專利名稱：顯示器面板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及降低了顯示器面板的振動的顯示器面板裝置。
技術(shù)背景
有的具有液晶顯示器面板等的顯示器面板裝置像車載導(dǎo)航系統(tǒng)等那樣，將液晶顯 示器面板設(shè)置成相對于裝置主體可動。在這樣的顯示器面板裝置中，存在通過使顯示器面 板的上側(cè)支點(diǎn)在裝置主體一側(cè)的槽中滑動來使顯示器面板開閉的機(jī)種。在這樣的機(jī)種中， 安裝于裝置主體而被前后驅(qū)動的滑動件與顯示器面板的下側(cè)支點(diǎn)相連結(jié)，顯示器面板的上 側(cè)支點(diǎn)與滑動件的移動聯(lián)動地在槽中滑動。
但是，為了使顯示器面板的上側(cè)支點(diǎn)能順暢地在裝置主體一側(cè)的槽中滑動，在顯 示器面板的上側(cè)支點(diǎn)和槽之間需要有余量(松動)，然而，在受到因車輛發(fā)動機(jī)的旋轉(zhuǎn)或 車輛行駛時路面的反作用力所導(dǎo)致的振動等外力時，會導(dǎo)致該松動成為產(chǎn)生噪音的主要因素。
為了減小這樣的松動，考慮到了對顯示器面板施加彈簧力的技術(shù)。例如，在專利文 獻(xiàn)1中，揭示了一種使張緊輥夾設(shè)于裝置主體一側(cè)的面板和顯示器面板之間的技術(shù)。另外， 專利文獻(xiàn)2揭示了一種雖然不是使上側(cè)支點(diǎn)沿槽移動、但卻是利用彈簧對顯示器面板施加 作用力的技術(shù)。
專利文獻(xiàn)1
日本專利第3似6474號公報(bào)
專利文獻(xiàn)2
日本專利第3892616號公報(bào)發(fā)明內(nèi)容
然而，專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2中的任意一篇所揭示的技術(shù)未從根本上吸收上側(cè) 支點(diǎn)本身的松動，此外，在專利文獻(xiàn)1所揭示的技術(shù)中，存在張緊輥的設(shè)置及其張力的調(diào)整 較困難等問題。另外，對于配有操作開關(guān)的顯示器面板，由于專利文獻(xiàn)1及專利文獻(xiàn)2中的 任意一篇所揭示的技術(shù)的作用力方向與按下操作開關(guān)的方向相反，因此會在按下操作開關(guān) 時導(dǎo)致產(chǎn)生松動等問題。
本發(fā)明鑒于這樣的技術(shù)狀況而作，其目的在于，從根本上消除顯示器面板一側(cè)的 支點(diǎn)與主體一側(cè)的導(dǎo)向面之間的松動，不僅只在顯示器面板關(guān)閉時防止松動的產(chǎn)生，也在 顯示器面板處于規(guī)定的傾斜狀態(tài)下防止松動產(chǎn)生，并且在按下操作開關(guān)時防止松動產(chǎn)生。
本發(fā)明所涉及的顯示器面板裝置采用以下結(jié)構(gòu)即，將顯示器面板配置于裝置主 體的前部，在用設(shè)置于所述裝置主體的驅(qū)動單元將所述顯示器面板的下部向前方推出從而 能使該顯示器面板傾斜的顯示器面板裝置中，將朝向所述裝置主體方向及所述顯示器面板 方向的導(dǎo)向面設(shè)置于所述裝置主體的前部側(cè)面，將與朝向所述顯示器面板方向的導(dǎo)向面相 接觸的導(dǎo)向輥設(shè)置于所述顯示器面板的側(cè)面，與所述導(dǎo)向輥同軸地設(shè)置橡膠輥，在與朝向所述裝置主體方向的導(dǎo)向面相對的一側(cè)形成彈性地與所述橡膠輥相接觸的橡膠輥接觸面， 由于因所述橡膠輥與所述橡膠輥接觸面相接觸并彈性變形而產(chǎn)生的橡膠彈性力，使所述導(dǎo) 向輥與朝向所述顯示器面板方向的導(dǎo)向面相抵。
