專利名稱：發(fā)聲模組及使用該發(fā)聲模組的發(fā)聲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)聲模組及使用該發(fā)聲模組的發(fā)聲裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的發(fā)聲模組，如電動式、電磁式、靜電式、壓電式、電離子式及氣動式等發(fā)聲裝 置，大都采用一振膜作為發(fā)聲元件。為使所述振膜能夠振動發(fā)聲，所述發(fā)聲模組不僅需設(shè)置 一供所述振膜振動的空間，還需設(shè)置一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的振動驅(qū)動器驅(qū)動所述振膜振動。因此，所 述發(fā)聲模組的封裝結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，結(jié)構(gòu)不夠緊湊。范守善等人于2008年10月29日公開了一種應(yīng)用碳納米管的發(fā)聲裝置，請參見文 獻(xiàn)"Flexible,Stretchable,Transparent Carbon Nanotube Thin FiImLoudspeakers，，,Fan et al.，Nano Letters，Vol. 8 (12)，4539-4545 (2008)。該揚(yáng)聲器包括一基底、一碳納米管膜 與兩個電極。該碳納米管膜設(shè)置于該基底上，該兩個電極與該碳納米管膜直接接觸以電連 接，通過電流的提供使該碳納米管膜熱致發(fā)聲。由于碳納米管膜具有極大的比表面積及極 小的單位面積熱容，該發(fā)聲裝置可發(fā)出人耳能夠聽到的聲音強(qiáng)度，且具有極薄的厚度以及 較寬的發(fā)聲頻率范圍。然而，由于兩個電極與碳納米管膜直接接觸以電連接，電極在碳納米管膜熱致發(fā) 聲中受熱膨脹產(chǎn)生變形鼓向碳納米管膜，從而使與其直接接觸的碳納米管膜受力被破壞。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可防止熱發(fā)聲膜受損的發(fā)聲模組及發(fā)聲裝置。一種發(fā)聲模組，其包括支撐體、熱發(fā)聲膜、至少一第一電極及至少一第二電極，該 至少一第一電極及至少一第二電極間隔設(shè)置于所述支撐體上，熱發(fā)聲膜鋪設(shè)并電連接于所 述至少一第一及第二電極。該發(fā)聲模組進(jìn)一步包括固定于所述支撐體上的彈性固定元件， 每一第一電極及每一第二電極的一端固定在該彈性固定元件，另一端固定于支撐體上，以 使該至少一第一電極及至少一第二電極相對支撐體可伸縮滑動始終保持伸展?fàn)顟B(tài)?！N發(fā)聲裝置，其包括一發(fā)聲模組及一封裝體，所述封裝體將該發(fā)聲模組夾持并 固定于其間，所述發(fā)聲模組包括支撐體、熱發(fā)聲膜、至少一第一電極及至少一第二電極，該 至少一第一電極及至少一第二電極間隔設(shè)置于所述支撐體上，熱發(fā)聲膜鋪設(shè)并電連接于所 述至少一第一及第二電極。所述發(fā)聲模組進(jìn)一步包括固定于所述支撐體上的彈性固定元 件，每一第一電極及每一第二電極的一端固定在該彈性固定元件，另一端固定于支撐體上， 以使該至少一第一電極及至少一第二電極相對支撐體可伸縮滑動始終保持伸展?fàn)顟B(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，所述熱發(fā)聲模組中的熱發(fā)聲膜鋪設(shè)在位于同一平面的第一、 第二電極后，形成發(fā)聲模組，便于組裝和生產(chǎn)。且由所述彈性固定元件固定所述第一、第二 電極一端，因此發(fā)聲模組工作過程中，所述第一、第二電極受熱膨脹時，所述彈性固定元件 產(chǎn)生彈性回復(fù)力，帶動所述第一、第二電極的一端由所述支撐體向支撐體外伸展移動，使所 述第一、第二電極始終處于伸展?fàn)顟B(tài)，從而避免與其直接接觸的熱發(fā)聲膜受力被破壞。


圖1是本發(fā)明第一實施例所提供的發(fā)聲裝置的組裝示意圖。
圖2是圖1的立體分解圖。
圖3是圖1中發(fā)聲模組的立體分解圖。
圖4是圖1中熱發(fā)聲膜的一片段的放大示意圖O
圖5是圖3中彈性固定元件的放大立體示意圖O
圖6是圖3中固定元件的放大立體示意圖。
