專利名稱：一種綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手機(jī)性能測試機(jī)，特別是涉及能適用各種滑蓋手機(jī)性能測試的機(jī)
O
背景技術(shù)：
滑蓋試驗(yàn)機(jī)模擬人手打開和關(guān)閉手機(jī)滑蓋時的動作，長時間的往復(fù)推動滑蓋進(jìn)行 前后或左右運(yùn)動，以驗(yàn)證手機(jī)在設(shè)計(jì)使用壽命內(nèi)滑蓋機(jī)械系統(tǒng)及相關(guān)的柔性電路連接器件 經(jīng)過多次滑動后的機(jī)械性能、電氣性能是否可靠。近年來隨著通信技術(shù)發(fā)展和人們對手機(jī) 的需求不斷提高，手機(jī)的功能、性能和結(jié)構(gòu)方面發(fā)生了很多變化。尤其在結(jié)構(gòu)方面，由無滑 蓋結(jié)構(gòu)發(fā)展到單向滑蓋、雙向滑蓋和側(cè)滑蓋結(jié)構(gòu)，以滿足不同人群個性化需求。由此產(chǎn)生了 對各種滑蓋結(jié)構(gòu)手機(jī)可靠性測試的需求。已有的滑蓋試驗(yàn)機(jī)均為普通滑蓋測試機(jī)，雖然具有運(yùn)動行程可調(diào)節(jié)、著力點(diǎn)可選 擇等特點(diǎn)，但是其缺點(diǎn)也很明顯首先現(xiàn)有的試驗(yàn)機(jī)功能單一，僅能做單向、雙向滑蓋手機(jī) 進(jìn)行測試，且無法直接對側(cè)滑蓋手機(jī)進(jìn)行測試測試；其次，這些試驗(yàn)機(jī)夾持手機(jī)的卡具位置 相對固定，在手機(jī)尺寸變化多樣時，需要額外的夾持工具輔助測試；另外手機(jī)測試過程中不 能選擇復(fù)雜的運(yùn)動模式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是要提供一種綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)，其不僅可測試單向和雙向滑蓋手 機(jī)滑蓋結(jié)構(gòu)的可靠性，還可用于側(cè)滑蓋結(jié)構(gòu)手機(jī)的可靠性。能實(shí)現(xiàn)多種類型滑蓋手機(jī)多種 測試模式的方便轉(zhuǎn)換，可靠性高。本發(fā)明一種綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)，包括一測試平臺，其特征在于，所述測試平臺包括型材支架1，所述型材支架是整個試驗(yàn)機(jī)的支持件，包括一工作斜面19，所述型材 支架安裝有角度調(diào)節(jié)把手20，調(diào)節(jié)工作斜面與水平方向的夾角；直線導(dǎo)軌2，所述直線導(dǎo)軌有兩條，相互平行的固定在型材支架的工作斜面19上；前推臂3，所述前推臂的兩端安裝在兩條直線導(dǎo)軌2上，并可沿著直線導(dǎo)軌2滑動， 前推臂3與第一同步帶5相固定，隨著同步帶的運(yùn)動推動工作部位沿著直線導(dǎo)軌滑動；后推臂4，所述后推臂4的兩端安裝在兩條直線導(dǎo)軌2上，并可沿著直線導(dǎo)軌滑動， 后推臂與第二同步帶6相固定，隨著同步帶的運(yùn)動推動工作部位沿著直線導(dǎo)軌滑動；工作部位包括推頭7，加壓組件8和斜推塊9 ；所述推頭7固定在與前推臂3或后推臂4的前端；所述加壓組件8包括加壓氣缸支架81及加壓氣缸82 ；所述加壓氣缸支架81安裝 在后推臂4上，并可作翻轉(zhuǎn)及固定，加壓氣缸支架81上設(shè)有若干工位83 ；所述加壓氣缸帶 有橡膠頭，安裝在工位83中；所述斜推塊9可翻轉(zhuǎn)地安裝在前推臂3上；第一電機(jī)10，所述第一電機(jī)10驅(qū)動第一同步帶5使固定于第一同步帶5的前推臂