根據(jù)本發(fā)明所涉及的顯示器面板裝置，在顯示器面板移動時以及顯示器面板停止 于規(guī)定的角度的狀態(tài)下，由于導(dǎo)向輥通過因橡膠輥?zhàn)冃味a(chǎn)生的彈性力與朝向顯示器面板 方向的導(dǎo)向面相抵，因此，導(dǎo)向輥與導(dǎo)向面之間的松動被吸收，即使在受到振動等外力的情 況下，顯示器面板裝置也不會因顯示器面板松動而產(chǎn)生異常音。另外，即使在受到按下操作 按鈕等的外力的情況下，也不會導(dǎo)致松動。另外，通過使用金屬來制造導(dǎo)向輥及其導(dǎo)向面， 可以使導(dǎo)向面板接地。


圖1是實(shí)施方式1所涉及的顯示器面板裝置的前部的簡要側(cè)視圖。
圖2是實(shí)施方式1所涉及的顯示器面板裝置的顯示器面板的立體圖。
圖3是實(shí)施方式1所涉及的顯示器面板裝置中的顯示器面板的后視圖。
圖4是圖3中的IV-IV向視剖視圖。
圖5是實(shí)施方式1所涉及的顯示器面板裝置中的導(dǎo)向輥旋轉(zhuǎn)的簡要放大圖。
圖6是實(shí)施方式1所涉及的顯示器面板裝置中的導(dǎo)向輥部分的立體圖。
圖7是從前面觀察實(shí)施方式1所涉及的顯示器面板裝置中的子面板的立體圖。
圖8是對顯示器面板施加作用力的受扭螺旋彈簧的立體圖。
圖9是實(shí)施方式1所涉及的顯示器面板裝置的顯示器面板關(guān)閉狀態(tài)的簡要側(cè)面。
圖10是使實(shí)施方式1所涉及的顯示器面板裝置的顯示器面板稍稍傾斜狀態(tài)的簡 要側(cè)面。
圖11是使實(shí)施方式1所涉及的顯示器面板裝置的顯示器面板傾斜后的狀態(tài)的簡 要側(cè)面。
圖12是實(shí)施方式1所涉及的顯示器面板裝置的顯示器面板完全打開狀態(tài)的簡要 側(cè)面。
圖13是實(shí)施方式2所涉及的顯示器面板裝置中的輥組裝體的剖視圖。
圖14是實(shí)施方式3所涉及的顯示器面板裝置中的輥組裝體的剖視圖。
圖15是實(shí)施方式4所涉及的顯示器面板裝置中的輥組裝體的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下，為了更詳細(xì)地說明本發(fā)明，根據(jù)附圖對用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行說明。
實(shí)施方式1.
下面，參考附圖對將本發(fā)明所涉及的顯示器面板裝置適用于車載導(dǎo)航系統(tǒng)的顯示 器面板裝置的實(shí)施方式1詳細(xì)地進(jìn)行說明。圖1是實(shí)施方式1所涉及的顯示器面板裝置的 前部的簡要側(cè)視圖，圖2是顯示器面板的立體圖，圖3是顯示器面板的后視圖，圖4是圖3的 IV-IV向視剖視圖，圖5是導(dǎo)向輥旋轉(zhuǎn)的簡要放大圖，圖6是導(dǎo)向輥部分的立體圖，圖7是從 前面觀察子面板的立體圖，圖8是對顯示器面板施加作用力的受扭螺旋彈簧的立體圖。