圖7是本發(fā)明第二實施例發(fā)聲裝置的發(fā)聲模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明第三實施例發(fā)聲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
主要元件符號說明
發(fā)聲裝置1、5 彈力片266
固定框10固定部267
框體110頸部268
開口111粘結(jié)部269,286
承接部112導(dǎo)向部285
凹口113缺口2610,2810
邊框114,115突條2611,2811
碳納米管片段143導(dǎo)線槽2612,2812
碳納米管145框架61
散熱槽1141,1151中空610
走線槽1142第一側(cè)板612
連接片263、283、663第二側(cè)板614
發(fā)聲模組20、40、60第三側(cè)板615
基底21,41第四側(cè)板616
第一電極23、43、63第一狹縫6121
第二電極24、44、64第二狹縫6122
熱發(fā)聲膜25、45、65通孔6152
彈性固定元件26、46、66子中空6100
固定元件28、48、68橫框6124
表面210第一夾持片261,661,281
第一端部212,412第二夾持片262,662,282
第二端部214,414封裝基板50
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明實施例的發(fā)聲裝置。請參閱圖1，本發(fā)明第一實施例提供一發(fā)聲裝置1，其包括一固定框10及一發(fā)聲模 組20，所述固定框10將該發(fā)聲模組20夾持并固定于其間。請一并參閱圖2，所述固定框10包括位于發(fā)聲模組20兩側(cè)的二框體110，該二框體110相互扣合將所述發(fā)聲模組20夾置其間。所述二框體110還可以通過螺接、粘結(jié)、鉚 接等方式連接。所述二框體110具有相同的結(jié)構(gòu)且基于發(fā)聲模組20對稱設(shè)置，每一框體110由首 尾相連的四邊框圍成，所述四邊框圍設(shè)成一開口 111，所述開口 111呈方形設(shè)置。每一邊框 呈矩形板狀。每一邊框于靠近開口 111位置處背向發(fā)聲模組20凹陷，以形成一承接部112 用以承接所述發(fā)聲模組20，每一承接部112與其所在邊框形成臺階狀。每兩相鄰邊框的連 接處形成一凹口 113以防止與發(fā)聲模組20的相應(yīng)角落發(fā)生干涉。將框體110相對設(shè)置的二 邊框定義為114、115，該二邊框114、115朝向發(fā)聲模組20的頂面分別具有一散熱槽1141、 1151，用于對所述發(fā)聲模組20散熱。二走線槽1142設(shè)置在所述散熱槽1141兩側(cè)，每一走 線槽1142靠近邊框112與其鄰接邊框的連接位置處。所述走線槽1142用于方便該發(fā)聲模 組20與一音頻信號源(未示出)電連接。請參閱圖3，所述發(fā)聲模組20包括一基底21，設(shè)置在所述基底21上的多個第一電 極23及多個第二電極24，鋪設(shè)并電連接于所述第一、第二電極23、24上的一熱發(fā)聲膜25， 以及置于該基底21上，且合并用于固定所述第一、第二電極23、24的彈性固定元件26和固 定元件28。所述基底21為長方形透明玻璃基板，其包括一表面210、相對的第一端部212及第 二端部214。當(dāng)然不限于此，該基底21也可以不透明結(jié)構(gòu)，例如可為金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述 基底21形狀可為方形、圓形、橢圓形或其它多邊形等。所述多個第一電極23及多個第二電極24在所述基底表面210，位于同一平面且相 互平行交替間隔設(shè)置，即每一第一電極23與每一第二電極24相鄰設(shè)置。其中，所述多個第 一電極23及多個第二電極24與所述基底表面210貼合設(shè)置或具預(yù)定間隙懸空設(shè)置。該多 個第一電極23與多個第二電極24為粗細(xì)及長度均相等的條形電極。所述多個第一電極23 相互電連接且與一信號源(未示出)的一極(正極或負(fù)極)電連接，所述多個第二電極24 電連接且與該信號源的另一極(負(fù)極或正極)電連接。當(dāng)然不限于此，也可以第一電極23 及第二電極24個數(shù)分別為一，且間隔一定距離設(shè)置。