專利名稱：平板電視前殼、裝配夾具及裝配設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及平板電視領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種平板電視的前殼以及該前 殼的裝配夾具和裝配設(shè)備。
背景技術(shù)：
平板電視的殼體中，包括正對觀眾、通過注塑工藝制成的前殼。該前殼中一般可分 為主體面殼以及位于面殼內(nèi)、用于支撐或連接顯示屏及后殼的連接件，例如螺孔柱、卡扣結(jié) 構(gòu)、筋板等?，F(xiàn)有技術(shù)中，平板電視前殼的連接件與面殼一體成型。隨著市場競爭日趨激烈，在 平板電視領(lǐng)域，大尺寸的平板電視已漸成發(fā)展趨勢。相應(yīng)地，需要大尺寸的殼體以適配其內(nèi) 部零件。眾所周知，注塑工藝對產(chǎn)品的尺寸等注塑條件有限制，例如如果產(chǎn)品的外形尺寸過 大，注塑過程中以及倉儲運輸過程中產(chǎn)品均容易產(chǎn)生扭曲、形變；又如若產(chǎn)品的局部注射膠 量不一或材質(zhì)厚度不均，產(chǎn)品表面容易產(chǎn)生水印、面凹等局部缺陷。由于現(xiàn)有技術(shù)中，大尺寸平板電視的前殼采用一體成型，將容易產(chǎn)生上述缺陷，對 平板電視的后續(xù)裝配造成嚴(yán)重影響。例如有可能導(dǎo)致設(shè)計尺寸鏈整體偏差，前殼與后殼不 能準(zhǔn)確裝配等。甚至可能引起顯示屏中心點偏移前殼中心，從而影響平板電視的整體質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種平板電視前殼、該前殼的裝配夾具以及裝配 設(shè)備，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型平板電視前殼可包括面殼及連接件；所 述面殼與連接件為分體結(jié)構(gòu)，兩者可通過粘接的方式連接。所述面殼為框形結(jié)構(gòu)，設(shè)有長邊和短邊。優(yōu)選地，所述連接件設(shè)有至少一用于定位裝配的定位銷。本實用新型還提供了一種上述前殼的裝配夾具，所述裝配夾具包括上模組件，包括上模板，位于上模板背面、用于定位面殼外側(cè)的第一定位夾具，以 及位于上模板正面、用于定位面殼內(nèi)側(cè)的第二定位夾具；底模組件，固定于所述上模組件下方，位置與所述上模組件對應(yīng)，包括底模，設(shè)有 與所述連接件外形適配的定位結(jié)構(gòu)。所述第一定位夾具包括用于夾持面殼長邊外側(cè)的長邊夾持裝置和用于夾持面殼 短邊外側(cè)的短邊夾持裝置。優(yōu)選地，所述長邊夾持裝置包括第一連接塊，為長條狀結(jié)構(gòu)，位于上模板的背面中部，其長度方向與面殼長邊垂 直，中心與上模板活動連接，兩端設(shè)有第一連接柱；至少兩第一拉桿，分別與第一連接塊兩端的第一連接柱相連；第一滑軌裝置，位于上模板中相鄰面殼長邊的位置，與第一拉桿的前端相連，對第一拉桿的運動進(jìn)行導(dǎo)向；第一電動缸，輸出端與第一連接柱相連，推動第一連接塊帶動第一拉桿沿第一滑 軌裝置運動；第一夾持塊，與第一滑軌裝置相連，夾持面殼長邊的外側(cè)；優(yōu)選地，所述短邊夾持裝置包括第二連接塊，為長條狀結(jié)構(gòu)，位于上模板的背面中部，長度方向與面殼短邊垂直， 中心與上模板活動連接，兩端設(shè)有第二連接柱；至少兩第二拉桿，分別與第二連接塊兩端的第二連接柱相連；第二滑軌裝置，位于上模板中相鄰面殼短邊的位置，與第二拉桿的前端相連，對第 二拉桿的運動進(jìn)行導(dǎo)向；第二電動缸，輸出端與第二連接柱相連，推動第二連接塊帶動第二拉桿沿第二滑 軌裝置運動；第二夾持塊，與第二滑軌裝置相連，夾持面殼短邊的外側(cè)。