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      密鑰卡裝置和方法

      文檔序號:7676815閱讀:333來源:國知局
      專利名稱:密鑰卡裝置和方法
      密鑰卡裝置和方法
      背景技術
      傳統(tǒng)的密鑰卡通常包括拼合式(兩個部件)外殼、模制硅橡膠按
      鈕、印刷電路板(PCB)、天線和與所述外殼的兩個部件之一相連的電 池線夾。為了降低成本,外殼的部件通常由黑塑料制成。由模制硅橡 膠制成的單個部件(大體上與外殼尺寸相同)通常限定每個按鈕和橡 膠部件周圍的唇部以提供所述外殼的兩個部件之間的密封。碳棒通常
      連接到按鈕的下側。PCB位于硅橡膠按鈕下面并包括電氣走線 (electrical traces )。當按下按鈕時,按鈕下側的碳棒閉合PCB上的走 線,并且啟動車輛上的希望特征。
      對于傳統(tǒng)密鑰卡系列來說,整個加工工具系列需要適應不同數(shù)量 的按鈕、圖案、紋理及其他式樣。由于額外加工成本,模制具有不同 特征和式樣的密鑰卡系列是困難和昂貴的。

      發(fā)明內容
      人們需要能夠在產生最小額外費用的情況下給密鑰卡添加顏色和 /或各種圖案和紋理。人們還需要根據汽車制造商和/或附件選擇生產 具有不同數(shù)量按鈕的密鑰卡系列。
      在一個實施例中,本發(fā)明提供了一種密鑰卡,所述密鑰卡包括外 殼、界定了一個或多個孔的蓋板、包括位于所述孔內的一個或多個開 關的電路板、以及聯(lián)接到所述外殼和/或蓋板上的柔性薄膜。柔性薄膜 可以包括一個或多個接觸面。接觸面可以在施加作用力時彎曲以便致 動所述開關。柔性薄膜可以包括用于特定汽車制造商的風格化圖案。
      在另一個實施例中,本發(fā)明提供了一種制造密鑰卡的方法。該方
      法包括在柔性薄膜上印制風格化圖案;將電路板定位于外殼內;將所 述柔性薄膜聯(lián)接到蓋板上;將所述蓋板定位在所述外殼內,以及將所述柔性薄膜密封到所述外殼上。
      本發(fā)明的其他方面通過閱讀詳細說明和附圖將變得顯而易見。


      圖l是根據本發(fā)明的一個實施例的密鑰卡的透視圖。
      圖2是圖1所示密鑰卡的分解透視圖。
      圖3是圖l所示密鑰卡的透視圖,顯示了柔性薄膜被按下以致動 開關。
      圖4a是沿圖1中直線4-4剖開的密鑰卡的橫截面視圖。
      圖4b是沿圖1中直線4-4剖開的密鑰卡的可選實施例的橫截面視圖。
      圖5是沿圖1中直線5-5剖開的分解剖視圖。
      圖6是圖l所示密鑰卡的透視圖,顯示了可拆卸的機械鑰匙頭(key blade )。
      圖7是圖1所示可選實施例的密鑰卡的分解透視圖。 圖8是根據本發(fā)明的另一實施例的密鑰卡的透視圖。 圖9是根據本發(fā)明的又一實施例的密鑰卡的透視圖。
      具體實施例方式
      在詳細描述本發(fā)明的任何實施例之前,應當理解,本發(fā)明不在其 應用方面局限于下文所述或下面附圖所顯示的結構和布置的細節(jié)。本 發(fā)明可以具有其他實施例,并且能夠以各種方式實施。同樣,應當理 解,這里使用的措辭和術語出于說明目的,而不應當作為限制。在這 里使用"包含"、"包括"或"具有"及其變形是指包括隨后所列元件 及其等效物,以及其他元件。除非另有指定或限制,否則,術語"安 裝"、"連接"、"支撐"和"聯(lián)接,,及其變形被廣義使用,并且包括直 接和間接安裝、連接、支撐和聯(lián)接。另外,"連接"和"聯(lián)接"不局限
      于物理或機械連接或聯(lián)接。