所述第一電極23及第二電極24也可 為棒狀電極，粗細(xì)也可以互不相等，其中，粗細(xì)程度盡量相等以確保該熱發(fā)聲膜25與每一 根第一及第二電極23、24相接觸。所述熱發(fā)聲膜25鋪設(shè)于并電連接所述多個第一電極23及多個第二電極24，且與 所述基底21由多個第一電極23及多個第二電極24間隔。所述熱發(fā)聲膜25為所述發(fā)聲裝 置1的發(fā)聲單元，當(dāng)該熱發(fā)聲膜25通過所述第一及第二電極23、24接收到一音頻信號后， 該熱發(fā)聲膜25改變其周圍的介質(zhì)的密度而發(fā)出聲波。所述熱發(fā)聲膜25包括至少一層碳納米管膜，所述碳納米管膜是由若干碳納米管 組成，所述若干碳納米管為沿同一方向擇優(yōu)取向排列。所述擇優(yōu)取向是指在碳納米管膜中 大多數(shù)碳納米管的整體延伸方向基本朝同一方向。而且，所述大多數(shù)碳納米管的整體延伸 方向基本平行于碳納米管膜的表面。進(jìn)一步地，所述碳納米管膜中多數(shù)碳納米管是通過范 德華力首尾相連。具體地，所述碳納米管膜中基本朝同一方向延伸的大多數(shù)碳納米管中每 一碳納米管與在延伸方向上相鄰的碳納米管通過范德華力首尾相連。當(dāng)然，所述碳納米管 膜中存在少數(shù)隨機(jī)排列的碳納米管，這些碳納米管不會對碳納米管膜中大多數(shù)碳納米管的 整體取向排列構(gòu)成明顯影響。所述自支撐為碳納米管膜不需要大面積的載體支撐，而只要相對兩邊提供支撐力即能整體上懸空而保持自身膜狀狀態(tài)，即將該碳納米管膜置于(或固 定于)間隔一定距離設(shè)置的兩個支撐體上時，位于兩個支撐體之間的碳納米管膜能夠懸空 保持自身膜狀狀態(tài)。所述自支撐主要通過碳納米管膜中存在連續(xù)的通過范德華力首尾相連 延伸排列的碳納米管而實現(xiàn)。其中，所述碳納米管膜中基本朝同一方向延伸的多數(shù)碳納米管，并非絕對的直線 狀，可以適當(dāng)?shù)膹澢?；或者并非完全按照延伸方向上排列，可以適當(dāng)?shù)钠x延伸方向。因此， 不能排除碳納米管膜的基本朝同一方向延伸的多數(shù)碳納米管中并列的碳納米管之間可能 存在部分接觸。請參閱圖4，所述碳納米管膜包括多個連續(xù)且定向排列的碳納米管片段143。該多 個碳納米管片段143通過范德華力首尾相連。每一碳納米管片段143包括多個相互平行的 碳納米管145，該多個相互平行的碳納米管145通過范德華力緊密結(jié)合。該碳納米管片段 143具有任意的長度、厚度、均勻性及形狀。該碳納米管膜中的碳納米管145沿同一方向擇 優(yōu)取向排列。優(yōu)選地，所述碳納米管膜中大多數(shù)碳納米管沿其軸向從該第一電極23延伸至該 第二電極24。當(dāng)該熱發(fā)聲膜25包括的碳納米管膜的層數(shù)較少時，該熱發(fā)聲膜25具有較好 的透光度，如該熱發(fā)聲膜25只包括一層碳納米管膜時，其透光度為67% 95%。當(dāng)該熱發(fā) 聲膜25包括多層碳納米管膜時，其具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和韌性。此時相鄰的碳納米管膜中 的碳納米管的排列方向形成一夾角β，0° < β <90°，相鄰兩層碳納米管膜之間通過范 德華力緊密結(jié)合?？梢岳斫獾兀鰺岚l(fā)聲膜25并不局限于碳納米管膜，其還可以為其他 可以利用熱聲原理發(fā)聲的薄膜。再請參閱圖3，所述彈性固定元件26和固定元件28 —一對應(yīng)設(shè)置在所述基底21 的第一端部212及第二端部214。所述彈性固定元件26及固定元件28相配合用于固定所述 第一、第二電極23、24，以使所述第一、第二電極23、24相對所述基底21，在由第二端部214 延伸至第一端部212的方向上可彈性伸縮。所述彈性固定元件26的個數(shù)/固定元件28的 個數(shù)為所述第一電極23及第二電極24的個數(shù)之和。請參閱圖5，所述彈性固定元件26為“ U，，形金屬夾持件，其包括相互平行設(shè)置的 第一、第二夾持片261、262及間隔連接該第一、第二夾持片261、262的連接片263，所述第 一、第二夾持片261、262之間的間距與所述基底21的厚度相等。進(jìn)一步，所述連接片263 中部背離所述夾持片261、262的方向翹起設(shè)有一彈力片266，該彈力片266包括一與連接 片263大致平行的方向上延伸的固定部267及連接所述連接片263與固定部267的一頸部