優(yōu)選地，所述長邊夾持裝置設(shè)有與第一夾持塊相連、使第一夾持塊受力偏移的彈 性定位裝置。優(yōu)選地，所述短邊夾持裝置設(shè)有與第二夾持塊相連、使第二夾持塊受力偏移的彈 性定位裝置。上述第二定位夾具在第一定位夾具對面殼的外側(cè)進(jìn)行夾持后，對面殼的內(nèi)壁進(jìn)行 定位，其包括第二驅(qū)動機構(gòu)，從面殼的中心向外側(cè)直線運動；導(dǎo)向裝置，與第二驅(qū)動機構(gòu)相連，對第二驅(qū)動機構(gòu)運動進(jìn)行導(dǎo)向；彈性推塊，與所述導(dǎo)向裝置相連，并與所述面殼內(nèi)壁形狀適配，通過第二驅(qū)動機構(gòu) 及導(dǎo)向裝置的運動外推面殼的各邊內(nèi)壁。 優(yōu)選地，所述底模組件還包括氣缸；支撐板，與汽缸相連，用于放置面殼，并承接完成裝配的面殼及連接件；限位柱，與所述面殼內(nèi)壁邊角位置對應(yīng)，對所述面殼進(jìn)行粗限位。本實用新型還提供了一種上述前殼的裝配設(shè)備，該前殼裝配設(shè)備包括機身；加壓/保壓裝置，位于機身頂部，可沿機身軸向施壓；以及上述前殼裝配夾具，與所述加壓/保壓裝置相連，用于將面殼及連接件定位裝配， 設(shè)有將面殼定位的上模組件以及將連接件定位的底模組件；和導(dǎo)柱，與所述上模組件活動連接，對上模組件運動進(jìn)行導(dǎo)向；控制裝置，與加壓/保壓裝置及前殼裝配夾具相連，控制加壓/保壓裝置及前殼裝 配夾具的運動。由上可知，本實用新型平板電視前殼中，由于將面殼及連接件分體成型，減少了前 殼產(chǎn)生變形、水印或面凹等缺陷的發(fā)生，并且，由于設(shè)置有可對面殼及連接件進(jìn)行定位裝配 的裝配夾具，可對面殼及連接件進(jìn)行精確定位；再者，由于利用本實用新型中的裝配設(shè)備， 可實現(xiàn)對上述前殼進(jìn)行自動裝配。
圖1是本實用新型的一個實施方式中前殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是上述前殼的裝配夾具結(jié)構(gòu)示意圖；圖2A是上述前殼中連接件的分段結(jié)構(gòu)示意圖；圖2B是上述前殼裝配夾具中底模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是上述前殼定位夾具中第一定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是上述前殼定位夾具中第二定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是前殼裝配設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
具體實施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本 實用新型。圖1示出了本實用新型的一個實施方式中前殼10的結(jié)構(gòu)。該前殼10包括面殼11 及連接件12。其中，面殼11與連接件12可為分體結(jié)構(gòu)，兩者可通過粘接的方式連接。本實用新型中， 面殼11為前殼10的主體，其為框形結(jié)構(gòu)。連接件12為前殼10中用于連接或支撐其它部 件的結(jié)構(gòu)件，例如螺孔柱、卡扣結(jié)構(gòu)、筋板等。在一實施例中，可將面殼11與連接件12通過 注塑工藝分別成型，并通過粘接的方式連接在一起，例如裝配過程中，可通過UV膠或AB膠 等將面殼11與連接件12粘接。連接件12與面殼11分離后，還可分段成型，例如可將連接件12分成多段，分批、 分模成型，為了裝配定位，可在連接件12設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，以定位連接件12的各分段。