      圖l-6顯示了根據本發(fā)明的一個實施例的密鑰卡10。如圖2所示,密鑰卡10可以包括外殼12、印刷電路板(PCB) 14、蓋板16、 一個 或多個開關18和柔性薄膜20。外殼12可以通常為盆形并且可以由塑 料構成。在其他實施例中,外殼12可以由復合材料、金屬或其他適當 材料構成。外殼12可以包括用于懸掛密鑰卡10的衣服鉤22。外殼12 可以包括能夠容納電池26和電池入口蓋28的圓柱形凹入部24。夕卜殼 12可以包括能夠容納機械鑰匙頭34的細長孔30。外殼12可以包括位 于內側部分上的支架36以提供支撐PCB 14的表面。支架36可以有 助于確保PCB 14相對于密鑰卡10內的其他部件正確定位。在支架36 的豎向位置上方或者大體上相同位置,可以圍繞外殼12的周邊界定擱 板38。擱板38可以提供將蓋板16支撐在PCB 14上方的表面。
      PCB14可以根據外殼12的內部形狀成形。PCB 14可以包括允許 密鑰卡10控制汽車的各種功能的電氣部件。這些功能可以包括但不限 于遙控驅動門鎖、后備箱鎖、燈和點火。PCB14可以包括天線(未顯 示)、控制器(未顯示)和一個或多個開關18。 PCB14可以接收來自 電池26的電能。PCB 14可以位于支架36和蓋板16之間。
      如圖5所示,蓋板16可以包括界定在塑性材料片上的一個或多個 支架40和一個或多個孔42。在一個實施例中,蓋板16可以注射塑模 而成以便界定支架40和孔42。在其它實施例中,蓋板16可以由金屬 或其他適當材料構成。支架40可以與PCB 14上遠離電氣部件和/或開 關18的部分相接觸。當蓋板16連接到外殼12上時,支架40可以通 過使PCB 14壓靠外殼12的支架36而有助于將PCB 14保持在適當?shù)?位置上(如圖4和5所示)。蓋板16可以定位于PCB 14上方以允許 開關18通過孔42進行致動。
      在一些實施例中,開關18可以為觸摸開關。對于其尺寸而言,觸 摸開關典型地需要較大的作用力以致動所述開關。觸摸開關還典型地 具有較短行程(例如,0.25毫米)并且在致動時產生聲音。包括在密 鑰卡10中的開關18的數(shù)量可以根據每一應用,例如,汽車家族中的 每個制造商而定。除了觸摸開關,還可以使用其他類型的開關或致動 器。例如,導電材料可以定位在柔性薄膜20的接觸表面下,從而接觸PCB 14上的兩個導電走線而接通電路。在一些實施例中,開關18可 以焊接到PCB 14上并且可以定位于孔42中,使得開關18的頂部位 于蓋板16的頂面處或略低于蓋板16的頂面。開關18可以通過蓋板 16上的每一相應孔42進行致動。
      如圖2所示,柔性薄膜20可以包括較薄塑料片,所述塑料片的周 長大體上等于蓋板16和外殼12的周長。在一些實施例中,蓋板16 可以包括在外殼上方延伸的部分,如圖8和9所示。在如圖8所示的 實施例中,柔性薄膜20的周長小于蓋板16的周長。在如圖9所示的 實施例中,柔性薄膜20可以熱成型而成,使得柔性薄膜20的形狀大 體上與蓋板16的輪廓相配。柔性薄膜20可以界定位于一個或多個孔 42上方的接觸面44。在一些實施例中,柔性薄膜20通過粘合劑與蓋 板16相連。在其它實施例中,柔性薄膜20可以通過將蓋板16注射成 型到柔性薄膜20上、激光焊接或聲波焊接中的至少一種與蓋板16相 連。在其他實施例中,柔性薄膜20可以通過將柔性薄膜20扣合到蓋 ;f反16上而與蓋板16相連。
      如圖l所示,僅舉例來說,密鑰卡IO可以包括與三個車輛功能相 對應的三個接觸面44。如圖2所示,密鑰卡10可以包括與所述三個 接觸面44相對應的三個開關18。然而,開關18和44的數(shù)量可以隨 為特定汽車所需的遙控致動功能而改變。
      如圖3所示,開關18可以通過按壓柔性薄膜20的接觸面44而經 由孔42之一致動,所述柔性薄膜可以充分彎曲以致動開關18。由于 開關18的定位及其短行程,柔性薄膜20只需彎曲最短的距離來致動 開關18。通過使用具有短行程的開關而延長柔性薄膜20的壽命,所 述短行程只需柔性薄膜20彎曲最短的距離。開關18的聲音和觸感可 以提醒操作者開關18已經被按下。
      柔性薄膜20可以絲網印制在一或兩側,以便增加風格化圖案、接 觸面、紋理等。在一些實施例中,每個單獨的柔性薄膜20從柔性薄膜 片上沖壓成形。在一些實施例中,柔性薄膜20可以由透明聚碳酸酯樹 脂構成。在一些實施例中,柔性薄膜20可以較薄(例如,大約0.4-0.5毫米厚)??梢允褂媒z網印制以便以較低成本在單層或多層中提供高分