268。由于該彈力片266自所述連接片263向外翹起，并且所述固定部267通過頸部268與 連接片263連接，因此所述固定部267在垂直于連接片263的方向上具有較好的彈性。所 述固定部267進(jìn)一步包括一粘結(jié)部269，該粘結(jié)部269與所述第一夾持片261共面或平行。 具體的，所述彈力片266是一片體自所述連接片263向外垂直彎折延伸預(yù)定距離以形成所 述頸部268后，再將該片體進(jìn)一步大致平行于該連接片263的方向彎折延伸以形成所述固 定部267，再將固定部267的一部分垂直于該連接片263的方向向外彎折形成所述粘結(jié)部
269。構(gòu)成所述彈力片266的片體是由所述連接片263及第一夾持片261的中部沖壓出來 的L形片，其中，L形的長邊為所述連接片263上沖壓的，短邊為所述第一夾持片261上沖 壓的，主要用于形成該粘結(jié)部269。
所述第一夾持片261靠向所述連接片263并與所述固定部267對應(yīng)的位置具有一 缺口 2610，所述缺口 2610是沖壓所述L形片的過程中形成。該第一夾持片261的與該缺口 2610相鄰并遠(yuǎn)離所述連接片263的部位上，對應(yīng)該固定部267向遠(yuǎn)離所述第二夾持片262 的方向突起有一突條2611，該突條2611是由該第一夾持片261遠(yuǎn)離所述連接片263的邊緣 向所述缺口 2610延伸設(shè)置，而對應(yīng)該突條2611的該第一夾持片261的與所述第二夾持片 262相臨一側(cè)則形成一導(dǎo)線槽2612，所形成之導(dǎo)線槽2612可使所述電極23/24自由穿越。 所述彈力片266的形成方式可選擇方式形成。例如，沖壓形成，或者預(yù)先制成獨(dú)立的彈性元 件之后與所述連接片263連接形成，或者采用注塑、射出成型等方式與槽體一體成型。所述 彈性固定元件26的材質(zhì)具體的可以是烤炙處理過的銅或鋼，也可以為彈性較好的塑膠或 樹脂等。請參閱圖6，所述固定元件28為“U”形金屬夾持件，其包括相互平行設(shè)置的第一、 第二夾持片281、282及間隔連接該第一、第二夾持片281、282的連接片283。所述第一、第 二夾持片281、282之間的間距與所述基底21的厚度相等。所述連接片283的二端部(未 標(biāo)示)均背離所述夾持片281、282的方向分別翹起設(shè)有一粘結(jié)部286。具體的，所述每一粘 結(jié)部286是一片體自所述連接片283的端部向外垂直延伸預(yù)定高度，再將該片體進(jìn)一步平 行于該連接片283的方向彎折并由所述連接片283的端部向中部延伸形成。所述固定元件28進(jìn)一步包括一導(dǎo)向部285，所述導(dǎo)向部285自所述第一夾持片 281與連接片283的連接處背離所述第一夾持片281延伸形成，延伸高度與所述粘結(jié)部286 的高度相等，且位于所述二粘結(jié)部286之間。進(jìn)一步，靠近所述二粘結(jié)部286中的任意一粘結(jié)部286，并與所述導(dǎo)向部285對應(yīng) 的位置開設(shè)有一缺口 2810。該第一夾持片281的與該缺口 2810相鄰并遠(yuǎn)離所述連接片283 的部位上，對應(yīng)該導(dǎo)向部285向遠(yuǎn)離所述第二夾持片282的方向突起有一突條2811，該突 條2811是由該第一夾持片281遠(yuǎn)離所述連接片283的邊緣向所述缺口 2810延伸設(shè)置，而 對應(yīng)該突條2811的該第一夾持片281的與所述第二夾持片282相臨一側(cè)則形成一導(dǎo)線槽 2812，所形成之導(dǎo)線槽2812可使所述電極23/24自由穿越。所述固定元件28的形成方式 可選擇方式形成。例如，將一面敞開的長方形槽沖壓彎折形成，或者采用注塑、射出成型等 方式形成。所述固定元件28的材質(zhì)具體的可以是烤炙處理過的銅或鋼，也可以為彈性較好 的塑膠或樹脂等。發(fā)聲模組20是由以下方式組合形成的。