本實用新型中的前殼10，由于將面殼11與連接件12分體注塑成型，面殼11的各 部分厚度可實現(xiàn)相對一致，減少了前殼10在注塑過程中所產(chǎn)生的扭曲、變形等缺陷；并且， 由于可使面殼11的各部分膠厚基本一致，可避免水印、面凹等表面缺陷的產(chǎn)生，可獲得質(zhì) 量較高的前殼10表面，從而提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量。上述實施方式中，面殼11與連接件12在注塑或者倉儲運輸過程中難免發(fā)生變形， 導(dǎo)致裝配困難。為了克服上述缺陷，本實用新型提出一種前殼裝配夾具20，可對面殼11及 連接件12進(jìn)行糾偏并精確定位。如圖2所示，前殼裝配夾具20可包括上模組件21及下模組件22 ；其中，上模組件 21包括上模板211、第一定位夾具212和第二定位夾具213。第一定位夾具212位于上模板211的背面，可夾持面殼11外側(cè)。在一實施例中， 可根據(jù)形狀為框形的面殼11，在上模板211的一面設(shè)置第一定位夾具212分別從框形的四 邊對面殼11進(jìn)行定位。該第一定位夾具212可以是夾持機構(gòu)，可分別對框形面殼11的長 邊與短邊進(jìn)行夾持，并運動到預(yù)設(shè)位置，以定位面殼11。上述第一定位夾具212的結(jié)構(gòu)將在 后續(xù)圖3的實施例中詳細(xì)闡述。第二定位夾具213位于上模板211的正面，用于定位面殼11內(nèi)壁。上述實施例中，可在上模板211的另一面設(shè)置第二定位夾具213，以配合第一定位夾具212對面殼11進(jìn)行 定位。在一實施例中，可根據(jù)為夾持機構(gòu)的第一定位夾具212，將第二定位夾具213設(shè)置為 外推機構(gòu)，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ粖A具212夾持面殼11的外邊，第二定位夾具213外推框形面殼11的 四邊，從而對面殼11的變形進(jìn)行糾正，定位面殼11。上述第二定位夾具213的結(jié)構(gòu)將在后 續(xù)圖4的實施例中詳細(xì)闡述。底模組件22可固定于上模組件21的下方，位置與上模組件21對應(yīng)，包括底模 221、支撐板222、氣缸223以及限位柱224。底模221設(shè)有與連接件12適配的定位結(jié)構(gòu)。如圖2A所示，上述實施例中，可將連 接件12分段，并在各段設(shè)置定位銷13。該定位銷13可以包括位于兩端的長銷131以及位 于中段的錐形銷132。其中，長銷131與錐形銷132的延伸方向可相同，但位于不同直線。 如圖2B所示可根據(jù)長銷131的位置及形狀，在底模221兩端設(shè)置與長銷131匹配的長定位 孔2211以對連接件12的直線方向的變形進(jìn)行糾正；根據(jù)錐形銷132的位置及形狀在底模 221的中段設(shè)置與其緊配合的錐形孔2212。由于錐形銷132與長銷131的位置不在同一直 線，當(dāng)將長銷131與長定位孔2211連接、將錐形銷132與錐形孔2212連接，并沿連接件12 水平面的垂直方向施壓，可對連接件12的變形進(jìn)行糾正。請參照圖2，為了便于裝配，還可在底模組件22的中心位置設(shè)置支撐板222及氣缸 223，以放置面殼11。并且，還可設(shè)置與面殼11的內(nèi)壁對應(yīng)的限位柱224，使面殼11在被上 模組件21夾持前，可粗定位，以方便被夾持和定位。氣缸223可帶動支撐板222伸縮，使支撐板222支撐面殼11。例如利用上模組件 21定位面殼11時，可通過設(shè)置使氣缸223先運動，帶動支撐板222向外伸出，此時根據(jù)限 位柱224的位置將面殼11平放在支撐板222上，對面殼11進(jìn)行粗定位。