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      微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:7931040閱讀:198來源:國知局
      專利名稱:微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng)的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種微型電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng),尤其是涉及一種微型動圈 式電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng)。
      背景技術
      近年來,隨著手機、筆記本電腦等電子產(chǎn)品市場的飛速發(fā)展,性價比優(yōu)異 的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器(一般包括微型受話器和微型電聲轉(zhuǎn)換器)得到廣泛
      的應用,如附圖6為一種常見微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器,其磁路裝置為內(nèi)磁路結 構,音圈11和振膜12組合在一起形成振動系統(tǒng);盆架14、磁鐵15、華司16 組合在一起形成磁路系統(tǒng);外殼13將振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)組合在一起形成動圈 式電聲轉(zhuǎn)換器的基本結構,其中,振膜12—般分為邊緣部121和中心部122, 音圈11粘結在邊緣部121和中心部122的連接處位置。隨著產(chǎn)品對于尺寸以及 性能的要求,針對產(chǎn)品的振動系統(tǒng)進行了一些改善,例如目前出現(xiàn)了多種針對 振膜的復合膜設計,圖7、圖8示出了兩種設計方案。圖7中的振膜12的中心 部122包括123和124兩層材料,其中,123為振膜的基材, 一般是塑料材料 制作;124為振膜粘結或者其他方式結合在振膜基材123上面(遠離音圈的一 面)的復合層,復合層124—般是和基材123同樣的塑料材料制作或者是一些 金屬材料。圖8中的振膜設計和圖7的主要區(qū)別就是復合層124和振膜基材123 的結合位置不同,本設計的復合層124粘結在了邊緣部121和中心部122的連 接處上面。
      但是現(xiàn)在微型電聲轉(zhuǎn)換器的要求功率增大、振動系統(tǒng)振動幅度大、音圈產(chǎn) 生熱量快,非常容易引起產(chǎn)品隱患,圖7、 8所示的兩種復合膜設計,雖然一定 程度上改善了微型電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng)的聲學性能,但仍舊不能解決微型電聲 轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng)的散熱問題以及機械強度問題。所以,有必要對微型電聲轉(zhuǎn)換 器振動系統(tǒng)進行改進。
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型所要解決的技術問題是提供一種微型電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng),在 大功率的工作中,同時兼顧振動系統(tǒng)的聲學性能、散熱問題以及機械強度問題, 并且制造工藝簡單、成本低廉。
      為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器 振動系統(tǒng),包括振膜和音圈,所述振膜包括分別采用不同材料的基材和第一復 合層,所述基材和所述第一復合層結合在一起,所述音圈粘結所述第一復合層 上,并通過所述第一復合層和所述振膜結合在一起。這種將音圈通過復合層和 振膜結合在一起的設計,可以使得復合層的選擇可以多樣化,從而,復合層選 擇的不同材料、結構不但可以影響微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的聲學性能,還可以 影響其他性能。
      本實用新型的一種改迸在于所述第一復合層為一個金屬層。利用一個熱 傳導性能強的金屬層作為振膜的復合層,使得微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的工作中 產(chǎn)生的熱量得以及時傳遞到振膜更大面積的區(qū)域上,有利于熱量的散失,可以 使得微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的功率增大。
      本實用新型的另一種改進在于所述第一復合層為一個強粘結性塑料復合 層,所述音圈和所述第一復合層粘結在一起。利用一個強粘結性塑料復合層作 為振膜的復合層,使得振膜和音圈的粘結更加容易,振膜的基材選擇可以更為 隨意,不需要特殊要求粘結性強的材料,從而可以僅根據(jù)聲學性能的需要來選 擇振膜基材,可以兼顧微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的機械可靠性和聲學性能。
      上述技術方案的改進在于所述第一復合層覆蓋在所述振膜的局部。
      上述技術方案的進一步改進在于所述基材和所述第一復合層對應的位置 設置有鏤空。
      上述技術方案的另一種改進在于所述第一復合層完整覆蓋在所述振膜的 一側(cè)表面??梢愿鶕?jù)不同的聲學需要,適當調(diào)整第一復合層的分布面積、位置、 所對應的基材分布,但是音圈一定要粘結在第一復合層上。
      上述技術方案的再一種改進在于在所述振膜和所述第一復合層結合的另外一側(cè),結合有第二復合層??梢愿鶕?jù)不同的聲學需要,方便地在振膜的另外 一側(cè)設置第二復合層。
      上述技術方案的改進在于所述振膜的邊緣部粘結有金屬環(huán)。這種設計使 得微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的安裝效率提高。
      本技術方案所提及的第一復合層、第二復合層并不限于嚴格的單一層材料, 在適當?shù)男阅苄枰?,可以使用多層材料組成第一復合層或者第二復合層;一 般,所提及的第一復合層、第二復合層可以通過粘結劑和振膜基材粘結在一起; 振膜以及音圈的輪廓形狀可以是多種,例如圓形、橢圓形、跑道形等。
      由于采用了上述技術方案,微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng),包括振膜和 音圈,所述振膜包括分別采用不同材料的基材和第一復合層,所述基材和所述 第一復合層結合在一起,所述音圈粘結所述第一復合層上,并通過所述第一復 合層和所述振膜結合在一起;這種將音圈通過復合層和振膜結合在一起的設計, 可以使得復合層的選擇可以多樣化,從而,復合層選擇的不同材料、結構不但 可以影響微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的聲學性能,還可以影響其他性能,有效的提 高了設計便利性、降低成本。