具體的在所述基底第一端部212間隔預(yù) 定距離固定所述彈性固定元件26，且使所述彈性固定元件第一夾持片261位于所述基底表 面210 —側(cè)；在所述基底第二端部214 —一對應(yīng)所述彈性固定元件26固定所述固定元件 28，且使所述固定元件第一夾持片281位于所述基底表面210 —側(cè)；使一個第一電極23的 一端穿過所述固定元件導(dǎo)線槽2812，再經(jīng)固定元件28的缺口 2810、導(dǎo)向部285后，藉由焊 接等方式固定于靠近該缺口 2810的所述粘結(jié)部286上，其中，該導(dǎo)向部285可導(dǎo)引支撐該 第一電極23。使該第一電極23的另一端穿過所述彈性固定元件導(dǎo)線槽2612藉由焊接等方 式固定于所述彈力片266的固定部267上，此時所述彈力片266處于受力狀態(tài)，所述固定部 267靠向所述連接片263所處之水平面或以下；采用固定上述第一電極23的方式在另一組 所述彈性固定元件26及固定元件28之間固定一個第二電極24，依序如此間隔固定所述多 個第一、第二電極23、24。
所述熱發(fā)聲膜25鋪設(shè)在位于同一平面的第一、第二電極23、24后，形成發(fā)聲模組 20，便于組裝和生產(chǎn)。且所述彈性固定元件26及固定元件28相配合固定所述第一、第二電 極23、24，因此發(fā)聲模組20工作過程中，所述第一、第二電極23、24受熱膨脹時，所述彈性 固定元件26產(chǎn)生彈性回復(fù)力，帶動所述第一、第二電極23、24的一端由所述基底第一端部 212向基底21外伸展移動，使所述第一、第二電極23、24始終處于伸展?fàn)顟B(tài)，從而避免與其 直接接觸的熱發(fā)聲膜25受力被破壞。組裝所述發(fā)聲裝置1時，將所述封裝好的發(fā)聲模組20裝入其中一個框體110，并使 所述基底21承載在所述承接部112 ；通過將一組導(dǎo)線焊接在與多個第一電極23連接的固 定元件28的粘結(jié)部286上的方式，使多個第一電極23電連接，通過將另一組導(dǎo)線焊接在與 多個第二電極24連接的固定元件28的粘結(jié)部286上的方式，使多個第二電極24電連接， 上述導(dǎo)線自所述二走線槽1142伸出，用于接收所述音頻信號，當(dāng)然，也可以在每一走線槽 1142上設(shè)置一用于接收音頻信號的導(dǎo)電片，該導(dǎo)電片與導(dǎo)線電連接；裝上另一框體110，使 兩個框體110相互配合將所述發(fā)聲模組20夾持其間?？梢岳斫?，本實施例所提供的多個金屬固定元件也可以間隔排成一列置于模具中 以射出成型等方式將多個金屬固定元件之間由樹脂等連接形成一體的一個固定元件，該一 體的固定元件便于組裝。同樣，也可采用上述方法形成一體的彈性固定元件。進(jìn)一步，也可以不設(shè)置固定元件，將電極的一端直接粘結(jié)固定于基底上，將電極的 另一端固定于彈性固定元件，并通過彈性固定元件實現(xiàn)電極與外部信號源的電連接。請參閱圖7，本發(fā)明第二實施例提供的發(fā)聲裝置的發(fā)聲模組40包括一基底41，設(shè) 置在所述基底41上的多個第一電極43及多個第二電極44，鋪設(shè)并電連接于所述第一、第 二電極43、44上的一熱發(fā)聲膜45，以及置于該基底41上，且合并用于固定所述第一、第二 電極43、44的彈性固定元件46和固定元件48。本發(fā)明第二實施例的發(fā)聲裝置的結(jié)構(gòu)及功 能與第一實施例中的發(fā)聲裝置1的結(jié)構(gòu)及功能基本相同，其主要區(qū)別在于，所述彈性固定 元件46和固定元件48在所述基底41的第一端部412交替間隔設(shè)置，即在所述基底41的 第一端部412每一彈性固定元件46與每一固定元件48相鄰設(shè)置。所述固定元件48和彈 性固定元件46在所述基底41的第二端部414交替間隔設(shè)置，即在所述基底41的第二端部 414每一固定元件48與每一彈性固定元件46相鄰設(shè)置。請參閱圖8，本發(fā)明第三實施例提供的發(fā)聲裝置5包括二封裝基板50、51及一發(fā)聲 模組60，所述二封裝基板50、51置于該發(fā)聲模組60兩側(cè)固定，以封裝所述發(fā)聲模組60。所 述二封裝基板50、51均為透明玻璃基板，當(dāng)然不限于此，也可以不透明，例如可做成金屬 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述發(fā)聲模組60包括一框架61，設(shè)置在所述框架61上的多個第一電極63及多個 第二電極64，鋪設(shè)并電連接于所述第一、第二電極63、64上的一熱發(fā)聲膜65，以及置于該基 底61上且用于可彈性伸縮固定所述第一、第二電極63、64的彈性固定元件66。