然后利用上模組 件21夾持并定位面殼11，例如可通過第一定位夾具212夾持面殼11的外邊，通過第二定位 夾具213對面殼11進(jìn)行糾偏、定位。當(dāng)面殼11的定位完成后，可設(shè)置氣缸223帶動支撐板 222縮回，使上模組件21可夾持面殼11與連接件12對接完成裝配。上述底模221可通過CNC (Computer numerical control)數(shù)控機床精加工，制成。本實用新型中，通過設(shè)置對面殼11以及連接件12分別定位的上模組件21以及底 模組件22，可對產(chǎn)生變形的面殼11及連接件12精確定位，糾正面殼11及連接件12的變 形，從而消除了在裝配過程中，因變形所造成的影響。圖3示出了上述實施例中第一定位夾具212的結(jié)構(gòu)。如圖3所示，該第一定位夾 具212位于上模板211的背面，可包括長邊夾持裝置214和短邊夾持裝置215。其中，長邊 夾持裝置214可包括第一連接塊2141，為長條狀結(jié)構(gòu)，位于上模板211的背面中部，其長度方向與面殼 11的長邊垂直，中心與上模板211活動連接，兩端設(shè)有第一連接柱2142 ；至少兩第一拉桿2143，分別與第一連接塊2141兩端的第一連接柱2142相連；第一滑軌裝置2144，位于上模板211中相鄰面殼11長邊的位置，與第一拉桿2144 的前端相連，對第一拉桿2144的運動進(jìn)行導(dǎo)向；第一電動缸2145，輸出端與第一連接柱2142相連，推動第一連接塊2141帶動第一 拉桿2143沿第一滑軌裝置2144運動；第一夾持塊2146，與第一滑軌裝置2144相連，夾持面殼11長邊的外側(cè)。[0071 ] 上述第一電動缸2145可以是直線電機，第一滑軌裝置2144為直線導(dǎo)軌。當(dāng)?shù)谝浑?動缸2145運動時，推動第一連接塊2141轉(zhuǎn)動，帶動位于其兩端的第一拉桿2143轉(zhuǎn)動，拉動 或推動第一滑軌裝置2144做直線運動，由位于第一滑軌裝置2144前端的第一夾持塊2146 對面殼11的長邊外側(cè)進(jìn)行夾緊或松開。所述短邊夾持裝置215包括第二連接塊2151，為長條狀結(jié)構(gòu)，位于上模板211的背面中部，長度方向與面殼11 的短邊垂直，中心與上模板11活動連接，兩端設(shè)有第二連接柱2152 ；至少兩第二拉桿2153，分別與第二連接塊2151兩端的第二連接柱2152相連；第二滑軌裝置2154，位于上模板211中相鄰面殼11短邊的位置，與第二拉桿2153 的前端相連，對第二拉桿2153的運動進(jìn)行導(dǎo)向；第二電動缸2155，輸出端與第二連接柱2152相連，推動第二連接塊2151帶動第二 拉桿2153沿第二滑軌裝置2154運動；第二夾持塊2156，與第二滑軌裝置2154相連，夾持面殼11短邊的外側(cè)。上述短邊夾持裝置215的工作過程與長邊夾持裝置214的工作過程相同，在此不 再贅述。可設(shè)置上述長邊夾持裝置215完成對面殼11的長邊夾持后，再通過短邊夾持裝置 215對面殼11的短邊進(jìn)行夾持。上述實施例中，還可在長邊夾持裝置214設(shè)置彈性定位裝置，當(dāng)長邊夾持裝置214 完成對面殼11的長邊的夾持后，在后續(xù)短邊夾持裝置215的工作過程中，通過該彈性定位 裝置使第一夾持塊2146產(chǎn)生微量位移，使面殼11可沿長邊方向運動。例如，在一實施例中， 可設(shè)置一與第一夾持塊2146相連的彈簧裝置或彈性膠墊，在長邊定位裝置214工作時，可 通過位于面殼11兩長邊的第一夾持塊2146帶動面殼11移動并到達(dá)預(yù)設(shè)位置；當(dāng)短邊夾持 裝置215工作將帶動面殼11沿其長邊方向運動，此時，彈性裝置受力將產(chǎn)生收縮，長邊加持 力減少，面殼11可移動。