
86框架
88音圈 89邊環(huán)
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施形態(tài)進行說明。 (實施形態(tài)l)
以下使用附圖對本發(fā)明實施形態(tài)l進行說明。對于揚聲器用抄紙部件，以揚聲器用抄 紙振動板為例進行說明。然而，揚聲器用抄紙部件并不局限于揚聲器用抄紙振動板，本發(fā) 明也可適用于諸如揚聲器用副振動板、揚聲器用防塵蓋等。
圖1A 圖1D是表示本發(fā)明實施形態(tài)1的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備的概念圖。圖2 是表示揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)方法的流程圖，其使用的是圖1A至圖1D所示的揚聲器用 抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備。圖3是表示本發(fā)明實施形態(tài)1的揚聲器用抄紙振動板的剖視圖。
如圖1A所示，混合裝置21具有混合槽33。細(xì)微化裝置22具有構(gòu)成加壓部的高壓泵34、 節(jié)流孔35和作為器壁的內(nèi)壁36。
首先，在混合步驟中，將揚聲器用抄紙振動板43 (以下稱為振動板43)的材料31放入 混合槽33內(nèi)，使材料31與液體32混合，得到混合液30 (SOl)。材料31也可是纖維分離(解 繊)為纖維狀的材料31。
接著，利用高壓泵34對混合液30加壓。加壓后的混合液30經(jīng)過與閥37相對設(shè)置的節(jié)流 孔35。經(jīng)過節(jié)流孔35后的混合液30高速地與內(nèi)壁36碰撞。與內(nèi)壁36碰撞的混合液30在碰撞 后減速，被賦予剪切力。由此，使材料31細(xì)微化，得到經(jīng)細(xì)微化的細(xì)微化材料38。如上所 述，細(xì)微化步驟就是對混合液30加壓使其經(jīng)過節(jié)流孔35、然后混合液30與內(nèi)壁36碰撞而使 材料31細(xì)微化、從而生成細(xì)微化材料38的過程(S02)。在細(xì)微化步驟中得到的細(xì)微化材料 38處于微纖維(micro-fibril)狀態(tài)。另外，細(xì)微化裝置22也可是高壓均化器。
使用細(xì)微化裝置22的細(xì)微化步驟中，并不局限于一次的細(xì)微化步驟，為了得到所需的 細(xì)微化狀態(tài)的細(xì)微化材料38，或者想實施多次細(xì)微化步驟時等，也可重復(fù)二次、三次、n 次(n為正整數(shù))。在多次重復(fù)實施細(xì)微化步驟時，既可使用同一細(xì)微化裝置22，也可使用 多臺細(xì)微化裝置22。在使用多臺細(xì)微化裝置22時，通過連續(xù)配置多臺細(xì)微化裝置22，可使 從向混合裝置21內(nèi)投放材料到得到細(xì)微化材料38的步驟連貫地實施。
若需要的話也可重復(fù)數(shù)十次細(xì)微化步驟。即使重復(fù)數(shù)十次細(xì)微化步驟，由于一次細(xì)微 化步驟能在短時間內(nèi)實施，因此細(xì)微化步驟所需的時間也很短。 一次的細(xì)微化步驟在5
15分鐘左右結(jié)束的情況下，若多次的細(xì)微化步驟花費大約一個小時的話，就可重復(fù)4 12 次的細(xì)微化步驟。
接著，如圖1B所示，抄紙裝置23具有容器39和金屬模具40。金屬模具40具有配置在金 屬模具40上的金屬網(wǎng)41。將在細(xì)微化步驟中細(xì)微化后的細(xì)微化材料38放入容器39內(nèi)，抄在 金屬模具40上(S03的抄紙步驟)。由此，水分從細(xì)微化材料38排出。水分也就是液體32。 進一步將細(xì)微化材料38堆積在金屬模具40上形成揚聲器用抄紙振動板42的形狀。
接著，如圖1C所示，加壓裝置24對揚聲器用振動板材料42加熱、加壓。揚聲器用振動 板材料42由加壓裝置24加熱、加壓，揚聲器用振動板材料42中殘留的水分即液體32進一步 被蒸發(fā)除去(S04的干燥步驟)。由此，得到干燥的揚聲器用抄紙振動板材料42a。
接著，如圖1D所示，形狀加工裝置25具有沖裁模具45。利用形狀加工裝置25，水分蒸 發(fā)干燥后的揚聲器用振動板材料42a由沖裁模具45沖裁加工出最外周部和用于插入音圈的 中心孔部。由此制成揚聲器用抄紙振動板43 (S05的形狀加工步驟)。
通過以上的方法，利用本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備制作振動板43。