所述多個第一電極63及多個第二電極64在所述框架61上，位于同一平面且相互 平行交替間隔設(shè)置，即每一第一電極63與每一第二電極64相鄰設(shè)置。該多個第一電極63 與多個第二電極64為直徑及長度均相等的條形電極。所述多個第一電極63相互電連接且 與一信號源(未示出)的一極(正極或負(fù)極)電連接，所述多個第二電極64電連接且與該 信號源的另一極(負(fù)極或正極)電連接。當(dāng)然不限于此，也可以第一電極63及第二電極64個數(shù)分別為一，且間隔一定距離設(shè)置。所述第一電極63及第二電極64也可為棒狀電極，粗 細(xì)也可以互不相等，其中，粗細(xì)程度盡量相等以確保該熱發(fā)聲膜65與每一根第一及第二電 極63、64相接觸。所述熱發(fā)聲膜65鋪設(shè)于并電連接所述多個第一電極63及多個第二電極64。所 述熱發(fā)聲膜65為所述發(fā)聲裝置5的發(fā)聲單元，當(dāng)該熱發(fā)聲膜65通過所述第一及第二電極 63、64接收到一音頻信號后，該熱發(fā)聲膜65改變其周圍的介質(zhì)的密度而發(fā)出聲波。該熱發(fā) 聲膜65的具體結(jié)構(gòu)及材質(zhì)等與本發(fā)明第一實施例的所述熱發(fā)聲膜25相同。所述彈性固定元件66為“U”形金屬夾持件，其包括相互平行設(shè)置的第一、第二夾 持片661、662及間隔連接該第一、第二夾持片661、662的連接片663，所述第一、第二夾持 片661、662之間具預(yù)定間距。該彈性固定元件66的具體結(jié)構(gòu)及材質(zhì)等與本發(fā)明第一實施 例的所述彈性固定元件26相同。所述框架61由絕緣材料制作，該絕緣材料為玻璃、陶瓷、樹脂、木質(zhì)材料、石英或 塑料等。在本實施例中，該框架61的材料為樹脂。該框架61包括首尾相連的第一側(cè)板612、 第二側(cè)板614、第三側(cè)板615、以及第四側(cè)板616。在本實施例中，該第一側(cè)板612、第二側(cè)板 614、第三側(cè)板615以及第四側(cè)板616 —體成型，且一并圍城一中空610。每一側(cè)板于靠近中 空610位置處向內(nèi)凹陷形成，位于所述中空610兩側(cè)的二子中空(未標(biāo)示)，所述子中空的 尺寸與封裝基板50的尺寸相匹配。所述第一側(cè)板612與第三側(cè)板615相對、平行、間隔設(shè) 置，且大小及形狀相同，所述第二側(cè)板614與第四側(cè)板616相對、平行、間隔設(shè)置，且大小及 形狀相同。所述第一側(cè)板612具有第一、第二狹縫6121、6122及位于該二狹縫6121、6122之 間的橫框6124，所述二狹縫6121、6122相互平行設(shè)置，且均貫穿所述第一側(cè)板612的遠(yuǎn)離所 述中空610的表面(未標(biāo)示)及面臨所述中空610的表面(未標(biāo)示)。形成所述第一狹縫 6121的二側(cè)壁(未標(biāo)示)之間的間距大于等于所述彈性固定元件66的第一夾持片661的 厚度及電極63/64直徑之和。形成所述第二狹縫6122的二側(cè)壁(未標(biāo)示)之間的間距大 于等于所述彈性固定元件66的第二夾持片662的厚度。所述橫框6124的二狹縫6122之 間的厚度與所述彈性固定元件66的第一、第二夾持片661、662之間的間距相匹配。所述第 三側(cè)板615具有多個圓筒形通孔6152，所述多個通孔6152對應(yīng)所述第一側(cè)板612的第一狹 縫6121排成一排設(shè)置，且均貫穿所述第三側(cè)板615的遠(yuǎn)離所述中空610的表面(未標(biāo)示) 及面臨所述中空610的表面(未標(biāo)示)。所述通孔6152的直徑與電極63/64直徑相匹配。發(fā)聲模組60是由以下方式組合形成的。具體的所述彈性固定元件間隔預(yù)定距 離騎設(shè)于所述第一側(cè)板橫框6124上，其中所述彈性固定元件第一夾持片661位于所述第一 狹縫6121，所述第二夾持片662位于所述第二狹縫6122 ；使一個第一電極63的一端穿過 所述第三側(cè)板一個通孔6152固定于所述第三側(cè)板615上。