車載導(dǎo)航系統(tǒng)的顯示器面板裝置1的裝置主體2(只圖示了一部分)的前部設(shè)置有矩形框狀的子面板3。子面板3由硬質(zhì)的樹脂或金屬所形成，如圖1、圖7等所示，其兩側(cè) 壁部3a的裝置主體2 —側(cè)在上下方向上形成有導(dǎo)向輥接觸面4。導(dǎo)向輥接觸面4 一直延伸 到子面板3的上下方向的中間位置以下為止。導(dǎo)向輥接觸面4在下方部位向顯示器面板裝 置1的前面一側(cè)稍稍傾斜。如圖1、圖4、圖7所示，在子面板3的兩側(cè)壁部3a上，沿與所述 導(dǎo)向輥接觸面4相對的方向形成有橡膠輥接觸面5。如圖4所示，與導(dǎo)向輥接觸面4相比， 橡膠輥接觸面5的寬度較小，形成于靠近子面板3的側(cè)壁部3a —側(cè)。橡膠輥接觸面5以與 導(dǎo)向輥接觸面4相同的長度延伸至下方，在其下端形成有止動面5a。另外，在子面板3的背 面北的上部形成有⑶等的插入口 6。⑶等的驅(qū)動器安裝于裝置主體2內(nèi)。
子面板3的內(nèi)側(cè)配置有顯示器面板7。顯示器面板7的后部的顯示器后面板8是 板金部，如圖4、圖6所示，該顯示器后面板8的上部設(shè)有作為上側(cè)支點(diǎn)的輥組裝體9。輥組 裝體9由導(dǎo)向輥11和橡膠輥12所形成，所述導(dǎo)向輥11被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于通過鉚接安裝于 顯示器后面板8的銷軸10，所述橡膠輥12與導(dǎo)向輥11成一體地嵌入位于更側(cè)面位置的凸 緣部11a，其剖面形狀呈“二 ”形。橡膠輥12的直徑小于導(dǎo)向輥11。如圖4和圖5所示，在 安裝有輥組裝體9的狀態(tài)下，橡膠輥12變形地(擠壓變形地)與橡膠輥接觸面5相接觸。 在橡膠輥12與凸緣部Ila之間，確保有容許橡膠輥12變形的空間lib。利用由橡膠輥12 的變形所產(chǎn)生的橡膠彈性力，與橡膠輥12同軸的導(dǎo)向輥11彈性地與導(dǎo)向輥接觸面4相抵 接。另外，在圖4、圖5中，以點(diǎn)劃線來表示橡膠輥12在變形前的形狀。
裝置主體2下部的左右可向前伸縮驅(qū)動地設(shè)置有滑動件13?；瑒蛹?3的驅(qū)動裝 置安裝于裝置主體2內(nèi)?；瑒蛹?3的前端部經(jīng)由彎曲部13a形成直線形的連結(jié)部13b，該 連結(jié)部1 樞軸連接于設(shè)置于顯示器面板7的兩個側(cè)面的顯示器后面板8下部的下側(cè)支點(diǎn) 軸14。下側(cè)支點(diǎn)軸14上嵌有圖8所示的受扭螺旋彈簧15的螺旋部15a。受扭螺旋彈簧15 的一個臂部15b固定于設(shè)置于顯示器面板7的彈簧支架16。受扭螺旋彈簧15的另一個臂 部15c彎成U形，嵌于滑動件13的彎曲部13a。由此，受扭螺旋彈簧15的彈簧力以滑動件 13的彎曲部13a作為反作用力受力部，作用于顯示器面板7的下側(cè)，將其向前方推出。
另外，雖然未圖示，但在顯示器面板7的前表面上，設(shè)置有各種用于對該顯示器面 板裝置1進(jìn)行操作的按鈕。作為按鈕，除了對車載導(dǎo)航系統(tǒng)進(jìn)行操作的按鈕以外，還設(shè)有用 于使顯示器面板7傾斜的按鈕。另外，在顯示器面板7的顯示部前表面上，設(shè)有對車載導(dǎo)航 系統(tǒng)進(jìn)行操作的觸摸屏。