以上對利用加壓裝置24的沖壓振動板的生產(chǎn)設(shè)備進行了說明。然而，利用加壓裝置24 對揚聲器用振動板材料42的加熱加壓并不一定是必須的。例如，也可不使用加壓裝置24， 將揚聲器用振動板材料42干燥一至二天左右制成干燥的揚聲器用振動板材料42a。對不使 用加壓裝置24、經(jīng)干燥得到的振動板43稱為干燥振動板。干燥振動板也稱為非沖壓振動板。
如上所述，通過重復(fù)材料31的細(xì)微化步驟，得到實現(xiàn)了所需細(xì)微化程度的細(xì)微化材料 38，就可得到高精度的振動板43。由此，實現(xiàn)了能使用振動板43對音質(zhì)進行微調(diào)、滿足市 場需求和客戶需求的揚聲器80。
另外，利用細(xì)微化裝置22的高壓泵34對混合液30施加的壓力在10MPa以上為佳。由此， 能促進材料31的細(xì)微化。因此能以短時間結(jié)束細(xì)微化步驟。即使多次重復(fù)細(xì)微化步驟也可 在短時間結(jié)束。因此，可提高生產(chǎn)效率。
與材料31混合的液體32—般使用水。然而，最好使用含有乙醇的液體32。也可使用純 乙醇液體32。通過使用含有乙醇的液體32可抑制材料31的腐爛。而且，乙醇揮發(fā)性好。通 過使用純乙醇液體32或含有乙醇的液體32，可縮短揚聲器用振動板材料42中含有的水分的 蒸發(fā)時間。其結(jié)果，可提高振動板43的生產(chǎn)效率。
如上所述，本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備至少具有用于分別實現(xiàn)混合步驟、細(xì)微化步驟、抄紙步 驟和形狀加工步驟的混合裝置21、細(xì)微化裝置22、抄紙裝置23和形狀加工裝置25。尤其是 在細(xì)微化步驟中使用細(xì)微化裝置22。因此，不需要像以往那樣利用打漿裝置花費數(shù)天時間
重復(fù)同樣的動作將材料31細(xì)細(xì)打漿。因此，細(xì)微化步驟中不需要打漿機、勻漿機、攪拌機 這樣的由電動機帶動的旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
如上所述，細(xì)微化裝置22與現(xiàn)有的打漿裝置不同，其對材料31施加壓力，使材料31經(jīng) 過節(jié)流孔35后高速地與內(nèi)壁36碰撞。此后，通過減速，對材料31賦予剪切力而使材料31瞬 間細(xì)微化。因此，可大幅度縮短生產(chǎn)振動板43所需的生產(chǎn)時間。由此，能得到一種制造振 動板43的生產(chǎn)設(shè)備，所制造的振動板盡管是采用抄紙步驟的抄紙振動板但也可大幅度縮短 制造時間并且性能優(yōu)良。
如上所述，本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備能以高的生產(chǎn)效率提供揚聲器特性良好、音質(zhì)調(diào)節(jié)自由 度大、精度高的振動板43。由此能實現(xiàn)揚聲器的低價化。
以上說明的振動板43所使用的材料31—般使用從針葉樹得到的牛皮紙漿。由此，加速 了針葉樹的不足，因此希望使用對地球環(huán)境良好的材料。
另一方面，竹子其具有旺盛的繁殖力和迅速的成長性，在世界中有非常多的種類和數(shù) 量。此外，在特定地區(qū)還有因竹林?jǐn)U大造成竹害的問題。
竹子只要經(jīng)過一年以上就具有剛性和強韌性之類的穩(wěn)定的物性。因此，具有即使采伐 竹子也可立即使原竹林再生的優(yōu)點。
為此，考慮到竹纖維纖維分離容易，將一年以內(nèi)的竹箅或較嫩的竹子應(yīng)用到揚聲器用 抄紙部件，取得了一定的效果。然而，為了發(fā)揮竹纖維本來的特長，與其使用柔軟、加工 容易的竹齡在一年以內(nèi)的竹筍或較嫩的竹子還不如使用竹齡在一年以上、具有剛性和強韌 性的已長成的竹纖維更有效。
對此，通過使用本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備，能將已長成的竹纖維充分細(xì)微化，生產(chǎn)出能完全 發(fā)揮竹纖維本來特長的揚聲器用抄紙部件。尤其是混合液30受到加壓，經(jīng)過節(jié)流孔35，然 后混合液35與內(nèi)壁36碰撞，從而使材料31細(xì)微化而生成細(xì)微化材料38，使用如此的細(xì)微化 裝置22的細(xì)微化步驟對已長成的竹纖維的細(xì)微化是有效的。通過將用細(xì)微化裝置22細(xì)微化 得到的竹纖維用于振動板43，能夠?qū)崿F(xiàn)滿足外界所要求的音質(zhì)的振動板43。
