專利名稱：微型動(dòng)圈式發(fā)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，更具體地說，涉及一種有利于增強(qiáng)外殼 與磁路系統(tǒng)結(jié)合強(qiáng)度，保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器。
背景技術(shù)：
隨著便攜式消費(fèi)類電子產(chǎn)品市場的發(fā)展，微型動(dòng)圈式發(fā)聲器等電子部件得到了廣 泛的應(yīng)用。公知的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器可以分為內(nèi)磁式、外磁式和雙磁式結(jié)構(gòu)。公知技術(shù)中外磁式和雙磁式的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器外周一般通過將塑料外殼與磁 路系統(tǒng)注塑實(shí)現(xiàn)固定結(jié)合，圖5和圖6分別是現(xiàn)有技術(shù)中的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器的局部結(jié)構(gòu) 圖和其剖面圖，示出了一種方形的雙磁式的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，其包括塑料外殼1和與外 殼1結(jié)合在一起的磁路系統(tǒng)，磁路系統(tǒng)包括華司板、磁鐵和導(dǎo)磁板4，其中內(nèi)華司板22、內(nèi)磁 鐵32及環(huán)狀的外華司板21、外磁鐵31分別與導(dǎo)磁板4自上而下結(jié)合在一起構(gòu)成，并且外 殼1通過將外華司板21和外磁鐵31注塑嵌合，使得微型動(dòng)圈式發(fā)聲器的磁路系統(tǒng)與外殼 1等固定輔助部件固定結(jié)合。這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，由于外華司板21為方形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在外華司 板21的長軸側(cè)，外華司板21和磁鐵與外殼1的接觸面為一平面結(jié)構(gòu)，當(dāng)微型動(dòng)圈式發(fā)聲器 的導(dǎo)磁板4的底部受壓時(shí)(如圖6所示的外力F)，外殼1會受到使外殼1遠(yuǎn)離磁路系統(tǒng)的 向外的張力F’，由于長軸側(cè)的接觸面較長并且為平面結(jié)構(gòu)，極易造成塑料的外殼1被撐開， 導(dǎo)致嵌體整體脫出，導(dǎo)致外殼1的強(qiáng)度變差，造成微型動(dòng)圈式發(fā)聲器的結(jié)構(gòu)性能不良等缺 陷。所以有必要對上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，以避免上述 缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，能夠增強(qiáng)塑料外 殼與磁路系統(tǒng)的結(jié)合強(qiáng)度，從而保證了微型動(dòng)圈式發(fā)聲器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，進(jìn)而保證產(chǎn)品性 能。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，外殼；磁路 系統(tǒng)，為外磁式或者雙磁式結(jié)構(gòu)，其包括與所述外殼相鄰設(shè)置的華司板、磁鐵和導(dǎo)磁板，所 述華司板和與其所對應(yīng)的所述磁鐵及所述導(dǎo)磁板自上而下裝配，所述磁路系統(tǒng)與所述外殼 一體注塑嵌合固定；并且所述華司板的長軸邊設(shè)有凸出于所述華司板外邊緣的固定部， 所述固定部與所述外殼一體注塑。作為一種改進(jìn)，所述華司板為長形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定部與所述華司板為一體結(jié)構(gòu)。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定部上設(shè)有與所述外殼注塑結(jié)合的貫通孔。作為另一種改進(jìn)，所述固定部上設(shè)有與所述外殼注塑結(jié)合的凸臺作為上述所有技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述固定部為兩個(gè)。[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定部相對設(shè)置在所述華司板兩個(gè)長軸邊的中心。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述華司板的邊緣還設(shè)置有與所述外殼結(jié)合的臺階。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述華司板為方形結(jié)構(gòu)。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述微型動(dòng)圈式發(fā)聲器的磁路系統(tǒng)為雙磁式結(jié)構(gòu)。由于采用了上述技術(shù)方案，微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，外殼；磁路系統(tǒng)，為外磁式或者雙 磁式結(jié)構(gòu)，其包括與所述外殼相鄰設(shè)置的華司板、磁鐵和導(dǎo)磁板，所述華司板和與其所對應(yīng) 的所述磁鐵及所述導(dǎo)磁板自上而下裝配，所述磁路系統(tǒng)與所述外殼一體注塑嵌合固定；并 且所述華司板的長軸邊設(shè)有凸出于所述華司板外邊緣的固定部，所述固定部與所述外殼 一體注塑；本實(shí)用新型的有益效果是能夠增強(qiáng)塑料外殼與磁路系統(tǒng)的結(jié)合強(qiáng)度，從而保 證了微型動(dòng)圈式發(fā)聲器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，進(jìn)而保證了產(chǎn)品性能。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向剖面示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一外華司板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二外華司板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)中微型動(dòng)圈式發(fā)聲器的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的A-A向剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施例。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施 例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情 況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說 明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。此外，在本說明書中，相同的附圖標(biāo)記表示 相同的部分。實(shí)施例一圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A向剖面示意圖， 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的外華司板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2和圖3共同所示，本實(shí) 施例涉及的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器包括外殼1和磁路系統(tǒng)，本實(shí)施例的描述中省略了為公知技 術(shù)的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器的其它部件。