在另一實施例中，彈性定位裝置也可設(shè)置在短邊夾持裝置215。為了避免因移動距離較大導(dǎo)致彈性裝置的壽命降低，可設(shè)置初定位裝置，在夾持 前對面殼11進(jìn)行初定位，夾持時可移動較少距離即可定位。參照圖2，可通過限位柱224和 支撐板222對面殼11進(jìn)行初限位，從而方便對面殼11的夾持。上述第一電動缸2145和/或第二電動缸2155可設(shè)置扭矩上限，當(dāng)輸出的扭矩達(dá) 到上限，可停止運動。通過扭矩上限的設(shè)置，可避免困夾持力過大，將面殼11夾壞或夾傷。圖4示出了上述第二定位夾具213的結(jié)構(gòu)。第二定位夾具213可與第一定位夾具 212配合，以對面殼11進(jìn)行定位。例如當(dāng)?shù)谝欢ㄎ粖A具212對面殼11的外邊形成夾持后， 第二定位夾具213可從面殼11的內(nèi)壁外推面殼11，從而使面殼11在夾持力和外推力的作 用下，其變形被糾正。上述第二定位夾具213可包括第二驅(qū)動機構(gòu)2131、導(dǎo)向裝置2132以及彈性推塊 2133。其中，第二驅(qū)動機構(gòu)2131可以是液壓缸、氣壓缸或電動缸。導(dǎo)向裝置2132與第二驅(qū)動機構(gòu)2131相連，對第二驅(qū)動機構(gòu)2131的運動進(jìn)行導(dǎo) 向。在一實施例中，該導(dǎo)向裝置2132可包括直線導(dǎo)軌副。彈性推塊2133與導(dǎo)向裝置2132相連，通過第二驅(qū)動裝置2132及導(dǎo)向裝置2132 外推上述面殼11的內(nèi)壁，以對面殼11進(jìn)行糾偏。
9[0087]上述實施例中，當(dāng)面殼11通過第一定位夾具212定位夾持后，可能還存在變形，可 通過第二定位夾具213分別從四面外推面殼11的內(nèi)壁，從而糾正面殼11的變形。上述實施例中，還可在底模組件22設(shè)置限位柱224，以對面殼11進(jìn)行粗定位。例 如裝配時可先將面殼11的內(nèi)壁通過限位柱224粗定位，然后通過第一定位夾具212夾持面 殼11，第二定位夾具213外推內(nèi)壁完成精定位。上述前殼裝配夾具20可應(yīng)用到圖5所示的裝配設(shè)備30中，并通過該裝配設(shè)備30 實現(xiàn)自動裝配。如圖5所示，該裝配設(shè)備30可包括機身31、加壓/保壓裝置32、前殼裝配 夾具20、導(dǎo)柱33以及控制裝置34。其中，機身31可以包括用于固定其它裝置的機架。本實用新型中，機身31可根據(jù)面殼 11及連接件12的尺寸，以及各驅(qū)動裝置的安裝需求、工作穩(wěn)定性等各方面要求加工制成。加壓/保壓裝置32位于機身31的頂部，可沿機身31的軸向往下施壓。該加壓/ 保壓裝置32可以是液壓缸或電動缸，可通過控制裝置34的參數(shù)設(shè)置實現(xiàn)保壓。導(dǎo)柱33與上述上模組件21活動連接，對上模組件21運動進(jìn)行導(dǎo)向。在一實施例 中，導(dǎo)柱33可與上模組件21的上模板211孔/軸連接，間隙配合。當(dāng)上模組件21通過加 壓/保壓裝置32沿機身31的軸向運動，導(dǎo)柱33可對21的運動軌跡精確定位，使用于定位 面殼11的上模組件21與用于定位連接件12的下模組件22準(zhǔn)確對接?？刂蒲b置34與加壓/保壓裝置32及前殼裝配夾具20相連，控制加壓/保壓裝置 32及前殼裝配夾具20的運動。例如可將上述實施例中的第一定位夾具214、第二定位夾具 215以及第二驅(qū)動機構(gòu)2131等驅(qū)動裝置與該控制裝置34相連，通過控制裝置34控制上述 驅(qū)動機構(gòu)的運動順序。在一實施例中，該控制裝置34至少包括控制電路、人機界面等。