43在直線導(dǎo)軌2上運(yùn)動；第二電機(jī)11，所述第二電機(jī)11驅(qū)動第二同步帶6使固定于第二同步帶6的后推臂 在直線導(dǎo)軌2上運(yùn)動；手機(jī)夾緊裝置12，所述手機(jī)夾緊裝置包括夾具底板13及手機(jī)卡具14，所述夾具底 板13安裝在兩條平行直線導(dǎo)軌2及前推臂3和后推臂4之間，是固定手機(jī)的平臺；所述手 機(jī)卡具14安裝在夾具底板13上，用于夾緊被測手機(jī)。進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，所述前推臂的前端固定一前推板15，前推板15中設(shè) 置有連續(xù)等距分布的多個定位孔，所述推頭7固定在定位孔中。進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，所述后推臂的前端固定一后推板16，后推板中設(shè)置有 連續(xù)等距分布的多個定位孔，所述推頭7固定在定位孔中。進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，所述前推板通過高度調(diào)節(jié)螺釘17安裝在前推臂上。進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，所述后推板通過高度調(diào)節(jié)螺釘17安裝在后推臂上。進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，所述前推臂或后推臂通過雙滑塊18安裝在直線導(dǎo)軌 2上。進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，所述后推臂上安裝有磁鐵，所述的斜推塊為能被磁鐵 吸引的金屬塊，斜推塊翻轉(zhuǎn)后被磁鐵吸引固定斜推塊。進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，所述手機(jī)卡具14包括一對夾緊塊141、鎖緊螺釘 142，所述一對夾緊塊141通過鎖緊螺釘142緊鎖在夾具底板13上，所述夾緊塊緊鎖被測手 機(jī)。進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，所述手機(jī)夾緊裝置的夾具底板13采用多槽型材，手 機(jī)卡具14可拆卸的安裝在夾具底板13上。進(jìn)一步的，上述技術(shù)方案中，所述綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)還包括電氣控制部分，所述電氣 控制部分包括觸摸屏和可編程控制器，所述觸摸屏與可編程控制器相連接，通過觸摸屏改 變和顯示測試參數(shù)。本發(fā)明一種綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)集普通滑蓋測試機(jī)和側(cè)滑蓋試驗(yàn)機(jī)的特點(diǎn)于一機(jī)，實(shí) 現(xiàn)了一機(jī)多功能的目標(biāo)，適用于各種滑蓋手機(jī)的性能測試。


圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的側(cè)面視圖。圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的側(cè)滑蓋模式示意圖。
圖5是本發(fā)明的壓模式示意圖。圖6是本發(fā)明的推模式示意圖。圖7是本發(fā)明的電氣控制模塊原理圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，具體闡述本發(fā)明的最佳實(shí)施方案。本發(fā)明一種綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)，包 括一測試平臺，如圖1、圖2、圖3所示，所述測試平臺包括
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型材支架1，型材支架是本試驗(yàn)機(jī)的支持件，由多個型材采用鉸鏈固定而成，為保 持機(jī)身的穩(wěn)定性，一般采用如圖1所示的側(cè)面為三角形的框架結(jié)構(gòu)，形成包括工作斜面19、 底面及側(cè)面的結(jié)構(gòu)。其中底面水平放置。本實(shí)施例中，該型材支架上還安裝有一角度調(diào)節(jié) 把手20，從而實(shí)現(xiàn)該型材框架在水平0-45°的角度范圍內(nèi)可調(diào)。直線導(dǎo)軌2，直線導(dǎo)軌有兩條，相互平行的固定在型材支架的工作斜面19上。直線 導(dǎo)軌是前推臂3和后推臂4的運(yùn)動軌道。前推臂3及后推臂4。前推臂3的兩端安裝在兩條直線導(dǎo)軌2上，并可沿著直線導(dǎo) 軌前推臂與第一同步帶5相固定，第一同步帶5受第一電機(jī)10的驅(qū)動，前推臂3隨著同步 帶的運(yùn)動推動工作部位沿著直線導(dǎo)軌2滑動。