專利名稱：微型貼片電容式麥克風(fēng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電容式麥克風(fēng)，尤其是涉及一種尺寸較小的微型貼片電容式
麥克風(fēng)。
背景技術(shù)：
隨著便攜式消費類電子產(chǎn)品市場的發(fā)展，微型麥克風(fēng)特別是微型電容式麥克風(fēng)器件得到廣泛的應(yīng)用。在微型電容式麥克風(fēng)中，微型貼片(SMD自動安裝)電容式麥克風(fēng)被廣泛應(yīng)用在手機、筆記本電腦等產(chǎn)品中。如圖l示出了一種傳統(tǒng)的微型貼片的數(shù)字電容式麥克風(fēng)，其包括金屬材料的外殼1和線路板2，外殼1為一端開口的圓桶形，在該外殼1的底板上設(shè)有聲孔11，并且其開口側(cè)的側(cè)壁邊緣向內(nèi)巻邊而壓住位于外殼1內(nèi)的線路板2，該外殼1與線路板2共同成為麥克風(fēng)的保護(hù)機構(gòu)。在線路板2的下表面安裝有電子元件4，在線路板2的上表面設(shè)有4個貼片部7"。在該外殼l內(nèi)部的下端安裝有平行板電容組件3，該電容組件3包括極板31、振膜32以及將極板31與振膜32隔離的墊片33，并且在公知結(jié)構(gòu)的振膜32的下表面還結(jié)合有金屬環(huán)34。此外，在所述線路板2與金屬環(huán)34之間設(shè)有圓形的絕緣構(gòu)件5，在所述絕緣構(gòu)件5的內(nèi)側(cè)，在所述線路板2與極板31之間還安裝有圓形的柵環(huán)6，其中，絕緣構(gòu)件5起著使外殼1和柵環(huán)6電絕緣的作用。而且，電容組件3的兩個電極分別通過金屬環(huán)34、外殼1和柵環(huán)6電連接到線路板2上。 再者，如圖2所示，在線路板2的上表面設(shè)置的四個貼片部7"為圓形，并且，公知結(jié)構(gòu)的數(shù)字麥克風(fēng)的貼片部通常為四個。 這種結(jié)構(gòu)的貼片電容式麥克風(fēng)，由于線路板2的尺寸受到產(chǎn)品設(shè)計小型化的要求，因此，圓形的貼片部7"使得其外邊緣與外殼1內(nèi)表面之間的距離較小，容易導(dǎo)致貼片部7"和外殼1電連接而形成短路等，故不利于在貼片部上貼合貼片電容式麥克風(fēng)單元。所以，有必要對上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的貼片電容式麥克風(fēng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，在增大貼片部尺寸以增強麥克風(fēng)單元與電子產(chǎn)品主線路板的結(jié)合穩(wěn)定性的同時，可以增加貼片部外邊緣與金屬外殼的內(nèi)表面之間的距離，避免產(chǎn)生短路等不良。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種微型貼片電容式麥克風(fēng)，可以增大貼片部的尺寸，使微型貼片電容式麥克風(fēng)單元與電子產(chǎn)品主線路板的結(jié)合更加穩(wěn)定，還可以保證貼片部分與金屬外殼之間的距離，避免產(chǎn)生短路等不良。[0006] 為此，本實用新型提供的一種微型貼片電容式麥克風(fēng)，其包括外殼，由金屬材料制成，具有一端開口的圓桶形狀；線路板，位于所述外殼內(nèi)的上端側(cè)，在所述線路板的下表面安裝有電子元件，在該線路板的上表面設(shè)有多個貼片部；以及平行板電容組件，安裝在所述外殼內(nèi)的下端，其包括極板、振膜以及將極板與振膜隔離的墊片，并且在所述振膜的下表面還結(jié)合有金屬環(huán)；其中，所述多個貼片部圍繞著所述線路板的中心均勻分布在四周，所述貼片部邊緣與金屬外殼之間保持一定的距離，并且，其中至少一個以上貼片部為圓環(huán)扇形。[0007] 此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還包括絕緣構(gòu)件，設(shè)置在所述線路板與金屬環(huán)之間，使所述外殼和位于所述絕緣構(gòu)件內(nèi)側(cè)的柵環(huán)電絕緣；以及，柵環(huán)，位于所述絕緣構(gòu)件的內(nèi)側(cè)；而且，所述平行板電容組件的一個電極通過所述金屬環(huán)和外殼電連接到所述線路板上，另一個電極通過所述柵環(huán)電連接到所述線路板上。[0008] 另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述貼片部由焊盤或?qū)щ娔z構(gòu)成。 此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在所述線路板上設(shè)有四個以上貼片部，其中一個貼片部為近
似三角形。 另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在所述線路板上設(shè)置的多個貼片部的形狀都是圓環(huán)扇形。[0011 ] 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在增大貼片部尺寸并增強微型貼片電容式麥克風(fēng)與外接電路穩(wěn)定結(jié)合的同時，可以增大所述貼片部邊緣與所述金屬外殼之間的距離，從而避免所述貼片部和所述金屬外殼之間的短路等不良。