上述 實施例方式中，還可通過該控制裝置34設(shè)置上述驅(qū)動機構(gòu)的力矩參數(shù)，以控制上述驅(qū)動機 構(gòu)在運動過程中所輸出的扭矩值。例如可通過設(shè)置，使第一電動缸2145及第二電動缸2155 在輸出的扭矩達(dá)到預(yù)設(shè)值時，停止運動。上述加壓/保壓裝置32可與控制裝置34相連，通過該控制裝置34設(shè)置加壓/保 壓裝置32的下行/上行、輸出壓力以及保壓時間等各項參數(shù)，以控制加壓/保壓裝置32的 運動。例如可設(shè)置加壓/保壓裝置32的輸出壓力為1.5噸，在該壓力下保壓20秒，從而使 面殼11和連接件12更好地連接到一起。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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權(quán)利要求一種平板電視前殼，包括面殼及連接件，其特征在于，所述面殼與連接件為分體結(jié)構(gòu)，兩者通過粘接的方式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板電視前殼，其特征在于，所述面殼為框形結(jié)構(gòu)，設(shè)有長邊 和短邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平板電視前殼，其特征在于，所述連接件設(shè)有至少一用于 定位裝配的定位銷。
4.一種平板電視前殼裝配夾具，其特征在于，所述前殼為框形結(jié)構(gòu)，包括為分體結(jié)構(gòu)的 面殼與連接件；所述夾具包括上模組件，包括上模板，位于上模板背面、用于定位面殼外側(cè)的第一定位夾具，以及位 于上模板正面、用于定位面殼內(nèi)側(cè)的第二定位夾具；底模組件，固定于所述上模組件下方，位置與所述上模組件對應(yīng)，包括底模，設(shè)有與所 述連接件外形適配的定位結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前殼裝配夾具，其特征在于，所述第一定位夾具包括用于夾 持面殼長邊外側(cè)的長邊夾持裝置和用于夾持面殼短邊外側(cè)的短邊夾持裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的前殼裝配夾具，其特征在于， 所述長邊夾持裝置包括第一連接塊，為長條狀結(jié)構(gòu)，位于上模板的背面中部，其長度方向與面殼長邊垂直，中 心與上模板活動連接，兩端設(shè)有第一連接柱；至少兩第一拉桿，分別與第一連接塊兩端的第一連接柱相連； 第一滑軌裝置，位于上模板中相鄰面殼長邊的位置，與第一拉桿的前端相連，對第一拉 桿的運動進(jìn)行導(dǎo)向；第一電動缸，輸出端與第一連接柱相連，推動第一連接塊帶動第一拉桿沿滑軌裝置運動；第一夾持塊，與第一滑軌裝置相連，夾持面殼長邊的外側(cè)； 所述短邊夾持裝置包括第二連接塊，為長條狀結(jié)構(gòu)，位于上模板的背面中部，長度方向與面殼短邊垂直，中心 與上模板活動連接，兩端設(shè)有第二連接柱；至少兩第二拉桿，分別與第二連接塊兩端的第二連接柱相連； 第二滑軌裝置，位于上模板中相鄰面殼短邊的位置，與第二拉桿的前端相連，對第二拉 桿的運動進(jìn)行導(dǎo)向；第二電動缸，輸出端與第二連接柱相連，推動第二連接塊帶動第二拉桿沿第一滑軌裝 置運動；第二夾持塊，與第二滑軌裝置相連，夾持面殼短邊的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的前殼裝配夾具，其特征在于，所述長邊夾持裝置設(shè)有與第一 