本實(shí)施例中，前推臂3還通過雙滑塊18安裝 在直線導(dǎo)軌2上，使其在滑動時能保證受載均勻，即使不均勻時不會傾斜。前推臂的前端， 即推動手機(jī)的那端，固定一前推板15，前推板上設(shè)置有連續(xù)等距分布的多個定位孔，該定位 孔與推頭形狀相配合，推頭7可以固定在定位孔中。從而，推頭可以根據(jù)手機(jī)不同尺寸和擺 放位置，選擇合適的定位孔進(jìn)行固定。前推板還通過高度調(diào)節(jié)螺釘17安裝在前推臂3上， 從而實(shí)現(xiàn)其高度的可調(diào)節(jié)，從而更好的適應(yīng)各類手機(jī)的測試。后推臂的設(shè)計(jì)與前推臂相同。不再贅述。工作部位包括推頭7，加壓組件8和斜推塊9。本發(fā)明的工作部位上的三個組件 為可選裝置，分別用于不同測試目的，采用鉸鏈連接的原因在于可以實(shí)現(xiàn)三選一的目的。推 頭7通過前推板或后推板上的連續(xù)等距分布的多個定位孔固定在定位孔中。加壓組件包括 加壓氣缸支架81及加壓氣缸82 ；所述加壓氣缸支架81安裝在后推臂4上，并可作翻轉(zhuǎn)及固 定；加壓氣缸支架81上設(shè)有若干工位83 ；加壓氣缸帶有橡膠頭，安裝在工位83中。本實(shí)施 例中，加壓氣缸通過旋轉(zhuǎn)鉸鏈固定與所述工位內(nèi)，在90°內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，且在工位中可做橫向 移動，從而自由的選擇測試點(diǎn)。斜推塊9可翻轉(zhuǎn)地安裝在前推臂上。本實(shí)施例中，斜推塊為 一橫截面為三角狀塊且能被磁鐵吸引的金屬塊，通過合頁鉸鏈安裝在前推臂上，從而實(shí)現(xiàn) 可翻轉(zhuǎn)，再通過調(diào)整整個支架的角度可以實(shí)現(xiàn)角度可調(diào)的工作斜面，工作斜面利用自重和 側(cè)滑蓋合蓋阻力可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)角度和方向，用于不同滑動方向的滑蓋的合蓋如 用于N97的側(cè)向滑蓋)。在前推臂上4安裝有磁鐵，斜推塊翻轉(zhuǎn)后被磁鐵吸引固定斜推塊， 從而適用于不同機(jī)型的不同工作模式。第一電機(jī)10、第二電機(jī)11，分別通過各自轉(zhuǎn)動帶動第一和第二同步帶使前推臂及 后推臂在直線導(dǎo)軌上運(yùn)動。手機(jī)夾緊裝置12，手機(jī)夾緊裝置包括夾具底板13及手機(jī)卡具14，夾具底板13安 裝在平行直線導(dǎo)軌2及前后推臂3、4之間，是固定手機(jī)的平臺。手機(jī)卡具14安裝在夾具底 板13上，用于夾緊被測手機(jī)。包括一對夾緊塊141及鎖緊螺釘142。夾具底板13優(yōu)選采 用多槽型材，從而實(shí)現(xiàn)被測手機(jī)位置的上下移動，手機(jī)卡具14可拆卸的安裝在夾具底板13 上。為了滿足不同尺寸，不同方向的測試需要，綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)中的手機(jī)卡緊裝置全部可拆 卸，且通過手機(jī)卡具裝入夾具底板的卡槽中。下面詳細(xì)介紹本發(fā)明在不同工作模式下對各種滑蓋手機(jī)的測試。如圖4所示，即為側(cè)滑蓋工作模式啟動設(shè)備，電機(jī)驅(qū)動后推臂用后推板推開滑蓋 后后推臂退回，接著電機(jī)驅(qū)動前推臂用斜推塊閉合滑蓋，最后將前推臂退回，完成一個工作 循環(huán)并計(jì)數(shù)。
單向滑蓋壓模式如圖5所示的壓模式，將設(shè)備調(diào)節(jié)至壓模式后，啟動設(shè)備，翻轉(zhuǎn) 加壓氣缸支架，使加壓氣缸按壓到滑蓋上，待電機(jī)驅(qū)動后推臂將滑蓋移動到可以自動彈開 位置后，加壓氣缸縮回，滑蓋彈開，接著后推臂繼續(xù)移動到滑蓋加壓點(diǎn)上方，加壓氣缸按壓 到滑蓋上，電機(jī)驅(qū)動后推臂將滑蓋移動到可以自動閉合的位置，加壓氣缸縮回，滑蓋閉合， 完成一個工作循環(huán)并計(jì)數(shù)。單向滑蓋推模式如圖6所示的推模式，將設(shè)備調(diào)節(jié)至推模式后，啟動設(shè)備，電機(jī) 驅(qū)動后推臂將滑蓋推到可以自動彈開位置，此時電機(jī)停轉(zhuǎn)，滑蓋彈開，而后推臂退回，接著 電機(jī)驅(qū)動前推臂將滑蓋推到可以自動閉合的位置，滑蓋閉合，前推臂退回，完成一個工作循 環(huán)并計(jì)數(shù)。