專利名稱：業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通信設(shè)備測(cè)試領(lǐng)域，特別涉及一種業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口(ServiceNode Interface，簡(jiǎn)稱 SNI)是業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)(Service Node, 簡(jiǎn)稱SN)與接入網(wǎng)(Access Network，簡(jiǎn)稱AN)之間的數(shù)字接口。由于用戶終端是通過(guò)接 入網(wǎng)連接業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)來(lái)獲取業(yè)務(wù)服務(wù)的，業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)與所提供的業(yè)務(wù)服務(wù)質(zhì)量關(guān)系密 切，因此業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)的測(cè)試工作顯得至關(guān)重要。目前進(jìn)行業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試，需 要工作人員把指標(biāo)測(cè)試儀的 相應(yīng)接口連接到業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口上，然后不斷通過(guò)操作儀表來(lái)進(jìn) 行交換機(jī)的數(shù)據(jù)配置、指標(biāo)設(shè)置等，再手工記錄測(cè)試數(shù)據(jù)結(jié)果；測(cè)試不同的業(yè)務(wù)節(jié)電接口， 工作人員需要反復(fù)進(jìn)行如上操作。這不僅導(dǎo)致測(cè)試人員的工作勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，而且當(dāng) 測(cè)試數(shù)量眾多時(shí)人工記錄的方式極易出錯(cuò)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少人工干預(yù)的業(yè)務(wù) 節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)，以提高業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試的測(cè)試效率以及測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確率。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)，所述業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接 口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)與至少一個(gè)業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口連接，所述業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)包括控制臺(tái)，可通過(guò)控制臺(tái)進(jìn)行人機(jī)交互，通過(guò)發(fā)送測(cè)試控制指令，控制整個(gè)業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn) 接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)的測(cè)試進(jìn)程；指標(biāo)測(cè)試儀，接收測(cè)試控制指令，對(duì)業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口的進(jìn)行指標(biāo)測(cè)試，并將測(cè)試結(jié)果 數(shù)據(jù)傳送至控制臺(tái)進(jìn)行顯示、記錄或者存儲(chǔ)處理；選通控制單元，接收測(cè)試控制指令，根據(jù)測(cè)試控制指令對(duì)指標(biāo)測(cè)試儀與業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn) 接口的測(cè)試通路進(jìn)行選擇，并將測(cè)試控制指令轉(zhuǎn)送至指標(biāo)測(cè)試儀；所述選通控制單元分別與業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口、指標(biāo)測(cè)試儀和控制臺(tái)連接，所述指標(biāo)測(cè) 試儀還與控制臺(tái)連接。作為進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)還包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元， 所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元與控制臺(tái)相連，以記錄指標(biāo)測(cè)試儀傳送給控制臺(tái)的測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)，并將 測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)與被測(cè)試接口相對(duì)應(yīng)地存儲(chǔ)起來(lái)。所述選通控制單元包括和選通開(kāi)關(guān)模塊；所述指令控制模塊接收控制臺(tái)發(fā)送的測(cè) 試控制指令，根據(jù)測(cè)試控制指令控制選通開(kāi)關(guān)模塊對(duì)指標(biāo)測(cè)試儀與業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口的測(cè)試通 路進(jìn)行選擇；選定測(cè)試通路后，指令控制模塊將測(cè)試控制指令轉(zhuǎn)送至指標(biāo)測(cè)試儀，指示其開(kāi) 始進(jìn)行測(cè)試。利用本實(shí)用新型的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)，測(cè)試人員僅需操作控制臺(tái)，控制 選通控制單元選擇需要測(cè)試的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口，便能實(shí)現(xiàn)指標(biāo)測(cè)試儀的測(cè)試操作，并獲得相對(duì)應(yīng)的測(cè)試數(shù)據(jù)，減少了手工干預(yù)，提高了測(cè)試效率，把測(cè)試人員從繁瑣的操作中解脫出 來(lái)；若設(shè)置有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元，則還可通過(guò)適當(dāng)調(diào)整控制臺(tái)的控制系統(tǒng)，設(shè)定其自動(dòng)完成大批 量業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口的測(cè)試，并自動(dòng)保存測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)，完全不用人工干預(yù)，避免人為錯(cuò)誤，大 幅提高測(cè)試準(zhǔn)確率，適合工廠的批量生產(chǎn)測(cè)試要求。