竹子不像針葉樹那樣以年輪成長，纖維具有多層結(jié)構(gòu)，纖維具有方向性。因此，在使 用本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備使含有竹纖維的材料31細(xì)微化、生成含有竹纖維的細(xì)微化材料38時， 竹纖維的帚化顯著進行。由此，能得到現(xiàn)有的纖維分離裝置所無法得到的竹纖維的纖維間 的聚合度。其結(jié)果，通過將含有竹纖維的材料31用于本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備，能得到尤其能發(fā) 揮高音速特性的揚聲器用抄紙部件。
圖3是表示本發(fā)明實施形態(tài)1的揚聲器用抄紙振動板的剖視圖。
如圖3所示，振動板43是利用上述生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法所制造的揚聲器用抄紙振動板。 例如振動板43可通過以下方法得到。g卩，利用混合裝置21將含有竹纖維的材料31與液 體32混合。然后，利用細(xì)微化裝置22對由混合裝置21得到的含有竹纖維的混合液30施加壓 力，在經(jīng)過節(jié)流孔35時使材料31與內(nèi)壁36碰撞。利用抄紙裝置23對由細(xì)微化裝置22得到的 細(xì)微化材料38進行抄紙。利用形狀加工裝置對由抄紙裝置23得到的抄紙部件即揚聲器用振 動板材料42進行形狀加工，從而得到振動板43。
如上所述，振動板43盡管是通過抄紙步驟得到的抄紙振動板，但可縮短制造時間。由 此，作為揚聲器的特性和音質(zhì)的調(diào)節(jié)自由度非常大。還能提供生產(chǎn)效率高、低價的振動板 43。
此外，振動板43是含有細(xì)微化材料38的構(gòu)成。由此，可發(fā)揮細(xì)微化材料38的特征，實 現(xiàn)纖維聚合度強、剛性大、強韌的振動板43。因此，振動板43可實現(xiàn)高頻臨界頻率的延伸 和可靠性的提高。
而且，通過使用竹纖維作為細(xì)微化材料38，能實現(xiàn)更高剛性且強韌的振動板。因此， 能得到高頻臨界頻率進一步延伸和可靠性進一步提高的振動板43。與此同時，通過使用成 長速度比針葉樹快的竹子，能實現(xiàn)有利于地球環(huán)境的振動板。
圖3所示的振動板43例如使用從一年以上竹齡的竹子得到的竹纖維制造而成。此外， 振動板43含有細(xì)小到竹纖維的打漿度為微纖維狀態(tài)的細(xì)微化材料38，可通過對細(xì)微化材料 38抄紙而成。竹纖維等的細(xì)微化材料38的微纖維化最好是平均纖維直徑小于5pm、 L/D (平 均纖維長度/平均纖維直徑)值在10以上。
微纖維化后的細(xì)微化材料38的平均纖維直徑越小越好。即，由于細(xì)微化材料38的平均 纖維直徑小，纖維的聚合度良好。
另外，微纖維化后的細(xì)微化材料38的L/D (平均纖維長度/平均纖維直徑)值越大越好。 即，由于細(xì)微化材料38的L/D值大，纖維的聚合度良好。
此外，微纖維化后的細(xì)微化材料38的打槳度以平均纖維直徑在5^un以下為佳。平均纖 維直徑在lpm以下更好。平均纖維直徑在500nm以下最好。由此，對于纖維的聚合度能得到 更大的效果。不過，即使在平均纖維直徑大于5iam時也可發(fā)揮振動板43所使用的竹纖維的 特長。然而，為了實現(xiàn)纖維聚合度的強化，平均纖維直徑越小越好。
另外，竹齡在一年以上的已長成的竹纖維具有高剛性和強韌性。而且與紙漿混合時兼 容性好，容易提高振動板43的剛性、強韌性和楊氏模量。g卩，竹纖維被微纖維化，被打漿 成極細(xì)狀態(tài)后進行抄紙。因此微纖維化后的竹纖維與紙漿混合，進一步改善與紙漿的聚合
度，賦予振動板43充分的剛性和強韌性，提高了楊氏模量。
這里所說的竹纖維只要是竹科的植物即可，沒有特別的限制。此外，最好使用除一年 以內(nèi)竹齡的竹筍和嫩竹以外的竹齡在一年以上的已長成的竹子。只要是竹齡在一年以上的 竹子就可確保充分發(fā)揮本發(fā)明效果的剛性和強韌性。若是竹齡在兩年以上的竹子，則可提 高剛性和強韌性，若是竹齡在三年以上的竹子，則可進一步提高剛性和強韌性。
除了太老而枯朽狀態(tài)的竹子以外，如上所述，竹齡越大越好。
利用竹纖維的振動板43可得到其音質(zhì)特長在于可提高高音區(qū)的聲壓級，并具有在高音 區(qū)清晰、且有氣勢的音質(zhì)的振動板43。另一方面，能得到即使在低音區(qū)也能播放緊湊的重 低音的振動板43?？蓪崿F(xiàn)整體上清晰度好、輪廓清楚、能得到聲象定位好的優(yōu)美音質(zhì)的振 動板43。
此外，利用了這樣的竹纖維的振動板43與由紙漿單體構(gòu)成的振動板相比，可提高振動 板的強韌性，在質(zhì)量方面和可靠性方面都更加優(yōu)良。由此，使用了利用經(jīng)微纖維化的竹纖 維制成的振動板43的揚聲器來說，可提高其以高耐輸入化和耐濕可靠性為代表的各種可靠 性。以耐濕可靠性為代表的各種可靠性尤其對車用揚聲器極其重要。其結(jié)果，使用了采用 經(jīng)微纖維化的竹纖維制成的振動板43的揚聲器，可實現(xiàn)高音質(zhì)、大輸出功率、高可靠性。