雙向滑蓋壓模式如圖5所示的壓模式，將設(shè)備調(diào)節(jié)至壓模式后，啟動設(shè)備，翻轉(zhuǎn) 加壓氣缸支架，使加壓氣缸按壓到滑蓋上后，電機(jī)驅(qū)動后推臂將滑蓋向上移動到可以自動 彈開位置，加壓氣缸縮回，滑蓋彈開，后推臂繼續(xù)移動到滑蓋加壓點(diǎn)上方，加壓氣缸按壓到 滑蓋上，電機(jī)驅(qū)動后推臂將滑蓋向下移動到可以自動閉合的位置，加壓氣缸縮回，滑蓋閉 合，然后后推臂繼續(xù)移動到初始位置，將加壓氣缸按壓到滑蓋上，接著后推臂向下移動到滑 蓋另一個方向能自動彈開的位置，加壓氣缸縮回，滑蓋下滑打開，隨后后推臂繼續(xù)移動到滑 蓋加壓點(diǎn)上方，加壓氣缸下壓，待后推臂向上移動到滑蓋能自動復(fù)位的位置，加壓氣缸縮 回，滑蓋閉合，后推臂繼續(xù)移動到初始位置，完成一個工作循環(huán)并計(jì)數(shù)。雙向滑蓋推模式如圖6所示的推模式，將設(shè)備調(diào)節(jié)至推模式后，啟動設(shè)備，電機(jī) 驅(qū)動后推臂將滑蓋推到可以自動彈開位置，電機(jī)停轉(zhuǎn)，滑蓋彈開，當(dāng)后推臂退回到初始點(diǎn)以 下位置時電機(jī)驅(qū)動前推臂將滑蓋移動到可以自動閉合的位置，電機(jī)停轉(zhuǎn)，滑蓋閉合，接著前 推臂繼續(xù)向下移動到滑蓋另一個方向能自動彈開的位置，前推臂退回，滑蓋下滑打開，然后 后推臂向上移動，用推頭將滑蓋推到能自動復(fù)位的位置，滑蓋閉合，后推臂移動到初始位 置，完成一個工作循環(huán)并計(jì)數(shù)。圖7是本發(fā)明的電氣控制模塊原理圖。電氣控制模塊包括控制面板、觸摸屏、傳感 器、電磁閥、伺服驅(qū)動及伺服電機(jī)。可編程序控制器采集傳感器輸入信號，通過內(nèi)部邏輯編 程，輸出信號控制電磁閥的通斷，伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和方向；傳感器包括磁性傳感器和壓力傳 感器兩種，磁性傳感器采集開關(guān)信號，用于檢測限位；壓力傳感器采集模擬量信號，用于檢 測氣缸的輸出壓力；觸摸屏，所述的觸摸屏與可編程序控制器相連接，接收輸入?yún)?shù)用于對 試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行編程和控制，通過觸摸屏改變和顯示測試參數(shù)。觸摸屏可輸入的參數(shù)包括試驗(yàn) 次數(shù)、運(yùn)動速度、壓力限值，也可以組合不同的運(yùn)動參數(shù)構(gòu)成復(fù)雜的運(yùn)動。本發(fā)明中，采用復(fù)合兩種運(yùn)動速度的方式，通過實(shí)際測量或者手動選取運(yùn)動距離 的方式，在手機(jī)未接觸手機(jī)時采取較快的運(yùn)動速度，當(dāng)手機(jī)接近手機(jī)時，采用較慢的速度推 動滑蓋運(yùn)動，從而避免了對手機(jī)沖擊或者過載。
權(quán)利要求
一種綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)，包括一測試平臺，其特征在于，所述測試平臺包括型材支架(1)，所述型材支架是整個試驗(yàn)機(jī)的支持件，包括一工作斜面(19)，所述型材支架安裝有角度調(diào)節(jié)把手(20)，調(diào)節(jié)工作斜面(19)與水平方向的夾角；直線導(dǎo)軌(2)，所述直線導(dǎo)軌有兩條，相互平行的固定在型材支架的工作斜面(19)上；前推臂(3)，所述前推臂的兩端安裝在兩條直線導(dǎo)軌(2)上，并可沿著直線導(dǎo)軌(2)滑動，前推臂(3)與第一同步帶(5)相固定，隨著同步帶的運(yùn)動推動工作部位沿著直線導(dǎo)軌滑動；后推臂(4)，所述后推臂(4)的兩端安裝在兩條直線導(dǎo)軌(2)上，并可沿著直線導(dǎo)軌滑動，后推臂與第二同步帶(6)相固定，隨著同步帶的運(yùn)動推動工作部位沿著直線導(dǎo)軌滑動；工作部位包括推頭(7)，加壓組件(8)和斜推塊(9)；所述推頭(7)固定在與前推臂(3)或后推臂(4)的前端；所述加壓組件(8)包括加壓氣缸支架(81)及加壓氣缸(82)；所述加壓氣缸支架(81)安裝在后推臂(4)上，并可作翻轉(zhuǎn)及固定，加壓氣缸支