圖1為本實(shí)用新型業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的系統(tǒng)框圖；圖3為本實(shí)用新型的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)中選通控制單元的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明如下本實(shí)用新型業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖如圖1所示，包括控制臺(tái)，可 通過(guò)控制臺(tái)進(jìn)行人機(jī)交互，通過(guò)發(fā)送測(cè)試控制指令，控制整個(gè)業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng) 的測(cè)試進(jìn)程；指標(biāo)測(cè)試儀，接收測(cè)試控制指令，對(duì)業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口的進(jìn)行指標(biāo)測(cè)試，并將測(cè)試 結(jié)果數(shù)據(jù)傳送至控制臺(tái)進(jìn)行顯示、記錄或者存儲(chǔ)處理；選通控制單元，接收測(cè)試控制指令， 根據(jù)測(cè)試控制指令對(duì)指標(biāo)測(cè)試儀與業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口的測(cè)試通路進(jìn)行選擇，并將測(cè)試控制指令 轉(zhuǎn)送至指標(biāo)測(cè)試儀；所述選通控制單元分別與業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口、指標(biāo)測(cè)試儀和控制臺(tái)連接，所 述指標(biāo)測(cè)試儀還與控制臺(tái)連接；還包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元與控制臺(tái)相連，以 記錄指標(biāo)測(cè)試儀傳送給控制臺(tái)的測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)，并將測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)與被測(cè)試接口相對(duì)應(yīng)地 存儲(chǔ)起來(lái)。下面借助具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案加以說(shuō)明。實(shí)施例利用本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)MSTP傳輸設(shè)備El接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)。參見(jiàn)圖2，整個(gè)MSTP傳輸設(shè)備E1接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)包括控制臺(tái)、指標(biāo)測(cè)試儀、選通 控制單元和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元。待測(cè)的MSTP傳輸設(shè)備4共安裝有15塊接口單板，每塊接口單 板上有32個(gè)El接口，共480個(gè)El接口需要進(jìn)行指標(biāo)測(cè)試。利用MSTP傳輸設(shè)備El接口指 標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)El接口的信號(hào)波形、信號(hào)峰值以及回波損耗等指標(biāo)的測(cè)試工作。所述控制臺(tái)采用計(jì)算機(jī)1實(shí)現(xiàn)，計(jì)算機(jī)1裝配好所需的硬件和軟件，控制整個(gè)系統(tǒng) 的測(cè)試進(jìn)程。計(jì)算機(jī)1的硬件部分實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的具體功能，該部分應(yīng)當(dāng)包括必要的計(jì)算機(jī) 系統(tǒng)電路及存儲(chǔ)設(shè)備，在存儲(chǔ)設(shè)備中建立數(shù)據(jù)庫(kù)，作為MSTP傳輸設(shè)備El接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng) 的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元。計(jì)算機(jī)1的軟件部分提供人機(jī)交互界面，該部分應(yīng)當(dāng)包括測(cè)試控制模塊、 設(shè)置模塊和報(bào)表模塊；其中，測(cè)試控制模塊實(shí)現(xiàn)的功能包括發(fā)出測(cè)試控制指令對(duì)指標(biāo)測(cè)試 儀、選通控制單元進(jìn)行控制；設(shè)置模塊實(shí)現(xiàn)的功能包括對(duì)待測(cè)接口類型、待測(cè)接口數(shù)量、測(cè) 試標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行設(shè)置；報(bào)表模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)表顯示輸出，并將測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù) 轉(zhuǎn)存入數(shù)據(jù)庫(kù)中。所述指標(biāo)測(cè)試儀是外購(gòu)的El接口標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀2，用以實(shí)測(cè)El接口的信號(hào)波形、信 號(hào)峰值以及回波損耗等指標(biāo)數(shù)據(jù)。El接口標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀2通過(guò)串口數(shù)據(jù)線或以太網(wǎng)線與計(jì)算 機(jī)1連接，將測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)傳送至計(jì)算機(jī)1進(jìn)行處理。所述選通控制單元采用的是集成有選擇控制電路的自研發(fā)設(shè)備3，通過(guò)適配的接口線纜分別與MSTP傳輸設(shè)備4的El接口和El接口標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀2連接，并通過(guò)RS232接口 線纜與計(jì)算機(jī)1連接。選通控制單元包括指令控制模塊和選通開(kāi)關(guān)模塊，如圖3所示；指令 控制模塊采用可編程邏輯器件PLD實(shí)現(xiàn)，選通開(kāi)關(guān)模塊為繼電器選通陣列，可編程邏輯器 件PLD與繼電器選通陣列的指令通信采用串行通信協(xié)議來(lái)完成。選通控制單元的工作過(guò)程 是控制臺(tái)發(fā)送的測(cè)試控制指令通過(guò)RS232接口送至可編程邏輯器件PLD，PLD解析測(cè)試控 制指令，確認(rèn)指令中要求測(cè)試的El接口，并通過(guò)串行通信協(xié)議控制相應(yīng)的繼電器動(dòng)作，完 成測(cè)試通路的選擇，并將測(cè)試控制指令轉(zhuǎn)送至，指示測(cè)試儀開(kāi)始進(jìn)行測(cè)試。