      圖la是本實用新型實施案例一的切面示意圖; 圖lb是本實用新型實施案例一的分解示意圖; 圖2是本實用新型實施案例二的切面示意圖; 圖3是本實用新型實施案例三的切面示意圖; 圖4是本實用新型實施案例四的切面示意圖; 圖5是本實用新型實施案例五的切面示意圖; 圖6是已有技術的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器結構示意圖; 圖7是一種已有技術的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng)切面示意圖; 圖8是另一種已有技術的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng)切面示意圖;具體實施方式實施例一
      如圖la和圖lb所示,本實施案例描述了一種微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器振動系 統(tǒng),包括一個圓筒形音圈1和一個近似圓形的振膜2,音圈1粘結在振膜2的 一側(cè)。振膜2基本平面形狀為圓形,基材選擇塑料材料,包括最外圈的粘結處 2a用于將振膜2固定在微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器上,依次往內(nèi)為邊緣部2b、平面 部2c和中心部2d,其中平面部2c的一側(cè)設置有一層圓圈形金屬板2e形成復 合層,音圈1通過粘結在復合層2e上和振膜2結合在一起形成新型微型動圈式 電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng)。
      這種微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng)設計,利用金屬板較好的熱傳導性能, 在電聲轉(zhuǎn)換器的大功率工作中,產(chǎn)生熱量的音圈可以很快將熱量傳遞到整個金 屬板上,從而加快了熱量的散發(fā)??梢酝瑫r保證電聲轉(zhuǎn)換器所需要的大功率工 作的熱量散發(fā)以及使用復合層所需要的聲學性能,例如這種復合膜設計可以使 得和音圈粘結的平面部強度增大,從而避免振膜變形造成振動中產(chǎn)生的雜音。 實施例二
      如圖2所示,本實施案例和實施案例1的主要區(qū)別有兩點 一是振膜2的 粘結處2a被預先粘結在一個金屬環(huán)3上,這種設計使得此振動系統(tǒng)在安裝到微 型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器時效率提高;二是振膜設置不同,振膜基材的中心部2d 被設置成為平面形狀,和平面部2c—致,并且中心部2和平面部2c共同形成 的2c(d)下方都被粘結上復合膜2e,這種設計主要是根據(jù)不同的聲學需要對振 膜形狀以及復合膜的設置進行調(diào)整,例如這種復合膜設計可以使得振膜中心部 強度增大,不容易變形,從而避免振膜變形造成振動中產(chǎn)生的雜音。
      實施例三
      如圖3所示,本實施案例和實施案例2的主要區(qū)別在于復合膜2e的設置面 積不同以及材料,本實施案例中振膜2的基材下方都被設置復合膜2e。本實施 案例的材料選擇問題在于,為了改善振膜的聲學性能,振膜的基材不再選擇常 用的PEN等舊材料,而是選擇其他新材料,但是其他新材料的粘結性能不如PEN 等舊材料,所以本實施案例中,復合膜2e的材料使用粘結性強的材料PEN, PEN 材料的使用使得音圈1很容易的和振膜2結合在一起,在這種情況下,振膜2 就可以隨意的根據(jù)聲學需要選擇新型基材材料,而不需要考慮振膜2的基材和
      音圈1的粘結強度問題;并且振膜2也可以很容易的和金屬環(huán)3粘結在一起。
      實施例四
      如圖4所示,本實施案例和實施案例3的主要區(qū)別在于振膜2設置復合層 2e的另外一側(cè)的局部位置也設置有復合層2f ,復合層2f的設置可以調(diào)整振動 系統(tǒng)的聲學性能,復合層2f本身可以采用多種材料,也可以是由多種材料復合 而成。
      實施例五
      如圖5所示,本實施案例和實施案例2的主要區(qū)別在于振膜2設置復合層 2e的位置將基材鏤空,復合層2e采用金屬材料,可以更加提高熱散發(fā)性能。
      權利要求1.微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng),包括振膜和音圈,所述振膜包括分別采用不同材料的基材和第一復合層,所述基材和所述第一復合層結合在一起,其特征在于所述音圈粘結所述第一復合層上,并通過所述第一復合層和所述振膜結合在一起。
      2. 如權利要求l所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng),其特征在于所 述第一復合層為一個金屬層。
      3. 如權利要求1所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng),其特征在于所 述第一復合層為一個強粘結性塑料復合層,所述音圈和所述第一復合層粘結在 一起。
      4. 如權利要求l、 2或3所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng),其特征 在于所述第一復合層覆蓋在所述振膜的局部。
      5. 如權利要求4所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng),其特征在于所 述基材和所述第一復合層對應的位置設置有鏤空。
      6. 如權利要求l、 2或3所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng),其特征在于所述第一復合層完整覆蓋在所述振膜的一側(cè)表面。
      7. 如權利要求l、 2或3所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng),其特征在于在所述振膜和所述第一復合層結合的另外一側(cè),結合有第二復合層。
      8. 如權利要求1或2或3所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng),其特征在于所述振膜的邊緣部粘結有金屬環(huán)。
      專利摘要本實用新型公開了一種微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器振動系統(tǒng),包括振膜和音圈,所述振膜包括分別采用不同材料的基材和第一復合層,所述基材和所述第一復合層結合在一起,所述音圈粘結所述第一復合層上,并通過所述第一復合層和所述振膜結合在一起;這種將音圈通過復合層和振膜結合在一起的設計,可以使得復合層的選擇可以多樣化,從而,復合層選擇的不同材料、結構不但可以影響微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的聲學性能,還可以影響其他性能,有效的提高了設計便利性、降低成本。
      文檔編號H04R9/04GK201185477SQ200820021209
      公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月19日 優(yōu)先權日2008年4月19日
      發(fā)明者劉春發(fā), 寧尚磊 申請人:歌爾聲學股份有限公司
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