夾持塊相連、使第一夾持塊受力偏移的彈性定位裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的前殼裝配夾具，其特征在于，所述短邊夾持裝置設(shè)有與第二 夾持塊相連、使第二夾持塊受力偏移的彈性定位裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的前殼裝配夾具，其特征在于，所述第二定位夾具在第一定 位夾具對面殼的外側(cè)進(jìn)行夾持后，對面殼的內(nèi)壁進(jìn)行定位，包括第二驅(qū)動機構(gòu)，從面殼的中心向外側(cè)直線運動； 導(dǎo)向裝置，與第二驅(qū)動機構(gòu)相連，對第二驅(qū)動機構(gòu)運動進(jìn)行導(dǎo)向； 彈性推塊，與所述導(dǎo)向裝置相連，并與所述面殼內(nèi)壁形狀適配，通過第二驅(qū)動機構(gòu)及導(dǎo) 向裝置的運動外推面殼的各邊內(nèi)壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的前殼裝配夾具，其特征在于，所述底模組件還包括 氣缸；支撐板，與汽缸相連，用于放置面殼，并承接完成裝配的面殼及連接件； 限位柱，與所述面殼內(nèi)壁邊角位置對應(yīng)，對所述面殼進(jìn)行粗限位。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的前殼裝配夾具，其特征在于，所述連接件設(shè)有至少一定位 銷，所述底模設(shè)有與所述定位銷適配的定位孔。
12.—種平板電視前殼裝配設(shè)備，其特征在于，所述前殼為框形結(jié)構(gòu)，包括為分體結(jié)構(gòu) 的面殼與連接件；所述裝配設(shè)備包括機身；加壓/保壓裝置，位于機身頂部，可沿機身軸向施壓；前殼裝配夾具，與所述加壓/保壓裝置相連，用于將面殼及連接件定位裝配，設(shè)有將面 殼定位的上模組件以及將連接件定位的底模組件；導(dǎo)柱，與所述上模組件活動連接，對上模組件運動進(jìn)行導(dǎo)向；控制裝置，與加壓/保壓裝置及前殼裝配夾具相連，控制加壓/保壓裝置及前殼裝配夾 具的運動。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的前殼裝配設(shè)備，其特征在于，所述上模組件與所述加壓/保壓裝置相連，包括上模板，位于上模板背面、用于定位面 殼外側(cè)的第一定位夾具，以及位于上模板正面、用于定位面殼內(nèi)側(cè)的第二定位夾具；所述底模組件與控制裝置相連，固定于所述上模組件下方，位置與所述上模組件對應(yīng)， 包括底模，設(shè)有與所述連接件外形適配的定位結(jié)構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的前殼裝配設(shè)備，其特征在于，所述底模組件還包括 氣缸；支撐板，與汽缸相連，用于放置面殼，并承接完成裝配的面殼及連接件； 限位柱，與所述面殼內(nèi)壁邊角位置對應(yīng)，對所述面殼進(jìn)行粗限位。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的前殼裝配設(shè)備，其特征在于，所述第一定位夾具與控制裝 置相連，包括用于夾持面殼長邊外側(cè)的長邊夾持裝置和用于夾持面殼短邊外側(cè)的短邊夾持裝置o