本實(shí)施例的MSTP傳輸設(shè)備El接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)按要求連接完畢、準(zhǔn)備就緒后， 具體測(cè)試流程如下首先操作人員啟動(dòng)計(jì)算機(jī)的人機(jī)交互界面，指定待測(cè)接口類型為El接 口，設(shè)置測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，選擇所要測(cè)試的El接口數(shù)量，可多次選擇單一接口逐一進(jìn)行測(cè)試，也可 一次選擇批量接口由軟件自動(dòng)進(jìn)行測(cè)試；設(shè)置完成后，發(fā)出測(cè)試控制指令，選通控制單元即 根據(jù)測(cè)試控制指令完成測(cè)試通路的選擇，并指示El接口標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀開(kāi)始進(jìn)行測(cè)試；測(cè)試完 成后，El接口標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀將測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)回傳至計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)再對(duì)測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行顯 示和存儲(chǔ)處理，操作人員可根據(jù)測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)的顯示進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，也可直接利用存儲(chǔ)的 測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)上報(bào)至其他數(shù)據(jù)庫(kù)。在本實(shí)施例中，MSTP傳輸設(shè)備共安裝有15塊接口單板，每塊接口單板上有32個(gè) El接口，共480個(gè)El接口需要進(jìn)行指標(biāo)測(cè)試，每個(gè)El接口的測(cè)試耗時(shí)為2. 5分鐘，一次全 接連測(cè)試耗時(shí)約7. 5小時(shí)；若采用原來(lái)的人工手動(dòng)測(cè)試這480各El接口，至少需要花費(fèi)2 各工作日，MSTP傳輸設(shè)備El接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)使得測(cè)試效率顯著提高。同時(shí)，測(cè)試結(jié)果數(shù) 據(jù)自動(dòng)記錄保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，無(wú)需操作人員人員忙于數(shù)據(jù)記錄，不僅大大降低操作人員的 工作強(qiáng)度，提高了數(shù)據(jù)記錄的準(zhǔn)確率，還可利用該系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)試、數(shù)據(jù)記錄的特點(diǎn)將測(cè)試過(guò) 程安排在晚上等休息時(shí)間，操作人員只需在第二天查看測(cè)試結(jié)果即可安排后續(xù)工作，優(yōu)化 了工作安排進(jìn)程。本實(shí)用新型的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)，通過(guò)選用不同接口類型的連接線纜以 及適宜的指標(biāo)測(cè)試儀，即可方便的移植到對(duì)不同設(shè)備的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試中。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)，所述業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)與至少一個(gè)業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口連接，其特征在于包括控制臺(tái)，發(fā)送測(cè)試控制指令；指標(biāo)測(cè)試儀，接收測(cè)試控制指令，對(duì)業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口的進(jìn)行指標(biāo)測(cè)試，并將測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)傳送至控制臺(tái)進(jìn)行處理；選通控制單元，接收測(cè)試控制指令，根據(jù)測(cè)試控制指令對(duì)指標(biāo)測(cè)試儀與業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口的測(cè)試通路進(jìn)行選擇，并將測(cè)試控制指令轉(zhuǎn)送至指標(biāo)測(cè)試儀；所述選通控制單元分別與業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口、指標(biāo)測(cè)試儀和控制臺(tái)連接，所述指標(biāo)測(cè)試儀還與控制臺(tái)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于還包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單 元，用于存儲(chǔ)測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)；所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元與控制臺(tái)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述選通控制 單元包括指令控制模塊和選通開(kāi)關(guān)模塊；所述指令控制模塊接收控制臺(tái)發(fā)送的測(cè)試控制指 令，根據(jù)測(cè)試控制指令控制選通開(kāi)關(guān)模塊對(duì)指標(biāo)測(cè)試儀與業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口的測(cè)試通路進(jìn)行選 擇，并將測(cè)試控制指令轉(zhuǎn)送至指標(biāo)測(cè)試儀。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)，包括控制臺(tái)，發(fā)送測(cè)試控制指令；指標(biāo)測(cè)試儀，接收測(cè)試控制指令，對(duì)業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口的進(jìn)行指標(biāo)測(cè)試，并將測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)傳送至控制臺(tái)進(jìn)行處理；選通控制單元，接收測(cè)試控制指令，根據(jù)測(cè)試控制指令對(duì)指標(biāo)測(cè)試儀與業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口的測(cè)試通路進(jìn)行選擇，并將測(cè)試控制指令轉(zhuǎn)送至指標(biāo)測(cè)試儀；所述選通控制單元分別與業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口、指標(biāo)測(cè)試儀和控制臺(tái)連接，所述指標(biāo)測(cè)試儀還與控制臺(tái)連接。利用本實(shí)用新型的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試系統(tǒng)，測(cè)試人員僅需操作控制臺(tái)，便能實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)接口指標(biāo)測(cè)試操作，并獲得相對(duì)應(yīng)的測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)，減少了手工干預(yù)，提高了測(cè)試效率和測(cè)試準(zhǔn)確率，適合工廠的批量生產(chǎn)測(cè)試要求。
文檔編號(hào)H04B17/00GK201601678SQ20102012562
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者劉國(guó), 謝藝波 申請(qǐng)人:和記奧普泰通信技術(shù)有限公司