通過參考
以下結(jié)合附圖的說明及權(quán)利要求書的內(nèi)容，并且隨著對本實用新型的更
全面理解，本實用新型的其他目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。
圖1是表示現(xiàn)有技術(shù)涉及的微型貼片電容式麥克風(fēng)具體結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖2是表示現(xiàn)有技術(shù)涉及的微型貼片電容式麥克風(fēng)的俯視圖。 圖3是表示本實用新型涉及的微型貼片電容式麥克風(fēng)的具體結(jié)構(gòu)的剖面圖。 圖4是表示該微型貼片電容式麥克風(fēng)的具體結(jié)構(gòu)的局部放大圖。 圖5是表示本實用新型的第一實施例涉及的微型貼片電容式麥克風(fēng)的俯視圖。 圖6是表示本實用新型的第二實施例涉及的微型貼片電容式麥克風(fēng)的俯視圖。 圖7是表示本實用新型涉及的微型貼片電容式麥克風(fēng)涉及的另一變形結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實施方式下面，參照附圖詳細(xì)說明本實用新型涉及的微型貼片電容式麥克風(fēng)的具體實施方式
。(第一實施例) 首先，說明本實用新型的第一實施例涉及的微型貼片電容式麥克風(fēng)。[0023] 圖3是表示本實用新型涉及的微型貼片電容式麥克風(fēng)的具體結(jié)構(gòu)的剖面圖。如該圖所示，本實施例的微型貼片電容式麥克風(fēng)具體為數(shù)字麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)，其包括金屬材料制成的外殼1和線路板2，外殼1為一端開口的圓桶形狀，在該外殼1的底板上設(shè)有聲孔ll，并且其開口側(cè)的側(cè)壁邊緣向內(nèi)巻邊而壓住位于外殼1內(nèi)的線路板2，該外殼1與線路板2共同成為麥克風(fēng)的保護(hù)機構(gòu)。在線路板2的下表面安裝有電子元件4，在線路板2的上表面設(shè)有4個貼片部7"。在此，該電子元件通常包括一個主要用于阻抗匹配的FET和一個模數(shù)轉(zhuǎn)換器。在該外殼1內(nèi)部的下端安裝有平行板電容組件3，如圖4所示，該電容組件3包括極板31、振膜32以及將極板31與振膜32隔離的墊片33，并且在公知結(jié)構(gòu)的振膜32的下表面還結(jié)合有金屬環(huán)34。此外，在所述線路板2與金屬環(huán)34之間設(shè)有圓形的絕緣構(gòu)件5，在所述絕緣構(gòu)件5的內(nèi)側(cè)，在所述線路板2與極板31之間還安裝有圓形的導(dǎo)電性的柵環(huán)6，其中，絕緣構(gòu)件5起著使外殼1和柵環(huán)6電絕緣的作用。而且，電容組件3的一個電極通過金屬環(huán)34和外殼1電連接到線路板2上，另一個電極通過柵環(huán)6電連接到線路板2上。[0024] 其中，如圖5的俯視圖所示，在線路板2的上表面設(shè)有四個作為電極的貼片部7，這些貼片部分別作為輸出電極71 (Data)、時鐘電極72 (CLK)、電源電極73 (VDD)和接地電極74(GND)，其中輸出電極71、時鐘電極72和電源電極73的形狀設(shè)計成圓環(huán)扇形，接地電極74設(shè)計成區(qū)別于其它三個電極的近似三角形結(jié)構(gòu)。上述四個電極圍繞著線路板2的中心等間隔地均勻分布在其周圍，其中貼片部邊緣與金屬外殼之間保持一定的距離。因此，通過將輸出電極71、時鐘電極72和電源電極73設(shè)計為圓環(huán)扇形，可以在增大貼片部的尺寸并增強微型貼片電容式麥克風(fēng)與外接電路之間的穩(wěn)定結(jié)合的同時，通過增大貼片部邊緣與金屬外殼之間的距離，從而避免貼片部和外殼之間短路等不良。同時，將接地電極74的形狀設(shè)計成與其他電極形狀不相同，在微型貼片電容式麥克風(fēng)單元貼片時便于識別電極位置，提高貼片效率。(第二實施例) 接著，詳細(xì)說明第二實施例涉及的微型貼片電容式麥克風(fēng)的具體結(jié)構(gòu)。第二實施例的微型貼片電容式麥克風(fēng)同第一實施例的區(qū)別僅在于設(shè)置在線路板2上的貼片部形狀及數(shù)量不同。 圖6是表示本實用新型的第二實施例涉及的微型貼片電容式麥克風(fēng)的俯視圖。如該圖所示，在本實施例中，在線路板2上設(shè)置的接地電極74'與其他三個電極71、72、73的形狀相同，都設(shè)計成圓環(huán)扇形。 通過第二實施例涉及的結(jié)構(gòu)，同樣可以在增大貼片部的尺寸并增強微型貼片電容式麥克風(fēng)與外接電路之間的穩(wěn)定結(jié)合的同時，通過增大貼片部邊緣與金屬外殼之間的距離，從而避免貼片部和外殼之間短路等不良。