      辨率印刷。其他實施例可以使用定做柔性薄膜20的其他方法,例如激 光印制、有色薄膜、貼膜等。
      除了在柔性薄膜20上印制圖案和接觸面44,有可能圍繞接觸面 44印制較厚的墨軌以給每個接觸面44提供有觸覺的邊界。另外,更 塑性或多凸起材料可以注入較厚墨軌內以充滿接觸面44和/或使其拱 起。當塑料固化時,可以形成與一個或多個開關18相對應的拱面。在 一些實施例中,柔性薄膜20可以具有通過使柔性薄膜20熱成型而產 生的突起接觸面44。熱成型可以包括加熱柔性薄膜20,以及在柔性薄 膜20和具有表示接觸面44的希望形狀的模型之間抽真空。在一個實 施例中,蓋板16可以形成為拱形,并且柔性薄膜20可以熱成形為與 蓋板的拱形相配,如圖4b所示。
      柔性薄膜20的絲網印制可以產生用于不同汽車的密鑰卡10的定 制式樣,但仍與相同的外殼12、 PCB 14和蓋板16—起使用。在一些 實施例中,另一柔性薄膜可以聯(lián)接到外殼12的下側以給密鑰卡10增 加其它風格化圖案和/或紋理。
      每一密鑰卡10中的開關18的數(shù)目可以改變。然而,在一些實施 例中,蓋板16上的孔42的數(shù)目對于每一密鑰卡10來說可以是相同的。 例如,蓋板16可以包括足夠多的孔42以用于最多數(shù)量的功能,其由 汽車家族中所有制造商控制。然而,開關18和接觸面44的數(shù)目可以 等于或小于蓋板上的孔42的數(shù)目。對于汽車制造商而言,希望數(shù)量的 開關18可以在預定位置焊接到PCB 14上。當柔性薄膜20為絲網印 制時,接觸面44可以印制為定位在PCB 14上的每個開關18上方。 柔性薄膜20可以在不包括開關18的孔42的上方被按下和彎曲,但是, 柔性薄膜20可以具有足夠的彈性以在沒有開關18迫使其返回的情況 下回彈。如果希望的話,蓋板16能夠以最低的成本進行重新設計以去 除蓋板16上不需要開關18的孔42。
      圖4a、 4b和5顯示了密鑰卡10的橫截面。密鑰卡10可以幾乎全 部在單個位置進行裝配,這是指部件在裝配結束前不需要翻轉,從而加快了工藝速度并降低了成本。PCB14 (其可以包括必要的電子部件 和為特定車輛型號所需的開關18的數(shù)目)可以放入外殼12內,使得 PCB 14支撐在外殼12中的支架36上。蓋板16可以放置在PCB 14 的頂部上。根據為蓋板16選擇的制造方法,蓋板16可以與柔性薄膜 20分開或者已經通過注射成型連接到柔性薄膜20。如果柔性薄膜20 還未連接到蓋板16上,柔性薄膜20可以放置在蓋板16的頂部上并且 通過粘合劑、激光焊接、聲波焊接或者通過其他適當方法連接到蓋板 16上,以便在蓋板16和柔性薄膜20之間形成防水密封。
      在一個實施例中,可以使用激光焊接將蓋板16連接到外殼12上。 柔性薄膜20和蓋板16的一部分可以由傳遞來自激光的能量的材料構 成,而外殼12的一部分可以由吸收來自激光的能量的材料構成。如圖 4a和4b所示,激光束可以通過柔性薄膜20和蓋板16傳送并且在點 46處為外殼12所吸收,以便將外殼12的擱板38加熱到其熔點。這 可以導致外殼12的擱板38結合到蓋板16上和(在一個實施例中)結 合到柔性薄膜20上。如果使用激光焊接,在柔性薄膜20周圍可以留 有透明區(qū)域,來自激光的能量可以透過所述透明區(qū)域。在一個實施例 中,柔性薄膜20可以由透明材料制成并且蓋板16可以由不透明白色 材料制成,兩者可以使來自激光的能量能夠透過,而外殼12可以由吸 收激光能量的大體上黑色材料制成。在其它實施例中,外殼12可以利 用粘合劑、通過聲波焊接、或者通過能夠形成外殼12、蓋板16和柔 性薄膜20之間的防水密封的其他適當方法連接到蓋板16和柔性薄膜 20上。
      在大部分部件裝配之后,密鑰卡10可以翻轉以安裝電池26和可 拆卸的電池入口蓋28。電池入口蓋28可以扣合在外殼12中并且可以 利用位于圓柱形孔24內的0形環(huán)48與外殼12形成密封。在一些實 施例中,圓柱形孔2 4和O形環(huán)4 8可以在用于汽車系列的所有密鑰卡 10中使用,并且電池入口蓋28可以具有用于每一汽車制造商的任意 一種形狀(例如,正方形、圓形、覆蓋密鑰卡IO的整個背面、不規(guī)則 形狀等)。電池入口蓋28還可以包括例如鏡子、公司標識或用于特定汽車制造商的其他風格化圖案。在一些實施例中,絲網印制薄膜可以