架(81)上設(shè)有若干工位(83)；所述加壓氣缸帶有橡膠頭，安裝在工位(83)中；所述斜推塊(9)可翻轉(zhuǎn)地安裝在前推臂(3)上；第一電機(jī)(10)，所述第一電機(jī)(10)驅(qū)動第一同步帶(5)使固定于第一同步帶(5)的前推臂(3)在直線導(dǎo)軌(2)上運(yùn)動；第二電機(jī)(11)，所述第二電機(jī)(11)驅(qū)動第二同步帶(6)使固定于第二同步帶(6)的后推臂在直線導(dǎo)軌(2)上運(yùn)動；手機(jī)夾緊裝置(12)，所述手機(jī)夾緊裝置包括夾具底板(13)及手機(jī)卡具(14)，所述夾具底板(13)安裝在兩條平行直線導(dǎo)軌(2)及前推臂(3)和后推臂(4)之間，是固定手機(jī)的平臺；所述手機(jī)卡具(14)安裝在夾具底板(13)上，用于夾緊被測手機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述前推臂的前端固定 一前推板(15)，前推板(15)中設(shè)置有連續(xù)等距分布的多個定位孔，所述推頭(7)固定在定 位孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述后推臂的前端固定 一后推板(16)，后推板中設(shè)置有連續(xù)等距分布的多個定位孔，所述推頭(7)固定在定位孔 中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述前推板通過高度調(diào) 節(jié)螺釘(17)安裝在前推臂上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述后推板通過高度調(diào) 節(jié)螺釘(17)安裝在后推臂上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述前推臂或后推臂通 過雙滑塊(18)安裝在直線導(dǎo)軌(2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述后推臂上安裝有磁 鐵，所述的斜推塊為能被磁鐵吸引的金屬塊，斜推塊翻轉(zhuǎn)后被磁鐵吸引固定斜推塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述手機(jī)卡具(14)包 括一對夾緊塊(141)、鎖緊螺釘(142)，所述一對夾緊塊(141)通過鎖緊螺釘(142)緊鎖在 夾具底板(13)上，所述夾緊塊緊鎖被測手機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述手機(jī)夾緊裝置的夾 具底板(13)采用多槽型材，手機(jī)卡具(14)可拆卸的安裝在夾具底板(13)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)還 包括電氣控制部分，所述電氣控制部分包括觸摸屏和可編程控制器，所述觸摸屏與可編程 控制器相連接，通過觸摸屏改變和顯示測試參數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手機(jī)性能測試機(jī)，特別是涉及能適用各種滑蓋手機(jī)性能測試的機(jī)器。本發(fā)明的主要技術(shù)特征在于包括型材支架(1)，直線導(dǎo)軌(2)，前推臂(3)，后推臂(4)，推頭(7)，加壓組件(8)和斜推塊(9)，第一電機(jī)(10)，第二電機(jī)(11)，手機(jī)夾緊裝置(12)等。其中前后推臂的設(shè)置使得本發(fā)明能進(jìn)行各種模式的測試，包括推模式及壓模式。而手機(jī)夾緊裝置則可以適應(yīng)各種型號的手機(jī)。本發(fā)明一種綜合滑蓋試驗(yàn)機(jī)集普通滑蓋測試機(jī)和側(cè)滑蓋試驗(yàn)機(jī)的特點(diǎn)于一機(jī)，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多功能的目標(biāo)，適用于各種滑蓋手機(jī)的性能測試。
文檔編號H04M1/24GK101964831SQ20101027129
公開日2011年2月2日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者曹斯威, 李文久, 王志國, 胡志雷, 趙剛 申請人:北京神州騰耀通信技術(shù)有限公司