[0029](變形例) 圖7是表示本實用新型涉及的微型貼片電容式麥克風(fēng)的另一變形結(jié)構(gòu)的俯視圖。如該圖所示，對設(shè)置在線路板2上的貼片部7的形狀及數(shù)量作了進(jìn)一步改進(jìn)，使得設(shè)置在微型貼片電容式麥克風(fēng)的線路板2上的貼片部7的數(shù)量為5個，即增加了一個作為左右聲道電極7的貼片部75。由此，作為公知結(jié)構(gòu)，線路板2上的5個貼片部分別作為麥克風(fēng)的輸出電極71 (Data)、時鐘電極72 (CLK)、電源電極73 (VDD)、接地電極74 (GND)和左右聲道電極75(L\R)。此外，將接地電極74設(shè)計成近似三角形狀，作為標(biāo)示電極，而其他四個電極形狀均為圓環(huán)扇形。 由此，與上述第一、第二實施例相同地，可以在增大貼片部的尺寸并增強微型貼片電容式麥克風(fēng)與外接電路穩(wěn)定結(jié)合的同時，增大貼片部邊緣與金屬外殼之間的距離，從而避免貼片部和外殼之間短路等不良。再者，由于將接地電極74的形狀設(shè)置成與其他電極形狀不同，在微型貼片電容式麥克風(fēng)的貼片便于識別電極的識別，因此提高了貼片效率。[0032] 在上述說明中，線路板2上設(shè)置的貼片部可以采用焊盤、導(dǎo)電膠等構(gòu)成。此外，在此說明了微型貼片電容式麥克風(fēng)，但不受該實施例的限制，麥克風(fēng)結(jié)構(gòu)也可以是其他可以實施本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)。再者，例舉了貼片部數(shù)量為四個、五個，但貼片部數(shù)量也可以根據(jù)麥克風(fēng)的具體結(jié)構(gòu)而發(fā)生變化。 在本實用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)和變形，都落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的具體描述只是更好的解釋本實用新型的目的，本實用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求一種微型貼片電容式麥克風(fēng)，其特征在于，包括外殼，由金屬材料制成，具有一端開口的圓桶形狀；線路板，位于所述外殼內(nèi)的上端側(cè)，在所述線路板的下表面安裝有電子元件，在該線路板的上表面設(shè)有多個貼片部；以及平行板電容組件，安裝在所述外殼內(nèi)的下端側(cè)，其包括極板、振膜以及將極板與振膜隔離的墊片，并且在所述振膜的下表面還結(jié)合有金屬環(huán)；其中，所述多個貼片部圍繞著所述線路板的中心均勻分布在四周，所述貼片部邊緣與金屬外殼之間保持一定的距離，并且，其中至少一個以上貼片部為圓環(huán)扇形。
2. 如權(quán)利要求1所述的微型貼片電容式麥克風(fēng)，其特征在于，還包括絕緣構(gòu)件，設(shè)置在所述線路板與金屬環(huán)之間，使所述外殼和位于所述絕緣構(gòu)件內(nèi)側(cè)的柵環(huán)電絕緣；以及，柵環(huán)，位于所述絕緣構(gòu)件的內(nèi)側(cè)；而且，所述平行板電容組件的一個電極通過所述金屬環(huán)和外殼電連接到所述線路板上，另一個電極通過所述柵環(huán)電連接到所述線路板上。
3. 如權(quán)利要求1所述的微型貼片電容式麥克風(fēng)，其特征在于，所述貼片部由焊盤或?qū)щ娔z構(gòu)成。
4. 如權(quán)利要求1所述的微型貼片電容式麥克風(fēng)，其特征在于，在所述線路板上設(shè)有四個以上貼片部，其中一個貼片部為近似三角形。
5. 如權(quán)利要求1所述的微型貼片電容式麥克風(fēng)，其特征在于，在所述線路板上設(shè)置的多個貼片部的形狀都是圓環(huán)扇形。
專利摘要提供一種微型貼片電容式麥克風(fēng)，包括外殼，由金屬材料制成，具有一端開口的圓桶形狀；線路板，位于外殼內(nèi)的上端側(cè)，在線路板的下表面安裝有電子元件，在線路板的上表面設(shè)有多個貼片部；以及平行板電容組件，安裝在外殼內(nèi)的下端，其包括極板、振膜以及將極板與振膜隔離的墊片，在振膜的下表面還結(jié)合有金屬環(huán)；其中，多個貼片部圍繞著線路板的中心均勻分布在四周，貼片部邊緣與金屬外殼之間保持一定的距離，并且，其中至少一個以上貼片部為圓環(huán)扇形。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在增大貼片部尺寸并增強微型貼片電容式麥克風(fēng)與外接電路穩(wěn)定結(jié)合的同時，可以增大所述貼片部邊緣與所述金屬外殼之間的距離，從而避免所述貼片部和所述金屬外殼之間的短路等不良。
文檔編號H04R19/04GK201523447SQ20092021663
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者張慶斌, 李忠凱 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司