      聯(lián)接到電池入口蓋28上以提供風格化圖案或公司標識。
      圖6顯示了可以儲存在外殼12中的機械鑰匙頭34。可以使用機 械鑰匙頭34來手動操作門鎖、點火、后備箱等。機械鑰匙頭34可以 包括具有孔50的較小頭部,所述孔用于將機械鑰匙頭34連接到鑰匙 圏等上。如圖2所示,機械鑰匙頭34可以滑入外殼12上的細長孔30 中并且可以通過位于外殼12上的釋放按鈕51保持在適當位置,所述 釋放按鈕可以與機械鑰匙頭34上的凹部52接合。釋放按鈕包括與凹 部52接合的突起部53。彈簧55將釋放按鈕51偏壓到其中機械鑰匙 頭34保持在外殼12內部的位置。機械鑰匙頭34可以通過按下釋放按 鈕51而爭〉開,所述釋》文按鈕使突出部53與凹部52脫離。在一些實施 例中,當機械鑰匙頭34插入細長孔30中,所述頭部可以覆蓋衣服鉤 22。當機械鑰匙頭34從外殼12中取出時,可以露出衣服鉤22以將密 鑰卡10掛起。在一些實施例中,機械鑰匙頭34可以通過釋放按鈕51 足夠緊密地保持在細長孔30中,使得密鑰卡IO可以通過所述頭部上 的孔50掛在鑰匙圏上。這種結構允許操作者將密鑰卡10從保持在操 作者鑰匙圏上的機械鑰匙頭34上拆下,以便只將密鑰卡IO提供給服 務員。在一個實施例中,可以使用密鑰卡IO啟動汽車的點火,而不能 打開汽車后備箱。這在操作者希望汽車由服務員泊車時尤為有用。服 務員可以使用密鑰卡IO開鎖、開車、泊車和鎖門,但是服務員不能打 開后備箱。可以產生許多其他情況,其中,操作者希望拆下用于車輛 使用的密鑰卡IO,但是保留機械鑰匙頭34。
      圖7顯示了可選實施例中的密鑰卡10。圖7所示實施例大體上與 圖l-6所示實施例相同,但是包括拱形開關60,而不是圖1-6所示 觸摸開關18。拱形開關60可以具有遠低于觸摸開關18的輪廓,因此, 需要定位于蓋板16的孔42內的致動器62被致動。當操作者給接觸面 44施加作用力時,柔性薄膜20將作用力傳遞給致動器62。致動器62 為柔性的并且將充分彎曲以致動拱形開關60。致動器62偏壓遠離拱 形開關60,使得當操作者去除施加到接觸面44上的作用力時,致動器62將從拱形開關60縮回。在圖7所示實施例中,致動器62可以定 位在蓋板16的每個孔42中。與前述觸摸開關18類似,拱形開關60 的數(shù)目可以隨密鑰卡10不同而改變。為了降低與制造密鑰卡10相關 的成本,致動器62可以定位在蓋板16的每個孔42內,不管拱形開關 60是否位于孔42內。這是指,為任何密鑰卡IO只需要制造一個蓋板 16,而不管包括在密鑰卡10中的拱形開關60的數(shù)目如何。如果拱形 開關60和致動器62與拱形蓋板16 (例如,如圖4b所示) 一起使用, 可以使用較長的致動器62以確保致動器62彎曲接合通常在孔42中定 中心的拱形開關60。
      因此,本發(fā)明尤其提供了一種密鑰卡,其定制有不同數(shù)量的開關、 顏色、圖案、紋理及其他風格化圖案,同時使用由一套加工工具生產 的外殼。 一組具有不同制造商、型號和版本的汽車可以通過在柔性薄 膜上印制不同的圖形、紋理等而使用相同的密鑰卡部件,這可以提供 效果顯著的成本節(jié)約。另外,PCB可以具有不同數(shù)量的開關以適應汽 車制造商和型號之間不同的特征和/或特征數(shù)量,從而允許進一步定制 密鑰卡,同時產生最低的成本。在結合固定或一體式機械鑰匙頭、外 翻型機械鑰匙頭和缺少機械鑰匙頭的密鑰卡的密鑰卡設計中可以使用 本發(fā)明的實施例。下列權利要求書中闡述了本發(fā)明的各種特征和優(yōu)點。
      權利要求
      1. 一種密鑰卡,包括外殼;蓋板,其界定了至少一個孔;電路板,其包括位于所述至少一個孔內的至少一個開關;和柔性薄膜,其聯(lián)接到所述外殼和蓋板中的至少一個上,所述柔性薄膜包括至少一個接觸面,所述至少一個接觸面在被施加作用力時彎曲以便致動所述至少一個開關。