此外，本發(fā)明的利用了竹纖維的振動板43能提供一種廉價、有利于地球環(huán)境的揚聲器 用抄紙振動板。
以上對揚聲器用抄紙部件中的振動板43進行了說明。然而，揚聲器用抄紙部件并不限 于揚聲器用抄紙振動板43，本發(fā)明也可適用于諸如揚聲器用副振動板、揚聲器用防塵蓋等。 揚聲器用抄紙部件也可是圖4所示的揚聲器用副振動板72 (以下稱為副振動板72)、或圖5 所示的揚聲器用防塵蓋73 (以下稱為防塵蓋73)。 B卩，若對副振動板72或防塵蓋73應(yīng)用上 述生產(chǎn)設(shè)備就能實現(xiàn)與上述效果相同的效果。
對于圖4所示的副振動板72和圖5所示的防塵蓋73應(yīng)用上述生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法的實 施形態(tài)與振動板43的實施形態(tài)相同，因此省略詳細(xì)說明。 (實施形態(tài)2)
以下利用附圖對本發(fā)明的實施形態(tài)2進行說明。不過，對與實施形態(tài)l相同的構(gòu)成標(biāo)上 同一符號，并省略詳細(xì)說明。
圖6是表示本發(fā)明實施形態(tài)2的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備的一部分的概念圖。圖 7是表示使用本發(fā)明實施形態(tài)2的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備進行揚聲器用抄紙振動 板生產(chǎn)的方法的流程圖。
如圖6和圖7所示，實施形態(tài)2與實施形態(tài)1的不同之處在于，在混合步驟(S01)之前 具有纖維分離步驟(Sll)，還設(shè)有構(gòu)成實現(xiàn)纖維分離步驟用的纖維分離裝置的爆碎裝置26。
爆碎裝置26與從材料投放到可抄紙的狀態(tài)為止的一連串處理需要花費數(shù)天的處理時 間的打漿裝置有很大的差異。即，爆碎裝置26采用利用壓力室將材料59瞬間打碎的方法。 另外，通過在爆碎裝置26使用蒸煮爆碎處理，能可靠地、高效地打碎材料59。而且，通過 蒸煮爆碎處理的蒸煮條件可控制材料59中含有的木素、半纖維素和纖維素的組成。由此， 可實現(xiàn)精度更高的振動板43的生產(chǎn)設(shè)備。
利用爆碎裝置26的爆碎處理是對耐壓強度大的壓力室加壓，從而對其內(nèi)部的材料59施 加高壓。接著，將施加了壓力的壓力室瞬間打開，使其恢復(fù)到常壓狀態(tài)。由此，利用材料 59內(nèi)部加大的壓力急劇膨脹(絕熱膨脹)，從而將材料59纖維分離成很細(xì)(Sll)。在此， 在利用高溫且高壓的飽和水蒸氣對內(nèi)部的材料59短時間蒸煮時，爆碎處理稱為蒸煮爆碎處 理。由爆碎處理纖維分離的材料59受到材料59中含有的纖維質(zhì)的熱分解和物理纖維化的作 用，構(gòu)成具有對抄紙有效的纖維結(jié)構(gòu)的爆碎材料。此外，通過爆碎處理而進行纖維分離的 材料59再利用細(xì)微化裝置22進行細(xì)微化，由此可促進微纖維化，可實現(xiàn)更高性能的振動板 43。
如圖6所示，實現(xiàn)爆碎處理的爆碎裝置26具有作為壓力室的壓力鍋51、蓋52、加壓 管道53、排出管道54、安全閥55、開放閥56、溫度計57、壓力計58。
爆碎處理中，首先將進行爆碎處理的容器即壓力鍋51的蓋52打開，將振動板43的材料 59放入后關(guān)上蓋52。在此狀態(tài)下，開放閥56也處于關(guān)閉狀態(tài)。然后，加熱裝置即鍋爐(未 圖示)通過加壓管道53供給含有水蒸氣的空氣，這樣壓力鍋51內(nèi)部的壓力一下子上升。由 此，水分急速進入材料59內(nèi)部，材料59成為被壓縮的狀態(tài)。作為可靠地實施蒸煮爆碎處理 的條件，只要用大約175。C的水蒸氣蒸煮5 10分鐘即可，盡管花費稍許時間，但材料59的 纖維分離效果非常大。另外，爆碎處理的條件不限于該條件，可在考慮了材料59的特性 和纖維分離后的材料59的特性等的基礎(chǔ)上適當(dāng)?shù)貨Q定。
接著，在下一瞬間打開開放閥56，含有水蒸氣的空氣從排出管道54—下子排出，壓力 鍋51內(nèi)部的壓力一下子下降。由此，配置在壓力鍋51內(nèi)部的材料59被細(xì)細(xì)地爆碎。即，被 纖維分離為纖維狀。然后，打開蓋52，取出經(jīng)爆碎處理的材料59。爆碎處理后的材料59用 作下一混合步驟的材料31。