接下來，參照圖9 圖12對該顯示器面板裝置1的顯示器面板7的開閉動作進(jìn)行 說明。
圖9表示顯示器面板裝置1中的顯示器面板7收納于子面板3內(nèi)的狀態(tài)。該狀態(tài) 是利用驅(qū)動裝置將滑動件13引入最接近裝置主體2 —側(cè)的狀態(tài)。作為上側(cè)支點(diǎn)的導(dǎo)向輥 11與導(dǎo)向輥接觸面4的上部相接觸。橡膠輥12與橡膠輥接觸面5的上部相接觸。如圖4、 圖5所示，導(dǎo)向輥11由于因橡膠輥12變形地與橡膠輥接觸面5相接觸而產(chǎn)生的橡膠彈性 力，與導(dǎo)向輥接觸面4相抵。因此，顯示器面板7不會由于車輛的振動或觸摸屏的操作等而 松動。
通過按下顯示器面板7前表面的操作按鈕使顯示器面板7傾斜。通過按下按鈕使 裝置主體2內(nèi)的滑動件驅(qū)動裝置動作，如圖10所示，將滑動件13向前方推出。通過將滑動 件13推出來推出顯示器面板7的下側(cè)支點(diǎn)軸14，使顯示器面板7的下部向前方移動，從而使顯示器面板7傾斜。導(dǎo)向輥11沿導(dǎo)向輥接觸面4滾動或滑動地下降。此時，導(dǎo)向輥11 由于因橡膠輥12彈性變形地與橡膠輥接觸面5相接觸而產(chǎn)生的橡膠彈性力，與導(dǎo)向輥接觸 面4相抵。因此，導(dǎo)向輥11始終與導(dǎo)向輥接觸面4相接觸而不會脫離導(dǎo)向輥接觸面4。另 外，由于設(shè)置于下側(cè)支點(diǎn)軸14的受扭螺旋彈簧15的彈簧力以下側(cè)支點(diǎn)軸14為支點(diǎn)作用于 顯示器面板7的輥組裝體9側(cè)，使其向后方轉(zhuǎn)動，因此對導(dǎo)向輥11與導(dǎo)向輥接觸面4的接 觸力起到了輔助的作用。因此，顯示器面板7不會由于車輛的振動或觸摸屏的操作等而松 動。另外，與導(dǎo)向輥11同軸的橡膠輥12以變形的狀態(tài)在橡膠輥接觸面5上滾動或滑動地 移動。
圖11表示滑動件13被進(jìn)一步推出，從而使顯示器面板7進(jìn)一步傾斜的狀態(tài)。顯 示器面板7即使在導(dǎo)向輥11處于導(dǎo)向輥接觸面4的中間位置的狀態(tài)下也會被使用。在這 種狀態(tài)下，由于設(shè)置于下側(cè)支點(diǎn)軸14的受扭螺旋彈簧15的彈簧力以下側(cè)支點(diǎn)軸14為支點(diǎn) 作用于顯示器面板7的輥組裝體9側(cè)，使其向后方轉(zhuǎn)動，因此導(dǎo)向輥11與導(dǎo)向輥接觸面4 相抵。因而，顯示器面板7不會因車輛的振動等而松動。
圖12表示滑動件13被進(jìn)一步推出，從而使顯示器面板7成最大限度地傾斜的形 態(tài)。橡膠輥12與橡膠輥接觸面5下端的止動面如相抵接。在這種狀態(tài)下，由于設(shè)置于下 側(cè)支點(diǎn)軸14的受扭螺旋彈簧15的彈簧力以下側(cè)支點(diǎn)軸14為支點(diǎn)作用于顯示器面板7的 輥組裝體9側(cè)，使其向后方轉(zhuǎn)動，因此導(dǎo)向輥11與導(dǎo)向輥接觸面4相抵。因而，顯示器面板 7不會因車輛的振動等而松動。
另外，通過使用金屬來制造導(dǎo)向輥11和導(dǎo)向輥接觸面4，可以通過這些金屬彼此 間的接觸使顯示器面板7接地。
實(shí)施方式2.