      2. 如權利要求1所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜和蓋板中的 至少一個的一部分將來自激光束的能量傳送到所述外殼的一部分上, 以便將所述柔性薄膜和蓋板中的至少一個密封到所述外殼上。
      3. 如權利要求1所述的密鑰卡,其中,所述外殼包括鉤和細長孔, 并且其中,機械鑰匙頭在插入所述細長孔時至少部分地隱藏所述鉤。
      4. 如權利要求1所述的密鑰卡,其中,所述外殼包括可拆卸的電 池入口蓋。
      5. 如權利要求4所述的密鑰卡,其中,所述電池入口蓋利用O 形環(huán)密封到所述外殼上。
      6. 如權利要求1所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜包括絲網印 制的風格化圖案。
      7. 如權利要求1所述的密鑰卡,其中,所述至少一個開關包括觸 摸開關和拱形開關中的至少一種。
      8. 如權利要求1所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜和蓋板中的 至少一個利用激光焊接、聲波焊接、粘合劑和扣合連接中的至少一種 聯(lián)接到所述外殼上。
      9. 如權利要求1所述的密鑰卡,其中,所述蓋板界定多達七個孔, 柔性薄膜包括多達七個接觸面,以及所述電路板包括多達七個開關。
      10. 如權利要求1所述的密鑰卡,其中,所述蓋板包括第一數(shù)量 的孔,其多于第二數(shù)量的接觸面和開關。
      11. 如權利要求1所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜包括用于 特定汽車制造商的風格化圖案。
      12. 如權利要求1所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜利用激光 焊接、聲波焊接、粘合劑以及將蓋板注塑到柔性薄膜上中的至少一種 與蓋板相聯(lián)。
      13. —種密鑰卡,包括外殼;蓋板,其界定了至少一個孔;電路板,其包括位于所述至少一個孔內的至少一個開關;和 柔性薄膜和蓋板中的至少一個激光焊接到所述外殼上,所述柔性薄膜和蓋板中的至少一個的一部分能夠將來自激光的能量傳送給所述外殼的一部分。
      14. 如權利要求13所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜包括至少 一個接觸面,其中,所述至少一個接觸面在被施加作用力時彎曲以便 致動所述至少一個開關,并且其中,所述柔性薄膜包括用于特定汽車 制造商的風格化圖案。
      15. 如權利要求14所述的密鑰卡,其中,所述蓋板界定多達七個 孔,所述柔性薄膜包括多達七個接觸面,并且所述電路板包括多達七 個開關。
      16. 如權利要求14所述的密鑰卡,其中,所述蓋板包括第一數(shù)量 的孔,其多于第二數(shù)量的接觸面和開關。
      17. 如權利要求13所述的密鑰卡,其中,所述外殼包括鉤和細長 孔,并且其中,機械鑰匙頭在插入所述細長孔中時至少部分地隱藏所 述鉤。
      18. 如權利要求13所述的密鑰卡,其中,所述外殼包括可拆卸的 電池入口蓋。
      19. 如權利要求18所述的密鑰卡,其中,所述電池入口蓋利用O 形環(huán)密封到所述外殼上。
      20. 如權利要求13所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜包括絲網印制的風格化圖案。
      21. 如權利要求13所述的密鑰卡,其中,所述至少一個開關包括 觸摸開關和拱形開關中的至少一種。
      22. 如權利要求13所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜和蓋板中 的至少一個利用激光焊接、聲波焊接、粘合劑和扣合連接中的至少一 種聯(lián)接到所述外殼上。