因此，如圖6和圖7所示，在實施形態(tài)2中，補充了爆碎裝置26，可維持高的生產(chǎn)效率。 由此，利用細(xì)微化裝置22的細(xì)微化步驟中能更詳細(xì)地進行控制，進一步提高揚聲器的特性
和音質(zhì)的調(diào)節(jié)自由度。
另外，在爆碎處理中，對于從鍋爐供給的高壓水蒸氣，不僅可將水分用作介質(zhì)還可將 液體用作介質(zhì)。此外，通過使作為介質(zhì)使用的液體具有使材料59堿化的功能，可在爆碎處 理的同時，對材料59進行堿化處理。
用于堿化處理的液體例如使用O. 6% 20%的氫氧化鈉溶液等。用于堿化處理的液體 可根據(jù)材料59中含有的木素成分等的特性來決定。實施了堿化處理的材料59在形狀加工步 驟等中可提高加工性。
另外，在利用一次纖維分離步驟無法使材料59的纖維分離狀態(tài)達(dá)到規(guī)定的纖維分離狀 態(tài)時，或想實施多次纖維分離步驟時，也可重復(fù)實施二次、三次、n次的纖維分離步驟。 若需要的話，纖維分離步驟可重復(fù)數(shù)十次，由于一次的纖維分離步驟在短時間內(nèi)就可實施， 因此纖維分離步驟所需的合計時間較少。
實施形態(tài)2的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備能使已長成的竹子的纖維充分地纖維分 離，生產(chǎn)出能完全發(fā)揮竹纖維本來的特長的振動板。尤其是向細(xì)微化裝置22供給的材料31 事先通過利用爆碎 裝置26的纖維分離步驟纖維分離，因此對己長成的竹子的纖維的纖維分 離更為有效。
如上所述，能得到一種盡管是抄紙振動板但可縮短制造時間的優(yōu)良的揚聲器用抄紙振 動板的生產(chǎn)設(shè)備。由此，能以更高的生產(chǎn)效率提供揚聲器的特性和音質(zhì)的調(diào)節(jié)的自由度非 常大的振動板43，容易降低揚聲器的價格。而且，揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備還可適 用于揚聲器用抄紙振動板43以外的副振動板72、防塵蓋73等揚聲器用抄紙部件。 (實施形態(tài)3)
以下利用附圖對本發(fā)明的實施形態(tài)3進行說明。不過，對與實施形態(tài)l、 2相同的構(gòu)成 標(biāo)上同一符號，并省略詳細(xì)說明。
圖8是表示使用本發(fā)明實施形態(tài)3的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備進行揚聲器用抄 紙振動板生產(chǎn)的方法的流程圖。
如圖8所示，本發(fā)明實施形態(tài)3的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備具有用于分別實現(xiàn)纖 維分離步驟(Sll)、混合步驟(SOl)、抄紙步驟(S03)、干燥步驟(S04)和形狀加工步 驟(S05)的裝置。g卩，揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備具有用于實現(xiàn)纖維分離步驟(S11) 的爆碎裝置26、實現(xiàn)混合步驟(S01)的混合裝置21、實現(xiàn)抄紙步驟(S03)的抄紙裝置23、 實現(xiàn)干燥步驟(S04)的加壓裝置24和實現(xiàn)形狀加工步驟(S05)的形狀加工裝置25。不過， 實現(xiàn)干燥步驟(S04)的加壓裝置24并不是必須的。
如上所述，本發(fā)明實施形態(tài)3的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備沒有使用以往那樣的 打漿裝置。因此，與現(xiàn)有的打漿裝置不同，不需要花費幾天時間重復(fù)相同的動作來打碎材 料59，可利用壓力的增減瞬間地使材料59纖維分離。由此，可大幅度地縮短振動板43的生 產(chǎn)時間。
如上所述，能得到一種盡管是抄紙振動板但可縮短制造時間的優(yōu)良的揚聲器用抄紙振 動板的生產(chǎn)設(shè)備。由此，能以高的生產(chǎn)效率提供揚聲器的特性和音質(zhì)的調(diào)節(jié)的自由度非常 大的振動板43。其結(jié)果，能實現(xiàn)揚聲器的低價化。而且，揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備 還可適用于揚聲器用抄紙振動板43以外的副振動板72、防塵蓋73等揚聲器用抄紙部件。 (實施形態(tài)4)
以下利用附圖對本發(fā)明的實施形態(tài)4進行說明。不過，對與實施形態(tài)1 3相同的構(gòu)成 標(biāo)上同一符號，并省略詳細(xì)說明。