使該第一電極23的另一端固定 在設(shè)置于所述第一側(cè)板612的彈性固定元件66上，其中該第一電極23的另一端在彈性固 定元件66上的固定方式及所述彈性固定元件66的受力狀態(tài)等與本發(fā)明第一實施例的電極 23/24固定于所述彈性固定元件26上的方式及所述彈性固定元件26的受力狀態(tài)相同；采 用固定上述第一電極63的方式在另一組所述彈性固定元件66及通孔6152之間固定一個 第二電極64，依序如此間隔固定所述多個第一、第二電極63、64。組裝所述發(fā)聲裝置1時，將由上述形成的發(fā)聲模組60從兩側(cè)由二封裝基板50、51封裝于其間；通過一組導(dǎo)線焊接在多個第一電極63伸出通孔6152端部上的方式，使多個第 一電極63電連接，通過另一組導(dǎo)線焊接在多個第二電極64伸出通孔6152端部上的方式， 使多個第二電極64電連接，上述導(dǎo)線用于接收所述音頻信號。其中，所述封裝基板50可 與所述熱發(fā)聲膜65貼合設(shè)置也可與所述熱發(fā)聲膜65間隔預(yù)定間距設(shè)置，所述封裝基板51 可與多個第一、第二電極63、64貼合設(shè)置也可與所述第一、第二電極63、64間隔預(yù)定間距設(shè) 置。可以理解，本實施例所提供的多個金屬彈性固定元件也可以間隔排成一列置于模 具中以射出成型等方式將多個金屬彈性固定元件之間由樹脂等連接形成一體的一個彈性 固定元件。進(jìn)一步，也可以將每一通孔替換成本發(fā)明第一實施例的固定元件，其設(shè)置于第三 側(cè)板的方式可參考本實施例的彈性固定元件的固定于第一側(cè)板上的方式，將電極的一端粘 結(jié)固定于所述固定元件上，將電極的另一端固定于彈性固定元件，并通過固定元件實現(xiàn)電 極與外部信號源的電連接(同本發(fā)明第一實施例的連接方式)。本發(fā)明所提供的發(fā)聲裝置并不限于上述實施例所述，也可由其它的支撐結(jié)構(gòu)將彈 性固定元件及固定元件配合固定于其上，再在彈性固定元件及固定元件之間固定電極即 可。所述彈性固定元件具體結(jié)構(gòu)也不限于上述實施例所述，可以固定在支撐結(jié)構(gòu)并且可使 電極相對支撐結(jié)構(gòu)可伸展即可。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其他變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精 神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)聲模組，其包括支撐體、熱發(fā)聲膜、至少一第一電極及至少一第二電極，該 至少一第一電極及至少一第二電極間隔設(shè)置于所述支撐體上，熱發(fā)聲膜鋪設(shè)并電連接于所 述至少一第一及第二電極，其特征在于，進(jìn)一步包括固定于所述支撐體上的彈性固定元件， 每一第一電極及每一第二電極的一端固定在該彈性固定元件，另一端固定于支撐體上，以 使該至少一第一電極及至少一第二電極相對支撐體可伸縮滑動始終保持伸展?fàn)顟B(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲模組，其特征在于，所述熱發(fā)聲膜包括至少一層碳納米管膜。
3.如權(quán)利要求2所述的發(fā)聲模組，其特征在于，所述碳納米管膜由碳納米管組成，其中 多個平行的碳納米管沿同一方向擇優(yōu)取向排列，所述擇優(yōu)取向排列的方向為由一第一電極 延伸至與所述一第一電極相鄰的一第二電極方向。
4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲模組，其特征在于，所述第一電極及第二電極的個數(shù)為多 個，并且交替分布。
5.如權(quán)利要求4所述的發(fā)聲模組，其特征在于，所述多個第一電極及第二電極相互平 行且具有一共面。
6.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲模組，其特征在于，所述彈性固定元件包括一本體和由該 本體向遠(yuǎn)離所述本體的方向延伸的彈力片，所述彈力片包括一固定部及一頸部，所述頸部 自本體垂直并遠(yuǎn)離該本體延伸，所述固定部平行本體延伸，并藉由頸部與本體連接，所述固 定部在所述頸部的延伸方向上具有彈性。