      23. 如權利要求13所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜利用激光 焊接、聲波焊接、粘合劑和將所述蓋板注塑到柔性薄膜上中的至少一 種聯(lián)接到所述蓋板上。
      24. —種密鑰卡,包括 外殼,其包括鉤和細長孔; 蓋板,其界定了至少一個孔;電路板,其包括位于所述至少一個孔內的至少一個開關;和 機械鑰匙頭,其可拆卸地聯(lián)接到所述外殼上,所述機械鑰匙頭在 插入所述細長孔中時至少部分地隱藏所述鉤。
      25. 如權利要求24所述的密鑰卡,還包括聯(lián)接到所述外殼和蓋板 中的至少一個上的柔性薄膜,所述柔性薄膜包括至少一個接觸面,所 述至少一個接觸面在被施加作用力時彎曲以便致動所述至少一個開 關,所述柔性薄膜包括用于特定車輛制造商的風格化圖案。
      26. 如權利要求25所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜和蓋板中 的至少一個利用激光焊接、聲波焊接、粘合劑和扣合連接中的至少一 種聯(lián)接到所述外殼上。
      27. 如權利要求25所述的密鑰卡,其中,所述蓋板界定多達七個 孔,柔性薄膜包括多達七個接觸面,以及所述電路板包括多達七個開 關。
      28. 如權利要求25所述的密鑰卡,其中,所述蓋板包括第一數(shù)量 的孔,其多于第二數(shù)量的接觸面和開關。
      29. 如權利要求25所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜和蓋板中 的至少一個的一部分將來自激光束的能量傳送到所述外殼的一部分上,以便將所述柔性薄膜和蓋板中的至少一個密封到所述外殼上。
      30. 如權利要求24所述的密鑰卡,其中,所述外殼包括可拆卸的 電池入口蓋。
      31. 如權利要求30所述的密鑰卡,其中,所述電池入口蓋利用O 形環(huán)密封到所述外殼上。
      32. 如權利要求24所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜包括絲網 印制的風格化圖案。
      33. 如權利要求24所述的密鑰卡,其中,所述至少一個開關包括 觸摸開關和拱形開關中的至少一種。
      34. 如權利要求24所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜利用激光 焊接、聲波焊接、粘合劑以及將蓋板注塑到柔性薄膜上中的至少一種 聯(lián)接到所述蓋板上。
      35. —種密鑰卡,包括 外殼;蓋板,其界定了多個孔;電路板,其包括位于所述多個孔中的至少一個孔內的至少一個開 關;和柔性薄膜,其聯(lián)接到所述外殼和蓋板中的至少一個上并界定了至 少一個接觸面;所述至少一個開關的第一數(shù)量等于所述至少一個接觸面的第二數(shù) 量,所述第一數(shù)量和第二數(shù)量不等于所述多個孔的第三數(shù)量。
      36. 如權利要求35所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜和蓋板中 的至少一個的一部分將來自激光束的能量傳送到所述外殼的一部分 上,以便將所述柔性薄膜和蓋板中的至少一個密封到所述外殼上。
      37. 如權利要求35所述的密鑰卡,其中,所述外殼包括鉤和細長 孔,并且其中,機械鑰匙頭在插入所述細長孔中時至少部分地隱藏所 述鉤。
      38. 如權利要求35所述的密鑰卡,其中,所述外殼包括可拆卸的 電池入口蓋。
      39. 如權利要求38所述的密鑰卡,其中,所述電池入口蓋利用O 形環(huán)密封到所述外殼上。
      40. 如權利要求35所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜包括絲網 印制的風格化圖案。
      41. 如權利要求35所述的密鑰卡,其中,所述至少一個開關包括 觸摸開關和拱形開關中的至少一種。
