專利名稱：一種新型振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的振動(dòng)式音頻驅(qū)動(dòng)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件多，工序多，加工成本高，音質(zhì)不穩(wěn)定，特別在低音部分幾乎無(wú)法體現(xiàn)，壽命短，難以普及等缺點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)的振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器的結(jié)構(gòu)主要包括上蓋和開有內(nèi)部凹臺(tái)的底座，底座與交替層疊的下磁鐵，極鐵，上磁鐵和磁平衡片組成聚磁能裝置，并固定在凹臺(tái)底部，底座與聚磁能裝置的間隙中安裝有音圈，音圈的一圈接引線通過(guò)底座上開的引線孔引出與外部電路連接，音圈另一端固定在傳震器底面上，傳震器由彈波，聚震頂帽和傳震片組成，聚震帽固定連接在彈波上，傳震片與聚震帽頂部緊密連接，彈波用彈性模量較大的不銹鋼或玻璃鋼復(fù)合材料制作，整個(gè)傳震裝置固定在底座上部，在彈片上可以用螺紋連接或鉚接方式安裝，通過(guò)調(diào)節(jié)頂絲松緊度改變彈片的震動(dòng)幅度控制高低頻震動(dòng)幅度控制高低頻震動(dòng)輸出強(qiáng)度，為使傳震片與附著體表面更好貼合，在傳震片上表面覆蓋一層橡膠墊片以增加貼合緊密度。在工作時(shí)，音圈通電后在聚磁能裝置產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng)中產(chǎn)生震動(dòng)，此震動(dòng)經(jīng)傳震器傳遞使與傳震片緊密貼合的附著體震動(dòng)發(fā)聲。本發(fā)明的發(fā)明人在進(jìn)行本發(fā)明的研究時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)的音頻驅(qū)動(dòng)器存在一下的缺陷采用現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件多，工藝復(fù)雜，加工要求高，成本大，況且零件多，組裝誤差大穩(wěn)定性差，因此其震動(dòng)效果欠佳，存在音頻范圍較窄、 失真較高、效率低壽命短的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明第一目的在于提供一種振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器，其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單緊湊，且有利于提高音頻振動(dòng)效率。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器，包括主體、磁動(dòng)發(fā)生裝置、音圈、振撥、緩沖墊；在所述主體的內(nèi)側(cè)開有凹臺(tái)，所述磁動(dòng)發(fā)生裝置位于所述主體凹臺(tái)的底部，所述磁動(dòng)發(fā)生裝置由自上而下層疊的第一磁鋼、極板、第二磁鋼構(gòu)成；所述音圈設(shè)置于所述磁動(dòng)發(fā)生裝置外壁與所述主體內(nèi)壁之間的間隙，所述振撥覆蓋于所述主體的頂部，所述振撥的外沿與所述本體固定連接，所述振撥的底部為一向底部凸起的底部凸環(huán)，所述底部凸環(huán)嵌入地與音圈的壁體相粘接；所述振撥的頂部為一向頂部凸起的頂部凸臺(tái)，所述緩沖墊覆蓋粘接于所述振撥的頂部凸臺(tái)上?？蛇x地，所述振撥由芯部、以及設(shè)置在所述芯部外壁的外圈、以及連接在所述芯部、外圈之間的多條懸梁構(gòu)成，