圖9是表示本發(fā)明實施形態(tài)4的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備的一部分的概念圖。圖 10是表示使用本發(fā)明實施形態(tài)4的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備進行揚聲器用抄紙振動 板生產(chǎn)的方法的流程圖。
如圖9和圖10所示，本發(fā)明實施形態(tài)4的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備具有用于分別 實現(xiàn)纖維分離步驟(Sll)、打槳步驟(S12)、抄紙步驟(S03)、干燥步驟(S04)和形狀 加工步驟(S05)的裝置。g卩，揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備具有用于實現(xiàn)纖維分離 步驟(S11)的爆碎裝置26、實現(xiàn)打漿步驟(S12)的打漿裝置27、實現(xiàn)抄紙步驟(S03) 的抄紙裝置23、實現(xiàn)干燥步驟(S04)的加壓裝置24和實現(xiàn)形狀加工步驟(S05)的形狀加 工裝置25。不過，實現(xiàn)干燥步驟(S04)的加壓裝置24并不是必須的。
如圖9所示，打漿裝置27具有打漿槽61和旋轉(zhuǎn)刀62。盛有水等液體32的打漿槽61內(nèi)放 入在纖維分離步驟中纖維分離得到的材料31，并使旋轉(zhuǎn)刀62旋轉(zhuǎn)。由此，利用打漿裝置27 將材料31細(xì)細(xì)地打漿。投入打漿裝置27中的材料31處于已在纖維分離步驟中纖維分離的狀 態(tài)。即，實施形態(tài)4的打漿裝置27是用于對材料31的微纖維化程度進行微調(diào)的打漿步驟。 因此，使用打漿裝置27的打漿步驟經(jīng)數(shù)分鐘 數(shù)小時結(jié)束(S12)。
通過設(shè)置打漿裝置27，進一步使材料31的纖維分離狀態(tài)均勻化、穩(wěn)定化。由此，可實 現(xiàn)高精度的抄紙，得到高質(zhì)量和穩(wěn)定的振動板43。另外，打漿裝置27也起到將液體32與材 料31混合的混合裝置21的作用。因此，通過具有打漿裝置27就不一定需要特別的混合裝置 21。即，由于打漿步驟(S12)包含了混合步驟，因此不需要特別的混合步驟。
此外，對于打漿裝置27，可利用細(xì)微化裝置22作為微纖維化打漿裝置。即，如圖ll所
示，也可在打漿步驟(S12)之后增加細(xì)微化步驟(S02)。作為微纖維化打漿裝置進一步 設(shè)置細(xì)微化裝置22，可進一步提高材料31的小纖維化程度，得到細(xì)微化材料38。因此，抄 紙步驟中的細(xì)微化材料38的聚合度進一步提高。其結(jié)果，能得到剛性和韌性好、性能優(yōu)良 的振動板43。
如上所述，打漿裝置27使用打漿機、勻漿機、攪拌器中的任一種設(shè)備對材料31進行打 漿。微纖維化打槳裝置既可使用細(xì)微化裝置22，也可與打漿裝置27相同地使用打漿機、勻 漿機、攪拌器中的任一種設(shè)備。
這樣，首先利用爆碎裝置26等纖維分離裝置使材料31的纖維分散分離，再利用打漿機、 勻漿機、攪拌器等現(xiàn)有的打漿裝置或微纖維化打漿裝置對材料31的小纖維化程度進行微 調(diào)。由此，能廉價地得到高精度、剛性和韌性好、性能優(yōu)良的振動板43。
另外，使用細(xì)微化裝置22作為微纖維化打漿裝置時，細(xì)微化裝置22如上所述，能利用 壓力的增減瞬間地對材料31進行打漿。因此，當(dāng)微纖維化打漿裝置為細(xì)微化裝置22時，與 打槳機、勻漿機、攪拌器等相比可大幅度縮短打漿時間。
如上所述，振動板43盡管是可微調(diào)小纖維化程度的抄紙振動板但可縮短制造時間。此 外，還可確立優(yōu)良的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備。
如上所述，本發(fā)明的揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備能以高精度和高生產(chǎn)效率提供揚 聲器的特性和音質(zhì)的調(diào)節(jié)的自由度大的振動板43。其結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)揚聲器性能的提高和 價格的降低。而且，揚聲器用抄紙振動板的生產(chǎn)設(shè)備還可適用于揚聲器用抄紙振動板43以 外的副振動板72、防塵蓋73等揚聲器用抄紙部件。 (實施形態(tài)5)
以下利用附圖對本發(fā)明的實施形態(tài)5進行說明。不過，對與實施形態(tài)1 4相同的構(gòu)成 標(biāo)上同一符號，并省略詳細(xì)說明。