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的前殼裝配設(shè)備，其特征在于，所述長邊夾持裝置包括 第一連接塊，為長條狀結(jié)構(gòu)，位于上模板的背面中部，其長度方向與面殼長邊垂直，中心與上模板活動連接，兩端設(shè)有第一連接柱；至少兩第一拉桿，分別與第一連接塊兩端的第一連接柱相連； 第一滑軌裝置，位于上模板中相鄰面殼長邊的位置，與第一拉桿的前端相連，對第一拉 桿的運動進(jìn)行導(dǎo)向；第一電動缸，輸出端與第一連接柱相連，推動第一連接塊帶動第二拉桿沿第一滑軌裝 置運動；第一夾持塊，與第一滑軌裝置相連，夾持面殼長邊的外側(cè)； 所述短邊夾持裝置包括第二連接塊，為長條狀結(jié)構(gòu)，位于上模板的背面中部，長度方向與短邊垂直，中心與上 模板活動連接，兩端設(shè)有第二連接柱；至少兩第二拉桿，分別與第二連接塊兩端的第二連接柱相連； 第二滑軌裝置，位于上模板中相鄰面殼短邊的位置，與第二拉桿的前端相連，對第二拉 桿的運動進(jìn)行導(dǎo)向；第二電動缸，輸出端與第二連接柱相連，推動第二連接塊帶動第二拉桿沿第二滑軌裝 置運動；第二夾持塊，與第二滑軌裝置相連，夾持面殼短邊的外側(cè)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的前殼裝配夾具，其特征在于，所述長邊夾持裝置設(shè)有與第 一夾持塊相連、使第一夾持塊受力偏移的彈性定位裝置。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的前殼裝配夾具，其特征在于，所述短邊夾持裝置設(shè)有與第 二夾持塊相連、使第二夾持塊受力偏移的彈性定位裝置。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的前殼裝配設(shè)備，其特征在于，所述第二定位夾具與控 制裝置相連，包括第二驅(qū)動機構(gòu)，與控制裝置相連，從面殼的中心向外側(cè)直線運動，包括液壓缸或氣壓缸；導(dǎo)向裝置，與第二驅(qū)動機構(gòu)相連，對第二驅(qū)動機構(gòu)運動進(jìn)行導(dǎo)向； 彈性推塊，與所述第二驅(qū)動機構(gòu)相連，并與所述內(nèi)壁形狀適配。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的前殼裝配設(shè)備，其特征在于，還包括底模升降機構(gòu)，位于底 模底部，與所述底模及控制裝置相連，控制底模進(jìn)行升降使面殼與連接件對接。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的前殼裝配設(shè)備，其特征在于，所述加壓/保壓裝置包括電動缸或 液壓缸。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的前殼裝配設(shè)備，其特征在于，所述連接件設(shè)有至少一用于 定位裝配的定位銷，所述底模組件設(shè)有與所述定位銷適配的定位孔。
專利摘要本實用新型涉及平板電視領(lǐng)域，提供了一種平板電視的前殼、該前殼的裝配夾具以及控制該裝配夾具的裝配設(shè)備。所述前殼包括面殼及連接件。其中，面殼與連接件為分體結(jié)構(gòu)，兩者可通過粘接的方式連接；前殼裝配夾具包括可對面殼進(jìn)行定位的上模組件及對連接件進(jìn)行定位的底模組件；本實用新型還提供了一種前殼裝配設(shè)備以控制上述前殼裝配夾具。本實用新型平板電視前殼，將面殼及連接件分體成型，減少了前殼產(chǎn)生變形、水印或面凹等缺陷的發(fā)生。由于設(shè)置有可對面殼及連接件進(jìn)行定位裝配的裝配夾具，可對面殼及連接件進(jìn)行精確定位；利用本實用新型中的裝配設(shè)備，可實現(xiàn)對上述前殼進(jìn)行自動裝配。
文檔編號H04N5/64GK201585061SQ20092020581
公開日2010年9月15日 申請日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者劉國清, 李立, 董國銘 申請人:深圳Tcl新技術(shù)有限公司