其中，所述振撥的外沿與所述本體固定連接，具體是所述振撥的外圈與所述本體固定連接，其中，所述振撥的底部為一向底部凸起的底部凸環(huán)，具體是在所述芯部的底部設(shè)置有一向底部凸起的底部凸環(huán)；其中，所述振撥的頂部為一向頂部凸起的頂部凸臺(tái)，具體是所述芯部的頂部為一向頂部凸起的頂部凸臺(tái)；所述振撥覆蓋于所述主體的頂部，具體是所述振撥的外圈覆蓋于所述主體的頂部，與所述主體的頂部相粘接。可選地，所述振撥由高彈性的金屬材料、或高彈性的工程塑料制成。可選地，所述主體由內(nèi)主體、外主體內(nèi)外套接構(gòu)成，所述內(nèi)主體由鋼材制成。 可選地，所述外主體由塑膠制成?？蛇x地，所述內(nèi)主體、外主體通過(guò)固定連接內(nèi)外套接在一起?？蛇x地，所述音圈設(shè)置于所述磁動(dòng)發(fā)生裝置外壁與所述主體內(nèi)壁之間的間隙，具體是所述音圈上連接有音響圈的一端設(shè)置在所述極板外壁與所述主體的內(nèi)壁之間的間隙?？蛇x地，所述緩沖墊的底面為向頂部凹進(jìn)的底部凹臺(tái)、頂面為向頂部凸起的凸臺(tái)， 在所述底部凹臺(tái)、凸臺(tái)的底部設(shè)置有一向外周延伸的延伸邊，所述緩沖墊覆蓋粘接于所述振撥的頂部凸臺(tái)上，具體是所述緩沖墊的凹臺(tái)扣蓋在所述振撥的凸臺(tái)上，所述底部凹臺(tái)的內(nèi)壁與所述振撥的頂部凸臺(tái)的外周相粘接?？蛇x地，所述緩沖墊采用膠體制成?？蛇x地，所述磁動(dòng)發(fā)生裝置由自上而下層疊的第一磁鋼、極板、第二磁鋼構(gòu)成，具體是所述第一磁鋼、第二磁鋼以極板軸中心對(duì)稱地分別分布在所述極板的頂面、底面。由上可見，，應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，由于振撥直接覆蓋粘接在本體的頂部凸臺(tái)上，并且底部與音圈直接粘連，振撥的頂部凸臺(tái)通過(guò)緩沖墊直接接觸振動(dòng)體，而不是如現(xiàn)有技術(shù)一樣直接需要通過(guò)設(shè)置于振撥與緩沖墊之間的傳振體傳遞振動(dòng)，可見應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案，能夠減少振動(dòng)的傳遞階梯，減少傳遞損耗，降低失真，有利于拓寬音頻驅(qū)動(dòng)器的振動(dòng)音頻范圍，有利于保證所有音頻振動(dòng)的傳遞的實(shí)現(xiàn)。另外，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的音頻驅(qū)動(dòng)器結(jié)構(gòu)，應(yīng)用本實(shí)施例結(jié)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，產(chǎn)品在加工時(shí)絕大部分產(chǎn)品公差都由模具或夾具保證，在大部分零件裝配時(shí)具有唯一性，故在裝配時(shí)人為誤差少，組裝效率高，僅需要將各部件按扣入，最后將振撥的外圈固定在本體上即可，而不需要多次組裝操作工序，使得生產(chǎn)工序更加簡(jiǎn)單、且結(jié)構(gòu)更加緊湊，并且能夠取得良好的致密性，使得振動(dòng)傳遞靈活簡(jiǎn)單明了，傳動(dòng)損耗小效率高，因此頻響靈敏、范圍廣、失真小。


此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的一種音頻驅(qū)動(dòng)器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中圖1所示音頻驅(qū)動(dòng)器中的本體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中圖1所示音頻驅(qū)動(dòng)器中的音圈的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例1中圖1所示音頻驅(qū)動(dòng)器中的振撥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例1中圖1、4所示的振撥的俯視透視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例1中圖1、4所示的振撥的仰視透視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例1中圖1、所示音頻驅(qū)動(dòng)器中的緩沖墊的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例1中圖1所示音頻驅(qū)動(dòng)器中的磁動(dòng)發(fā)生裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例1 參見圖1所示，本實(shí)施例提供的振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器主要包括以下部件主體101、磁動(dòng)發(fā)生裝置102、音圈103、振撥104、緩沖墊105。