圖13表示實(shí)施方式2所涉及的顯示器面板裝置1中的輥組裝體21的剖面。該輥 組裝體21由安裝于顯示器后面板8的導(dǎo)向銷22、可旋轉(zhuǎn)地嵌于導(dǎo)向銷22上的導(dǎo)向輥23、以 及嵌在形成于導(dǎo)向輥23的環(huán)形的槽部M內(nèi)的橡膠圈25所形成。橡膠圈25構(gòu)成橡膠輥。 橡膠圈25彈性變形地與子面板3的橡膠輥接觸面5相接觸，導(dǎo)向輥23彈性地與導(dǎo)向輥接 觸面4相接觸。導(dǎo)向輥23由于因橡膠圈25彈性變形地與橡膠輥接觸面5相接觸而產(chǎn)生的 橡膠彈性力，彈性地與導(dǎo)向輥接觸面4相接觸。在橡膠圈25與槽部M之間，確保有容許橡 膠圈25變形的間隙25a。具備該輥組裝體21的顯示器面板裝置1的顯示器面板7的開閉 等動作與圖9 12中所示的實(shí)施方式1的動作相同。
根據(jù)該實(shí)施方式2所涉及的顯示器面板裝置1，可以起到與實(shí)施方式1相同的效 果，由于導(dǎo)向輥23上設(shè)有成為橡膠輥的橡膠圈25，因此可以如實(shí)施方式1那樣減少輥組裝 體21的部件數(shù)量。
實(shí)施方式3.
圖14表示實(shí)施方式3所涉及的顯示器面板裝置1中的輥組裝體31的剖面。該輥 組裝體31由安裝于顯示器后面板8的導(dǎo)向銷32、可旋轉(zhuǎn)地嵌于導(dǎo)向銷32上的導(dǎo)向輥33、 以及與導(dǎo)向輥33分開地設(shè)置于導(dǎo)向銷32上的橡膠輥34所形成。橡膠輥34由嵌入導(dǎo)向銷 32的軸部34a、以及嵌入設(shè)置于軸部34a的周面上的槽部34b的橡膠圈3 所形成。橡膠 圈3 變形地與子面板3的橡膠輥接觸面5相接觸，導(dǎo)向輥33與導(dǎo)向輥接觸面4相接觸。 橡膠圈3 彈性變形地與橡膠輥接觸面5相接觸。通過使橡膠輥34的橡膠圈3 與子面板3的橡膠輥接觸面5相接觸，使導(dǎo)向輥33與導(dǎo)向輥接觸面4相接觸。導(dǎo)向輥33由于橡 膠輥34與橡膠輥接觸面5相接觸而變形所產(chǎn)生的橡膠彈性力，彈性地與導(dǎo)向輥接觸面4相 抵接。具備該輥組裝體31的顯示器面板裝置1的顯示器面板7的開閉等動作與圖9 12 中所示的實(shí)施方式1的動作相同。
根據(jù)該實(shí)施方式3所涉及的顯示器面板裝置1，由于使導(dǎo)向輥33與橡膠輥34為不 同的構(gòu)件，因此，導(dǎo)向輥33不會受到在橡膠輥接觸面5摩擦而移動的橡膠輥34的動作的影 響。
實(shí)施方式4.
圖15表示作為圖13所示的實(shí)施方式2所涉及的輥組裝體21的變形例的輥組裝 體41。該輥組裝體41以金屬制的導(dǎo)向輥23為導(dǎo)向輥，在裝置主體2側(cè)子面板3之間設(shè)有 與導(dǎo)向輥23相接觸的金屬制的導(dǎo)向構(gòu)件43，從而形成金屬制的導(dǎo)向輥接觸面43a。具備該 輥組裝體41的顯示器面板裝置1的顯示器面板7的開閉等動作雖然與圖9 12所示的實(shí) 施方式1相同，但是，還可以通過金屬制導(dǎo)向輥23與金屬制的導(dǎo)向輥接觸面43a使顯示器 面板7接地。
根據(jù)該實(shí)施方式4所涉及的顯示器面板裝置1，不僅能起到與實(shí)施方式1相同的作 用效果，而且，由于顯示器面板7 —側(cè)的導(dǎo)向輥23和裝置主體2 —側(cè)的導(dǎo)向輥接觸面43a 是由金屬制造的，因此，可以使顯示器面板7接地，而無需為了接地而配備其他的結(jié)構(gòu)。
工業(yè)上的實(shí)用性