圖12是本發(fā)明實施形態(tài)5的揚聲器的剖視圖。圖13是表示本發(fā)明實施形態(tài)5的另一形態(tài) 的揚聲器的剖視圖。
如圖12所示，揚聲器80具有磁路84、振動板43和副振動板72。內(nèi)磁式磁路84的結(jié)構(gòu)為 磁化后的磁體81由上部板82和軛鐵83夾住?？蚣?6與軛鐵83結(jié)合。振動板43的外周通過邊 環(huán)89粘結(jié)在框架86的周緣部上。音圈88的一端與振動板43的中心部結(jié)合。與此同時，音圈 88的另一端插入形成于磁路84的磁隙85中。
副振動板72與振動板43的中心部前面結(jié)合。圖13表示的是用防塵蓋73取代副振動板72 的揚聲器80。作為揚聲器用抄紙部件的振動板43、副振動板72和防塵蓋73與音圈88直接或
間接地連接，將音圈88的振動傳遞給揚聲器80前面的空氣，將輸入揚聲器80的電氣信號轉(zhuǎn) 換為聲音。
以上對具有內(nèi)磁式磁路84的揚聲器80進行了說明。然而，磁路84不限于內(nèi)磁式，也可 是具有外磁式的磁路的揚聲器(未圖示)。此外，也可是振動板43與邊環(huán)89—體化的小型 揚聲器(未圖示)。
通過如此構(gòu)成，使用著在實施形態(tài)1 4中說明的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備所制造 的揚聲器用抄紙振動板43。由此，能以便宜的價格實現(xiàn)音質(zhì)好、且能高精度調(diào)節(jié)特性和音 色的、性能優(yōu)良的揚聲器80。此外，副振動板72、防塵蓋73與振動板43相同，使用著在實 施形態(tài)1 4中說明的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備所制造的揚聲器用抄紙振動板43。由 此，可提供揚聲器80的音質(zhì)得到提高的優(yōu)良的揚聲器80。
作為進一步的效果，可提高振動板43的剛性和韌性，實現(xiàn)在質(zhì)量方面和可靠性方面也 優(yōu)良的揚聲器80。
如上所述，能獲得一種以高耐輸入化和耐濕可靠性為代表的各種可靠性得到提高的揚 聲器80。能以便宜的價格提供一種性能、質(zhì)量、可靠性方面優(yōu)良的揚聲器80。
揚聲器80將本發(fā)明的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備所制造的部件分別用于振動板43、 副振動板72和防塵蓋73。當(dāng)然也可不將本發(fā)明的揚聲器用抄紙部件用于全部的揚聲器用抄 紙部件，只將本發(fā)明應(yīng)用于一部分的揚聲器用抄紙部件也可發(fā)揮本發(fā)明的作用和效果。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備能適用于縮短制造時間、同時滿足高生產(chǎn)效率 和低價化的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備。
權(quán)利要求
1. 一種揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括混合裝置，其將揚聲器用抄紙部件的材料與液體混合而生成混合液；細(xì)微化裝置，其具有加壓部、節(jié)流孔和內(nèi)壁，所述加壓部對所述混合液施加壓力，由此所述混合液經(jīng)過所述節(jié)流孔并進一步與所述內(nèi)壁碰撞來生成細(xì)微化材料；抄紙裝置，其對所述細(xì)微化材料進行抄紙，生成抄紙部件；以及形狀加工裝置，其對所述抄紙部件的形狀進行加工。
2. 如權(quán)利要求l所述的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述細(xì)微化材料 含有竹纖維。
3. 如權(quán)利要求l所述的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述細(xì)微化裝置 重復(fù)進行所述細(xì)微化材料的生成。
4. 如權(quán)利要求l所述的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述加壓部對所 述混合液施加的所述壓力在10MPa以上。
5. 如權(quán)利要求l所述的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述液體含有乙醇。
6. 如權(quán)利要求l所述的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，還具有使所述材 料纖維分離的纖維分離裝置。