其中各部件的結(jié)構(gòu)以及連接關(guān)系如下在主體101的內(nèi)側(cè)開有凹臺(tái)，由自上而下層疊的第一磁鋼801、極板803、第二磁鋼 802構(gòu)成的磁動(dòng)發(fā)生裝置102裝在主體101的凹臺(tái)的底部。音圈103設(shè)置于磁動(dòng)發(fā)生裝置 102與主體101的內(nèi)壁之間的間隙中。振撥104覆蓋于主體101的頂部，振撥104的外沿與本體固定連接，振撥104的底部為一向底部凸起的底部凸環(huán)404，該底部凸環(huán)404嵌入地與音圈103的壁體(既可以是內(nèi)壁也可以是外壁)密封無(wú)縫夾接粘接，振撥104的頂部為一向頂部凸起的頂部凸臺(tái)405，緩沖墊105覆蓋粘接于振撥104的頂部凸臺(tái)405上。本實(shí)施例的音頻驅(qū)動(dòng)器的工作原理是當(dāng)往音圈103輸入不同的音頻電流，在主體101與磁動(dòng)發(fā)生裝置102之間的空間產(chǎn)生不同的電磁場(chǎng)，從而使在主體101與磁動(dòng)發(fā)生裝置102之間間隙的音圈103產(chǎn)生與當(dāng)前輸入頻率相符的振動(dòng)，音圈103帶動(dòng)振撥104振動(dòng)，振撥104通過(guò)緩沖墊105將振動(dòng)等頻率的向外傳遞開去，振動(dòng)相接觸物體，產(chǎn)生共振發(fā)出相應(yīng)聲波。由上可見，應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，由于振撥104直接覆蓋粘接在本體的頂部凸臺(tái)405上，并且底部與音圈103直接粘連，振撥104的頂部凸臺(tái)405通過(guò)緩沖墊105 直接接觸振動(dòng)體，而不是如現(xiàn)有技術(shù)一樣直接需要通過(guò)設(shè)置于振撥104與緩沖墊105之間的傳振體傳遞振動(dòng)，可見應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案，能夠減少振動(dòng)的傳遞階梯，減少傳遞損耗， 降低失真，有利于拓寬音頻驅(qū)動(dòng)器的振動(dòng)音頻范圍，有利于保證所有音頻振動(dòng)的傳遞的實(shí)現(xiàn)。另外，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的音頻驅(qū)動(dòng)器結(jié)構(gòu)，應(yīng)用本實(shí)施例結(jié)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，產(chǎn)品在加工時(shí)絕大部分產(chǎn)品公差都由模具或夾具保證，在大部分零件裝配時(shí)具有唯一性，故在裝配時(shí)人為誤差少，組裝效率高，僅需要將各部件按扣入，最后將振撥104的外圈固定在本體上即可，而不需要多次組裝操作工序，使得生產(chǎn)工序更加簡(jiǎn)單、且結(jié)構(gòu)更加緊湊，并且能夠取得良好的致密性，使得振動(dòng)傳遞靈活簡(jiǎn)單明了，傳動(dòng)損耗小效率高，因此頻響靈敏、范圍廣、失真小。另外，作為本實(shí)施例的一種實(shí)現(xiàn)方式，本實(shí)施例的主體既可以作為一個(gè)整體鋼鐵元件呈一體化結(jié)構(gòu)，也可以采用圖2所示的結(jié)構(gòu)由圖2所示，該主體101可以由內(nèi)主體202、外主體201內(nèi)外套接(比如可以但不限于通過(guò)鉚接、或者粘結(jié)連接在一起)構(gòu)成，在設(shè)計(jì)時(shí)僅針對(duì)與磁動(dòng)發(fā)生裝置102相對(duì)、與電磁場(chǎng)強(qiáng)度有關(guān)的內(nèi)主體202選用鋼材材料即可，而對(duì)于套接在內(nèi)主體202外部，與磁動(dòng)發(fā)生裝置不相對(duì)的外主體201可以選用任何材質(zhì)的材料制成，比如鋼材材料、或者其他的金屬材料、甚至塑料材料等等。