如上所述，由于為了從根本上去除顯示器面板側(cè)的支點(diǎn)與裝置主體側(cè)的導(dǎo)向面之 間的松動，從而不僅能在顯示器面板關(guān)閉時防止產(chǎn)生松動，也能在規(guī)定的傾斜狀態(tài)下防止 產(chǎn)生松動，并且能在按下操作按鈕時防止產(chǎn)生松動，而采用在所述裝置主體的前部側(cè)面上 設(shè)置導(dǎo)向面，在所述顯示器面板的側(cè)面上設(shè)置導(dǎo)向輥及橡膠輥，在與所述導(dǎo)向面相對的一 側(cè)形成橡膠輥接觸面，所述橡膠輥使所述導(dǎo)向輥由于橡膠彈性力與所述導(dǎo)向面相抵的結(jié) 構(gòu)，因此，本發(fā)明所涉及的顯示器面板裝置可以適用于車載導(dǎo)航系統(tǒng)所使用的液晶面板的 顯示器面板裝置等。
權(quán)利要求
1.一種顯示器面板裝置，將顯示器面板配置于裝置主體的前部，在用設(shè)置于所述裝置 主體的驅(qū)動單元將所述顯示器面板的下部向前方推出從而使該顯示器面板傾斜，其特征在 于，采用以下結(jié)構(gòu)即，將朝向所述裝置主體方向及所述顯示器面板方向的導(dǎo)向面設(shè)置于 所述裝置主體的前部側(cè)面，將與朝向所述顯示器面板方向的導(dǎo)向面相接觸的導(dǎo)向輥設(shè)置于 所述顯示器面板的側(cè)面，與所述導(dǎo)向輥同軸地設(shè)置橡膠輥，在與朝向所述裝置主體方向的 導(dǎo)向面相對的一側(cè)形成彈性地與所述橡膠輥相接觸的橡膠輥接觸面，由于因所述橡膠輥與 所述橡膠輥接觸面相接觸并彈性變形而產(chǎn)生的橡膠彈性力，使所述導(dǎo)向輥與朝向所述顯示 器面板方向的導(dǎo)向面相抵。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示器面板裝置，其特征在于， 朝向所述顯示器面板方向的導(dǎo)向面及所述導(dǎo)向輥由金屬制造，可以使所述顯示器面板 部經(jīng)由朝向所述導(dǎo)向輥及所述顯示器面板方向的導(dǎo)向面接地。
3.如權(quán)利要求1所述的顯示器面板裝置，其特征在于，利用所述驅(qū)動單元沿前后方向移動的滑動件樞軸連接于所述顯示器面板的下部側(cè)面， 受扭螺旋彈簧安裝于所述滑動件的向所述顯示器面板下部側(cè)面的樞軸點(diǎn)，使所述導(dǎo)向輥與 朝向所述顯示器面板方向的導(dǎo)向面相抵方向的彈簧力通過所述受扭螺旋彈簧作用于所述 顯示器面板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯示器面板裝置，該顯示器面板裝置(1)采用以下結(jié)構(gòu)即，在可以利用設(shè)置于裝置主體(2)的驅(qū)動單元將顯示器面板(7)的下部向前方推出從而使所述顯示器面板(7)傾斜，將導(dǎo)向輥接觸面(4)設(shè)置于所述裝置主體(2)前部的子面板(3)的側(cè)面，將導(dǎo)向輥(11)設(shè)置于所述顯示器面板(7)的側(cè)面，與所述導(dǎo)向輥(11)同軸地設(shè)置橡膠輥(12)，在與所述導(dǎo)向輥接觸面(4)相對的一側(cè)形成與所述橡膠輥(12)彈性地接觸的橡膠輥接觸面(5)，使所述導(dǎo)向輥(11)由于因所述橡膠輥(12)彈性變形地與所述橡膠輥接觸面(5)相接觸而產(chǎn)生的橡膠彈性力與所述導(dǎo)向輥接觸面(4)相抵。
文檔編號H04N5/64GK102036854SQ20098011949
公開日2011年4月27日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月3日
發(fā)明者吉澤二郎, 柴山耕平, 浦瀉吉博 申請人:三菱電機(jī)株式會社