7.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲模組，其特征在于，所述彈性固定元件包括平行設(shè)置的第 一夾持片、第二夾持片及間隔連接該第一、第二夾持片的連接片，所述連接片中部背離所述 夾持片的方向翹起設(shè)有一彈力片。
8.如權(quán)利要求7所述的發(fā)聲模組，其特征在于，所述彈力片包括一與連接片大致平行 的方向上延伸的固定部及連接所述連接片與固定部的一頸部。
9.如權(quán)利要求7所述的發(fā)聲模組，其特征在于，所述彈力片是所述連接片上沖壓一與 所述連接片部分連接的片體，將該片體自所述連接片向外垂直彎折延伸預(yù)定距離以形成所 述頸部后，再將該片體進(jìn)一步大致平行于該連接片的方向彎折延伸以形成所述固定部。
10.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲模組，其特征在于，所述發(fā)聲模組進(jìn)一步包括固定元件， 對應(yīng)所述彈性固定元件固定于所述支撐體上，使所述至少一第一電極及至少一第二電極的 另一端通過所述固定元件固定于支撐體。
11.如權(quán)利要求10所述的發(fā)聲模組，其特征在于，所述支撐體為平板基底，包括一表 面、一第一端部及一第二端部，所述彈性固定元件固定于該第一端部，所述固定元件固定于 該第二端部，所述至少一第一及第二電極位于該表面。
12.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲模組，其特征在于，所述支撐體為框架，該框架包括首尾 相連的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板，以及第四側(cè)板，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板 及第四側(cè)板界定一中空，所述彈性固定元件固定于該第一側(cè)板，所述至少一第一及第二電 極位于該中空。
13.一種發(fā)聲裝置，其包括一發(fā)聲模組及一封裝體，所述封裝體將該發(fā)聲模組夾持并固 定于其間，所述發(fā)聲模組包括支撐體、熱發(fā)聲膜、至少一第一電極及至少一第二電極，該至 少一第一電極及至少一第二電極間隔設(shè)置于所述支撐體上，熱發(fā)聲膜鋪設(shè)并電連接于所述至少一第一及第二電極上，其特征在于，進(jìn)一步包括固定于所述支撐體上的彈性固定元件， 每一第一電極及每一第二電極的一端固定在該彈性固定元件，另一端固定于支撐體上，以 使該至少一第一電極及至少一第二電極相對支撐體可伸縮滑動始終保持伸展?fàn)顟B(tài)。
14.如權(quán)利要求13所述的發(fā)聲裝置，其特征在于，所述發(fā)聲模組進(jìn)一步包括固定元件， 對應(yīng)所述彈性固定元件固定于所述支撐體上，使所述至少一第一電極及至少一第二電極的 另一端通過所述固定元件固定于支撐體。
15.如權(quán)利要求14所述的發(fā)聲裝置，其特征在于，所述支撐體為平板基底，包括一表 面、一第一端部及一第二端部，所述彈性固定元件固定于該第一端部，所述固定元件固定于 該第二端部，所述至少一第一及第二電極位于該表面。
16.如權(quán)利要求15所述的發(fā)聲裝置，其特征在于，所述封裝體為固定框，所述固定框包 括分別位于發(fā)聲模組兩側(cè)的二框體，該二框體相互配合將所述發(fā)聲模組夾持其間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)聲模組，其包括支撐體、熱發(fā)聲膜、至少一第一電極及至少一第二電極，該至少一第一電極及至少一第二電極間隔設(shè)置于所述支撐體上，熱發(fā)聲膜鋪設(shè)并電連接于所述至少一第一及第二電極。該發(fā)聲模組進(jìn)一步包括固定于所述支撐體上的彈性固定元件，每一第一電極及每一第二電極的一端固定在該彈性固定元件，另一端固定于支撐體上，以使該至少一第一電極及至少一第二電極相對支撐體可伸縮滑動始終保持伸展?fàn)顟B(tài)。從而減少熱發(fā)聲膜的破壞率。本發(fā)明進(jìn)一步涉及采用上述發(fā)聲模組的發(fā)聲裝置。
文檔編號H04R7/02GK102111700SQ20091026028
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者馮辰, 劉亮, 潛力, 王昱權(quán) 申請人:北京富納特創(chuàng)新科技有限公司