其中，外殼1為方形的筒狀結(jié)構(gòu)，并且外殼1的材料為 塑料，外殼1與磁路系統(tǒng)為一體注塑結(jié)構(gòu)，從而使得外殼1與磁路系統(tǒng)嵌合固定在一起。所述微型動(dòng)圈式發(fā)聲器的磁路系統(tǒng)可以為外磁式或者雙磁式結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中所 述磁路系統(tǒng)為雙磁路結(jié)構(gòu)，包括華司板、磁鐵和導(dǎo)磁板4，華司板和磁鐵分別包括外華司板 21、內(nèi)華司板22和外磁鐵31、內(nèi)磁鐵32，其中外華司板21和外磁鐵31均為環(huán)狀的方形結(jié) 構(gòu)，內(nèi)華司板22和內(nèi)磁鐵32分別套設(shè)在外華司板21和外磁鐵31的內(nèi)部，并且外華司板21、 外磁鐵31和內(nèi)華司板22、內(nèi)磁鐵32分別與導(dǎo)磁板4自上而下結(jié)合在一起；外華司板21、外 磁鐵31與外殼1相鄰設(shè)置，并且與外殼1注塑結(jié)合在一起，在外華司板21的長軸邊的中心 還設(shè)置有兩個(gè)凸出于外華司板21外邊緣的固定部211，固定部211與外華司板21為一體結(jié)
4構(gòu)，并且兩者的上、下表面分別相平，在固定部211上還設(shè)置有與塑料外殼1注塑結(jié)合的貫 通孔212。另外，本實(shí)施過程中為進(jìn)一步增強(qiáng)外華司板21與外殼1的結(jié)合強(qiáng)度，優(yōu)選的在外 華司板21的外邊緣上還設(shè)置有臺階213。在如上所述的實(shí)施例中，由于在方形的外華司板21及外磁鐵32與外殼1在長 軸方向上為較長的平面接觸，通過在外華司板21上設(shè)置帶有貫通孔212，同時(shí)設(shè)置了臺階 213，可以增強(qiáng)磁路系統(tǒng)與外殼1的結(jié)合強(qiáng)度，避免在導(dǎo)磁板4受到向上的外力時(shí)造成磁路 系統(tǒng)等嵌體脫出和外殼1強(qiáng)度變差的缺陷，提高了微型動(dòng)圈式發(fā)聲器的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，保 證了產(chǎn)品性能。實(shí)施例二 下面參照圖4說明實(shí)施例二涉及的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器的外華司板21改進(jìn)結(jié)構(gòu)。參 照圖4可知，本實(shí)施例的外華司板21結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)不同之處在于在本實(shí)施例中， 在外華司板21的固定部211的末端設(shè)置有向上凸起的凸臺214，優(yōu)選的凸臺214垂直于外 華司板21的，凸臺214可以替代上述實(shí)施例中的貫通孔212的作用，通過將凸臺214注塑 在外殼1內(nèi)部，同樣可以實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例中的技術(shù)效果。另外，本實(shí)施過程中凸臺214也可 以設(shè)置為其它結(jié)構(gòu)，皆不影響本實(shí)施例的實(shí)施。在本實(shí)用新型中，微型動(dòng)圈式發(fā)聲器也可以采用眾所周知的外磁路結(jié)構(gòu)，此外，方 形結(jié)構(gòu)的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器僅為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，也可以應(yīng)用在跑道形和近似跑道形等長形結(jié)構(gòu) 的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器中，這些變化都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書之內(nèi)。另外，在不偏 離附屬權(quán)利要求書所確定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對本實(shí)用新型的各個(gè) 實(shí)施例進(jìn)行各種修正、組合。
權(quán)利要求微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，其特征在于，包括外殼；磁路系統(tǒng)，為外磁式或者雙磁式結(jié)構(gòu)，其包括與所述外殼相鄰設(shè)置的華司板、磁鐵和導(dǎo)磁板，所述華司板和與其所對應(yīng)的所述磁鐵及所述導(dǎo)磁板自上而下裝配，所述磁路系統(tǒng)與所述外殼一體注塑嵌合固定；其特征在于，所述華司板的長軸邊設(shè)有凸出于所述華司板外邊緣的固定部，所述固定部與所述外殼一體注塑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，其特征在于，所述華司板為長形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，其特征在于，所述固定部與所述華司板 為一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，其特征在于，所述固定部上設(shè)有與所述 外殼注塑結(jié)合的貫通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，其特征在于，所述固定部上設(shè)有與所述 外殼注塑結(jié)合的凸臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，其特征在于，所述固定 部為兩個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，其特征在于，所述固定部相對設(shè)置在所 述華司板兩個(gè)長軸邊的中心。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，其特征在于，所述華司板的邊緣還設(shè)置 有與所述外殼結(jié)合的臺階。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，其特征在于，所述華司板為方形結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，其特征在于，所述微型動(dòng)圈式發(fā)聲器的 磁路系統(tǒng)為雙磁式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微型動(dòng)圈式發(fā)聲器，外殼；磁路系統(tǒng)，為外磁式或者雙磁式結(jié)構(gòu)，其包括與所述外殼相鄰設(shè)置的華司板、磁鐵和導(dǎo)磁板，所述華司板和與其所對應(yīng)的所述磁鐵及所述導(dǎo)磁板自上而下裝配，所述磁路系統(tǒng)與所述外殼一體注塑嵌合固定；并且所述華司板的長軸邊設(shè)有凸出于所述華司板外邊緣的固定部，所述固定部與所述外殼一體注塑；本實(shí)用新型能夠增強(qiáng)塑料外殼與磁路系統(tǒng)的結(jié)合強(qiáng)度，從而保證了微型動(dòng)圈式發(fā)聲器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，進(jìn)而保證了產(chǎn)品性能。
文檔編號H04R9/06GK201657293SQ201020145540
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者劉春發(fā), 朱躍光 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司