這樣，既保證了電磁場(chǎng)強(qiáng)度，又有利于節(jié)約整個(gè)振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器的成本。同時(shí)還有利于減少加工量，使部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減低工藝要求，降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)品穩(wěn)定性。參見圖1、3所示，在本實(shí)施例中，為了使得整個(gè)振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器的機(jī)械結(jié)構(gòu)更加緊湊、穩(wěn)定，可以使音圈上無(wú)音響圈301的一端與振撥104的底部粘接，音圈上連接有音響圈301的一端設(shè)置在振動(dòng)發(fā)生器的極板803、以及與該極板803相對(duì)的主體101的內(nèi)壁之間的間隙。參見圖4、5、6所示，在本實(shí)施例中，可以將振撥104的設(shè)計(jì)成以下的結(jié)構(gòu)振撥104由芯部401、以及設(shè)置在所述芯部401外壁的外圈402、以及連接在芯部 401、外圈402之間的多條懸梁403構(gòu)成。該底部凸環(huán)404設(shè)置于芯部401的底部，該頂部凸臺(tái)405設(shè)置在芯部401的頂部。在安裝時(shí)，使得振撥104的外圈402覆蓋于主體101的頂部，與主體101 (外主體201)的頂部相粘接，振撥104的底部凸環(huán)404與音圈無(wú)連接線的一端相粘結(jié)。由于采用圖4、5、6所示的結(jié)構(gòu)，振撥104在主要振動(dòng)傳遞部件懸梁403(臂) 的兩端均有固定部(芯部401、外圈40 ，能夠使得其尺寸穩(wěn)定、在振動(dòng)式變形小，振動(dòng)更加有力、穩(wěn)健，有利于進(jìn)一步提高音頻轉(zhuǎn)換效率、以及穩(wěn)定的音色。在本實(shí)施例中嗎，該振撥104由高彈性的金屬材料、或高彈性的工程塑料制成。該緩沖墊105既可以如現(xiàn)有技術(shù)一樣采用平面狀的結(jié)構(gòu)，也可以如圖7所示采用以下的結(jié)構(gòu)該緩沖墊105的底面為向頂部凹進(jìn)的底部凹臺(tái)701、頂面為向頂部凸起的凸臺(tái) 702，在所述底部凹臺(tái)701、凸臺(tái)702的底部設(shè)置有一向外周延伸的延伸邊沿703，使得整個(gè)緩沖墊105呈一頂帽狀。在安裝時(shí)，使得緩沖墊105的凹臺(tái)扣蓋在振撥104的頂部凸臺(tái)405702上，緩沖墊 105的底部凹臺(tái)701的內(nèi)壁與振撥104的頂部凸臺(tái)702的外周相無(wú)縫粘接。采用本設(shè)計(jì)能夠避免空氣中的灰塵落入音頻驅(qū)動(dòng)器的振動(dòng)腔內(nèi)部而影響音頻振動(dòng)的效果，進(jìn)而保正音質(zhì)的穩(wěn)定。在本實(shí)施例中為了有利于振動(dòng)的有效傳遞，緩沖墊105采用膠體材料制成，使得其彈性佳并且保護(hù)性能好。為了使得本實(shí)施例音頻驅(qū)動(dòng)器的結(jié)構(gòu)更加緊湊，參見圖8所示，在本實(shí)施例中，使第一磁鋼801、第二磁鋼802呈以極板803軸中心對(duì)稱地分布在極板803的頂面、底面。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器，包括主體、磁動(dòng)發(fā)生裝置、音圈、振撥、緩沖墊；其特征是，在所述主體的內(nèi)側(cè)開有凹臺(tái)，所述磁動(dòng)發(fā)生裝置位于所述主體凹臺(tái)的底部，所述磁動(dòng)發(fā)生裝置由自上而下層疊的第一磁鋼、極板、第二磁鋼構(gòu)成；所述音圈設(shè)置于所述磁動(dòng)發(fā)生裝置外壁與所述主體內(nèi)壁之間的間隙， 