7. 如權(quán)利要求6所述的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述纖維分離裝 置是將所述材料爆碎來進行纖維分離的爆碎裝置，所述混合裝置將所述纖維分離后的所述 材料與所述液體混合。
8. 如權(quán)利要求7所述的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述爆碎裝置利 用蒸煮爆碎對所述材料進行爆碎。
9. 如權(quán)利要求6所述的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述纖維分離裝 置還包括堿化處理。
10. 如權(quán)利要求6所述的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，還具有設(shè)置在 所述纖維分離裝置與所述抄紙裝置之間的打漿裝置。
11. 如權(quán)利要求10所述的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述打漿裝置 兼作所述混合裝置。
12. 如權(quán)利要求10所述的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述打漿裝置 包括微纖維化打槳裝置。
13. 如權(quán)利要求10或11所述的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述打漿 裝置是打漿機、勻漿機、攪拌機中的任何一種。
14. 如權(quán)利要求l所述的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述細(xì)微化裝 置是高壓均化器。
15. —種揚聲器用抄紙部件，其特征在于，由權(quán)利要求l所述的揚聲器用抄紙部件的 生產(chǎn)設(shè)備制造而成。
16. —種揚聲器用抄紙部件，其特征在于，由權(quán)利要求6所述的揚聲器用抄紙部件的 生產(chǎn)設(shè)備制造而成。
17. 如權(quán)利要求15或權(quán)利要求16所述的揚聲器用抄紙部件，其特征在于，所述揚聲器 用抄紙部件是揚聲器用抄紙振動板。
18. 如權(quán)利要求15或權(quán)利要求16所述的揚聲器用抄紙部件，其特征在于，所述揚聲器 用抄紙部件是揚聲器用副振動板。
19. 如權(quán)利要求15或權(quán)利要求16所述的揚聲器用抄紙部件，其特征在于，所述揚聲器 用抄紙部件是揚聲器用防塵蓋。
20. —種揚聲器，其特征在于，包括 形成磁隙的磁路； 與所述磁路結(jié)合的框架； 一部分配置在所述磁隙內(nèi)的音圈；以及與所述音圈連接并由權(quán)利要求l所述的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備制造的揚聲器用 抄紙部件。
21. —種揚聲器，其特征在于，包括 形成磁隙的磁路； 與所述磁路結(jié)合的框架； 一部分配置在所述磁隙內(nèi)的音圈；以及與所述音圈連接并由權(quán)利要求6所述的揚聲器用抄紙部件的生產(chǎn)設(shè)備制造的揚聲器用 抄紙部件。
全文摘要
本發(fā)明的揚聲器用抄紙部件(43)的生產(chǎn)設(shè)備具有混合裝置(21)、細(xì)微化裝置(22)、抄紙裝置(23)和形狀加工裝置(25)?；旌涎b置(21)將揚聲器用抄紙部件的材料(31)與液體(32)混合而生成混合液(30)。細(xì)微化裝置(22)具有加壓部(34)、節(jié)流孔(35)和內(nèi)壁(36)，加壓部(34)對混合液(30)施加壓力，由此混合液(30)經(jīng)過節(jié)流孔(35)并進一步與內(nèi)壁(36)碰撞來生成細(xì)微化材料(38)。抄紙裝置(23)對細(xì)微化材料(38)進行抄紙，生成抄紙部件，形狀加工裝置(25)對抄紙部件的形狀進行加工。通過如此構(gòu)成，可提供一種在短時間內(nèi)準(zhǔn)備抄紙用的材料、盡管是抄紙部件但可縮短制造時間的揚聲器用抄紙部件(43)的生產(chǎn)設(shè)備。
文檔編號H04R9/02GK101395961SQ200780007179
公開日2009年3月25日 申請日期2007年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月1日
發(fā)明者三村和義, 溝根信也, 藤井透, 阿式健市, 隅山昌英 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社