      42. 如權利要求35所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜和蓋板中 的至少一個利用激光焊接、聲波焊接、粘合劑和扣合連接中的至少一 種聯(lián)接到所述外殼上。
      43. 如權利要求35所述的密鑰卡,其中,所述蓋板界定多達七個 孔,柔性薄膜包括多達七個接觸面,以及所述電路板包括多達七個開 關。
      44. 如權利要求35所述的密鑰卡,其中,所述柔性薄膜利用激光 焊接、聲波焊接、粘合劑以及將蓋板注塑到柔性薄膜上中的至少一種 聯(lián)接到所述蓋板上。
      45. —種制造密鑰卡的方法,所述方法包括 在柔性薄膜上印制風格化圖案; 將電路板定位在外殼內; 將所述柔性薄膜聯(lián)接到蓋板上; 將所述蓋板定位在所述外殼內;和 將所述柔性薄膜和蓋板中的至少一個聯(lián)接到所述外殼上。
      46,如權利要求45所述的方法,還包括將所述至少一個開關聯(lián)接 到所述電路板上,以及將所述至少一個開關定位在所述蓋板上的至少 一個孔內。
      47. 如權利要求45所述的方法,還包括在所述柔性薄膜和蓋板中 的至少一個密封到所述外殼上之前,將所述外殼保持在笫一位置。
      48. 如權利要求47所述的方法,還包括將所述外殼移動到第二位 置以便將電池蓋聯(lián)接到所述外殼上。
      49. 如權利要求45所述的方法,還包括將O形環(huán)聯(lián)接到電池入口蓋上。
      50. 如權利要求49所述的方法,還包括將所述電池入口蓋聯(lián)接到 所述外殼上,使得所述O形環(huán)將所述電池入口蓋密封到所述外殼上。
      51. 如權利要求45所述的方法,還包括將所述蓋板注塑到所述柔 性薄膜上。
      52. 如權利要求45所述的方法,還包括將所述柔性薄膜和蓋板中 的至少一個利用激光焊接、聲波焊接、粘合劑或扣合連接中的至少一 種聯(lián)接到所述外殼上。
      53. 如權利要求45所述的方法,還包括根據汽車制造商選擇風格 化圖案。
      54. —種制造密鑰卡的方法,所述方法包括 根據汽車制造商選擇風格化圖案; 將所述風格化圖案印制到柔性薄膜片上; 從所述柔性薄膜片上切割單個的柔性薄膜; 將所述單個的柔性薄膜聯(lián)接到蓋板上; 將所述蓋板定位在外殼內;和將所述單個的柔性薄膜和蓋板中的至少一個聯(lián)接到所述外殼上。
      55. 如權利要求54所述的方法,還包括將電路板定位在外殼內。
      56. 如權利要求54所述的方法,還包括在所述單個的柔性薄膜密 封到所述外殼和蓋板中的至少一個上之前,將所述外殼保持在第一位 置。
      57. 如權利要求56所述的方法,還包括將所述外殼移動到第二位 置以便將電池蓋聯(lián)接到所述外殼上。
      58. 如權利要求54所述的方法,還包括將O形環(huán)聯(lián)接到電池入 口蓋上。
      59. 如權利要求58所述的方法,還包括將所述電池入口蓋聯(lián)接到 所述外殼上,使得所述O形環(huán)將所述電池入口蓋密封到所述外殼上。
      60. 如權利要求54所述的方法,還包括將所述蓋板注塑到所述單 個的柔性薄膜上。
      61.如權利要求54所述的方法,還包括將所述單個的柔性薄膜和 蓋板中的至少一個利用激光焊接、聲波焊接、粘合劑或扣合連接中的 至少 一種聯(lián)接到所述外殼上。
      全文摘要
      一種用于密鑰卡的裝置和方法。這種密鑰卡裝置可以包括外殼、界定了一個或多個孔的蓋板、包括一個或多個開關的電路板、和聯(lián)接到所述外殼和/或蓋板上的柔性薄膜。所述柔性薄膜可以包括一個或多個接觸面和風格化圖案。
      文檔編號H04L9/00GK101444035SQ200780016932
      公開日2009年5月27日 申請日期2007年3月29日 優(yōu)先權日2006年3月30日
      發(fā)明者S·J·迪米格 申請人:斯特拉泰克安全公司
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