所述振撥覆蓋于所述主體的頂部，所述振撥的外沿與所述本體固定連接，所述振撥的底部為一向底部凸起的底部凸環(huán)，所述底部凸環(huán)嵌入地與音圈的壁體相粘接；所述振撥的頂部為一向頂部凸起的頂部凸臺(tái)，所述緩沖墊覆蓋粘接于所述振撥的頂部凸臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器，其特征是，所述振撥由芯部、以及設(shè)置在所述芯部外壁的外圈、以及連接在所述芯部、外圈之間的多條懸梁構(gòu)成，其中，所述振撥的外沿與所述本體固定連接，具體是所述振撥的外圈與所述本體固定連接，其中，所述振撥的底部為一向底部凸起的底部凸環(huán)，具體是在所述芯部的底部設(shè)置有一向底部凸起的底部凸環(huán)；其中，所述振撥的頂部為一向頂部凸起的頂部凸臺(tái)，具體是所述芯部的頂部為一向頂部凸起的頂部凸臺(tái)；所述振撥覆蓋于所述主體的頂部，具體是所述振撥的外圈覆蓋于所述主體的頂部，與所述主體的頂部相粘接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器，其特征是， 所述振撥由高彈性的金屬材料、或高彈性的工程塑料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器，其特征是， 所述主體由內(nèi)主體、外主體內(nèi)外套接構(gòu)成，所述內(nèi)主體由鋼材制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器，其特征是， 所述外主體由塑膠制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4、或5所述的振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器，其特征是， 所述內(nèi)主體、外主體通過(guò)固定連接內(nèi)外套接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器，其特征是，所述音圈設(shè)置于所述磁動(dòng)發(fā)生裝置外壁與所述主體內(nèi)壁之間的間隙，具體是 所述音圈上連接有音響圈的一端設(shè)置在所述極板外壁與所述主體的內(nèi)壁之間的間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器，其特征是，所述緩沖墊的底面為向頂部凹進(jìn)的底部凹臺(tái)、頂面為向頂部凸起的凸臺(tái)，在所述底部凹臺(tái)、凸臺(tái)的底部設(shè)置有一向外周延伸的延伸邊，所述緩沖墊覆蓋粘接于所述振撥的頂部凸臺(tái)上，具體是所述緩沖墊的凹臺(tái)扣蓋在所述振撥的凸臺(tái)上，所述底部凹臺(tái)的內(nèi)壁與所述振撥的頂部凸臺(tái)的外周相粘接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器，其特征是， 所述緩沖墊采用膠體制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器，其特征是，所述磁動(dòng)發(fā)生裝置由自上而下層疊的第一磁鋼、極板、第二磁鋼構(gòu)成，具體是所述第一磁鋼、第二磁鋼以極板軸中心對(duì)稱地分別分布在所述極板的頂面、底面。
全文摘要
本發(fā)明涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種新型振動(dòng)音頻驅(qū)動(dòng)器。其包括主體、磁動(dòng)發(fā)生裝置、音圈、振撥、緩沖墊；在主體的內(nèi)側(cè)開有凹臺(tái)，磁動(dòng)發(fā)生裝置位于主體凹臺(tái)的底部，磁動(dòng)發(fā)生裝置由自上而下層疊的第一磁鋼、極板、第二磁鋼構(gòu)成；音圈設(shè)置于磁動(dòng)發(fā)生裝置外壁與主體內(nèi)壁之間的間隙，振撥覆蓋于主體的頂部，振撥的外沿與本體固定連接，振撥的底部為一向底部凸起的底部凸環(huán)，底部凸環(huán)嵌入地與音圈的壁體相粘接；振撥的頂部為一向頂部凸起的頂部凸臺(tái)，緩沖墊覆蓋粘接于振撥的頂部凸臺(tái)上。
文檔編號(hào)H04R9/06GK102215443SQ20101014584
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者朱多亮 申請(qǐng)人:朱多亮